1、第一节 MRP的基本原理v基本思想：围绕非独立需求的物料，按需准时生产。v特点：v 反工艺顺序后向拉动式；v 围绕物料以销定产v 准时上下工序间保持服务关系，不提前完工、不延迟v正向流动方向：原材料 毛胚 零件 部件 产品；逆向流动方向：产品 部件 零件 毛坯 原材料v传统的库存控制方法是传统的库存控制方法是订货点法订货点法，要根据，要根据物料的需求情况来确定物料的需求情况来确定订货点订货点和和订货批量订货批量。v这类方法这类方法适合于需求比较稳定的物料适合于需求比较稳定的物料。然。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在化
2、，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。显的缺陷。MRP的产生与发展1 1）盲目性）盲目性盲目地维持一定量的库存盲目地维持一定量的库存2）高库存与低服务水平高库存与低服务水平服务水平越高则库存越高，零件积压与短缺服务水平越高则库存越高，零件积压与短缺共存。共存。3）形成形成“块状块状”需求需求对零件和原材料的需求率不均匀，呈对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块块状状”,平均库存水平几乎提高一倍平均库存水平几乎提高一倍v块状需求示意图订货点法为什么有这些缺陷？订货点法为什么有这些缺陷？思考思考v订货点法之所以有这些缺陷，
3、是因为它没订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。货日期。v于是，人们便思考：怎样才能在需要的时于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存。平并存。vMRP(Material Requirements Planning)MRP(Material Requirements Planning)是是6060年代美国创立的一种将库存管理和生年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制
4、定结合在一起的计算机辅产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。助生产管理系统。v19651965年，美国奥里奇提出了独立需求和相年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出订货点法只适用于关需求的概念，并提出订货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了独立需求，基于这一理论随后出现了按时按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划需求计划。MRP的几个发展阶段1 1、开环、开环MRPMRP阶段阶段2 2、闭环、闭环MRPMRP阶段阶段3 3、MRPIIMRPII阶段阶段4 4、ERPERP阶段阶段MPSMPS主生产计划主生产计划M
5、RPMRP计算计算生产哪些零部件、数量多少生产哪些零部件、数量多少何时生产、何时发货何时生产、何时发货制造订单制造订单库存文件库存文件计划订单计划订单BOMBOM物料清单物料清单采购订单采购订单期量标准期量标准文件文件执行结果反馈执行结果反馈N NN NY YY Y生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购采购生产活动控制生产活动控制派工派工 输入输入/输出控制输出控制是否可行是否可行是否可行是否可行闭环MRP会计科目会计科目成本中心成本中心决策层决策层计划层计划层执行层执行层YN可行可行物料需求计划物料需求计划能力需求
6、计划能力需求计划采购作业采购作业车间作业车间作业成本会计成本会计业绩评价业绩评价库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺工艺 路线路线供应商信息供应商信息应付账款应付账款总总 账账YN主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行可行YN经营规划经营规划销售规划销售规划可行可行资源清单资源清单需求信息需求信息客户信息客户信息应收账款应收账款MRP-IIMRP-II逻辑流程图逻辑流程图覆盖企业全部生产覆盖企业全部生产资源的管理信息系统资源的管理信息系统供应供应市场市场采采 购购加加 工工销销 售售需求需求市场市场物物 流流 过过 程程资资 金金 流流 过过 程程资金流入资金流入 信信
7、息息 流流 资金流出资金流出物料流入物料流入 信信 息息 流流 物料流出物料流出企业的整个供应链企业的整个供应链v一天中午，丈夫在外给家里打电话：一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向）（订货意向）v妻子：妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？菜？”v丈夫：丈夫：“6 6个人，我们个人，我们7 7点左右回来，准备些酒、烤鸭、点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤。你看可以吗？。你看可以吗？”（商（商务沟通）务沟通）v
8、妻子：妻子：“没问题，我会准备好的。没问题，我会准备好的。”（订单确认）（订单确认）v妻子记录下需要做的菜单（妻子记录下需要做的菜单（MPSMPS计划），具体要准备计划），具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料（BOMBOM物料物料清单），发现需要：清单），发现需要：1 1只鸭蛋，只鸭蛋，5 5瓶酒，瓶酒，4 4个鸡蛋个鸡蛋（BOMBOM展开），炒蛋需要展开），炒蛋需要6 6个鸡蛋，蛋花汤需要个鸡蛋，蛋花汤需要4 4个鸡个鸡蛋（共用物料）。蛋（共用物料）。v打开冰箱一看（库房），只剩下打开冰箱一看（库房），只剩下2 2个鸡蛋（缺料）。个鸡蛋（缺料）。v来到自
9、由市场，妻子：来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？请问鸡蛋怎么卖？”（采购询价）（采购询价）v小贩：小贩：“1 1个个1 1元，半打元，半打5 5元，元，1 1打打9.59.5元。元。”v妻子：妻子：“我只需要我只需要8 8个，但这次买个，但这次买1 1打。打。”（经济（经济批量采购）批量采购）v妻子：妻子：“这有一个坏的，换一个。这有一个坏的，换一个。”（验收、退（验收、退料、换料）料、换料）v回到家中，准备洗采、切菜、炒菜回到家中，准备洗采、切菜、炒菜（工艺线（工艺线路），厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲路），厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲（工作中心）。（工作中心）。v妻子发现拨鸭毛最费时
10、间（瓶颈工序，关键工艺妻子发现拨鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺路线），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能路线），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能不足），于是在楼下的餐厅里买现成的（产品委不足），于是在楼下的餐厅里买现成的（产品委外）。外）。v下午下午4 4点，电话铃又响：点，电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备来家里吃饭，你帮忙准备 一下。一下。”（紧急订单）（紧急订单）v“好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？愿意和他们一起吃吗？”v“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们菜你看着办吧
11、，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一起吃，不和大人一起吃，6 6：3030左右回来。左右回来。”（不能并单（不能并单处理）处理）v“好的，肯定让你们满意。好的，肯定让你们满意。”（订单确定）（订单确定）v鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（紧急采购）鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（紧急采购）v6 6：3030，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还不送我是李太，怎么订的烤鸭还不送来？来？”（采购委外单跟催）（采购委外单跟催）v“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，
12、马上就会到的。马上就会到的。”v门铃响了。门铃响了。v“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。字。”（验收、入库（验收、入库 、转应付账款）、转应付账款）v6 6：4545，女儿的电话：，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？友回家吃饭可以吗？”（呵呵（呵呵 ，又是紧急订购意，又是紧急订购意向，要求现货）向，要求现货）v“不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真时间实在是来不及，真 的非常抱歉，下次早点说，的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。一定
13、给你们准备好。”（这就是（这就是ERPERP的使用局限，的使用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期）要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期）v送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（设备采购），最好能再应该要买些厨房用品了（设备采购），最好能再雇个小保姆（连人力资源系统也有接口了）。雇个小保姆（连人力资源系统也有接口了）。”v丈夫：丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。家里你做主，需要什么你就去办吧。”（通过审核）（通过审核）v妻子：
14、妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的（最后就是应收货款的催要）催要）第二节 MRP系统v一、MRP在生产经营活动中地位v如图9-2外购件需求计划外购件需求计划自制件投入出自制件投入出产计划产计划采购订单采购订单供货单位信息供货单位信息能力需求计划能力需求计划车间生产作业车间生产作业计划计划作业统计与作业统计与控制控制库存状库存状态文件态文件MRPMRPv打破产品品种之间的界线打破产品品种之间的界线，把企业生产过程，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中中所涉及的所有产品、零部件、
15、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；间件等，在逻辑上视为相同的物料；v把所有物料分成独立需求和相关需求两种类把所有物料分成独立需求和相关需求两种类型；型；MRPMRP处理的是相关需求处理的是相关需求；v根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；MRP的主要思想产品需求数量和需求日期产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期零部件出产数量和出产日期 计划计划执行执行MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑M
16、RP MRP 的输入的输入 MRPMRP处理处理MRPMRP的输出的输出产品出产产品出产计划计划物料物料清单清单库存库存记录记录MRP MRP 计算机计算机程序程序变更变更发出订单发出订单计划发出订货计划发出订货例外报告例外报告计划报告计划报告结果控制报告结果控制报告库存事件库存事件基本报告基本报告其它报告其它报告MRPMRP系统系统二、MRP的输入v产品主生产计划（产品主生产计划（Master Production Master Production ScheduleSchedule，简称，简称MPSMPS）是）是MRPMRP的主要输入，的主要输入，它是它是MRPMRP运行的驱动源。运行的驱
17、动源。（一）产品出产计划（主生产计划（一）产品出产计划（主生产计划MPSMPS）综合生产计划和产品出产计划综合生产计划和产品出产计划1,2001,2001,5001,500综合生产计划综合生产计划10010030030075 75 瓦特放大器瓦特放大器450450450450500500500500150 150 瓦特放大器瓦特放大器100100100100100100100100240 240 瓦特瓦特 放大器放大器产品出产计划（产品出产计划（MPS)MPS)8 87 76 65 54 43 32 21 1周次周次二月二月一月一月月份月份（二）产品结构文件二）产品结构文件物料清单（产品结构文
18、件，BOM）vBOMBOM（Bill of materialsBill of materials）表示了产表示了产品的组成及结构信息品的组成及结构信息，包括所需零部，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。序。滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜柜体组柜体组件件(1)锁锁(1)LT=1周周1层层LT=1周周3层层2层层0层层LT=2周周图图2 23 3三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树LT=4周周抽屉组抽
19、屉组件件(3)滑条滑条(6)柜体柜体(1)屉体屉体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠(2)LT=3周周 J(20kg)K(5kg)（三）库存状态文件（三）库存状态文件v库存状态文件保存了每一种物料的有关库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，数据，MRPMRP系统关于订什么，订多少，何系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。状态文件中。v产品结构文件是相对稳定的，而库存状产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。态文件却处于不断变动之中。MRPMRP每重新每重新运行一次，它就发生一次大的变化。运行一次，它就发生一
20、次大的变化。部件部件C CLT=2LT=2周周周 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11总需要量总需要量预计到货量预计到货量现有数现有数净需要量净需要量计划发出订货量计划发出订货量 3003003004002020 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300库存状态文件-参数v总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定v预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。v现有数：为相应时间的当前库存量v净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产生净需要量。v计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生
21、产或采购的物料数量。三、MRP的输出信息1 1、自制件投入出产计划；自制件投入出产计划；2 2、原材料需求计划原材料需求计划3 3、外购件采购计划；外购件采购计划；4 4、库存状态记录库存状态记录5 5、工艺装备机器设备需求计划工艺装备机器设备需求计划6 6、计划将要发出的订货计划将要发出的订货7 7、已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等些订货等8 8、零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计9 9、对生产及库存费用进行预算的报告。对生产及库存费用进行预算的报告。1010、交货期
22、模拟报告交货期模拟报告1111、优先权计划优先权计划MRP的计算流程的计算流程v MRP MRP的计算有二种：的计算有二种：1 1根据根据BOMBOM和生产周期，确定零部件数量和生产周期，确定零部件数量及投产日期。及投产日期。编制编制MRPMRP计划是件较为耗时的事情，有计划是件较为耗时的事情，有时我们可以直接根据时我们可以直接根据BOMBOM和生产周期，得和生产周期，得出零部件数量及投产日期。见下例。出零部件数量及投产日期。见下例。例例10-1 10-1 产品产品A A的的BOMBOM图，求生产图，求生产1010个个A A，所需其，所需其它各个零部件的数量。它各个零部件的数量。重复零部件为重
23、复零部件为 E E 和和 F F，其中：，其中：2 B 2 B 可分为可分为4 4 E E；8 F 8 F；1 C 1 C 可分为可分为 2 E 2 E；1D 1D 可分为可分为2 F 2 F。最终结果如下表最终结果如下表 求：求：若组装若组装10 10 件产品件产品 A A，还需多少件，还需多少件 E E（除库存外）？（除库存外）？根据进度安排，在第根据进度安排，在第8 8周有一份产品周有一份产品 A A 的的订单要交货，问该订单必须在哪一周的的订单要交货，问该订单必须在哪一周开始生产，才能按时交货？开始生产，才能按时交货？v解：解：组装组装1010件件 A A 必须生产必须生产2020件件
24、 B B，因，因B B库库存有存有5 5件，故只需生产件，故只需生产205=15205=15（件）；（件）；v同理，也必须生产同理，也必须生产1010件件 C C，因库存正好有，因库存正好有1010件件 C C，故不需要再生产，故不需要再生产 C C 了。这样，要组装了。这样，要组装1010件件 A A 只要生产只要生产1515件件 B B 就行了。要生产就行了。要生产1515件件 B B，需要，需要3030件件 E E，因库存，因库存1515件，件，v则则30-15=1530-15=15（件），即再安排生产（件），即再安排生产1515件件 E E 就就行了。行了。图中可清楚看出，零件图中可清
25、楚看出，零件I I的提前期最长，的提前期最长，生产组装一件生产组装一件 A A 需要需要7 7周时间。现第周时间。现第8 8周周订单要交货，必须订单要交货，必须 8 7=18 7=1（周），（周），即第即第1 1周要安排零件周要安排零件 I I 的生产才行。的生产才行。2 2编制编制 MRPMRP计划。计划。例：生产某木制百叶窗工厂收到两份订例：生产某木制百叶窗工厂收到两份订单，一份要单，一份要100100个，四周末交货；第二份要个，四周末交货；第二份要150150个，八周末交货。每个百叶窗包括个，八周末交货。每个百叶窗包括4 4个木个木制板条部份和制板条部份和2 2个框架，木制板条由工厂自制
26、，个框架，木制板条由工厂自制，制作周期为制作周期为1 1周；框架需要订购，订货提前期周；框架需要订购，订货提前期为为2 2周。组装百叶窗需要周。组装百叶窗需要1 1周。第一周时，木周。第一周时，木制部份已有库存制部份已有库存7070个，框架无库存。为保证个，框架无库存。为保证交货期，求计划交货和生产数量和时间。即交货期，求计划交货和生产数量和时间。即用用“配套批量订货配套批量订货”来编制来编制MRPMRP计划。计划。（“配套批量订货配套批量订货”中的配套批量中的配套批量=净需求）净需求）百叶窗百叶窗1框架框架 2木制部份木制部份 4百叶窗的产品结构树（百叶窗的产品结构树（BOM）：百叶窗交货计
27、划（产品出产计划）百叶窗交货计划（产品出产计划）1.1.在途订货：各期初始接受的公开订货。在途订货：各期初始接受的公开订货。（前已订的，在计划期内必定到的货（前已订的，在计划期内必定到的货物。）物。）2.2.计划持有量：各期初始期望的存货持计划持有量：各期初始期望的存货持有量，即已在途订货加上期末存货。有量，即已在途订货加上期末存货。这两项也可合并为这两项也可合并为“待分配库存量待分配库存量”3.3.计划收到订货（包括自己加工的）计划收到订货（包括自己加工的）各期初始显示的期望接受量，在配套各期初始显示的期望接受量，在配套批量订货条件下，等于净需求。批量订货条件下，等于净需求。4.4.计划发出
28、订货（包括生产指令）计划发出订货（包括生产指令）即为各期计划订货量。等于抵消生产即为各期计划订货量。等于抵消生产提前期影响后的计划收到订货。提前期影响后的计划收到订货。5.TL 5.TL生产或采购周期。生产或采购周期。百叶窗生产的百叶窗生产的 MRPMRP 计划，计划，项项目目 周周期期 周周次次 数量数量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛需求量毛需求量 100100 150150 待分配库待分配库存量存量 净需求量净需求量 100100 150150 计划收到计划收到订货订货 100100 150150 百百叶叶窗窗 1 1
29、计划发出计划发出订货订货 100100 150150 项目项目 周周期期 需求需求数量数量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛需求量毛需求量 200200 300300 待分配库存待分配库存量量 净需求量净需求量 200200 300300 计划收到订计划收到订货货 200200 300300 框架框架 2 2 计划发出订计划发出订货货 200200 300300 项目项目 周周期期 需求需求数量数量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛需求量毛需求量 400400 6
30、00600 待分配库存待分配库存量量 7070 7070 7070 净需求量净需求量 330330 600600 计划收到订计划收到订货货 330330 600600 木制木制部份部份 1 1 计划发计划发出订出订货货 330330 600600 项项目目 周周期期 需求数需求数量量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛 需 求毛 需 求量量 200200 400400 100100 300300 600600 150150 待 分 配待 分 配库存量库存量 7070 7070 7070 净 需 求净 需 求量量 200200 33
31、0330 100100 300300 600600 150150 计 划 收计 划 收到订货到订货 200200 330330 100100 300300 600600 150150 百百叶叶窗窗 计 划 发计 划 发出订货出订货 200200 330330 100100 300300 600600 150150 百叶窗百叶窗 木制部份木制部份 框架框架 四、MRP的处理过程v准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。v根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致v利用批量规
32、则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。例 题v某企业生产的最终产品A的主生产计划（MPS）如下表。产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件（BOM）。其中A没有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5。A没有预计到货。B在第一周预计到货10，C在第二周预计到货10。试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。A A产品的主生产计划产品的主生产计划A AB(1)B(1)C(2)C(2)D(3)D(3)0 0层层1 1层层2 2层层C(2)C(2)A A产品的产品结构文件产品的产品结构文件4567891011A2周周CBB B 和和 C C必须在必须在这里完工，使这里完工
33、，使 A A可以开始加可以开始加工工A A在第在第1111周需要周需要1515，1 1个个A A需要需要1 1个个B B和和2 2个个C C，因此，必须在第因此，必须在第9 9周准周准备好备好1515个个B B和和3030个个C C4567891011A2周周CBD D和和 C C必须在这必须在这里完工，使里完工，使 A A可可以开始加工以开始加工CD1周周 多个需求源下元件需求量的计算Therefore,these are the gross requirements for BPeriods1010123Master schedule for B sold directly405015AC
34、B567891011Lead time=4 for AMaster schedule for A402030SBC8910121113Lead time=6 for SMaster schedule for S105040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8Periods B的总需要量的总需要量习题v某企业生产两种最终产品某企业生产两种最终产品A1和和A2，其中主生产计，其中主生产计划如下表。物料清单文件如下图所示。其中划如下表。物料清单文件如下图所示。其中A1，A2，B，C，D，E的订货提前期分别为的订货提前期分别为2，2，1，1，3和和2周，期初现有库存分别为周，期初现有库存分别
35、为50，40，60，100，200和和0，均无安全库存和订货批量限制。，均无安全库存和订货批量限制。A1在第在第2周预计到货量为周预计到货量为800，A2在第在第2周预计到货量为周预计到货量为400，B在第在第1周预计到货量为周预计到货量为500。试通过。试通过MRP计算确定计算确定所有物料的计划发出订货量。所有物料的计划发出订货量。A1B(1)C(2)E(2)D(2)E(1)D(3)A2B(1)C(2)E(2)E(2)E(1)D(3)五、分配需求计划v分配需求计划（分配需求计划（distribution requirement planning）简称）简称DRP，是一种既保证有效地满足市，是
36、一种既保证有效地满足市场需要，又使得场需要，又使得物流资源物流资源配置费用最少的配置费用最少的计划方法计划方法，是是MRP原理与方法在物品配送中的运用。它是流通原理与方法在物品配送中的运用。它是流通领域中的一种领域中的一种物流技术物流技术，是，是MRP在流通领域应用的在流通领域应用的直接结果。它主要解决直接结果。它主要解决分销分销物资的物资的供应计划供应计划和调度和调度问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。用最省的目的。vDRP与MRP的异同v相同点：v1、都是按时段的订货点v2、都采用固定提前期v3、都假设能力无限v不同点：v1
37、、MRP处理的是生产过程的物料流问题，其形态在不断变化。如若干不同零件装配成一台产品，计划的对象不断发生变化。DRP处理的是流通领域的物料流，其形态并不改变，计划对象无论在最底层的服务网点，还是最高层的批发部门，都是不变的。v2、MRP是从产品出发，按产品结构文件，自上而下地处理到零部件、原材料；DRP是从最低层服务网点出发，按分配网络，自下而上地处理到全局。v例表9-11第三节 MRPv 到了80年代，在闭环MRP的基础上，将生产、财务、销售、技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，即制造资源计划。至此，企业整个生产经营活动的主要环节被纳入到一个集成化的系统当中。vMRP的特点：v（1
38、）数据共享；v（2）计划的一贯性与可行性；v（3）物流、资金流统一；v（4）模拟预见性。第四节 ERP系统 ERP是企业资源计划(Enterprise Resource Planning，ERP)的英文缩写。作为新一代的MRP，其概念由美国Gartner Group（加特纳集团公司）于20世纪90年代初首先提出。经过10余年的时间，ERP已由概念发展到应用。MRP主要支持企业内部管理业务，而ERP把资源的概念延伸到企业外部并正与CRM、SCM等系统功能整合。v因此，ERP是在制造资源计划的基础上，通过前馈的物流和反馈的信息流、资金流，把客户需求和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起
39、，是一种完全按客户要求进行经营管理的全新的管理方法。ERP系统主要软件模块4.14.1生产控制生产控制4.24.2物流管理物流管理4.34.3财务管理财务管理4.44.4人力资源管理人力资源管理4.54.5知识管理模块知识管理模块4.1 生产管理模块1产品数据管理(PDM)vPDM是用来建立与生产制造相关的基础数据。PDM可以作为独立系统运作，也可以作为ERP的一个模块与其他系统集成在一起。v产品数据主要包括物料代码、物料清单、工艺路线和工作中心等基本制造数据。PDM系统主要包括的功能模块有：物料代码、物料清单的维护管理；物料代码、物料清单的维护管理；工艺路线的维护管理；工艺路线的维护管理；工
40、作中心的维护管理。工作中心的维护管理。2.主生产计划（MPS）vMPS及MRP系统是ERP管理软件的核心，也是ERP系统发展的基础。其工作过程为：通过主生产计划将独立的需求（销售或预测）作为需求，再考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过物料清单向下展开需求，计算得到主要产品的计划量，精确到时间、数量的详细的进度计划。3物料需求计划(MRP)在在MPSMPS决定生产多少最终产品后，再根据决定生产多少最终产品后，再根据BOMBOM，把企业要生产的把企业要生产的产品的数量产品的数量转变为所需生产的转变为所需生产的零部件的数量零部件的数量;对照现有库存量，根据设定的对照现有库存量，根据设定的MR
41、P规则，进规则，进行行MRP计算计算;生成加工单和采购生成加工单和采购单，产生单，产生MRP报表，包括报表，包括明细表和会总表以及例外报表等，形成企业生明细表和会总表以及例外报表等，形成企业生产计划。产计划。4能力需求计划v包括粗能力计划(RCCP)和细能力需求计划(RCP)vRCCP是对主生产计划所需的关键资源生产能力进行估算，给出能力需求的概貌，从能力方面对主生产计划的可行性进行评估。vCRP是用来检查物料需求计划可行性，它根据物料需求计划，对工厂现有能力进行能力模拟，同时根据各工作中心能力负荷状况判断计划的可行性。5车间作业控制v提供自生产计划下达后，各工作中心的工序计划及加工优先级的确
42、定、分派、执行、流转；控制投入和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品和进行数据收集。v车间作业控制模块包括的主要功能有：(1)车间管理流程定义；(2)流水号/批号处理；(3)计时计件工资处理；(4)车间在制品管理。6成品装配计划(FAS)v对订货组装（ATO）一类选择装配类型的生产，可以采用FAS来简化MPS的编制过程。v这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部”的物料，顶部物料是FAS的计划对象。MPS和FAS的协同运行，实现了从原材料的采购、部件的制造到最终产品交货的整个计划过程。7重复生产v重复生产具有产品品种少、产量大、产品产量重复率高，生产专业化程度强，加工能力、工装设
43、备专门化，工艺路线固定，加工过程流水式，加工时间短的特点。v重复生产模块包括的主要功能有：(1)生产能力平衡；(2)物流平衡；(3)准时生产JIT；(4)重复生产计划维护、生产线排程、生产投料。8质量管理v以物料、物料清单、抽样标准、质量标准、检验方案等为基础信息，以检验申请单为数据输入源，进行质检验过程的处理及结果记录。质量管理模块的主要功能包括：(1)采购订单的控制；(2)采购检验及样品管理；(3)生产企业的生产检验及样品管理；(4)委外加工入库检验及样品管理；(5)销售发货检验、销售退回检验及样品管理；(6)质量事故处理及客户投诉处理。金蝶K/3ERP生产管理模块 1采购管理v确定合理的
44、定货量、优秀的供应商和保持最佳的安全储备，随时提供定采购和验收的信息，跟踪和催促对外购或委外加工的物料，保证货物及时到达。v采购管理模块的主要功能包括：(1)采购申请管理；(2)采购订单管理；(3)收料管理；(4)发票管理。2销售管理v实现销售报价、销售订货、仓库发货、销售退货、销售发票处理、客户管理、价格及折扣管理、订单管理、信用管理等功能的综合运用。v销售管理模块包括的下列主要功能模块：(1)销售合同管理；(2)销售报价管理；(3)销售发货管理；(4)销售发票管理；(5)客户管理。3库存管理v控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常的生产，但又最小限度的占用资本。该模块包括的主要功能有
45、：(1)为所有的物料建立库存，决定何时定货采购，同时作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据；(2)收到订购物料，经过质量检验入库，生产的产品也同样要经过检验入库；(3)收发料的日常业务处理工作。4分销需求计划（DRP）vDRP主要解决分销物资的供应计划和高度分散问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。DRP系统主要处理集团分销运作体系跨地域的往来业务，并对各分支机构的业务运作状况进行监控和分析，从而统筹其分销体系的物流、资金流以及信息流以达到整体管控的目的。DRP的主要功能模块有：(1)销售计划管理；(2)销售订单、采购订单管理；(3)分支机构管理。金蝶K/3ERP物
46、流管理功能模块 1会计核算v会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果。它由8个部分构成。（1）总账模块v总账模块是财务会计系统中最核心的系统，以凭证处理为中心，进行账簿报表的管理。v总账模块主要功能有：凭证分账制核算流程；账簿报表查询；多币别核算的处理；现金流量表的制作；往来业务的核算处理，账龄计算；提供业务系统生成的凭证明细管理功能；自动转账设置；期末调汇的处理；期末损益结转；集团内部往来协同。（2）应收账款管理模块v通过销售发票、其他应收单、收款单等单据的录入，对企业的往来账款进行综合管理。模块主要功能：单据管理；票据管理；结算功能；凭证处理；坏账处理；报
47、表功能；合同管理。（3）应付账款管理模块v应付账是企业应付购货款等账。该模块通过发票、其他应付单、付款单等单据的录入，对企业的往来账款进行综合管理，及时、准确地提供供应商的往来账款余额资料，提供各种分析报表，如账龄分析表，付款分析、合同付款情况等，通过各种分析报表，帮助用户合理地进行资金的调配，提高资金的利用效率。v系统还提供了各种预警、控制功能，如到期债务列表以及合同到期款项列表，帮助用户及时支付到期账款。（4）现金管理模块v它主要是对现金流入流出的控制以及零用现金及银行存款的核算。它包括了对硬币、纸币、支票、汇票和银行存款的管理。v在ERP中提供了票据维护、票据打印、付款维护、银行清单打印
48、、付款查询、银行查询和支票查询等和现金有关的功能。v它还和应收账、应付账、总账等模块集成，自动产生凭证，过入总账。（5）固定资产核算模块v主要完成对固定资产的增减变动以及折旧有关基金计提和分配的核算工作。v固定资产核算模块主要的功能包括：多类别、多层级管理；固定资产卡片自定义；固定资产折旧方法定义；固定资产业务处理；报表查询与分析功能。（6）多币制模块v为了适应企业国际化经营，多币制将企业整个财务系统的各项功能以各种币制来表示和结算，且客户订单、库存管理及采购管理等也能使用多币制进行交易管理。v多币制和应收账、应付账、总账、客户订单、采购等各模块都有接口，可自动生成所需数据。（7）工资核算模块
49、v自动进行企业员工的工资结算、分配、核算以及各项相关经费的计提。它能够登录工资、打印工资清单及各类汇总报表，计算计提各项与工资有关的费用，自动做出凭证，导入总账。该模块和总账、成本模块集成。模块主要的功能包括：工资分类别管理；工资分次发放；银行代发；个人所得税申报；工资费用自动分配及上报；多币别工资管理；工资管理报表；社会保障基金管理。（8）成本模块v依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的计算，以便进行成本分析和规划。还能用标准成本或平均成本法按地点维护成本。2财务管理v基于会计核算的数据，再加以分析，从而进行相应的预测，管理和控制。它侧重于财务计划、控制、分析和预测：（
50、1）财务计划。根据前期财务分析做出下期的财务计划、预算等。（2）财务分析。提供查询功能和通过用户定义的差异数据的图形显示进行财务绩效评估，账户分析等。（3）财务决策。财务管理的核心部分，中心内容是做出有关资金的决策，包括资金筹集、投放及资金管理。金蝶金蝶K/3ERPK/3ERP财务管理功能模块图财务管理功能模块图 v企业内部的人力资源，被视为企业的资源之本。人力资源管理，作为一个独立的模块，被加入到ERP系统中来，和ERP中的财务、生产系统组成了一个高效的、具有高度集成性的企业资源系统。它与传统方式下的人事管理有着根本的不同。v人力资源系统主要由能力素质模型、绩效管理、组织规划、职员管理、招聘
