1、物料管理及物料管理及ERPERP应用应用 1第1页，共52页。第十一章第十一章 独立需求订购系统第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定第二节第二节 确定何时达到订购点确定何时达到订购点第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存2第2页，共52页。一、订购点系统一、订购点系统1.1.订购点计算订购点计算当现有物品库存消耗到达预先确定的水平订购点当现有物品库存消耗到达预先确定的水平订购点（order pointorder point）时，订单就下达给供应商。所订购的数量通常是）时，订单就下达给供应商。所订购的数量通常是根据经济订购量预告计算出来的。根据经济订购量
2、预告计算出来的。公式：公式：OP=DDLT+SSOP=DDLT+SSOPOP：订购点：订购点DDLTDDLT：周期时间内的需求：周期时间内的需求SSSS安全库存安全库存第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定3第3页，共52页。例例 假设每周的需求是假设每周的需求是200200单位，周期时间是单位，周期时间是3 3周，安全库存量是周，安全库存量是300300单单位，计算订购点。位，计算订购点。解：解：OP=DDLT+SSOP=DDLT+SS =200 =2003+3003+300 =900 =900第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定4第4页，共52页。
3、2.2.订购点原则：订购点原则：（1 1）采购量通常是固）采购量通常是固定的定的（2 2）订购点由周期时）订购点由周期时间内的平均需求量决间内的平均需求量决定。如果平均需求或定。如果平均需求或周期时间改变，订购周期时间改变，订购点并不做相应改变，点并不做相应改变，但安全库存量会立即但安全库存量会立即变化。变化。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定现有数量与时间：独现有数量与时间：独立需求部件立需求部件5第5页，共52页。（3 3）公式：）公式：平均库存量订购量平均库存量订购量/2+/2+安全库存量安全库存量Q/2+SSQ/2+SS 例例 订购量是订购量是10001000，
4、安全库存是，安全库存是300300，年平均库存量是多少？，年平均库存量是多少？平均库存平均库存Q/2+SSQ/2+SS 1000/2+3001000/2+300 800800第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定6第6页，共52页。二、确定安全库存量二、确定安全库存量安全库存的目的是预防供给和需求中的不确定性。不确定安全库存的目的是预防供给和需求中的不确定性。不确定性可能以两种方式发生：性可能以两种方式发生：数量的不确定性数量的不确定性和和时间的不确定性时间的不确定性。有两种方式可以预防不确定性：保留额外库存，称之为有两种方式可以预防不确定性：保留额外库存，称之为安全安全库
5、存库存；或者提前订购，称之为；或者提前订购，称之为安全周期时间安全周期时间。安全库存量（安全库存量（safety stocksafety stock）是指计算出来的额外库存量，是指计算出来的额外库存量，其目的是用来预防数量的不确定性。其目的是用来预防数量的不确定性。安全周期时间（安全周期时间（safety lead timesafety lead time）是通过提早计划订单的释出是通过提早计划订单的释出和订单的接受来预防时间的不确定性。和订单的接受来预防时间的不确定性。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定7第7页，共52页。1.1.周期时间内需求的变化周期时间内需求的变
6、化需求与预测的误差是由于两个原因造成：预测平均需求需求与预测的误差是由于两个原因造成：预测平均需求时的偏差及平均需求中的随机变化。时的偏差及平均需求中的随机变化。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定8第8页，共52页。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定周产品A产品B11200400210006003800160049001300514002006110011007110015008700800910001400108001100总计1000010000平均10001000产品产品A A：70070014001400产品产品B B：200-16002
7、00-16009第9页，共52页。产品产品A A和产品和产品B B平均都是平均都是10001000，不过产品，不过产品A A的周需求是的周需求是70070014001400，而产品，而产品B B的周需求是的周需求是20020016001600，则产品，则产品B B更容易比产品更容易比产品A A出现出现误差。误差。如果两种产品的订购点都是如果两种产品的订购点都是12001200，A A产品将会有一个期产品将会有一个期缺货，而产品缺货，而产品B B则会为则会为4 4个期缺货。如果对两者提供同样的服务个期缺货。如果对两者提供同样的服务水平，就需要应用一些预估所需产品随机性的方法。水平，就需要应用一些
8、预估所需产品随机性的方法。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定10第10页，共52页。2.2.平均需求的变化平均需求的变化（1 1）需求柱状图）需求柱状图假如在过去假如在过去100100周中，某一产品的周销售历史显示平均周中，某一产品的周销售历史显示平均需求为需求为10001000单位。单位。正如所期望的，大多数需求都在正如所期望的，大多数需求都在10001000单位上下，只有少数单位上下，只有少数需求离平均需求数较远，离平均数最远的需求就更没有几个。如需求离平均需求数较远，离平均数最远的需求就更没有几个。如果我们将周需求归类为几组或平均值的一定范围的话，平均值需果我们将
9、周需求归类为几组或平均值的一定范围的话，平均值需求的分布图就会出现。假如需求分布如下表：求的分布图就会出现。假如需求分布如下表：第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定11第11页，共52页。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定周需求星期数725-7742775-8243825-8747875-92412925-97417975-1024201025-1074171075-1124121125-117471175-122431225-12742需求分布需求分布（可据此整理出（可据此整理出柱状图）柱状图）12第12页，共52页。第一节第一节 安全库存量与订
10、购点确定安全库存量与订购点确定13第13页，共52页。（2 2）正态分布）正态分布平均值需求分布的模型将随不同的产品和市场而各有差平均值需求分布的模型将随不同的产品和市场而各有差异，因此我们需要一些方法来描述这些模型的分布，包括分布异，因此我们需要一些方法来描述这些模型的分布，包括分布的形状、分布的中心和分布的延展。的形状、分布的中心和分布的延展。从上面的柱状图可以表明，虽然分布有一定的变化，但它从上面的柱状图可以表明，虽然分布有一定的变化，但它遵循一定的模型，如果需求模型近似于前面的柱状图形态，则这遵循一定的模型，如果需求模型近似于前面的柱状图形态，则这种形态称为种形态称为正态曲线正态曲线或
11、或门铃曲线门铃曲线（normal curve or bell curvenormal curve or bell curve），因），因为它的形状象一个门铃。为它的形状象一个门铃。完美的正态分布图如下：完美的正态分布图如下：第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定14第14页，共52页。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定大部分数值集中大部分数值集中在中央点附近，在中央点附近，其他的少数点逐其他的少数点逐步分散在两边。步分散在两边。完美的正态分布图完美的正态分布图15第15页，共52页。正态分布有两个明显特征：一个与正态分布的中央倾向性或平均值有正态分布
12、有两个明显特征：一个与正态分布的中央倾向性或平均值有关，另一个与实际平均值的变量或差量有关关，另一个与实际平均值的变量或差量有关（3 3）平均值（中间值，）平均值（中间值，average or meanaverage or mean）位于曲线的最高点，是正态分布的中央倾向点。平均值由数位于曲线的最高点，是正态分布的中央倾向点。平均值由数据的总和除以数据的总数计算而来。数学公式表示为：据的总和除以数据的总数计算而来。数学公式表示为：第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定nxx16第16页，共52页。（4 4）差量）差量平均值实际需求的变量或差量（平均值实际需求的变量或差量（d
13、ispersiondispersion）指的是单）指的是单个数值在中间值附近的分布有多么密集。个数值在中间值附近的分布有多么密集。差量可以用几种不同的方式来衡量差量可以用几种不同的方式来衡量A.A.最大值减最小值的区间最大值减最小值的区间B.B.平均绝对偏差（平均绝对偏差（MADMAD），它是对平均预测误差的衡量。），它是对平均预测误差的衡量。C.C.标准偏差标准偏差第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定17第17页，共52页。3.3.标准偏差（标准偏差（SigmaSigma）标准偏差（标准偏差（standard deviationstandard deviation）是一
14、个统计学数值，它用来衡）是一个统计学数值，它用来衡量单个数值在中间值附近的分布有多么密集，由希腊字母量单个数值在中间值附近的分布有多么密集，由希腊字母 代表。代表。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定18第18页，共52页。例例 标准偏差计算标准偏差计算第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定期期预测需求预测需求实际需求实际需求偏差偏差平方偏差平方偏差1 1100010001200120020020040000400002 210001000100010000 00 03 310001000800800-200-20040000400004 410001
15、000900900-100-10010000100005 510001000140014004004001600001600006 6100010001100110010010010000100007 7100010001100110010010010000100008 810001000700700-300-30090000900009 910001000100010000 00 0101010001000800800-200-2004000040000总计总计100001000010000100000 040000040000019第19页，共52页。偏差平方平均值偏差平方平均值40000
16、0/10=40000400000/10=40000从统计学上，可以确定：从统计学上，可以确定：大约大约68%68%的时间，实际需求将在预测平均的的时间，实际需求将在预测平均的11之内之内大约大约98%98%的时间，实际需求将在预测平均的的时间，实际需求将在预测平均的22之内之内大约大约99.88%99.88%的时间，实际需求将在预测平均的的时间，实际需求将在预测平均的33之内之内第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定2004000020第20页，共52页。4.4.确定安全库存量和订购点确定安全库存量和订购点正态曲线的特征之一在于平均值两边是对称的，这意味着一正态曲线的特征之
17、一在于平均值两边是对称的，这意味着一半时间实际需求小于平均值，一半时间实际需求大于平均值。半时间实际需求小于平均值，一半时间实际需求大于平均值。安全库存只需要用来涵盖那些周期时间内需求大于平均值安全库存只需要用来涵盖那些周期时间内需求大于平均值的时期。因此，的时期。因此，50%50%的服务水平可以在安全库存的情况下达成。的服务水平可以在安全库存的情况下达成。如果想维持更高的服务水平，那么就必须储藏安全库存如果想维持更高的服务水平，那么就必须储藏安全库存以预备当实际需求大于平均值之时的需要。以预备当实际需求大于平均值之时的需要。（储备多少合适？这就是我们需要确定的）（储备多少合适？这就是我们需要
18、确定的）第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定21第21页，共52页。（1 1）标准差确定法）标准差确定法根据前面的统计学观点，我们认为根据前面的统计学观点，我们认为68%68%的时间误差在预测的的时间误差在预测的 之内（之内（34.1%34.1%的时间误差小于预测，的时间误差小于预测，34.1%34.1%的时间误差大于预测，详见的时间误差大于预测，详见前面的前面的完美的正态分布图完美的正态分布图）。）。假定周期时间内需求的标准偏差是假定周期时间内需求的标准偏差是100100，将这，将这100100作为安作为安全库存。这一安全库存在实际需求大于预期的全库存。这一安全库存在实
19、际需求大于预期的34%34%时间提供供货时间提供供货保障。加起来，有足够的安全库存为可能缺货的保障。加起来，有足够的安全库存为可能缺货的84%84%（50%+34%50%+34%）的时间提供保障。）的时间提供保障。84%84%的时间能够供应客户的需求意味着当可能缺货时可以的时间能够供应客户的需求意味着当可能缺货时可以照常提供服务；如果安全库存量相当于照常提供服务；如果安全库存量相当于1 1个中间绝对偏差，平均来个中间绝对偏差，平均来说可以预期说可以预期100100次供货中将有次供货中将有8484次不会缺货。次不会缺货。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定22第22页，共5
20、2页。例例 根据上一例的数据，周期内的需求预测为根据上一例的数据，周期内的需求预测为10001000，标准偏差为，标准偏差为200200，求，求84%84%服务水平情况下的安全库存量和订购点。服务水平情况下的安全库存量和订购点。如果保留如果保留2 2个标准偏差的安全库存量的安全库存量和订购点。个标准偏差的安全库存量的安全库存量和订购点。解：解：安全库存量安全库存量11 1 1200200 200200订购点订购点DDLT+SS=1000+200=1200DDLT+SS=1000+200=1200第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定23第23页，共52页。SS=2SS=2*
21、200=400200=400OP=DDLT+SSOP=DDLT+SS =1000+400 =1000+400 =1400 =1400第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定24第24页，共52页。（2 2）安全指数确定法）安全指数确定法安全指数是指服务水平作为安全库存量的标准偏差数值。安全指数是指服务水平作为安全库存量的标准偏差数值。第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定序号序号服务水平（服务水平（%）安全指数安全指数1 150500.000.002 275750.670.673 380800.840.844 485851.041.045 590901.2
22、81.286 694941.561.567 795951.651.658 896961.751.759 997971.881.88101098982.052.05111199992.332.33121299.8699.863.003.00131399.9999.994.004.00安全指数表安全指数表25第25页，共52页。例例 如果标准偏差是如果标准偏差是200200，应该保留多少安全库存以提供，应该保留多少安全库存以提供90%90%的服务的服务水平？如果周期内预期需求是水平？如果周期内预期需求是15001500，订购点是多少？，订购点是多少？解：根据上表，我们可以得知解：根据上表，我们可以
23、得知90%90%服务水平的安全指数是服务水平的安全指数是1.281.28，因此：因此：安全库存量安全库存量 安全指数安全指数 200 200 1.281.28 256256订购点订购点DDLT+SSDDLT+SS1500+2561500+25617561756第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定26第26页，共52页。5.5.确定服务水准确定服务水准管理层有责任确定每年可以容忍的缺货次数。之后，服管理层有责任确定每年可以容忍的缺货次数。之后，服务水平、安全库存量和订购点都可以因此计算出来。务水平、安全库存量和订购点都可以因此计算出来。例例 某公司管理层决定，对某一特定产品
24、公司每年只能容忍某公司管理层决定，对某一特定产品公司每年只能容忍1 1次缺货。这次缺货。这一特定产品的年需求量是一特定产品的年需求量是5200052000单位，每次订购量是单位，每次订购量是26002600单位，周期时单位，周期时间内需求的标准偏差是间内需求的标准偏差是100100单位，订购周期时间是单位，订购周期时间是1 1周，计算：周，计算：A.A.每年订购次数每年订购次数B.B.服务水平服务水平C.C.安全库存量安全库存量D.D.订购点订购点第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定27第27页，共52页。解：解：A.A.每年订购次数年需求每年订购次数年需求/订购量订购量
25、52000/2600=2052000/2600=20次次/年年B.B.因为每年只可容忍因为每年只可容忍1 1次缺货，所以每年必须有次缺货，所以每年必须有20201 1次不缺货。次不缺货。服务水平（服务水平（20-120-1）/20/2095%95%C.C.从安全指数表中得知，从安全指数表中得知，95%95%服务水平的安全指数为服务水平的安全指数为1.651.65因此，安全库存量安全指数因此，安全库存量安全指数 1.65 1.65 100=165100=165单位单位D.D.周期时间内需求周期时间内需求DDLTDDLT1 1周周52000/(365/7)=100052000/(365/7)=10
26、00订购点订购点DDLT+SS=1165DDLT+SS=1165单位单位第一节第一节 安全库存量与订购点确定安全库存量与订购点确定28第28页，共52页。一、不同的预测和周期间隔一、不同的预测和周期间隔1.1.确定新安全库存量的缘由确定新安全库存量的缘由通常来讲，库存中有很多不同物品，而每一种物品都有通常来讲，库存中有很多不同物品，而每一种物品都有不同的不同的周周期时间。实际需求和预测的记录在正常情况下是以周或月为基础，并期时间。实际需求和预测的记录在正常情况下是以周或月为基础，并且是针对所有的物品，而不在乎单个物品的周期时间是多少。因此，且是针对所有的物品，而不在乎单个物品的周期时间是多少。
27、因此，几乎是不可能对每一个周期时间衡量平均值需求的变化。几乎是不可能对每一个周期时间衡量平均值需求的变化。另外，标准偏差并不与周期的时间同步增加。例如，某另外，标准偏差并不与周期的时间同步增加。例如，某物品周期时间为物品周期时间为1 1周，标准偏差为周，标准偏差为100.100.如果周期时间增加到如果周期时间增加到4 4周，周，标准偏差不会增加到标准偏差不会增加到400400，因为连续，因为连续4 4周的偏差不可能那么高。周的偏差不可能那么高。随时时间间隔的增加，会出现一种润滑效应。随时时间间隔的增加，会出现一种润滑效应。第二节第二节 确定何时到达订购点确定何时到达订购点29第29页，共52页
28、。我们可以对标准偏差或安全库存量进行调整，以弥补周期时间间隔（我们可以对标准偏差或安全库存量进行调整，以弥补周期时间间隔（LTILTI）和预测时间间隔（和预测时间间隔（FIFI）之间的差异。）之间的差异。第二节第二节 确定何时到达订购点确定何时到达订购点FILTIFILTI)()(30第30页，共52页。例例 预测时间间隔是预测时间间隔是4 4周，周期时间间隔是周，周期时间间隔是2 2周，预测时间间隔的周，预测时间间隔的 等等于于150150单位，计算周期时间间隔的标准偏差单位，计算周期时间间隔的标准偏差解：解：（LTI)=150LTI)=150sqrt(2/4)=150sqrt(2/4)=1
29、500.707106单位以上公式也适用于当周期时间间隔有变化的时候。或许，直接用安全以上公式也适用于当周期时间间隔有变化的时候。或许，直接用安全库存量，而不是用平均绝对偏差值，工作起来更方便。库存量，而不是用平均绝对偏差值，工作起来更方便。第二节第二节 确定何时到达订购点确定何时到达订购点旧时间间隔新时间间隔库存量新安全库存量旧安全31第31页，共52页。例例 某一物品的安全库存量是某一物品的安全库存量是150150单位，周期时间是单位，周期时间是2 2周。如果周期增周。如果周期增加到加到3 3周，计算新的安全库存量。周，计算新的安全库存量。解：解：SS(SS(新新)150150*SQRT(3
30、/2)SQRT(3/2)150150*1.221.22 183183单位单位第二节第二节 确定何时到达订购点确定何时到达订购点32第32页，共52页。二、确定何时到达订购点（双筐系统、永久库存记录系统）二、确定何时到达订购点（双筐系统、永久库存记录系统）1.1.双筐系统双筐系统等于将订购点订购量的物品数量摆放在一边（经常放在等于将订购点订购量的物品数量摆放在一边（经常放在分开的或第二个筐内），直到主要的库存用完了以后再去动用分开的或第二个筐内），直到主要的库存用完了以后再去动用筐内的物品。当这一库存需要使用时，告知生产控制部门或采筐内的物品。当这一库存需要使用时，告知生产控制部门或采购部门，然
31、后发出补货采购订单。购部门，然后发出补货采购订单。变化形式：红牌系统将红牌放在库存中相当际采购点的某个地方，旧式的书店经常使用这一系统，一张红牌或卡片置于书堆中的某一本书之中，红牌或卡片所处位置就是订购点。当客户将这本书拿去付款的时候，就等于告知书店，该是给这本书补货的时候了。第二节第二节 确定何时到达订购点确定何时到达订购点33第33页，共52页。双筐系统（双筐系统（two-bin systemtwo-bin system）是管理）是管理C C类物品的简便方类物品的简便方法。由于法。由于C C类物品价值较低，最好是花最少的时间和资金来管类物品价值较低，最好是花最少的时间和资金来管理它们。然而
32、，理它们。然而，C C类物品又必须进行管理，应该有人负责确保类物品又必须进行管理，应该有人负责确保当用到预留库存时，订单必须发出。（当当用到预留库存时，订单必须发出。（当C C类物品缺货时，类物品缺货时，C C类类物品就变成物品就变成A A类物品）。类物品）。2.2.永久库存记录系统永久库存记录系统永久库存记录系统（永久库存记录系统（perpetual inventory record systemperpetual inventory record system）是）是指当库存增加和减少时，随时记录库存交易变化。在任何时候都保持最指当库存增加和减少时，随时记录库存交易变化。在任何时候都保持最
33、新的库存交易记录。至少，库存记录包括现在库存量，但也可能包括已新的库存交易记录。至少，库存记录包括现在库存量，但也可能包括已经订购但还没有收到的物品、已经分配但还没有发出的物品，以及现有经订购但还没有收到的物品、已经分配但还没有发出的物品，以及现有库存量。库存量。库存记录的准确性取决于交易记录的速度和输入数据的准库存记录的准确性取决于交易记录的速度和输入数据的准确性。库存记录完全可以通过确性。库存记录完全可以通过ERPERP系统完成。系统完成。第二节第二节 确定何时到达订购点确定何时到达订购点34第34页，共52页。一、定期检查系统一、定期检查系统1.1.定期检查系统使用理由定期检查系统使用理
34、由应用定期检查系统，某一物品的现在库存量由特定的、固定时间应用定期检查系统，某一物品的现在库存量由特定的、固定时间间隔确定，然后发出订单。间隔确定，然后发出订单。检查的时间是固定的，但订购量却视情况不同而不同。现检查的时间是固定的，但订购量却视情况不同而不同。现有库存量加上订购量必须等于周期时间内需求、检查期间需求和有库存量加上订购量必须等于周期时间内需求、检查期间需求和安全库存量的总和。安全库存量的总和。2.2.相关概念相关概念等于周期时间需求、检查期间需求和安全库存量总和的库等于周期时间需求、检查期间需求和安全库存量总和的库存数量称为存数量称为目标水平目标水平(target level)(
35、target level)或或最高水平库存最高水平库存(maximum-(maximum-level inventory)level inventory)第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存35第35页，共52页。3.3.公式公式（1 1）求目标（最高）库存水平）求目标（最高）库存水平T=D(R+L)+SST=D(R+L)+SS其中，其中，T=T=目标（最高）库存水平目标（最高）库存水平DD每一时间单位需求每一时间单位需求L L周期时间周期时间R R检查期时间检查期时间SSSS安全库存量安全库存量第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存36第36页，共5
36、2页。（2 2）求订购量）求订购量Q=T-IQ=T-I其中，其中，QQ订购量订购量T T目标（最高）库存水平目标（最高）库存水平I I现有库存量现有库存量第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存37第37页，共52页。4.4.定期检查系统的适用范围定期检查系统的适用范围（1 1）库存中有很多小的进出交易，将每笔交易都记录在案成本高）库存中有很多小的进出交易，将每笔交易都记录在案成本高昂，如小型超市和零售店。昂，如小型超市和零售店。（2 2）订购成本低。例如，很多不同物品从同一家供应商那里订购。）订购成本低。例如，很多不同物品从同一家供应商那里订购。一个地区配送中心可能从一个中
37、心仓库订购大部分或全部所需物一个地区配送中心可能从一个中心仓库订购大部分或全部所需物品。品。（3 3）很多物品一起订购以进行一个批量的生产，或者装满一车。一）很多物品一起订购以进行一个批量的生产，或者装满一车。一个典型的例子就是一个地区配送中心每周从中心仓库订购一车的物品。个典型的例子就是一个地区配送中心每周从中心仓库订购一车的物品。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存38第38页，共52页。例例 一家五金公司储存螺帽和螺钉。公司每两周（一家五金公司储存螺帽和螺钉。公司每两周（1010个工作日）从个工作日）从当地一家供应商订购一次物品，周期时间是当地一家供应商订购一次物品
38、，周期时间是2 2天。公司已知天。公司已知0.50.5英英寸螺钉的平均需求是每周（寸螺钉的平均需求是每周（5 5个工作日）个工作日）150150件，希望能够留足件，希望能够留足3 3天供应的安全库存。本周将发出一个订单，目前现在库存是天供应的安全库存。本周将发出一个订单，目前现在库存是150150个个螺钉，计算：螺钉，计算：A.A.目标库存水平是多少？目标库存水平是多少？B.B.这次应该订购多少这次应该订购多少0.50.5英寸的螺钉？英寸的螺钉？解：假设解：假设DD单位时间需求量单位时间需求量150/5150/53030（日）（日）L L周期时间周期时间2 2天天 R R检查期时间检查期时间1
39、010天天 SSSS安全库存量安全库存量3 3天供应量天供应量9090件件 I I现有库存量现有库存量130130件件第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存39第39页，共52页。那么，那么，目标水平目标水平T TD(R+L)+SSD(R+L)+SS 3030*(10+2)+90(10+2)+90 450450（件）（件）订购量订购量Q=T-I=450-130=320Q=T-I=450-130=320（件）（件）第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存40第40页，共52页。二、配送库存二、配送库存配送库存包括所有在配送系统中储存的成品。在配送中心配送库存
40、包括所有在配送系统中储存的成品。在配送中心保留库存的目的保留库存的目的是将产品保存在客户附近以改善客户服务水平，是将产品保存在客户附近以改善客户服务水平，并且减少运输成本使制造商能够在远距离一次运送满载的产品，并且减少运输成本使制造商能够在远距离一次运送满载的产品，而不是半载的产品。而不是半载的产品。配送库存管理的目标是提供所期望的客户服务水平，最大配送库存管理的目标是提供所期望的客户服务水平，最大程度降低运输和搬运成本，以及与工厂保持良性互动，最大程度程度降低运输和搬运成本，以及与工厂保持良性互动，最大程度地减少与排程相关的问题。地减少与排程相关的问题。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定
41、期检查系统与配送库存41第41页，共52页。配送系统示意图配送系统示意图第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存42第42页，共52页。中央供应中心除了配送工作之外，还有一个配送需求计划中央供应中心除了配送工作之外，还有一个配送需求计划的工作。虽然客户的需求相对统一，但中央供应中心却取决于配的工作。虽然客户的需求相对统一，但中央供应中心却取决于配送中心什么时候发出补货订单。送中心什么时候发出补货订单。配送库存管理系统可以归纳为：分散式系统、集中式系统、配送库存管理系统可以归纳为：分散式系统、集中式系统、配送需求计划。配送需求计划。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系
42、统与配送库存43第43页，共52页。1.1.分散式系统（也叫分散式系统（也叫“拉动系统拉动系统”）在分散式系统（在分散式系统（decentralized systemdecentralized system）中，每一个配送）中，每一个配送中心首先确认它自己需要什么、何时需要，然后向中央供应中心中心首先确认它自己需要什么、何时需要，然后向中央供应中心发出订购订单。每一个配送中心订购自己所需物品，而不考虑其发出订购订单。每一个配送中心订购自己所需物品，而不考虑其他配送中心的需要，也不考虑中央供应中心的可供库存或工厂的他配送中心的需要，也不考虑中央供应中心的可供库存或工厂的生产计划。生产计划。（1
43、1）优点：）优点：每一个配送中心可以独立作业，由此降低配送中心之间每一个配送中心可以独立作业，由此降低配送中心之间的沟通和协调成本。的沟通和协调成本。（2 2）缺点：）缺点：缺乏配送中心之间的协调，这可能对库存、客户服务及缺乏配送中心之间的协调，这可能对库存、客户服务及工厂的排程产生负面影响。因为这些不利因素，许多配送中心工厂的排程产生负面影响。因为这些不利因素，许多配送中心系统都已经朝中央控制的方向发展。系统都已经朝中央控制的方向发展。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存44第44页，共52页。2.2.集中式系统集中式系统在集中式系统（在集中式系统（centralize
44、d systemcentralized system）中，所有预测和）中，所有预测和订购决策都以集中的方式制定。库存从中央供应中心订购决策都以集中的方式制定。库存从中央供应中心“推向推向”整个系统。配送中心对它们所收到的货物没有决策权。整个系统。配送中心对它们所收到的货物没有决策权。集中式系统试图平衡可供库存与每一个配送中心之间的需求。集中式系统试图平衡可供库存与每一个配送中心之间的需求。（1 1）优点：）优点：协调工厂、中心供应中心和配送中心的需求。协调工厂、中心供应中心和配送中心的需求。（2 2）缺点：）缺点：不能对地方性需求做出快速反应，因而降低了客户服务水平。不能对地方性需求做出快速反
45、应，因而降低了客户服务水平。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存45第45页，共52页。3.3.配送需求计划配送需求计划配送需求计划（配送需求计划（distribution requirements planningdistribution requirements planning）是预测配送系统什么时候会向中央供应中心提出各式需求的系统。是预测配送系统什么时候会向中央供应中心提出各式需求的系统。通过该项工作，使中央供应中心和配送中心能够对实际需要的产通过该项工作，使中央供应中心和配送中心能够对实际需要的产品及何时需要这些产品进行计划，并使中央供应中心和工厂两者品及何时
46、需要这些产品进行计划，并使中央供应中心和工厂两者都能够响应客户需要，有效协调计划和控制。都能够响应客户需要，有效协调计划和控制。配送需求计划将配送需求计划将物料需求计划物料需求计划的逻辑应用于配送系统。各配的逻辑应用于配送系统。各配送中心的计划订单释出成为中央供应中心物料计划的信息来源。送中心的计划订单释出成为中央供应中心物料计划的信息来源。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存46第46页，共52页。配送需求计划配送需求计划第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存47第47页，共52页。例例 某剪草机制造公司在工厂附近设有一个中央供应中心、另设某剪草机制
47、造公司在工厂附近设有一个中央供应中心、另设有两个配送中心。有两个配送中心。配送中心配送中心A A对将来对将来5 5周的预测需求分别为：周的预测需求分别为：2525、3030、5555、5050和和3030部，并且有部，并且有100100部剪草机正在运输途中，预计第部剪草机正在运输途中，预计第2 2周将周将会到达。运输时间为会到达。运输时间为2 2周，订购量为周，订购量为100100部，现有库存是部，现有库存是5050部。部。配送中心配送中心B B对将来对将来5 5周的预测需求分别为：周的预测需求分别为：9595、8585、100100、7070和和5050部，运输时间为部，运输时间为1 1周，
48、订购量为周，订购量为200200部，现在库部，现在库存是存是100100部。分别计算两个配送中心的粗需求、预期可供库存部。分别计算两个配送中心的粗需求、预期可供库存和计划订单释出，以及中央仓库的粗需求、预期可供库存和计和计划订单释出，以及中央仓库的粗需求、预期可供库存和计划订单释出。划订单释出。第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存48第48页，共52页。解：解：配送中心配送中心A A运输时间：运输时间：2 2周周订购量：订购量：100100部部第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存周周1 12 23 34 45 5粗需求粗需求2525303055555
49、0503030运输途中运输途中100100预计可供库存预计可供库存505025259595404090906060计划订单释出计划订单释出10010049第49页，共52页。配送中心配送中心B B运输时间：运输时间：1 1周周订购量：订购量：200200部部第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存周周1 12 23 34 45 5粗需求粗需求9595858510010070705050运输途中运输途中预计可供库存预计可供库存1001005 51201202020150150100100计划订单释出计划订单释出20020020020050第50页，共52页。中央供应中心中央供应
50、中心运输时间：运输时间：2 2周周订购量：订购量：500500部部第三节第三节 定期检查系统与配送库存定期检查系统与配送库存周周1 12 23 34 45 5粗需求粗需求200200100100200200运输途中运输途中预计可供库存预计可供库存400400200200100100400400计划订单释出计划订单释出50050051第51页，共52页。1.1.为什么在为什么在ERPERP时代依然要运用订货点法？时代依然要运用订货点法？2.2.周期时间的长短如何影响保留的安全库存量？周期时间的长短如何影响保留的安全库存量？3.3.偏差、服务水平、订购点之间有什么关系？偏差、服务水平、订购点之间有
