1、单元8桥面系及附属工程施工课题1桥面防水层和铺装层施工8.1.1桥面防水层施工1.卷材防水层施工2.涂料防水层施工3.水泥砂浆防水层4.桥面防水层基本要求1.卷材防水层施工1.卷材防水层施工 防水层施工前应保持桥面板平整、干燥、清洁，并在桥面板上预先撒布粘层沥青或涂刷冷底子油，使桥面板与防水层紧密相连。卷材铺贴前应保持干燥，并应将表面的云母、滑石粉等清除。铺贴沥青卷材时，应采用沥青胶将卷材与基面密贴，并用滚筒碾平压实。沥青胶厚度一般为1.52.5mm，不得超过3mm。应沿水流(桥面坡度)方向用上层卷材压住下层卷材，上下层的搭接缝应错开半幅，纵缝搭接长度应为80100mm，横缝搭接不应少于100
2、mm。2.涂料防水层施工 涂料防水层是涂刷各种高分子聚合物防水涂料而形成的防水层。涂料防水层施工前的基层表面必须平整、密实、洁净。防水涂料的配合比应按照设计规定或涂料说明书确定，配制时应搅拌均匀。防水涂料可用手工涂刷或喷涂，要求厚度应均匀一致。第一层涂料涂刷完毕，必须干燥结膜后方可涂刷下一层，一般涂刷23层。涂刷第一层时必须与混凝土密实结合，不得夹有空隙。3.水泥砂浆防水层 水泥砂浆防水层的材料及配合比必须按要求严格控制。底层表面要求平整、粗糙、干净、湿润，不得有积水。水泥砂浆应分层铺设，每层厚度510mm，前层初凝后再铺设后一层，总厚度不小于20mm。铺抹的最后一层，应将表面压光。4.桥面防
3、水层基本要求1)防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的不透水性应符合设计要求，并至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，具有能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点。2)防水层施工前，混凝土表面应清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥。3)应严格按规定的工艺施工。4)预计涂料表面在干燥前会下雨，则不应施工。5)防水涂料应覆盖整个混凝土表面，如有遗漏，必须进行处理。6)防水层应表面平整，无空鼓、脱落、翘边等缺陷。8.1.2桥面铺装层施工8.1.2桥面铺装层施工1.水泥混凝土桥面铺装层 水泥混凝土桥面铺装层的施工工艺为：施工准备工作安装模板桥面钢筋绑扎混凝土制备混凝土运输桥面混
4、凝土浇筑接缝施工表面修整养护。下面将对其中的部分施工要点进行介绍。混凝土的运输宜采用混凝土搅拌车。混凝土运至施工场地后，均匀卸成若干堆。铲运时采用“扣锹法”，禁止抛甩，以减少混凝土出现离析的可能性。混凝土振捣时，先用插入式振捣器沿模板边角均匀插捣，然后用平板振捣器对中间部分混凝土进行振捣，直至混凝土不再下沉；最后用振动梁进行粗平。水泥混凝土桥面施工可采用真空脱水工艺，脱水后还应进行表面平整和提浆。如不采用真空脱水工艺，应采用抹子反复抹面直至表面平整、无泌水为止。2.沥青混凝土桥面铺装层 沥青混凝土桥面铺装层的施工工艺为制备、运输沥青混合料摊铺沥青混合料碾压沥青混合料养生等。施工中必须注意控制好
5、沥青混合料各阶段的温度，碾压的压实度，面层的平整度和抗滑性等关键技术指标。沥青面层宜采用高温稳定性好的中粒式热伴热铺沥青混凝土铺筑。沥青混凝土铺装前应检查桥面是否平整、粗糙、干燥、整洁。桥面横坡应符合设计要求，不符合时应予以处理。铺筑前应洒布粘层沥青。3.桥面铺装层的质量检验评定标准表8-1桥面铺装层的质量检验评定标准课题2桥梁伸缩装置施工8.2.1桥梁伸缩装置施工的常规方法 伸缩装置施工时一般采用后装法。即先进行桥面铺装层施工，然后开槽安装伸缩装置。安装伸缩装置的预留槽，由施工单位用砂或碎石填平，最好采用低强度等级混凝土浇筑，最后进行伸缩装置位置的桥面铺装施工，其平整度应与整体混凝土铺装层一
6、致，并在相应位置作伸缩装置安装范围标记。8.2.2板式橡胶伸缩装置施工1.施工步骤板式橡胶伸缩装置施工的方法多种多样，大致步骤如下。(1)安装准备检查梁端缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，梁端不平齐处应予以修整，以便设置两端模板，梁体顶面用水冲洗干净。(2)立两端模板、样板两端模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，其顶部与安置橡胶板的设计底面高程平行，严格检查有无漏浆的缝隙，并及时进行处理垫补。(3)浇筑混凝土即浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段，混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，以防结构中有空洞和夹灰现象，影响伸缩装置的使用寿命。(4)拆除样板及两端模
7、板待混凝土初凝后，将样板取出，再将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平，安装橡胶板部位。(5)安装橡胶板待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶，并按定位值将橡胶板进行预压缩，螺孔对准预埋螺栓就位。8.2.3模数式伸缩装置施工 目前模数式伸缩装置种类很多，但施工方法类似，下面将以较常用的GQFC型伸缩装置(模数式伸缩装置的构造详见单元1课题4)的施工方法为例进行介绍，其他模数式伸缩装置的安装可以此为参考或咨询生产厂商。2.注意事项1)工程技术人员在选择MZL型、C型或其他模数式伸缩装置后，为便于工厂加工制造，应向工厂提供下列文件。2)施工单位一定要按照设计图样提供的尺寸，
8、在梁端之间、梁端与桥台处预留安装伸缩装置的预留槽，并按图样要求预埋好锚固钢筋。3)工厂组装好的模数式伸缩装置一般由工厂用专车运往工地。伸缩装置在运输过程中，因受运输长度限制，或因其他原因需要在工地拼接时，应在生产厂家指导下施工。当伸缩装置需在工地存放时，应垫离地面至少300mm，并且不得露天存放。4)型钢边梁定位是安装的关键，定位要求为“一平、二直、三强度保证”。“一平”指型钢组装面要平，定位后与路面纵横向的平整度3mm；“二直”指型钢边梁定位后，横向直线偏差5mm；“三强度保证”指型钢边梁定位焊接强度符合设计要求，严禁虚焊。8.2.4改性沥青弹塑体伸缩装置施工1.开槽2.粘结料加热3.安装跨
9、缝钢板4.涂底层油5.铺装混合料8.2.4改性沥青弹塑体伸缩装置施工8M1.tif1)标出要开挖沟槽的边线，用切割机沿边线整齐切割。2)凿除边线范围内铺装层。3)清除沟槽四周及接缝处的砂石、淤泥等杂物，并用压缩空气喷吹，清除松动部分及接缝内的细小杂物；用喷火器烘干沟槽的水汽，使之充分干燥。1.开槽2.粘结料加热 铺设伸缩缝前约2h，应将粘结料投入加热容器中进行加热，温度控制在180200之间。待其熔化后，按一定比例加入石英砂。3.安装跨缝钢板1)将背面刷好防锈油漆的T形钢板平稳置于接缝上，并将各片钢板首尾焊接、形成整体，以增强其稳定性。2)安置好钢板后，应将钢板两侧缝隙塞住，防止粘结料外漏。4
10、.涂底层油 在安装好钢板的沟槽表面均匀地涂一层熔化的粘结料。在涂材料时，操作要娴熟、迅速，并应在其凝固前涂刷完毕。5.铺装混合料1)将粗集料烘干，加热到180200。2)用拌好的粗混合料摊铺底层，直至其表面距沟槽顶10mm左右为止。3)用熔化的粘结料及时(底层混合料温度不低于100)灌注底层，使底层的粗混合料空隙充满粘结料。4)细集料烘干加热至180200。5)用拌好的细混合料摊铺上层，上层的表面应与桥面平齐。6)在热混合料上面铺一层米石作为磨耗层，压实、冷却后可开放交通。8.2.5伸缩装置施工的质量检验评定标准1.基本要求2.实测项目2.项次2应按安装时气温折算。3.外观鉴定1.工程概况2.
11、伸缩装置安装与施工1.基本要求1)伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，伸缩装置必须有合格证，并经验收合格后方可安装。2)伸缩装置必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。3)伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。4)大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝应做超声检测，检测结果必须合格。5)伸缩缝处不得积水。2.实测项目表8-2伸缩装置施工的实测项目8.3.1栏杆与护栏施工1.栏杆施工2.护栏施工3.栏杆、护栏施工的质量检验评定标准1.栏杆施工 桥梁栏杆形式多样，取材广泛，施工方法各异，具体方法可参照设计图样，按图施工。栏杆块件预制或现浇时应严格控制混凝土质量，表面尽量光洁、平整，不允许出现影响美观的
12、蜂窝、麻面现象。栏杆块件必须在人行道板铺设完毕后方可安装。安装立柱时必须全桥对直、校平(弯桥、坡桥要求平顺)后，用水泥砂浆填缝固定。采用钢管作为栏杆或扶手时，钢管应在工厂内进行除锈处理。拼装焊接后应补涂防锈底漆再统一涂刷面漆。2.护栏施工(1)波形梁护栏施工波形梁护栏立柱可用预留孔插入或用地脚螺栓和桥面板连接的方法安装。(2)组合式防撞护栏施工组合式防撞护栏由钢筋混凝土护栏、栏杆柱和扶手组成。1)在浇筑桥面板或人行道板时，准确地设置预埋拉结钢筋，以便与防撞护栏的钢筋骨架拉结。2)绑扎混凝土护栏钢筋骨架，与桥面板拉结筋作好连接。3)搭设混凝土护栏模板和工作平台，如图8-2所示，并设置预埋件以便安
13、装上部栏杆柱。3.栏杆、护栏施工的质量检验评定标准(1)栏杆施工的质量检验评定标准1)基本要求。栏杆杆件不得有弯曲或断裂现象。栏杆必须在人行道板铺完后方可安装。栏杆安装必须牢固，其杆件连接处的填缝料必须饱满平整，强度应满足设计要求。2)实测项目见表8-4。表8-4栏杆施工的实测项目3.栏杆、护栏施工的质量检验评定标准3)外观鉴定。栏杆安装应顺直美观；不符合要求时减13分。杆件接缝处应无开裂现象；不符合要求时减13分。(2)护栏施工的质量检验评定标准(以混凝土防撞护栏为例)1)基本要求。不得出现露筋和空洞现象。防撞护栏上的钢构件应焊接牢固，焊缝应满足设计和有关规范的要求，并按设计要求进行防护。2
14、)实测项目见表8-53.栏杆、护栏施工的质量检验评定标准表8-5混凝土防撞护栏施工的实测项目3)外观鉴定。防撞护栏线形顺直美观；不符合要求时减13分。混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面；如出现必须修整完好，并减14分。防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接；不符合要求时减13分。8.3.2锥坡施工 桥头锥坡是连接桥台和路堤的构筑物，其作用是稳固桥头填土边坡，防止水流冲刷路堤。锥坡的平面通常采用1/4椭圆形，立面呈锥形；长轴横桥向，短轴顺桥向，如图8-3所示。锥坡由填土、锥坡基础、坡面铺砌、砂砾垫层组成，如图8-4所示。图8-3锥坡平面示意图图8-4锥坡组成(单位：mm)1.填土1.填土 锥坡填土宜采用
15、透水性较好的粗砂或砂性土，不得采用耕植土或重粘土。填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑、分层夯实，每层厚度不超过250mm，密实度达到路基规范要求或设计要求。锥坡填土应与台背填土同时进行，一次填足，并考虑坡面铺砌层厚度。2.基础砌筑 锥坡基础是否坚固，对锥坡的稳定性有很大关系(特别是易遭冲刷的桥梁锥坡)。锥坡基础采用浆砌块石砌筑，其断面形状为长方形，厚度一般为6001000mm，宽度为700800mm，随坡面砌筑的厚度不同而有所增减。在某些情况下，锥坡基础还可采用矮挡墙形式。3.坡面砌筑 常用的坡面砌筑方法是干砌或浆砌片石。锥坡在不受水流冲刷影响的地方可考虑采用覆盖草皮或浆砌片石网格中满铺草皮的方式。另外还可采用土工材料(如土工格栅)等铺砌。砌筑时，石块应相互挤紧，砌筑稳固，并随时校核坡面的平整度和坡度；砌缝砂浆应饱满，砌完后用砂浆进行勾缝；并应根据设计要求，在坡面设置泄水孔。
