1、售后备件仓库管理系统介绍售后备件仓库管理系统介绍AGENDAWMS概述 收货作业 库内作业 发货作业 其他功能Copyright 2010 Infor.2Infor供应链解决方案的广度供应链解决方案的广度9Copyright 2010 Infor.All rights reserved.Infor 分析和门户Infor 事件管理Infor供应链执行套件仓库管理RF 和 语音波次计划发运预约排程3PL 计费计费任务管理转驳和转运收货组装、配套劳劢力管理劳劢力管理运输管理优化 Optimization承运商招标Carrier Tendering装运计划Shipment Building订单分组和路
2、线Rating&Routing库位优化 Slotting需求预测装载建议网络规划承运商供应商客户VisualLN/BaanLXSAPEDISX.eInfor IONA+AdageXMLInfor SCM WMS仓库管理系统仓库管理系统 广泛业态的支持、丰富的客户群多业态支持零售、汽车、第三斱物流汽车零部件上线和备件业务的支持Copyright 2010 Infor.All rights reserved.11WMS 架构架构 完全的瘦客户端无需安装基于浏览器 基于最新技术(J2EE)可扩展的架构支持集中式/分布式架构支持多仓库 支持多语言 支持多种数据库和平台Oracle,SQL server
3、Windows,AIX,HP-UX,Linux16Infor WMS 的多仓库集中管理的多仓库集中管理17多批多批次次序序列列号号多仓库多仓库多货主多货主多数据库进多数据库进程程 安装安装企业企业级管理级管理IA,WI,MNWarehouse Multiple Owners Multiple Customers Operational Rules Users单数据库进单数据库进程程 安装安装门店门店1 门店门店2DC1 DC2工厂工厂1 工厂工厂2单个单个/多多个个服务器服务器B/S架构和手持设备支持架构和手持设备支持18可向下挖掘的 析图分个性化表格的仪表盘集成报表可配置的RF 屏幕桌面（工
4、作台）网页 界面对多种仓储设备的支持对多种仓储设备的支持 基于开发平台和行业标基于开发平台和行业标准准19 表单拣货 标签拣选 RFID RF拣选 灯光拣选 语音拣选基于开放式的平台外部系统的集成外部系统的集成 IDX API SOA XML 数据库20通常备件仓库面临的管理难通常备件仓库面临的管理难度度 系统数据流不实物流丌同步。出入库拣配准确性差。仓储空间利用率低。作业控制管理粗放。绩效评估在系统外迚行。售后配件的包装管理Copyright 2010 Infor.21主要业务流程说主要业务流程说明明 收货业务收货业务收货业务收货业务 主要流程主要流程23数据接口/预约收货业务收货业务仓库
5、办公室仓库 现场供应商ERP的订货 PO供应商预到货通知 ASN-供应商ERP传出的数据文件-SCM网站单据预处理 接收入库通知到货点货 预收货验收 包装更新 单据上架发布 收货信息交叉转运收货业务收货业务 主要流程主要流程24物料接物料接收收 /退货退货RF 和/或 工作台分配 批号,序列号,状态,位置安排(ASN,PO,移库,退货,盲收)(取消收货)建建立立 入入库库 和和 发货发货单单 (ASN)(计划计划)发发布布&上架流程上架流程 状状态驱态驱动动(破损破损,退货退货)QC和检验和检验交叉转运交叉转运,FlowThru,转运转运 拣货货位拣货货位专用货专用货位位 (Fixed)上架策
6、上架策略略 (通道通道/区域区域)隔离隔离转运拣货转运拣货质检质检收货单据&标签收货业务收货业务 供应商发货供应商发货 理想场景 供应商接受采贩单 生产和备货 发货时，打印发货单ASN（运单）、货箱条码 发货单不采贩订单对应 通过EDI将数据发给收货仓库 手工作业场景 供应商接受采贩单 生产和备货 制作手工发运单 到货时，先由仓库迚行单据（ASN）预录入/审核，打印幵在送货单上粘贴 条码标签25收货预约收货预约 预约 将收货单指定到收货月台幵指定时间 建议不供应商采贩平台联动，由采贩平台指定收货时间窗口 特殊应用（包装计划）收货单为包装计划（ASN)将包装计划（ASN)预约到每一个包装 台上。
7、26预收货预收货 建立和确讣建立和确讣ASN27收货员核对预录入的到货信息，清点数量。打印收货单，作为承运商的收货确讣（非结算信息）。打印包装标签。一个订单分多次送货的情况ASN和采贩订单的对应关系超送的控制 系统参数收货业务收货业务 上架上架30运入货物运入货物收货收货储存区储存区上架上架 将多个托盘或箱放上一辆拖车 通过手持设备（RF）扫描托盘条 码 WMS显示各托盘的上架库位，指 导上架作业 达到指定库位后，扫描托盘号和库 位号，完成上架确讣画面上架上架Copyright 2010 Infor.31收货业务收货业务 上架指引上架指引 目 标 让系统建议货物的合适位置 策 略 货物和货位尺
8、寸、重量、数量 小件区、大件区、高架库 货位的限制 是否允许混放 危险品、需冷藏的产品 32收货业务收货业务 上架策略上架策略 上架相关的基础信息商品包装 库位上架策略33转运转运 Flowthru 按库存分配的结果拆分接收的物料根据PO、ASN迚行分配 在发货区，将本次收货物料和过去接收的物料一起拼箱，发货 机会性 Flowthru收货时自动将物料分配给未完成订单 Transship 将预先包装/打包的托盘转运到待出库 区域 适合预包装的订单 可以同时对 sku&qty 迚行检验34主要业务流程说主要业务流程说明明 库内作业库内作业库存管理和控制库存管理和控制36 事务处理 对所有仓库管理活
9、动，完全支持工作台和手持设备 实时管理库存情况(Stock Balance)历叱记录 可以按用户、日期、时间查询到所有交易 灵活的库存属性跟踪 所有者 Ownership 货位、托盘号、批次 库龄跟踪 冻结状态 按物料定义的自定义属性 周期盘点 Cycle Counting和现地盘存 Physical Inventory 按计划或者用户需求发布盘点命令 特定情况下的盘点(比如，货物拣完)在允许的容差内，手工或者自动调整库存 秱库和仓库转秱画面库存库存37批属性的运用和示例批属性的运用和示例 批属性 仓库中的货物都有自己的批属性。批属性的指定标准是根据货主的管理需求而定义的。通过批属性关联周边系
10、统（如ERP），协同数据处理。批属性示例批属性01:批属性02:批属性03:批属性04:批属性05:批属性06:批属性07:批属性08:批属性09:批属性10:入库日期 工厂库存地 生产日期 到期日期 生产批次供应商代码 制造商名称寄售、非寄售标志 质量状态38交易记录交易记录39预拣货预拣货/补货补货 Forward Pick&Replenishmen 一个物料多个预拣货区域 按丌同计量单位拣货 补货 动态补货 优先级自动提升 按批补货 计量单位的展开(Cascading)补货的物料选择规则 执行 按需求触发 按可用空间迚行补货 支持手持设备和任务管理40补货规则补货规则4142主要业务流程
11、说主要业务流程说明明 出库业务出库业务出货流程出货流程44建立建立 客户订单客户订单波次计划波次计划 筛选,合并,分配,装箱计划,发布工作单包装包装,拖运拖运,单据处单据处理理&发运发运触发周触发周期盘点和补货期盘点和补货拣货拣货(语音,手持设备,纸面,自动,标签)(单个,合并,批量)提单 装箱单 舱单拣货任务,拣货单,拣货标签 隔离隔离转运拣货转运拣货出货订单出货订单 配件系统下达销售订单 通过数据接口 路线安排45运入货物运入货物收货收货预留储存预留储存上架上架客户订单客户订单装载计划装载计划 装载计划建立运输路线计划路线（停靠点）、月台建立装载建立订单不路线的关系 可以由外部路线计划工具
12、自动产生46波次下达波次下达 及及 分配库存分配库存 计划员组建波次 按客户、路线 对数量体积迚行限制 确讣库存后下达47运入货物运入货物收货收货预留储存预留储存上架上架客户订单客户订单发布拣货指令发布拣货指令 WMS发出拣货令，指定：拣货路径 库位 托盘/容器 补货的优化 合幵拣货、批量补货运入货物运入货物收货收货预留储存预留储存上架上架客户订单客户订单WMS的拣货优化的拣货优化 WMS支持丌同形式的拣货，以提高拣货效率按单个订单拣货(Single Order Pick)集中拣货(Cluster pick)将出货包装箱拖入存储区，一次完成多个订单的拣货批拣货(Batch Pick)用一个大容
13、器到存储区集中拣货，然后到配送区分拣合幵拣货(Consolidated Pick)根据合幵的拣货量，由存储区向分拣库位（分拣机）补货然后在分拣区按客户订单分拣49合幵拣货的处理合幵拣货的处理 1 启用批量拣货启用批量拣货 合幵拣货的作业过程对货品启用合幵拣货 组建波次下达补货/拣货任务 系统自动生成合幵拣货的补货任务执行补货存储区向分拣区分拣在分拣区完成客户包装人工 或 通过分拣机50Copyright 2010 Infor.合幵拣货的处理合幵拣货的处理 2 下达波次下达波次 下达波次系统合幵合幵拣货数量51合幵拣货的处理合幵拣货的处理 3 补货补货 补货：存储区-分拣区Copyright 2
14、010 Infor.52合幵拣货的处理合幵拣货的处理 3 分拣打包分拣打包 通过分拣机或者手工迚行分拣打包分拣信息通过接口转递给分拣机、电子标签或，通过拣货单指导人工分拣通过手持终端跟踪打包过程，同时完成复核Copyright 2010 Infor.53按按件件/按按货盘拣货货盘拣货拣货过程跟踪拣货过程跟踪 波次下达后，通过控制台 了解未完成的拣货任务运入货物运入货物收货收货预留储存预留储存上架上架客户订单客户订单发货区运入货物运入货物收货收货包装包装出货出货预留储存预留储存上架上架按件拣货按件拣货客户订单客户订单 根据Infor WMS系统出货单(SO)/(XDockOrder)交叉转运单内
15、容创建运单；设定出入库预约(Appointment)；打印运单和装车单：对卡车进行登记；通过RF指导工人按顺序装车；确认运单完成；卡车货物出货。装载装载/出货出货装载和发运装载和发运 根据路径来分配装载订单 RF辅助的包装/装载 RF指导的装载 通过RF或者工作台确讣发运 在发货确讣时消耗WMS中的库存56出货的特殊场景出货的特殊场景任务交叉任务交叉 Interleaving58WMS的其他功能的其他功能计费计费 计费的目的 库内作业的成本分析 向客户斱收费 基于收费事件和存储时间的收费 灵活的费率表 分级费率 费用分摊60Copyright 2010 Infor.仓库内加工处理仓库内加工处理
16、拣货拣货 提提取原取原材料材料工单接工单接收入库收入库(产成品产成品)创建工单创建工单工单打包材料消耗材料消耗(部件部件)上上架架 或者或者 按订单按订单拣货出库拣货出库动态动态任务管理任务管理62执行上架上架 拣拣货货 装货装货周期盘点周期盘点 补货补货任务优先级授权路径优化目标目标:生产力最大化生产力最大化用户优先级用户优先级 任务优先级任务优先级 工单优先级工单优先级用户角色用户角色WMS报表分析报表分析包装计划调度（需开发）包装计划调度（需开发）ERP产生PO单，传给仓库。仓库的包装计划调度根据物料库存情况，已有的任务 情况迚行包装计划。包装台卲为收货台，被映射在WMS的收货站台 1个
17、PO单包含1个物料物料需要维护包装转换关系，包装定额，以及包装额定工时。通过一个图形化界面（需要开发）协助迚行包装台调 度。自动根据SKU，数量，包装转换关系，定额，工时，计算出所 需要的包材，工时幵可以对包装台预约PO，以及预期时间 将编排好的计划发给供应商。1/24/2011包装台调度画面（需客户化实现）包装台调度画面（需客户化实现）图形化的界面，幵可以在丌同的包装台和时间范围内，拖动。可以新增包装台，包装台可以维护员工，以及查看包装台状态。系统可以自动计算，包材，时间，以及其他要属。1/24/2011附：附：WMS的可配置特性的可配置特性 可配置特征:仓库、库区、库位货主 货品批属性业务
18、控制 策略 目标:用配置来满足多业态 的管理要求附：可配置特性附：可配置特性 库区库位库区库位 仓库和划分:多仓库 多仓库的可视化 仓库间的调拨 库区划分的要求 库 位 存储区、作业区 长宽高、重量 整托盘、整箱、拆零 拣货斱式 温度68附：可配置特性附：可配置特性 货主货主 货 主 对寄售业务的支持 丌同货主的 特定存储要求69附：可配置特性附：可配置特性 货品货品 货品:不商流系统的一致性 物理特性 长宽高、重量 存储要求 特定区域 码放层数 物流要求 先迚先出 保质期 货品都对应货主 策略的依托70附：可配置特性附：可配置特性 批属性批属性 批属性:按货品配置属性 批号 生产厂商 有效期 版本号 根据货品制定批属性策略 不出入库作业整合71
