1、20172017年年9 9月月企业概况13 实施方案4实施效果汇 报 提 纲2选题背景5 思考与展望 航空工业昌飞坐落在江西省景德镇市，公司始建于1969年，是我国直升机科研生产基地。公司总资产280280多亿，占地面积300300多万平方米，生产设备50005000余台套。现有员工60006000多人，其中中高级技术职称900900余名。直直1010 公司拥有能覆盖高原、高寒、全疆域、全天候先进的直升机直10、直8、直11型机等系列产品。直直8 8系列系列直直1111系列系列 诚信是社会主义核心价值观的重要组成部分，2016年5月30日，国务院下发了关于建立完善守信联合激励和失信联合惩戒制度
2、加快推进社会诚信建设的指导意见，2017年7月1日发布的GJB9001C“5.1领导作用和承诺”中要求企业必须建立诚信管理制度，从国家和标准层面对诚信体系建设提出了规范要求和法规依据。诚，言+成。言而有成，就是不打折扣的言语和承诺。信，人+言。信，言而有信，遵守诺言，说到做到。说老实话、办老实事、做老实人。是人类对待事物的一种态度，是面对权威、庄重或崇高事物时所产生的情绪，带有恐惧、尊敬及惊奇的感受。军工文化提倡“三老四严”，是融诚信敬畏于一体的作风和精神。意味着为人做事要学会敬重和畏惧，要有底线，要有所为，有所不为。昌飞公司推行“基于诚信基于诚信敬畏的自主式管理模式敬畏的自主式管理模式”旨在
3、旨在通过构建诚信敬畏责任体系，树立员工诚信敬畏之心，打造自主管理的诚信基础；同时依托CPS开发自主式工作流程和推进面向自主式的管理创新，打通自主管理的实施途径；再通过“大数据”分析评估改进机制，促进自主管理真正落地并“开花结果”，实现直升机装备质量持续快速提升。（一）（一）构建诚信敬畏责任体系构建诚信敬畏责任体系1.1.文化引领文化引领n 以“形”彰显文化n 以“心”凝聚力量n 以“言”倡导诚信n 以“行”规范履职2.确立行为准则和行为底线 确立了“执行第一、表单办事、问题透明、日清日毕、数据说话、持续改善”的岗位行为准则，纳入员工绩效评价。按照人与人、人与事、人与企业、人与社会四个层面，划定
4、了7类20条岗位行为底线，建立“红线”警戒机制，规范员工行为习惯。3.建立员工诚信档案 从忠诚于岗位、忠诚于企业、取信于同事、取信于客户等方面明确了14种不诚信表现，员工不诚信表现作为诚信污点记录在个人诚信档案，在晋升、奖励等方面设置限制条件，促进员工讲诚信、守信用。l 对一线员工和检验员实施；l 2017年年初共评定265名一线工人和检验员为质量信得过个人，授予QT级质量印章，享受质量津贴。4.开展诚信等级评定5.建立质量责任追究和员工脱产培训制度l 制定质量责任追究办法，坚持“业务谁主管、质量谁负责、责任谁承担”的原则，实施质量责任终身追究和“质量一票否决”制。2016年至今共否决5 5个
5、单位个单位评先评优资格。l 制定质量违纪行为责任人脱产培训实施办法，对于违反产品质量要求或质量程序规定的员工根据违纪行为、违纪程度安排5 5天或天或1010天天的封闭式脱产培训。第一次培训交纳50元/天培训费，考试不合格延期培训或第二次参加培训交纳100元/天。6.加大质量奖惩力度l 建立质量奖惩实施细则，定期通报质量奖惩情况。2016年以来对16个单位、66个团队和51个个人进行奖励，奖励金额；对26个单位和119个个人进行处罚，处罚金额。l 建立质量进度奖，每年设置奖励基金，每季度对质量管理绩效评价结果达到良好以上（综合得分率80%）的车间给予质量进度奖。2017年上半年发放质量进度奖。l
6、 建立整机产品质量提升奖，每季度从军检故障、接机故障等方面进行整机产品实物星级质量等级评定，对评定为特级、一级、二级品的架次，在原经济责任制核定奖金标准上分别增加。二级品二级品一级品一级品特级品特级品增加增加10%10%增加增加20%20%增加增加30%30%公司开发了具有自主知识产权的昌飞制造系统（简称CPS），是国内制造企业管理信息化的工程样板。1.开发基于信息编码的元数据采集系统 公司开发了型号科研批产从试制、生产准备、生产制造、铆装、总装、试飞、交付全过程的数字化管理流程。每个零件都用唯一的条码进行标识，根据元数据所提供的信息和统计数据分析法，进行动态的跟踪控制，对可能影响配套的问题及
7、时报警。条码编号条码编号追溯流程追溯流程2.基于GO指令站位的脉动式装配 公司按照生产节拍建立了脉动式总装生产线，将装配工序工步按照先后顺序划分到每个站位，实现了直升机总装的节拍生产，强化装配的准时化和精益化，提升了产品质量和生产效率。3.基于物联网的智能制造工厂 旋翼系统作为直升机核心部件，直接关乎到整机飞行过程中的安全性。公司结合直升机旋翼系统核心部件制造及装配业务流程特征，逐步打造一个以“动态感知、实时分析、自主决策、精准执行动态感知、实时分析、自主决策、精准执行”为特征，由价值价值链层、企业层、分厂层、设备层链层、企业层、分厂层、设备层组成的四层智能制造构架体系。实现了管理者标准作业从
8、顶层到底层管理者的全面覆盖，通过管理者标准作业实施有效保证在正确的时间做正确的动作，从而推动各项业务工作的标准化。1.1.实施管理者标准作业实施管理者标准作业 公司全面推行SQCDP（从安全、质量、成本、交付、人员五个维度进行过程管控）可视化看板管理，提倡自主暴露问题，促进生产现场信息透明、凸显问题、持续改善，提升班组自主管理水平和问题解决效率。2.2.推进推进SQCDPSQCDP可视化管理可视化管理SQCDP可视化管理看板示意图可视化管理看板示意图3.3.实施实施专业化专业化和和单机质量状态管控单机质量状态管控 公司将不同型号、相同质量业务工作按项目管理的要求实施专业化管理，设定项目目标和行
9、动方案，由专人进行管控，并实施监督考核。公司构建了基于专业化的单机质量状态管控看板，将直升机生产过程中的设计更改贯彻、不合格品审理等主要质量专业化项目数据按架次进行关联和集成，达到单机质量数据快速检索和追溯，实现整机交付前质量状态清晰、遗留问题得到预警和控制。建立质量管理绩效建立质量管理绩效评价管理办法，结合各车间业务特点，从领导作评价管理办法，结合各车间业务特点，从领导作用、内外部审核、质量目标、特殊过程、设计更改贯彻等方面对各车间用、内外部审核、质量目标、特殊过程、设计更改贯彻等方面对各车间进行多维度矩阵式评价。进行多维度矩阵式评价。4.4.推行推行质量管理绩效评价质量管理绩效评价 每季度
10、通报评价结果，并与质量进度奖关联每季度通报评价结果，并与质量进度奖关联，促进车间自主质量管理促进车间自主质量管理能力的提升能力的提升，各车间质量管理绩效综合评价结果从，各车间质量管理绩效综合评价结果从20142014年的年的76.06%76.06%提升到提升到84.4%84.4%。76.06%77.93%82.23%84.40%2014年年2015年年2016年年2017年上半年年上半年近年来车间质量管理绩效综合评价情况近年来车间质量管理绩效综合评价情况 引入西方飞行安全件理念，对零组件和成品开展受力失效分析，梳理出飞行安全件/工序，飞行安全成品，对影响飞行安全的风险点编制飞行安全特性工序卡，
11、明确关键控制要素及控制方法，采取视频监控等措施进行有效管控，生产现场安装摄像头,从人防、技防、物防的角度降低或消除各种不利或偶发因素对飞行安全的影响。5.5.推行飞行安全件识别与质量风险管控方法推行飞行安全件识别与质量风险管控方法钛合金打磨监控6.6.全面全面推行推行工序自检工序自检 实施自检和专检检验记录分离，2017年工序自检准确率达，进一步提升了工人自主质量管理意识。7.7.建立建立远程诊断的快速响应保障模式远程诊断的快速响应保障模式 公司成立快响中心，建立了基于4G网络手持终端的远程视频诊断系统，通过专家团队实时了解现场故障详细情况，对问题部位进行直观检查，准确快速给出处理方案，实现了
12、问题的“快速响应、精准定位、有效解决”。远程视频故障诊断开设400热线电话现场保障8.8.推行推行基于配送的基于配送的6S6S管理管理 用工程化的思维将管理问题技术化，对生产现场布局进行优化设计，编制标准规范、作业指导书和标准作业，应用可视化工具，快速准确的识别配送信息，实现“物流、人流、信息流相统一”，通过现场“看得见”的管理拉动背后“看不见”的管理，实现生产现场管理标准化，提升产品质量。9.9.推行推行“四四合一合一”自诊断自诊断机制机制 公司推行“改革与管理体系”“质量内部审核”“工艺纪律检查”“企业文化”四合一的综合管理内审，实行分级认证达标，对各单位的自主管理进行诊断和认证，给予不合
13、格、达标、铜牌、银牌、金牌等五个级别的评价，在全公司干部大会上进行表彰，营造和培育自主管理的氛围。合格条款符合率达合格条款符合率达75%75%及以上及以上 星号项目达到要求，无不符合项星号项目达到要求，无不符合项 合格条款符合率达合格条款符合率达80%80%及以上及以上 铜牌条款符合率达铜牌条款符合率达80%80%及以上及以上 星号项目达到要求，无不符合项星号项目达到要求，无不符合项 合格条款符合率达合格条款符合率达85%85%及以上及以上 铜牌条款符合率达铜牌条款符合率达85%85%及以上及以上 银牌条款符合率达银牌条款符合率达80%80%及以上及以上 星号项目达到要求，无不符合项星号项目达
14、到要求，无不符合项 合格条款符合率达合格条款符合率达90%90%及以上及以上 铜牌条款符合率达铜牌条款符合率达90%90%及以上及以上 银牌条款符合率达银牌条款符合率达85%85%及以上及以上 金牌内审条款符合率达金牌内审条款符合率达80%80%及以上及以上 星号项目达到要求，无不符合项星号项目达到要求，无不符合项10.10.推行推行“拉闸拉闸”制度制度 公司坚持以人为本，推行“拉闸”制度，通过“拉闸”让车间一线工人休息，倒逼生产车间提升自主管理水平，向管理要效益、要休息时间、要幸福指数。建立了信息化日计划管控评价体系，每年年初根据年度科研生产任务及生产能力平衡结果编制公司工作年历，统筹规划员
15、工生产作息时间。为直观反映数据状态和结果，及时凸显问题，公司设立了“三灯三牌”数据评估预警机制。“三灯三灯”即红灯、黄灯、绿灯，“三牌三牌”即铜牌、银牌、金牌，通过“三灯三牌”展示数据的运行状态，对过程进行预警和管控。针对关键数据和指标，通过设置警戒值，实时直观反映数据状态和结果，促使管理人员进行分析和改进。周管控：周管控：月、季管控：月、季管控：公司每年对经营、效率、财务、质量、持续改进、员工幸福经营、效率、财务、质量、持续改进、员工幸福等六大指数情况进行监控。年度管控：年度管控：l经营指数经营指数从销售目标完成率、营业收入完成率等6个维度进行评价。l 效率指数效率指数从生产效率、科研能力、
16、准时化等7个维度进行评价。l 财务指数财务指数从资产负责债率、现金流动负债率等4个维度进行评价。l质量指数质量指数从顾客满意指数、制造质量指数等4个维度进行评价。l持续发展指数持续发展指数从固定资产占主营业收入比率、技术创新能力、管理创新能力、人力资源能力等10个维度进行评价。l员工幸福指数员工幸福指数从人均收入与沿海城市对比、加班率、环境改善率等5个维度进行评价。近5年来，公司经营、效率、财务、质量等主要运行指标呈上升趋势。（一）（一）企业经营业绩快速提升企业经营业绩快速提升 公司经济指标持续增长，公司经济指标持续增长，20162016年实现营业总收入年实现营业总收入XXXX亿元，利润总亿元
17、，利润总额额XXXX亿元，亿元，经济增加值（经济增加值（EVAEVA）XXXX亿元，亿元，人均工业总产值人均工业总产值XXXX多多万元；万元；“十二五十二五”以来，营业收入年均增长以来，营业收入年均增长18.13%18.13%，利润年均增长，利润年均增长38.71%38.71%，EVAEVA年均增长年均增长43.15%43.15%。（二）（二）科研能力和生产效率快速提升科研能力和生产效率快速提升 在人员没有明显增加的情况下，新型号研制周期、重大改进改型在人员没有明显增加的情况下，新型号研制周期、重大改进改型周期缩短一半，生产能力较周期缩短一半，生产能力较20112011年提升了近年提升了近3
18、3倍，产值提升了近倍，产值提升了近4 4倍。倍。劳动生产率、人均产值劳动生产率、人均产值持续提升持续提升。（三）（三）产品质量和服务质量快速提升产品质量和服务质量快速提升 公司质量管理由公司质量管理由“被动被动”向向“自主自主”转变，实现了质量管理体系的转变，实现了质量管理体系的良性运行和自我完善，产品质量和服务质量快速提升。良性运行和自我完善，产品质量和服务质量快速提升。单机军检故障数单机军检故障数从从20042004年的年的条下降到现在的条下降到现在的条条(铆装、总装、试飞三次军检，单次军检为个位数）。单机不合格品审理单数分别从2004年的份下降到现在的份。外场完好率从2004年的提升到现
19、在的。（四）（四）行业和社会影响力快速提升行业和社会影响力快速提升 公司直升机事业的快速发展得到了党和国家的高度认可和充分肯定。2016年公司荣获“高新技术XX发展建设工程重大贡献奖”，获得“全国实施卓越绩效模式先进企业”和“全国质量管理小组优秀企业”等多项荣誉。新华社、中央电视台、人民日报等主流媒体多次对公司产品及企业形象进行报道，引起社会广泛关注，公司企业形象和直升机产品形象、品牌美誉度大增。公司诚信敬畏的自主式管理模式还处在起步阶段，员工诚信敬畏的自主式理念初步形成，还需进一步加强文化引领，使员工“讲诚信讲诚信知敬畏知敬畏”，形成真诚守信、言行一致的道德素养，达到令行必止，按章办事。同时依托CPS系统实现自主管理的流程信息化、数据显性化、过程可视化，使各单位在阳光下开展自主管理，提升全员自主管理意识和公司质量管理水平。p 根植于内心的修养p 无需提醒的自觉p 以约束为前提的自由p 为他人着想的善良
