1、循环流化床锅炉示意图锅炉承压原件有哪些有锅筒，锅壳，封头，管板，炉胆，炉胆顶，回燃室，水冷壁，烟管，对流管束，集箱，上升管，下降管，下脚圈，拉撑，冲天管和锅炉范围内的管道等部件,分气(水)缸也属于锅炉范围的承压部件.锅炉水汽系统由哪些设备组成及各自作用o 锅炉水汽系统是吸收燃料放出的热量，使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。它由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等到组成。（1）汽包 o 是一个圆筒形的受压容器，主要是接受省煤器的来水，汽包与下降管、水冷壁、联箱共同组成水环回路，并将水冷壁中产生的饱和蒸汽供给过热器。下降管 o 是水冷壁的供水管，即汽包中的水流入下降管并通
2、过水冷壁下联箱均匀的分配到水冷壁的各上升管中去。水冷壁 o 是布置在燃烧室内四周墙上的许多平行的管子。主要任务是吸收燃烧室中的辐射，使管内的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中产生的，是现化锅炉的主要蒸发受热面，此外，还保护炉墙。过热器 o 主要作用是利用烟气的热量将饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。省煤器 o 装在锅炉尾部的垂直烟道中，是利用烟气的热量来加热给水，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃煤。过热器爆管的现象o（1）在过热器部位可以听到蒸汽喷出的响声，过热蒸汽的流量不正常的下降。过热器严重爆管时，蒸汽压力明显下降，过热蒸汽的温度异常变化。o（2）过热器爆管后会造成炉膛内的负压值不正常的减小或
3、变成正压，严重爆管时将会从炉门、炉孔、炉墙漏风处等向外喷出烟尘和蒸汽。o（3）排烟的温度明显下降，烟气的颜色变成灰白色或白色。引风机的负荷将增大，电流值增高等。省煤器爆管的现象o（1）在省煤器附近可以听到异常声响，省煤器的不密闭处向外冒汽，严重损坏时会在省煤器下部的灰斗内出现湿灰，甚至有水流出，冒出大量蒸汽。o（2）锅内水位下降，锅炉的给水量大于蒸发量。o（3）排烟温度异常下降，引风阻力增大，引风机电流增大、声音异常。注意观察时，发现烟气的颜色变成灰白或白色。锅炉辅机为什么要装连锁保护？o 当运行中的两台引风机或两台送风机同时跳闸后，锅炉熄火，如果不立即停止燃料供应，将发生炉膛爆炸或设备损坏事
4、故，因此锅炉辅机必须装有连锁保护。当送、引风机故障跳闸时，能自动停止给粉机、给煤机等设备。表面连续排污安装的位置o 是在锅筒（汽包）蒸发面的表面，位置大概是表面以下大概100到200毫米。o 锅内的水在不断蒸发变成蒸汽的过程中，水中含有的盐类以及悬浮物质仍留在锅内，随着水的蒸发，水中杂质的浓度将增大，在锅水汽泡上升时将会带动含盐浓度较高的水一起升至蒸发面。汽泡离开水面破裂蒸汽溢出，大量盐分将留在蒸发面附近。虽然有往下沉的趋势，但被不断上升的大量新生成的汽泡托住，大部分含盐较高的水仍留在蒸发面附近的一段深度内。定期排污的注意事项o（1）定期排污的排污量是根据运行锅炉的水质标准要求和锅内水质化验的
5、结果来确定的。o（2）排污的操作应在高水位、低负荷时进行。o（3）排污操作时应两人配合，一人监视水位一人进行操作。要注意水位变化，防止锅炉缺水。o（4）在无照明或看不清水位时，不得进行排污工作，以防止锅炉缺水。o（5）在一台锅炉上同时有几根排污管，必须对所有的排污管按顺序依次分别单独进行排污。不能有的排污有的不排污。o（6）排污阀因锈蚀或失灵等原因而开启不动时，不准使用套筒等采用加长手柄的方法或用锤击的方法进行强制排污，应及时向领导或分管人员汇报，只能在安排停炉熄火，通过其他排污阀放掉锅水之后，再对其进行检修或更换。o（7）在排污过程中应严密监视锅内水位的变化，防止因排污造成锅炉缺水。排污完毕
6、之后，应仔细检查排污阀是否关闭严密，要防止排污阀漏水。紧急停炉的操作步骤o（1）立即停止向燃料室供应燃料，关煤闸板。o（2）停止鼓风机约5min后，再停止引风机。当发生锅炉爆管事故时，为了保持一定的炉膛负压，以排除蒸汽和余烟，可保持引风机继续运行，减少引风；o（3）链条炉在停止给煤和鼓风后，将炉排继续快速转动，排去炉排上的红火，使炉火熄灭。但不得向炉膛内浇水灭火；o（4）将锅炉与蒸汽母管隔断，打开安全阀或排气阀向空中排汽，并打开过热器出口联箱疏水阀。o（5）除了发生严重缺水和满水事故以外，一般应继续向锅炉加水，并注意保持水位的正常，此时，应将给水调节由自动控制切换为手动控制，若发生水冷壁管爆破
7、，不能继续维持正常水位时，则应停止向故障锅炉加水。o（6）打开通风门、灰门和炉门进行通风，使锅炉冷却。锅炉在运行中遇到以下情况需要紧急停炉o（1）蒸汽锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。o（2）蒸汽锅炉经不断加大给水，并采用其他措施后，水位仍继续下降。o（3）蒸汽锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位。o（4）蒸汽锅炉的给水泵，全部失效，或者给水及水循环损坏。o（5）安全阀、压力表或水位表中有一种失效。o（6）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，严重威胁锅炉的安全运行。o（7）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。o（8）其他异常运行情况，且超出安全运行允许范围，危及锅炉安全运行。锅炉水压
8、试验的目的及标准o水压试验的目的就是检查锅炉受压元件的严密性和校核其耐压强度，平时主要用来检查严密性。o水压试验的合格标准：o（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。o（2）铆缝和胀口处，在降到工作压力后不滴水珠。o（3）水压试验后，没有发现残余变形。锅炉缺水事故及现象o 缺水事故是指蒸汽锅炉在运行中，水位表的水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的事故。缺水事故的现象o（1）锅内的水位低于最低安全水位或水位表内看不见水位，水位表的颜色发白或发亮。低水位信号报警，信号灯亮起。o（2）水位表内虽然能见到水位，但水位静止不动，实际是假水位。打开放水阀后无大量水气喷出现象。o（3）有过热器的锅
9、炉，过热蒸汽的温度不正常的升高，发出超温报警信号。o（4）锅炉排烟温度异常升高。o（5）给水流量与蒸汽流量异常。一般情况下是给水流量小于蒸汽流量，但当有管子或省煤气等发生泄漏时，给水量虽然增大仍不能维持正常水位，这时给水量将大于蒸汽流量。o（6）锅炉严重缺水时，可以嗅到焦糊味。锅炉满水事故及现象o锅炉的满水事故是指锅炉在运行中，锅内的水位高于最高安全水位，危及锅炉安全运行的事故。o事故的现象o（1）锅内满水时，水位表内的水位高于规定的最高水位或看不见水位，水位表中的颜色发暗。水位警报器发出报警声响，高水位信号灯亮起。o（2）锅炉给水量不正常的大于蒸发量，有过热器的锅炉的过热蒸汽温度明显下降。o
10、（3）严重满水时会在蒸汽管道内听到水冲击的声响，管道振动，法兰接触面处及安全阀出口会冒出水汽。控制炉水各项指标的目的o：控制炉水各项指标的目的分别为：o磷酸根（PO43-）：炉水中应维持有一定的磷酸根，主要是为了防止结垢；oPH值：水的PH值是判断金属腐蚀的一个重要指标炉水的PH应不低于9，但也不能太高。PH值太低时，炉水对钢材有腐蚀性，而且加入磷酸三钠将起不到除垢作用；炉水PH值太高时，将引起锅炉的碱性腐蚀。o含盐量（或含钠量）和含硅量。控制它们在炉水中的含量是为了保证蒸汽品质；o碱度，炉水碱度太高时，可能引起水冷壁的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂，还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质。蒸汽严密性试验
11、的条件、目的、检查内容o条件：蒸汽严密性试验也叫做全压试验。当锅炉完成吹管o后，即可升压到工作压力来进行蒸汽严密性试验。o目的：蒸汽严密性试验则是在热态下对锅炉的严密性进行o检查。新装的锅炉必须进行蒸汽严密性试验。o项目：进行蒸汽严密性试验时，应对下列部分的严密性进行外部检查：o检查锅炉的焊口、胀口、人孔、手孔、法兰盘和垫料等处的严密性；o锅炉附件和全部汽水阀门的严密性；o汽包、联箱各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。汽水共腾事故及造成的危害 o 当锅水含盐量的浓度达到或超过临界含盐量，使锅水的水和汽共同升
12、起，汽和水界限模糊不清，产生大量泡沫的现象，称为汽水共腾。汽水共腾事故及造成的危害o 当锅水含盐量的浓度达到或超过临界含盐量，使锅水的水和汽共同升起，汽和水界限模糊不清，产生大量泡沫的现象，称为汽水共腾。o 锅内的汽水发生共腾现象，也是一种多发性的锅炉事故。严重的汽水共腾造成蒸汽管道内的水冲击、法兰渗漏；管道焊缝振裂、固定管夹松动，阀门损坏等现象的直接原因。如果蒸汽大量带水，锅水中的杂质和盐分随蒸汽带出使汽的质量下降。如果有过热器，水中的杂质和盐分会沉积在过热器管内，造成过热器的结垢、堵管、超温、变形直至爆管。过热器不准使用未经处理合格的软化水进行水压试验。轻微满水以及严重满水的处理方法o如果
13、水位已经超过了最高安全水位，达到了水位表上部的可见边缘，但尚未上升到锅内汽水分离器的位置时，称为轻微满水。如果水位高于汽水分离器的位置，称为严重满水。o处理的方法：o当在水位表内看不见水位时，必须立即暂时停炉，关闭锅炉的给水阀和主汽阀，然后根据不同的情况，采取相应的处理措施。o（1）首先打开水位表的放水旋塞，校对水位表，判断满水事故的严重程度，把自动操作改为手动操作。o（2）经判断如果是轻微满水，可在暂时停炉的状态下开启定期排污阀进行放水。o（3）经判断如果是严重满水，应立即紧急停炉。水循环故障o 常见的水循环故障有三种：循环停滞和倒流，下降管带汽、汽水分层等。链条炉炉排卡住后的现象及处理o（
14、1）炉排传动机构的保险离合器开始动作，或传动轴上的保险销子被折断，炉排停止运转。o（2）齿轮变速箱或炉排在运转中发出不正常的声响，炉排电动机的电流增大，甚至烧断电动机的安全保险。处理的方法o（1）发现炉排停止运转后，应立即关闭炉排的传动电动机，然后进行检查处理。o（2）可利用专用扳手，扳动炉排变速箱的传动轴，使炉排倒转一段距离。一般倒转23组炉排后，根据倒转时用力的大小，推断故障的轻重程度和炉排被卡住的部位。o（3）如果重新启动后炉排仍被卡住，则应停止炉排的运转，停炉后检修。o（4）如果是因炉排变速箱发生故障或损坏，造成炉排停止运转时，可对锅炉进行暂时压火停炉，然后对变速箱进行抢修。在抢修变速
15、箱的过程中应查明造成变速箱损坏的原因。如果是因炉排被卡住而造成变速箱的损坏，应安排停炉检修。锅炉的一、二次风作用o（1）一次风是用来输送煤粉的，使煤粉通过一次风管送入炉膛，同时满足挥发份的着火燃烧为宜。o（2）二次风一般是高温，配合一次风搅拌煤粉，提供煤粉燃烧所需要的空气量。超压水压试验的些步骤 o（1）缓慢升压至工作压力时应暂停升压o（2）经检查无泄漏后升压至超压试验压力o（3）保持20分钟后降到工作压力o（4）在工作压力下进行全面检查锅炉在以下情形时进行锅炉超压水压试验o（1）新装或迁移的锅炉投运时o（2）停用一年以上的锅炉恢复运行时o（3）锅炉改造，受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更
16、换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时o（4）锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时o（5）锅炉严重缺水时，受热面大面积变形后o（6）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。汽压过高或过低对锅炉运行有何影响？o：汽压过低，会减少蒸汽在汽轮机中膨胀做功的能力，使汽耗增大，煤耗增加，经济性下降。汽压过低，由于在相同的负荷下汽轮机进气量增大，使汽轮机轴向推力增加，易发生推力轴瓦烧毁事故。o 汽压过高，如果安全门拒动，可能会发生爆炸事故，严重危害设备和人身安全，即使安全门动作，汽压过高时由于机械应力很大，也将影响锅炉设备各承压部件的长期安全性，并且安全门经常动
17、作，会造成大量的排汽损失。如果安全门动作的次数过多，会导致安全门关闭不严，增加漏气损失，甚至会使安全门发生故障，被迫停炉。出现虚假水位时如何处理o 锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。锅炉排烟温度的进一步降低受到的条件限制o 降低排烟温度，能减小排烟热损失，提高锅炉热效率。现在，一般锅炉排烟温度设计值约为110160，不能进一步降低的原因，主要以下两个方面的原因。原因o（1）排烟温度低，会引起尾部受热面的低温腐蚀，因此，在燃用硫分和水分较高的煤时以及燃烧重油时，不宜采用过低的排烟温度。o（2）排烟温度低，锅炉尾部受热面传热温差减小，传递同样的热量，需要
18、较多的受热面积，锅炉金属耗量增大，锅炉通风阻力及风门电耗也随之增加，锅炉外形尺寸也要增大，布置上也会存在一定的困难。o 合理的排烟温度，是根据排烟热损失和受热面金属消耗费用，通过技术经济比较而确定的。结垢的些危害o（1）由于垢的热阻很大，使受热面传热效率下降，结果使锅炉的排烟温度升高，热效率下降。o（2）使受热面金属壁温升高，严重时会引起承压部件鼓包、变形、超温爆管。o（3）管内结垢，使有效通流截面减小，工质流动阻力增大，阻碍水循环的正常进行。某些脱落的水垢沉积下来，还会造成局部堵塞或流通不畅。o（4）结构最终会导致锅炉出力下降，使用寿命缩短，经济性变差。锅炉检修后做的试验o（1）锅炉水压试验
19、。o（2）锅炉风压试验。o（3）炉膛、烟道、风道和空气预热器漏风试验。o（4）各主要阀门及挡板开关试验。o（5）连锁装置的可靠性试验。o（6）主要电动机的事故按钮可靠性试验。o（7）给煤系统的试验。o（8）旁路阀及减温阀的试验。o（9）所有转动设备启停试验。风机故障的现象o（1）电流表指示摆动过大o（2 风机入口或出口风压变化大。o（3）风机有冲击或摩擦等不正常声音。o（4）轴承温度过高。o（5）风机振动、窜轴过大。汽包主要构件及作用o（1）加药装置：为了防止锅炉受热面内产生水垢。o（2）排污装置：分定期排污和连续排污，定期排污的主要作用是排除沉积在锅炉内的水渣；连续排污的作用是排除炉水中的可
20、溶性盐份，使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内。o（3）分段蒸发：利用隔板将汽包水容积分成净段和盐段，各段都有自己的上升管和下降管形成独立的回路，其作用是利用浓度小的炉水产生蒸汽，而将含盐浓度大的炉水排掉，从而减少排污量。o（4）汽水分离装置：汽水分离装置是减少饱和蒸汽中携带水分，提高蒸汽品质。o（5）事故放水管：事故放水管是在事故情况下紧急放水，保证安全运行。出现虚假水位时的处理方法o锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。如当
21、负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：从蒸发量大于给水量这一平衡情况来看，此时的水位上升是暂时的，很快就会下降，切不可减小给水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，立即增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。如负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也较大，此时若不控制就会引起满水，应适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压，当水位刚有下降时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。所以出现虚假水位时，应判断正确，处理及时。锅炉结焦的危害及防止o（1）危害。引起汽温偏差大；破坏水循环；增加了排烟热损失；使锅炉出力降低。防止措施 o 在运行中要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火
22、焰中心保持适当位置；保证适当的过量空气系数，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时，应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好。为什么锅炉要进行吹灰o 锅炉结渣和积灰是直接影响锅炉经济与安全运行的重要问题，仅仅依靠锅炉本体设计和运行调整减轻积灰和结渣是不够的，还应及时进行受热面的吹扫，及安装足够数量的吹灰器，定期清除受热面上的积灰和结渣，提高机组的效率和安全。锅炉低负荷运行时应注意以下几点o 锅炉低负荷运行时，汽温波动较大，由于低负荷运行时，送入炉膛的燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而汽温不论负荷大小，要求基本不变，
23、因此，低负荷时烟气温度与蒸汽温度之差较小，即过热器的传热温差减小，当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度变化时，低负荷下过热器的传热温差变化幅度比高负荷下过热器的传热温差变化幅度大。锅炉在72h试运行前应具备的要求：1；发现的缺陷项目已处理完毕。2；新安装的锅炉机械和附属系统试运行合格。3；各项检查试验工作均以完毕。4；锅炉所用的热工、电气仪表与控制装置已按设计安装试运行完毕。5；化学监督工作能正常进行。6；生产运行单位已做好生产准备工作，能满足试运行要求。锅炉吹灰时的安全注意事项o（1）锅炉吹灰前，应适当提高炉膛负压，并保持燃烧稳定。o（2）吹灰时禁止打开检查孔观察燃烧情况。o（3）采用压空
24、吹灰时，要检查吹灰系统管路无泄漏，气压稳定。o（4）吹灰时注意吹灰介质压力稳定、在规定范围内，否则要及时调整。o（5）吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳或有其他故障时，禁止吹灰。如在吹灰过程中遇到上述情况时，应立即停止吹灰。安全阀的作用及安全阀的种类o 安全阀的作用是防止锅炉及其他承压容器超压，是保证锅炉及其他压力容器安全运行的重要保护装置。当锅炉或其他承压容器内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽，当压力降到规定值时自动关闭。o 安全阀的类型比较多，在电站锅炉上使用广泛的有以下几种：o 重锤式安全阀o 弹簧式安全阀o 脉冲式安全阀o 活塞式盘型弹簧安全阀调整安全阀时应注意的事项o 1；压力
25、表指示应灵敏、准确、可靠。2；锅炉上有关阀门应关闭。3；水位应保持在最低和正常水位线之间。4；未经调整的安全阀，重锤或弹簧应调到高于开启压力的位置以上。5；专人严密监视压力表、水位表及给水控制。6；调整人员应带好防护手套。使用安全阀的要求o 1；应定期做手动或自动排汽、放水试验，防止阀芯与阀阀座粘住。2；严禁加重物、移动重物或将阀芯卡死等手段，任意提高安全阀的开启压力，使安全阀失效。锅炉检验的目的是什么o 1；摸清锅炉各部件的安全状况，发现缺陷，然后对锅炉加以修理，及时清除隐患。2；确定新安装锅炉是否具备投入运行的条件。3；对已运行的锅炉制定合理的检修计划和修理方案。锅炉检验的方法有哪几种o
26、1；外观目测法。2；锤击检查法。3；白粉煤油检查法。4；灯光检查法。5拉线检查法。6；直尺检查法。7样板检查法。8超声波测厚仪检查法。9；钻孔检查法。压力表与存水弯管之间的三通旋塞起什么作用o 1；连接压力表和存水弯管。2；冲洗存水弯管。3；检验压力表指针归零。4；卸换压力表。5；校验压力表。在压力表与锅筒之间装设存水弯管的作用是什么o 存水弯管的作用是：1；利用蒸汽冷凝水在弯管产生一个水封。2；阻隔高温蒸汽进入弹簧管内。3；防止高温蒸汽改变弹簧管的物理性能，影响压力表指示值的准确性，甚至损坏压力表。水位表的结构要求 o 1；锅炉运行时，能够冲洗和更换玻璃板（管）。2；用两块玻璃上、下交错开列
27、成一个水位表时能够不断地指示水位。3；水位表和锅筒的汽水连管内径不得小于18mm。4；连管应尽可能的短，汽连管应坡向水位表，水连管应坡向锅筒。5；旋塞和玻璃管的内径，都不应小于8mm。6；对蒸发量2t/h的锅炉，应装设高、低水位报警器，报警信号须能区分高、低水位。及附件检。论述提高锅炉热效率的途径o 提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉 排烟热损失和机械未完全燃烧损失。o（1）降低锅炉排烟热损失。o（2）降低空气预热器的漏风率。试述压力容器爆破的预防 o为了防止压力容器爆破事故的发生，应做好以下工作：（1）根据设备特点和系统的实际情况，制定压力容器的运行规
28、程，确保压力容器在任何情况下不超压、超温。（2）各种压力容器安全阀应定期进行校验和实际排放试验。（3）运行中各压力容器的安全附件应处于正常工作状态。有关保护的短时间退出应经总工程师批准。（4）压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。（5）压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。（6）结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。（7）停用超过2年以上的压力容器重新启用时，需进行再检验，耐压试验确认合格方能启用。（8）从事压力容器操作的人员，必须持证上岗。风机喘振有什么危害o 答：当风机发生喘振时，风机的流量和压力周期性的反复变化，有时变化
29、很大，出现零值甚至负值。风机流量和压力的正负剧烈波动会发生汽流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。大容量高压头风机产生喘振时危害很大，可能导致设备和轴承的损坏，造成事故，直接影响锅炉的安全运行。如何防止风机喘振o（1）保持风机在稳定区域工作；o（2）采用再循环。把一部分排出的气体再引回到风机入口，不使风机流量过小而进入不稳定区域工作；o（3）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振流量时，开启放气阀放掉一部分气体，降低管道压力，避免喘振出现。o（4）采用适当的调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片的安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。锅炉自然循环的原理o饱
30、和蒸汽引出管水冷壁由省煤器来的给水上联箱下联箱q下降管锅炉启动时省煤器保护方案示意图 12785461.自动调节阀，2逆止阀，3进口阀，4回水管，5截止阀，6出口阀，7-除氧器，8-水箱。汽水系统及其附件的检查内容o：1；检查主汽阀的安装位置，应安装在锅筒或过热器集箱的出口处。并串联两个闸阀，两个闸阀之间设有疏水管阀。2；检查省煤器的给水管，应安装截止阀和逆止阀。3；检查给水截止阀和逆止阀的安装顺序，截止阀应安装在锅筒与逆止阀之间，以便发生故障时检修。4；检查锅筒、过热器省煤器等可能聚集空气的地方，是否安装了空气阀（锅筒上的安全阀能代替空气阀时，可以不装空气阀。）5；检查下锅筒、过热器集箱、水
31、冷壁下集箱和每组省煤器的最低处，是否装有排污阀和疏水阀，排污阀应串联两个。6；检查所有阀门的安装位置、标记等是否正确，管道保温是否完好。精品课件精品课件！精品课件精品课件！停炉定期检查的主要内容o 1；检查上次检验中有缺陷的部位。2；检验锅筒、炉胆、管板、封头、下脚圈、管子等受压部件有无鼓疱、凹陷、弯曲、变形。3；检查炉管有无腐蚀、裂纹、鼓疱、弯曲、变形和渗漏等。4；检查锅筒内进水管的位置、长度和射水方向是否合理。5；检查最高水界是否在安全水位线以下。6；检查炉墙、烟道及所有绝热材料有无烧坏、脱落或倒塌，损坏处的钢架有无变形。7；检查过热器和省煤器有无渗漏、腐蚀、裂纹、变形、过热变质、结垢、积灰等。8；检查各种附件的规格、数量、安装位置等是否符合要求。
