1、机械CAD/CAM主编：汪荣青项目六项目六 数控加工数控加工二维数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程肥皂盒数控铣削自动编程线框数控铣削倒圆角自动编程第一节二维数控铣削自动编程 了解数控铣削加工的基本概念；掌握铣削刀具的选用原则；掌握加工过程中切削用量的选择；掌握加工过程中切削路线的选定；掌握刀具库管理工作；掌握后置处理的相关知识；掌握等高线粗加工、精加工的操作方法；掌握生成G代码的方法，生成工艺清单的方法；掌握平面区域粗加工、轮廓精加工的方法。第一节二维数控铣削自动编程第1步：绘制二维图形第一节二维数控铣削自动编程第2步：通过主菜单选择加工-常用加工-平面区域粗加工，打
2、开平面区域粗加工对话框，选择走刀方式：环形加工-从里向外第一节二维数控铣削自动编程第3步:选择下刀方式，设定安全高度：100，慢速下刀距离：10，退刀距离：10第一节二维数控铣削自动编程第4步:选择切削用量，确定主轴转速：2000，慢速下刀速度：50，切入切出连接速度：300，切削速度：300第一节二维数控铣削自动编程第5步：选择刀具参数，选择刀具类型：立铣刀，选择刀杆类型：圆柱，输入刀具直径：8，输入刀刃长：60第一节二维数控铣削自动编程第6步：选择好前几步的动作后，点击确定，选择轮廓线，选择方向第一节二维数控铣削自动编程第7步：右击鼠标，生成数控加工轨迹第一节二维数控铣削自动编程第8步：选
3、择轨迹线，右击选择后置处理-生成G代码，出现生成后置代码对话框第一节二维数控铣削自动编程第9步：选择确定后，生成G代码记事本第一节二维数控铣削自动编程第10步：选择主菜单中的加工-工艺清单，对话框中选择加工轨迹，选择生成EXCEL清单按钮，确定后打开工艺清单第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念轮廓第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念区域和岛第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念刀具 第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念毛坯第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念起始点第一
4、节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念刀具库第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念刀具库第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念刀具参数第一节二维数控铣削自动编程数控加工的基本概念数控加工的基本概念切削用量第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第1步：打开眼镜盒三维实体模型第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第2步：点击毛坯建立按钮，在毛坯参数对话框中设定毛坯类型：矩形，选择参照模型，选择模型后，确定完成第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第3步:通过主菜单选择加工-常用加工-平面区域粗加
5、工，打开平面区域粗加工对话框，选择走刀方式：环形加工-从里向外第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第4步:选择切削用量，确定主轴转速：800，慢速下刀速度：100，切入切出连接速度：300，切削速度：30第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第5步：选择刀具参数，选择刀具类型：立铣刀，选择刀杆类型：圆柱，输入刀具直径：18，输入刀刃长：60第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第6步：选择下刀方式，设定安全高度：20，慢速下刀距离：10，退刀距离：10第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第7步：选择坐标系，点击加工坐标系中的拾取第二节眼镜盒数
6、控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第8步：点击确定后，生成加工轨迹第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第9步：选择轨迹线，右击选择后置处理-生成G代码，出现生成后置代码对话框第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程第10步：选择确定后，生成G代码记事本第二节眼镜盒数控铣削自动编程眼镜盒数控铣削自动编程平面区域式粗加工平面区域式粗加工点取“加工”-“常用加工”-“平面区域式粗加工”菜单项第三节肥皂盒数控铣削自动编程第1步：打开肥皂盒三维实体模型第三节肥皂盒数控铣削自动编程第2步：点击毛坯建立按钮，在毛坯参数对话框中设定毛坯类型：矩形，选择参照模型，选择模型后，确定完成第
7、三节肥皂盒数控铣削自动编程第3步:通过主菜单选择加工-常用加工-等高线粗加工，打开等高线粗加工对话框，设定加工方式：往复，选择加工方向：顺铣，选择加工余量：0.5，加工精度：0.1第三节肥皂盒数控铣削自动编程第4步:选择切削用量，确定主轴转速：800，慢速下刀速度：50，切入切出连接速度：300，切削速度：30，退刀速度：200第三节肥皂盒数控铣削自动编程第5步：选择刀具参数，选择刀具类型：立铣刀，选择刀杆类型：圆柱，输入刀具直径：18，输入刀刃长：60第三节肥皂盒数控铣削自动编程第6步：在后置处理中，选择后置设置，双击FANUC选项，出现CAXA后置配置-fanuc对话框，选择运动项，设置圆
8、弧的参数确定输出的程序是以R方式，还是I方式第三节肥皂盒数控铣削自动编程第7步：选择坐标系，点击加工坐标系中的拾取第三节肥皂盒数控铣削自动编程第8步：点击确定后，生成加工轨迹第三节肥皂盒数控铣削自动编程第9步：选择主菜单加工中的常用加工中等高线精加工方式，选择精加工的切削用量，设定主轴转速：2000，慢速下刀速度：200，切入切出连接速度：400，切削速度：400，退刀速度：2000第三节肥皂盒数控铣削自动编程第10步：选择等高线精加工中刀具参数，输入刀具的直径为10第三节肥皂盒数控铣削自动编程等高线粗加工等高线粗加工第三节肥皂盒数控铣削自动编程等高线粗加工等高线粗加工第三节肥皂盒数控铣削自动
9、编程等高线粗加工等高线粗加工第三节肥皂盒数控铣削自动编程等高线粗加工等高线粗加工第三节肥皂盒数控铣削自动编程等高线粗加工等高线粗加工第三节肥皂盒数控铣削自动编程等高线粗加工等高线粗加工第三节肥皂盒数控铣削自动编程平面轮廓精加工平面轮廓精加工第三节肥皂盒数控铣削自动编程等高线精加工等高线精加工第四节线框数控铣削倒圆角自动编程第1步：在空间绘制一个圆弧线段和导到线第四节线框数控铣削倒圆角自动编程第2步：通过主菜单选择加工-常用加工-轮廓导动精加工，打开轮廓导动精加工对话框，设定加工参数，截距：0.1，轮廓精度：0.01，走刀方式：单向，拐角过渡方式：圆弧第四节线框数控铣削倒圆角自动编程第3步:选择确定后，生成刀路轨迹第四节线框数控铣削倒圆角自动编程第4步:选择轨迹线，右击选择后置处理-生成G代码，生成后置代码第四节线框数控铣削倒圆角自动编程轮廓导动精加工轮廓导动精加工第四节线框数控铣削倒圆角自动编程曲面轮廓精加工曲面轮廓精加工第四节线框数控铣削倒圆角自动编程参数线精加工参数线精加工第四节线框数控铣削倒圆角自动编程平面精加工平面精加工第四节线框数控铣削倒圆角自动编程笔式清根加工笔式清根加工练习题：练习题：练习题：练习题：练习题：练习题：谢谢!
