1、数控车加工方形工件可调式液压专用夹具数控车加工方形工件可调式液压专用夹具2016年年9月月 数控车加工方形工件可调式液压夹具数控车加工方形工件可调式液压夹具 内容索引内容索引n项目概述n项目实施回顾n项目成果介绍n项目总结项目概述项目概述n项目背景 我校在“十三五”规划中，明确指出了“产教研”相结合的新的教学模式，将建设“教学工厂”，完善人才培养模式，做为工作重点之一，在此前提下学校教学产业生产部加大了与企业合作，进行外协加工方面的力度，承接了一批，批量较大的各种规格的国标标准间“轴承座”的加工。典型零件如下图所示，该零件主要特点：为凸形外形，并孔的位置精度及外观表面粗糙度等方面有较高的要求，
2、并且批量较大。项目概述项目概述项目概述项目概述n项目目标1、解决人工手动装夹方面问题（1）手动装夹的时间较慢，严重制约了生产效率。（2）容易产生相对较大的装夹定位误差，降低了产品的合格率。（3）夹紧力得不到良好控制，保证不了零件表面粗糙度的要求。项目概述项目概述2、解决设备使用方面问题。（1）受零件外形制约，包括轴承孔的大部分加工工序在数控铣床上进行，但由于设备数量有限，机床精度不高，导致孔的位置精度和表面粗糙度的不得良好的保证。（2）考虑到工序集中的加工原则使用数控车设备加工孔时，对装夹方面造成一定的困难。3、解决劳动强度方面问题。4、解决安全生产方面问题。提高生产效率，满足零件各方面要求。
3、项目概述项目概述n项目内容制作具有如下功能的专用夹具。1、夹具的可调节功能。2、符合六点定位原则精确定位功能。3、快速装夹功能。4、设定可控的夹紧力功能。项目概述项目概述1、项目组织成立该项目研发小组：生产负责人、具有丰富经验研发教师、产品加工人员。2、制定项目计划和项目方案（1）图纸设计（2）夹具各部位加工（3）实验（调试）（4）实际应用数控车加工方形工件可调式液压夹具数控车加工方形工件可调式液压夹具 内容索引内容索引n项目概述n项目实施回顾n项目成果介绍n项目总结项目实施回顾项目实施回顾n根据零件加工任务和零件基本特点及加工难点，成立“教科研小组”组织人员研发，能够提高生产效率，保证精度的
4、方法。改进加工工艺并提出该项目设计的基本理念。n根据项目计划和方案，从图纸设计开始，经过夹具各部位加工、实验、应用等环节，完成夹具的设计。期间共进行了4次实验，逐步实现可调节功能、液压夹紧功能、精确定位等功能，历时7天完成夹具的设计，并投入使用。项目实施回顾项目实施回顾n项目概述n项目实施回顾n项目成果介绍n项目总结数控车加工方形工件可调式液压夹具数控车加工方形工件可调式液压夹具 内容索引内容索引项目成果介绍项目成果介绍n成果使用现状1、截止2016年9月2日止，利用该夹具共生产完成4中不同尺寸规格的，凸型轴承座1850件，节约加工时间1541分钟，间接创造利润约为10254元。项目成果介绍项
5、目成果介绍n需求分析 1、经过市场调研，合理的利用学校的资源和优势，将来轴承座零件加工还拥有一定的市场，该夹具的利用率也会越来越高。2、方形零件或异性零件的车削加工的夹具，都可以在此基础上，进行改装，来满足零件生产的需求。n项目概述n项目实施回顾n项目成果介绍n项目总结数控车加工方形工件可调式液压夹具数控车加工方形工件可调式液压夹具 内容索引内容索引项目总结项目总结n效益分析1、宏观效益（1）生产效率得到很大程度的提高，创造了一定的经济效益。（2）为校企合作外协生产保质保量、按期完成，提供了保障。项目总结项目总结2、微观效益（1）参加设计的教师，专业素质和工作积极性得到一定的提高。（2）为同类产品的加工和专用夹具的设计，起到了一定的指导作用。影响及意义影响及意义n1、提高了外协生产数控加工的能力，提高了我校数控专业在区域内的知名度。n2、为加工类似产品走出了一条新路。n3、一定程度上实现学校整体规划中的“产教研”相结合的教学目标。n4、进一步拓展了学校与企业之间的交流空间，引起其他生产厂商的关注，具有一定的潜在效益汇报完毕汇报完毕n 谢 谢！
