1、第四章矿井主要灾害事故防治与应急避灾o本章培训与考核要点：o掌握瓦斯事故隐患的识别、事故防治知识及避灾方法；o掌握顶板事故隐患的识别、事故防治知识及避灾方法；o掌握火灾事故隐患的识别、事故防治知识及避灾方法；o掌握水害隐患的识别、事故防治知识厦避灾方法；o掌握煤尘爆炸事故防范与灾害防治。o第一节 瓦斯安全隐患识别、灾害防治与应急避险 o一、瓦斯和瓦斯的性质(1)瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。o(2)瓦斯比空气轻，在风速低的情况下它会积聚在巷道顶部、冒落空洞和上山迎头等处。o(3)瓦斯有很强的扩散性。o(4)瓦斯的渗透性很强。o(5)矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。o(6)当井下空气中瓦斯浓度较
2、高时，会相对降低空气中的氧气而使人窒息死亡。o 二、矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级，按照平均日产1 t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分为如下：o(1)低瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量小于或等于l0mt且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40 mmin。o(2)高瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量大于10 mt或矿井绝对瓦斯涌出量大于40 mmin。o(3)煤与瓦斯突出矿井。矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即定为突出煤层。o三、瓦斯爆炸及其预防 瓦斯爆炸是瓦斯在高温火源的作用下，与空气中的氧气发生剧烈的化学反应，生成二氧化碳和水蒸气，同时产生大量的热量，形成高温、高压
3、，并以极高的速度向外冲击而产生的动力现象。o1瓦斯爆炸条件 o瓦斯发生爆炸必须同时具备三个基本条件：一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为516；二是混合气体中氧气的浓度不低于12。三是有足够能量的点火源。需要说明的是，瓦斯爆炸的三个条件必须同时满足，缺一不可。o2预防瓦斯爆炸的措施 o预防瓦斯爆炸应从瓦斯爆炸的三个条件人手，即设法防止瓦斯积聚和出现引火火源；一旦出现瓦斯爆炸，还要设法防止爆炸事故扩大。其主要措施如下：o(1)防止瓦斯积聚。必须保证采掘工作面有足够的供风量，以稀释并排出涌出的瓦斯。严禁敞开风门，严禁物料堵塞风道，以保证风流畅通。要建立健全矿井瓦斯管理制度，建立合理的矿井通风系统，加强
4、盲巷和采空区瓦斯及容易积聚瓦斯地点的日常管理，及时处理局部积聚的瓦斯。o(2)防止明火。严格人井检身制度，严禁携带烟草及引火物入井，井下严禁吸烟和使用明火。井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应制定安全措施，严格审批手续，并按煤矿安全规程的有关规定执行。o(3)防止电火花。井下使用的机械和电气设备，必须符合煤矿安全规程的要求，并要经常检查和维修，使之始终处于完好状态。o(4)防止爆破火焰。在瓦斯矿井中，必须使用煤矿许用炸药，严禁使用不合格或变质的炸药。爆破使用的雷管、炮泥、装药量以及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须符合煤矿安全规程定。禁止放糊炮、明炮。o(5)防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤机截
5、齿、钢丝绳和输送机链条等与煤层中坚硬矿物摩擦产生火花。o(6)防止高温热源。严禁携带火种入井，对电气设备、放炮、火区及矿灯等都必须按规定严加管理。o3发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险o(1)当灾害发生时一定要镇静清醒，不要惊慌失措、乱喊乱跑。当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击渡时，应立即背朝声响和气浪传来的方向、脸朝下、双手置于身体下面、闭上眼睛迅速卧倒。头部要尽量低，有水沟的地方最好趴在水沟边上或坚固的障碍物后面。o(2)立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒与灼伤气管和内脏。o(3)用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严，以防止火焰和高温气体灼伤皮肉。o(4)迅速取下自
6、救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒气体。o(5)高温气浪和冲击渡过后应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流中，并按照避灾路线尽快逃离灾区。o(6)已无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护人员和自身安全。进入避难碉室后要注意安全，最好找到离水源近的地方，设法堵好硐口，防止有害气体进人。注意节约矿灯用电和食品，室外要做好标记，有规律地敲打连接外部的管子、轨道等，发出求救信号。o四、煤与瓦斯突出及其预防o 1煤与瓦斯突出的预兆o(1)无声预兆。工作面顶板压力增大，使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡元光泽，煤质变软，瓦斯涌出
7、量异常或忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。o(2)有声预兆。煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出断裂声。o2。煤与瓦斯突出的易发环节和地点 o 在采掘工作面都会发生煤与瓦斯突出，且以掘进工作面居多。就生产工序来讲，煤与瓦斯突出大多发生在爆破、风镐(或手镐)作业的环节中。从地质构造来讲，断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点都是容易发生突出的地点。o3发现突出预兆对的应急措施 o(1)采煤工作面。发现有突出预兆或发生突出时，迅速向进风侧撤
8、离。撤离中快速打开自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先撤到避难所，或利用急救袋进行自救，等待救护队救援。o(2)掘进工作面。迅速向外撤离至反向风门之外，并关好反向风门，之后继续外撤，撤离中快速佩戴好自救器。如果自救器发生故障或佩戴自救器仍不能安全到达新鲜风流时，应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救，等待救援。o4煤与瓦斯突出事故的预防o(1)在突出地点工作的人员，必须经过专门训练，掌握防治突出的基本知识，熟悉突出的各种预兆，熟悉井下的避灾路线。(2)突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统，并设专人硷查瓦斯。该区域要安设直通矿调度室的电话，发现有突出危险时，立即
9、撤出人员。o(3)在突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。o(4)在有突出危险的煤层中进行采掘工作时，在一个或相邻的两个采区中、同一煤层的同一区段，禁止布置两个工作面同时相向回采，禁止两个工作面同时相向掘进。o(5)在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。o(6)在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋；其回风巷中，如有人作业，也应设置。o瓦斯事故防治的相关考点 o(1)由于瓦斯具有可燃烧的特性，所以可将瓦斯作为民用燃料。在煤矿井下，瓦斯的危害主要表现为窒息性、爆炸性、煤与瓦斯突出。瓦斯比空气
10、轻，易积聚在巷道顶部。(2)局部瓦斯积聚是指在0 5 m以上的空间中瓦斯浓度迭到1。在煤矿井下，瓦斯容易局部积聚的地方有掘进上山迎头和工作面上隅角。o(3)煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤掘进工作面。o(4)采区回风巷和果掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度最大允许值为1.0。o(5)瓦斯爆炸：瓦斯爆炸的条件有3条，三项条件必须同时存在，瓦斯才能爆炸；在标准大气状态下，瓦斯爆炸的瓦斯浓度范围为5侣；在混台气体中当氧气浓度低于12时，瓦斯就失去爆炸的可能性。o(6)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1 0或二氧化碳浓度超过1 5时，必须停止工作撤出人员，采取措施进行处理。o(7)在瓦斯防治工作
11、中，矿井必须从采掘安全生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚超限。o(8)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3 0时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。o第二节 顶板安全隐患识别、灾害防治与应急避险一、顶板事故的类型及其特点o1.局部冒顶事故 o 局部冒顶绝大部分发生在临近断层、褶曲轴部等地质构造部位，多数发生在基本顶来压前后，特别是在直接顶由强度较低、分层厚度较小的岩层组成的条件情况下。o 采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。o 掘进工作面局部冒顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷遭、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构
12、造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。o 局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。o 2大面积切顶事故 o 大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原困是直接顶和基本顶大面积运动造成的。o 由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类：o(1)推垮型事故。包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。
13、这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。o(2)压垮型事故。包括向煤壁方向压垮和向采空区方向压垮型事故。这类事故主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。o 由基本顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类：o(1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类事故的特点是开始运动的基本顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片塌和顶板下切，紧接着高速运动的基本顶把直接顶推垮。o(2)压垮型事故。这类事故发生在木支柱支护的工作面。可缩性很小的木支
14、柱由于不能抵抗基本顶的压力，在基本顶的下沉过程中依次被折断，从而导致剩余支柱的支护强度不足以平衡直接顶的作用力丽被全部压断，造成垮面事故。o二、顶板冒落的预防与应急处置 1顶板冒落的预兆(1)响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，支架会发生很大声响；有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。o(2)掉碴。顶板岩石已有裂缝和碎块，其巾小矸石稍受震动就会掉落。o(3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。o(4)漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。若不及时处理，会使棚顶托空，支架松动。顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。o(
15、5)裂缝。顶板的裂缝张开，裂缝增多。o(6)脱层(离层)。检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层已经脱离。o(7)瓦斯涌出量突然增大。o(8)顶板淋水增大。o 2发现顶板冒落预兆的应急处置 o发现顶板冒落顶预兆时，应采取以下应急措施：o(1)迅速撤离。当发现冒顶预兆而又难以采取措施防止冒顶时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。o(2)及时躲避。当冒顶发生又来不及撤至安全地点时，应及时背靠煤帮站立，但要注意煤壁片帮伤人；如果靠近木垛，也可撤至木垛处避灾。o(3)立即求救。冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对
16、自己有威胁的支架、物料和岩块)等方法，发出有规律、不间断的求救信号，以便撤离的人员了解灾情，组织力量进行抢救。o(4)配合营救。发生冒顶埋人事故时，被埋压的人员不要惊慌失措，切忌猛烈挣扎；被隔堵的人员，应在遇险地点维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作。o 3顶板冒落的预防 o(1)充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握压力分布及来压规律，采取有效的支护措施即可防止冒顶。掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板压力大小，把巷道布置在压力降低区内。o(2)采取有效的支护措施。根据顶板特性及压
17、力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板，防止冒顶。如果工作面压力太大基本支架难以承受时，还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严格控制采高，及时移架控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探梁支护。放炮前要加固棚子，实行联锁，防止崩倒棚子引起冒顶。o(3)及时处理局部漏顶。及时处理局部漏顶，以免引起大冒顶。o(4)坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作面装煤、支护前，要敲帮问顶，处理已离层的顶板；如果处理不下来，要用点柱先支撑。o(5)严格按煤矿安全规程作业。o 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。o 所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。o 严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属
18、支柱时，必须使用液压升柱器架设。o 对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。o 严禁在控顶区域内提前摘柱。o 碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。o 移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。o 采煤工作面遇顶底板松软或敲碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。o顶板事故防治的相关考点 o(1)煤层顶板冒顶事故能使采煤工作面及巷道垮落、生产中止、压毁设备和造成人员伤亡。o(2)在处理冒顶事故中，必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。如一时不
19、能恢复冒顶区的正常通风，则可以利用压风管和打钻向被埋压或截堵的人员供给新鲜空气。o（3）在冒顶事故抢救处理中，必须有专人检查，监视煤层顶板，加强支护，防止发生二次冒顶，并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况 o (4)在顶板事故抢救中遇有大块岩石时，不许用爆破方法处理，如果威胁遇险人员时，则可用千斤顶、撬棍等工具移动石块，救出遇险人员。o (5)当煤矿井下发生太面积的垮落、冒顶事故，现场人员被堵在独头巷道或工作面时被堵人员应就地等待救援。（6）处理采煤工作面冒顶时，首先应抢救遇险人员。然后采取措施恢复生产。第三节 矿井火灾隐患识别、灾害防治与应急避险 o 一、发生火灾的基本要素 o引起火灾的基本要
20、素归纳起来有以下三点(1)热源。具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。在矿井中煤的自燃、爆破作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、烧焊等，都有可能成为引火的热源。o(2)可燃物。在矿井中，煤本身就是一个大量且普遍存在的可燃物。另外，坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。可燃物的存在是火灾发生的物质基础。(3)氧气。燃烧是剧烈的氧化反应。任何可燃物尽管有热源点燃，但缺乏足够氧气时，燃烧是不能持续的，所以氧气供给是维持燃烧不可缺少的条件。o二、矿井火灾的分类o(1)外因火灾。又称外源火灾，是指由于外来热源，如明火、放糊炮、电焊、气焊、在井下吸烟、人为纵火等原因造成的火灾。一般容易发生在井
21、口附近、井下机电硐室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道处。外因火灾的特点是：突然发生，如果不能及时发现，常可能酿成恶性事故。(2)内因火灾。又称自然火灾，是指由于一些自燃物质(主要是煤)在一定条件或环境下(如破碎后集中堆积，又有一定的风流供给)自身发生物理化学变化、积聚热量从而导致着火而形成的火灾。o根据发火地点不同，矿井火灾又可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾。o由于燃烧物质的不同，矿井火灾又可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料燃烧火灾、坑木燃烧火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭燃烧火灾。o根据发火性质不同，矿井火灾还可分为原生火灾和次生或再生火灾。次生火灾是指由原生火
22、灾而引起的火灾。在原生火灾发展过程中，含有可燃物的高温烟流由于缺氧而未能完全燃烧，在排烟的道路上一旦与风流汇合，很可能再次燃烧。o三、煤炭自燃及其预防 1煤炭自燃的初期预兆 煤矿内因火灾事故隐患主要表现为煤炭自然发火。煤炭自燃的初期预兆有如下几种：(1)巷道内湿度增加，出现雾气、水珠。煤炭氧化初期生成水分，往往使巷道内湿度增加，出现雾气或在巷道壁上挂有水珠；浅部开采时，冬季在地面钻孔或塌陷处会发现冒出水蒸气或冰雪融化现象。o(2)煤炭自燃放出焦油味。煤炭从“发烧”(自热)到自燃过程中，氧化时会产生多种碳氢化合物，并放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等。当人可嗅到这些气味时，说明煤已燃到了一定
23、程度。o(3)巷道内发热，气温升高。煤炭氧化自燃过程中要释放出大量热量。因此，从自然发火的地方流出的水和空气的温度比平时要高，这一现象人的皮肤可以直接感觉到。(4)人有疲劳感。煤炭氧化自燃过程中，会放出有害气体，如二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫等，这些有害气体会使人感到头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感。尤其是多数人有同感时，应挺高警惕，查明原因，以防矿井火灾的发生。o 2煤炭自燃的易发地点 煤炭自然发火的地点很多，常见地点如下：(1)断层附近；(2)采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼；(3)停采线附近；(4)遗留的煤柱；(5)破裂的煤壁；(6)煤巷的高冒处；(7)假顶工作面；(8)密闭墙内、
24、溜煤眼；(9)联络巷；(10)浮煤堆积的地方。o3预防煤炭自燃的主要方法 o(1)均压通风控制漏风供氧。均压通风是控制煤层开采中采空区等漏风的有效措施。首先，要在保证冲淡甲烷气体、风速、气温和人均风量的要求下，全面施行区域性均压通风，其调压措施包括单项调压和多项措施联合调压，具体实施中形成的工作面均压逐步扩大到邻近工作面采空区的区域性均压。o(2)喷浆堵漏钻孔灌浆。对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患的地点进行全封闭喷浆和打浅窑集钻孔注浆，是防止自然发火的两个有效措施。o(3)注凝胶防灭火。采用注凝胶技术处理高温点或自然发火是煤层开采中防灭火的重点措施，其方法是将凝胶注入高温点或火点周围的煤体中
25、，其作用是既可以封堵漏风通道，又可以吸热降温。o四、矿井发生火灾事故时的应急处置 发生火灾时要根据灾情采取以下应急避险的措施：o(1)井下发现有烟气或明火等火灾灾情，应立即通知在附近工作的人员。现场人员要立即组织起来，判明事故性质、地点和灾害程度、蔓延方向等情况，迅速向矿调度室报告，请求救护队援救，同时立即投入抢救。抢救时，应立即切断灾区内的电源并没法通知或协助撤出受火灾影响区域的人员。o(2)如果火灾不大，应立即组织力量将火直接扑灭。o(3)如果火灾范围大或是火势猛，则应在撤出灾区人员、保证自身安全前提下，采取稳定风流、控制火势发展、防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持与地面指
26、挥部的联系，根据指挥部的命令行事。如果现场人员无力抢救同时人身安全有受威胁的可能或是其他地区发生火灾、接到撤退命令时，就要立即进行自救和组织避灾。(4)见到火或突然接到火警通知，需要立即撤退的人员要在判明灾情和自己实际处境以及应采取的应急措施的前提下再采取行动。任何情况下均不可惊慌失措、盲目行动。紧急措施必须及时、正确、果断，不可犹豫、疏忽，即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意。o五、发生火灾事故后安全撤离时应注意的事项(1)要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流、火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之问的关系，并根据矿井灾害预防、事故
27、处理计划和现场实际情况确定撤退路线和避灾自救方法。(2)撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人和有经验的老工人带领下有组织地撤退。位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速佩戴好自救器尽快通过捷径绕到新鲜风流中去，或是在烟气没有到达之前顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。o(3)如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出，则应在设有存储备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点以压缩空气供呼吸之用。o(4)撤退
28、行动既要迅速果断又要快而不乱。撤退中应靠巷道有连通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。o(5)如果无论是逆风或顺风撤退都无法躲避着火巷道或火灾烟气造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前选择合适的地点就地利用现场条件快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。o火灾事故防治的相关考点 o(1)煤炭要自燃必须具备的条件是：具有自燃倾向性的煤炭呈破碎堆积状态；有连续的通风供氧条件，维持煤炭氧化过程的发展；积聚氧化生成的热量，使煤的温度升高，且大干煤韵自然发火期。煤炭自然发火的条件有3条，三项条件必须同时存
29、在，煤炭才能自燃。o(2)油料火灾不宜用水灭火。o(3)灭火时灭火人员应站在火源的上风侧。（4）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。o(5)井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等，严禁用过后任意摆放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。o(6)井上、下必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定并定期检查和更换。消防材料库的材料、工具不可在生产中使用。o(7)井下主要硐室和工作场所应备有灭火器材。(8)井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。第四节 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避
30、险o一、矿井水的来源 形成水害的前提是必须要有水源。矿井水的来源主要有以下几种：o(1)地表水。大气降水渗入或流人，往往是开采地形低洼且埋藏较浅煤层的主要水源，在雨季表现得尤为明显。地面河流、湖泊、水库、池塘水也会渗入和流人井下成为矿井水。地表水能否成为矿井水源，除开采深度条件外还与地层构造和采煤方法有关。o(2)地下水。有些岩层具有空隙、裂隙或溶洞并含有地下水，称为含水层。流砂层和砾石层中的水称为孔隙水，石灰岩含水层中的水称为溶洞水，砂岩中的水属于裂隙水。(3)老空水。过去采过的小煤窑以及矿井废弃的旧巷道常常有很多积水。当采掘工作面与它们打透时，很短时间内会有大量水涌出，来势凶猛，造成透水事
31、故，破坏性很大。(4)断层水。岩层断裂形成断层，有的断层带内会积存水。断层还常将不同的含水层连通，有的甚至与地表水相通。当开拓掘进或采煤接近或揭露这样的断层时，断层水便会涌出。o二、煤矿常见的透水通道 (1)开采江、河、湖、海、水库等地表水影响范围内的煤层时，因洪水暴发冲破位于低洼地势的矿井井口围堤；或者由于矸石、炉灰等堆积场选择得不合理，雨季被山洪冲动淤塞河道或沟渠，造成洪水位高出拦洪堤坝，于是洪水直接由井口灌入矿井和冲毁建筑物而产生永害。o (2)当井筒在冲击层或在基岩强含水层中凿井时，若事先未进行特殊处理就会涌水，特别是砂砾层会出现水砂同时涌出，严重时会造成井壁坍塌、沉陷、井架偏斜。当含
32、水层与地表水有水力联系时，还会造成河流漏失或断流。o(3)巷道在顶板风化破碎的煤层中施工，支护不当而产生冒顶，或采煤工作而t方防水岩柱不够，当冒落高度和导水裂缝涉及河、湖等地表水体或强含水层时，都会造成透水。o(4)巷道直接与断层另一侧强含水层相接触并为其局部所掩盖而造成突水。o(5)由于隔水岩柱的抗压强度抵抗不住静水压力和矿山压力的共同作用而引起底板承压水突然涌出；由于岩层在压力作用下，底板形变需要相当长的时间，有时在巷道掘进过后数月而发生“缓发型”透水。o(6)由石灰岩溶洞塌落所形成的陷落柱内部岩石破碎、胶结不良，往往构成岩溶水的垂直通道。巷道遇到它们时，会引起多层含水层的水大量涌人矿井。
33、o(7)处理不当或封孔质量不佳的钻孔，在一定水文地质条件下可成为各水体之间或含水层之问联系的通道。当巷道接近或揭露这些钻孔时，地表水或地下水便可经钻孔进入矿井，造成强烈涌水，尤其在有可溶岩的煤田更为严重。o(8)巷道接近或遇到老窑、停止排水的旧巷道的集水区时，往往在短时间内涌出大量水，来势猛，具有很大的破坏性。o三、透水事故的易发地点 水灾事故通常也称透水事故。透水事故的易发地点如下：(1)接近含水层、导水断层、溶洞和导永陷落柱等地点。(2)接近水淹或可能积水的井巷、老空区或相邻煤矿的地点。o(3)接近可能与河床、湖泊、水库、蓄水池、水井等相近的断层破碎带的地点。o(4)打开隔离煤柱放水的地点
34、。o(5)接近可能出水的钻孔的地点。o(6)接近有水的灌浆区的地点。o四、矿井发生透水前的异常表现和预兆 矿井发生透水前，一般都有如下一些异常的表现和预兆：(1)挂红。在煤(岩)裂隙表面附着有暗红色的水锈。o(2)挂汗。煤(岩)壁上凝结有水珠，说明此时巷道接近积水区。但有时空气中的水分遇到低温煤(岩)壁也会挂汗，这是一种假象。所以，遇到挂汗时，要辨别真伪，其辨别方法是剥去一薄层，观察新暴露面是否也有潮气，若有则是透水预兆。o(3)煤壁变冷。工作面接近大量积水时，气温骤降，煤壁发凉，人一进去就有阴冷的感觉，时间愈长愈感到阴凉。(4)出现雾气。当巷道温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。o
35、(5)水叫。采煤工作面若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水叫声，说明已接近高压积水区。若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。o(6)顶板淋水加大。这表明已接近积水区。o(7)顶板来压，底板鼓起。o(8)水色发浑，有臭味。这是接近老空区积水的表象。(9)工作面有害气体增加。积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。o(10)裂缝出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若出水浑浊，则离积水区已近。o五、矿井发生突水事故时的应急避险 矿井发生突水事故时，要根据灾情迅速采取以下有效措施，进行紧急避险：o(1)在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水
36、口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物体，防止被涌水打倒和冲走。o(2)当老空水涌出，使所在地点有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好隔离式自救器或压缩氧自救器。在未确定所在地点空气成分能否保障人员生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹，以避免中毒窒息。o(3)井下发生突水事故后，绝不允许任何人以任何借口在不佩带防护器具的情况下冒险进入灾区。否则，不仅达不到抢险救灾的目的，反而会造成自身伤亡、扩大事故。o(4)水害事故发生后，现场及附近地点工作的人员在脱离危险后，应在可能情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度
37、、现场被困人员的情况等并立即报告矿井调度室。同时，应利用电话或其他联络方式及时向下部水平和其他可能受到威胁区域的人员发出警报通知。o六、发生突水事故后撤离现场时要注意的事项 如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时，井下职工应沿着规定的避灾路线和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行动中应注意下列事项：o(1)撤离前，应当设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。o(2)在条件允许情况下应迅速撤往突水地点以上水平，尽量避免进入突水点附近及下方独头巷道。o(3)行进中应靠近巷道一佻，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。o(4)如因
38、突水后破坏了巷道中的照明设备和指路牌而迷失行进方向，遇险人员应朝着风流通过的上山巷道方向撤退。(5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员注意。o(6)撤退巷道如是竖井，人员需从梯子问上下时，应维持好次序，不要慌乱和争抢。行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人安全。o(7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一出口被堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾。等待救护人员营救，严禁盲目潜水等冒险行为。o矿井水害防治的相关考点 o(1)井下探放水应坚持预测预报，有疑必探，先探后掘。先治后采的方针。o(2)煤矿安全规程规定，正常涌水量在
39、1 000 mh以下时，井下主要水仓的有效容量应能容纳8 h的正常涌水量。(3)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室和发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。o(4)即便有防水措施，也不可以开采煤层露头的防水煤柱。(5)井下接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时，必须进行探水。（6）接近水淹或可能积水的井巷、老空区或相邻煤矿时必须先进行探水。(7)井下加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。(8)探水地点必须安设专
40、用电话。第五节 媒尘爆炸事故防范与灾害防治o一、煤尘爆炸的条件 同时具备以下四个条件就可能发生煤尘爆炸；o(1)绝大多数煤尘本身具有爆炸性。o(2)悬浮煤尘的浓度达到一定值。当具有爆炸性的煤尘悬浮在空气中的浓度达到一定值(452000 gm)时可能发生爆炸。o(3)有点燃引爆煤尘的高温热源。煤尘爆炸的点火温度一般为610l 015。井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有：爆破时的火焰、电气火花、摩擦火花、撞击火花、架线机车及电缆破坏产生的电弧、瓦斯燃烧或爆炸和井下火灾等。o(4)空气中的氧气浓度不低于18。o二、预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施 1.降尘措施 o(1)煤层注水。通过钻孔将压力水注入
41、煤层裂隙和孔隙之中，使煤体湿润，开采时就能减少煤尘的发生量。o(2)水炮泥。放炮作业使用水炮泥封堵炮眼，借助放炮时的爆破冲击力使水散成雾状，从而湿润煤粒，达到降尘的目的。o(3)湿式打眼。在用煤电钻钻孔时，不断将压力水注入孔底，使煤尘变成煤浆流出，抑制煤尘的生成与飞扬。o(4)喷雾洒水。在集中产尘点安设喷雾洒水装置，包括放炮喷雾、转载喷雾洒水、采掘机内外喷雾、装载洒水、冲洗煤壁、风流净化水幕等，从而使已经产生的煤尘迅速沉降，减少和缩短煤尘飞扬的数量和时间。o(5)清扫积尘。沉落在巷道中的煤尘要定期清扫，以免其变成浮尘，为煤尘爆炸提供物质基础。o 2防止煤尘被引爆的措施 o 防止煤尘引爆就是防止
42、点燃煤尘的高温热源出现，因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源和热源。o 3隔爆措施 o在可能发生煤尘爆炸地点的通道上，预先设置岩粉棚、水棚(水槽或粉袋)、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撒布岩粉袋等，一旦发生煤尘爆炸，利用煤尘爆炸产生的冲击波使其自然动作，将消焰剂(岩粉、水等)弥撒于巷道空间，阻隔(或熄灭)爆炸火焰的传播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。o三、煤矿安全规程关于煤矿粉尘防治的规定(1)新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。o(2)矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。o(3)对产
43、生煤(岩)尘的地点应采取如下防尘措施：o掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。o采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。o炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。o采煤机、掘进机作业的防尘必须符合有关规定。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。o 采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。o井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安
44、设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。o 在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤(岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。o煤尘爆炸防治的相关考点 o(1)煤尘爆炸必须同时具备的条件是：足够的氧气，煤尘本身具有爆炸性，煤尘达到爆炸浓度和有足以点燃煤尘的热源。o(2)煤尘爆炸的条件有4条，四项条件必须同时存在，煤尘才能爆炸。o(3)在含爆炸性煤尘的空气中，氧气浓度低于18时，煤尘不能爆炸。o(4)为了预防煤尘爆炸事故的发生，煤矿井下生产过程中必须采取一定的减尘、降尘措施。目前，常采用的技术措
45、施有煤层注水、湿式打跟、使用水炮泥、通风防尘、喷雾洒水、刷洗岩帮等。o其他灾害手救防沿的相关考点 o（1）靠近掘进工作面迎头10 m长度以内的支架。爆破前必须加固。o（2）采掘工作面风置不足时，严禁装药、爆破。o（3）即便采取了一定的安全措施，也不可用刮板输送机运送爆破器材。第五章职业病防治o本章培训与考核要点：o了解煤矿作业场所常见职业危害因素；o掌握职业病危害、职业病、职业禁忌症厦其防范措施 o熟练掌握煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。o第一节 职业危害与职业病防护一、煤矿主要职业危害因素(1)生产性粉尘。生产性粉尘是煤矿的主要职业危害因素，可产生于煤炭生产的全过程，如岩尘、煤尘、水泥尘
46、和混合性粉尘等。生产性粉尘可引起矽肺病、煤矿尘肺病和水泥尘肺病。o(2)有害气体。在矿井空气中，由于多种原因可存在甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物及硫化氢气体等。这些有害气体能引起缺氧窒息、急性中毒及肺气肿、中毒性脑病等。o(3)生产性噪声和振动。煤矿生产性噪声和震动主要来源于机械化生产。噪声可引起噪声聋，震动可引起局部震动疾病等职业危害。o(4)不良气象条件。矿井内气象条件的基本特点是气温高、湿度大，不同地点风速大小不等和温差大等。这对工人的健康有很大影响。o(5)放射性物质。煤矿井下氡及其子体往往比地面高，对工人健康有一定影响。o另外，劳动强度大，作业姿势不良也是煤矿井下作业的特点，容易
47、造成职工腰腿痛和各种外伤等。o二、煤矿职业危害防治方针煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)(安监总煤调2010121号，以下简称试行规定)确立了煤矿作业场所职业危害防治方针：“以人为本、预防为主、综合治理”。o“以人为本”就是要求我们在煤矿职业危害防治的工作中，始终把人的职业健康敢在第一位，当健康与生产、健康与效益、健康与生产进度相冲突时，必须把人的健康放在第一位。做好煤矿职业病防治工作，必须坚持“以人为本”，这也是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的必然要求。o“预防为主”要求我们在煤矿职业危害工作中时刻注意预防职业危害事故的发生，在生产生活的各个环节，要严格遵守安全生产管理制度和安全
48、技术操作规程，认真履行岗位安全职责，防微杜渐，防患于未然，发现职业危害事故隐患耍立即处理，自己不能处理的要及时上报，要积极主动地预防职业危害事故的发生。o“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现职业危害防治的齐抓共管。“综合治理”是我们党在总结了近年来职业危害事故的原因基础上作出的重大决策，体现了职业危害防治方针的新发展。煤矿企业必须要坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，切实落实“综合治理”的方针。o三、职业病与职业禁忌症 职业病是指劳动者在生产劳动过程及其他职业活动中，接触职业危害因素引起的疾病。但从法律上讲，职业
49、病是指职工因受职业危害因素的影响引起的，由国家指定的医疗机构确诊的疾病。o o 职业禁忌症是指不宜从事某种作业的疾病或解剖、生理状态。在该状态下接触某些职业性危害因素时可导致下列情况：o使原有疾病病情加重。o诱发潜在疾病。o影响子代健康。o对某种职业危害因素易感，较易发生该种职业病者。o四、煤矿尘肺病及其防治 煤矿尘肺病是指煤矿职工在井下生产过程中由于长期吸人大量生产性粉尘(灰尘)，而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。尘肺病是一种严重的煤矿职业病，是目前我国职业病中发病率最高、死亡危险性较大、对煤矿职工危害最严重的一类。o 尘肺病的预防主要通过两个方面：o一是采取技术措施控制粉尘；二
50、是采取卫生保健措施，开展健康监护。o(一)采取技术措施控制粉尘(1)减尘措施。主要指减少采、掘作业时的粉尘产生量，是矿井尘害防治工作中最为积极有效的技术措施。o(2)降尘措施。降尘措施是矿井综合防尘的重要环节，现行的降尘措施主要包括各产尘点的喷雾洒水，如采煤机上内、外喷雾，放炮喷雾，支架喷雾，应用降尘剂，泡沫除尘，装岩洒水及巷道净化水幕等。(3)矿井通风排尘。矿井通风排尘是指借助风流稀释与排出矿井空气中的粉尘。o 根据粉尘作业工人医疗预防措施实施办法的规定，从事粉尘作业工人必须进行就业前和定期健康检查。o(1)就业前体检 就业前体检的检查项目有：职业史、自觉症状及既往史、结核病接触史、一般临床
