1、任务任务二二 阶梯阶梯孔轴套的加工孔轴套的加工【任务描述】【任务描述】使用使用FANUC 0i FANUC 0i M M或或SIEMENS 802DSIEMENS 802D系统系统数控车数控车床，完成如图床，完成如图3-73-7所示零件加工，材料：所示零件加工，材料：4545钢钢，毛坯为，毛坯为40mm40mm50mm50mm棒料，零件主要加工表棒料，零件主要加工表面为两个阶梯孔表面及一外圆面，粗糙度及尺面为两个阶梯孔表面及一外圆面，粗糙度及尺寸精度要求要高而且寸精度要求要高而且24+0.02124+0.021孔孔的轴线对的轴线对32-0.03932-0.039外圆轴线有较高的同轴度外圆轴线有
2、较高的同轴度要求。要求。知识目标知识目标 1 1掌握倒角指令及应用掌握倒角指令及应用2 2了解套类零件装夹方法及位置精度控制了解套类零件装夹方法及位置精度控制方法方法3 3掌握阶梯孔轴套零件程序编制方法掌握阶梯孔轴套零件程序编制方法 技能目标技能目标 1.1.会会制定阶梯孔加工制定阶梯孔加工工艺工艺2.2.会会加工阶梯孔轴套并达到一定精度加工阶梯孔轴套并达到一定精度要求要求 知识准备知识准备 1 1内孔车刀及选用内孔车刀及选用阶梯孔车刀主偏角必须大于阶梯孔车刀主偏角必须大于90902 2.套类零件的装夹方法套类零件的装夹方法3 3套类零件相互位置精度及保证方法套类零件相互位置精度及保证方法（1
3、 1）采用基准统一）采用基准统一原则原则。（2 2）采用互为基准原则）采用互为基准原则4 4量具量具选择选择测量阶梯孔直径的量具与通孔相同，主要测量阶梯孔直径的量具与通孔相同，主要有游标卡尺、内径百分表、内径千分尺及有游标卡尺、内径百分表、内径千分尺及塞规等，阶梯孔深度常用游标卡心，深度塞规等，阶梯孔深度常用游标卡心，深度千分尺等量具测量。千分尺等量具测量。5 5切削用量选择切削用量选择阶梯孔加工中，钻中心孔、钻孔、粗车孔、阶梯孔加工中，钻中心孔、钻孔、粗车孔、精车孔切削用量与前一课题相同。精车孔切削用量与前一课题相同。6 6编程知识编程知识（1 1）倒角（直线过渡）指令）倒角（直线过渡）指令
4、【任务实施任务实施】1.1.工艺分析工艺分析（1 1）刀具选择）刀具选择（2 2）零件加工工艺路线制定）零件加工工艺路线制定（3 3）量具选择）量具选择（4 4）选择选择切削切削用量用量2.2.编制程序编制程序（1 1）粗车）粗车3838外圆、钻孔及粗车内孔程序外圆、钻孔及粗车内孔程序（2 2）粗、精加工左端面及）粗、精加工左端面及32320 0-0.039-0.039外圆程序。外圆程序。（3 3）精加工）精加工2424+0.021+0.021及及1616+0.052+0.052内孔程序内孔程序3 3.加工操作加工操作（1 1）加工加工准备准备1 1）开机回参考点，建立机床）开机回参考点，建立
5、机床坐标系。坐标系。2 2）装夹工件）装夹工件。3 3）装夹刀具）装夹刀具。4 4）对刀操作）对刀操作。（2 2）零件加工）零件加工（1 1）粗车）粗车3838外圆及钻孔、粗车内孔外圆及钻孔、粗车内孔（2 2）调头夹住）调头夹住3838外圆，粗、精车外圆，粗、精车32320 0-0.039-0.039外圆。外圆。（3 3）精加工）精加工2424+0.021+0.021及及1616+0.052+0.052内孔内孔 检测评分检测评分 检测评分检测评分 任务反馈任务反馈 任务任务拓展拓展 作业作业1 1阶梯孔车刀刀具角度和尺寸有何要求阶梯孔车刀刀具角度和尺寸有何要求？为什么？为什么？2 2套类零件装夹方法有哪些？各有何套类零件装夹方法有哪些？各有何特特点点？
