成果报告-运用方法提高钢柱安装垂直度准确率课件.ppt

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1、 课题名称:课题名称:运用运用QCQC方法提高高层建筑钢柱垂直度方法提高高层建筑钢柱垂直度 准确率准确率 类型:类型:现场公关型现场公关型发表单位:发表单位:XXXX大厦项目部大厦项目部小组名称:小组名称:XXXX大厦项目部大厦项目部QCQC小组小组发表人:发表人:青岛莱钢大厦青岛莱钢大厦一一 工程概况工程概况 青岛莱钢大厦工程是我市最早的钢结构五星级酒店工青岛莱钢大厦工程是我市最早的钢结构五星级酒店工程之一,建成后将作为欧洲十大豪华连锁酒店凯宾斯基酒程之一,建成后将作为欧洲十大豪华连锁酒店凯宾斯基酒店使用,由青岛信莱物业发展有限公司开发,青岛一建集店使用,由青岛信莱物业发展有限公司开发,青岛

2、一建集团有限公司承建,总建筑面积团有限公司承建,总建筑面积86000 平方米,地下二层,平方米,地下二层,地上有二十八层的酒店楼和十六层的商务楼组成,钢框架地上有二十八层的酒店楼和十六层的商务楼组成,钢框架混凝土核心筒结构。框架组成:地下二层为砼柱,地下一混凝土核心筒结构。框架组成:地下二层为砼柱,地下一层及其以上为钢管砼柱,每段钢柱为三个标准层,长度为层及其以上为钢管砼柱,每段钢柱为三个标准层,长度为9.9m,材质为螺旋卷材,钢柱之间由,材质为螺旋卷材,钢柱之间由H 型钢梁进行连接型钢梁进行连接,钢筋混凝土楼板为支撑面。合同给出的质量目标为:,钢筋混凝土楼板为支撑面。合同给出的质量目标为:“

3、确保泰山杯,争创鲁班奖确保泰山杯,争创鲁班奖”。二二 小组简介小组简介 莱钢大厦项目部莱钢大厦项目部QC小组成立于小组成立于2007年年7月,经过几月,经过几次调整,现有成员次调整,现有成员6人,全部由现场管理人员组成,接人,全部由现场管理人员组成,接受受TQC教育均在教育均在48学时以上。我们先后围绕学时以上。我们先后围绕“钢柱柱脚钢柱柱脚螺栓定位螺栓定位”,“钢结构楼层标高控制钢结构楼层标高控制”“”“柱对接处的焊柱对接处的焊接质量控制接质量控制”等多个课题进行了深入研究,以此开展活等多个课题进行了深入研究,以此开展活动,合理的组织施工,加快了施工进度,取得了显著的动,合理的组织施工,加快

4、了施工进度,取得了显著的经济和社会效益。围绕本课题的经济和社会效益。围绕本课题的QC小组概况及人员组小组概况及人员组成情况见下表:成情况见下表:小小 组组 概概 况况 表表 一一 制表人:王庆华 日期:2009年04月01日 小组名称小组名称青青 岛岛 莱莱 钢钢 大大 厦厦 QC 小小 组组课题名称课题名称运用运用QC方法提高高层建筑钢柱安装垂直度的准确率方法提高高层建筑钢柱安装垂直度的准确率课题类型课题类型现场型现场型成立日期成立日期2007年年7月月1日日活动时间活动时间2009.04.12009.06.01活动次数活动次数38次次小组成员平均小组成员平均受受QC教教育育48学时学时出勤

5、率出勤率97%序序号号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职务职务职称职称小组职务小组职务1男男31大学大学项目经理项目经理工程师工程师组长组长2男男27大学大学技术负责技术负责人人工程师工程师副组长副组长3男男32大学大学技术员技术员工程师工程师组员组员4男男25大学大学质检员质检员助工助工组员组员5男男24大学大学施工员施工员助工助工组员组员6男男24大学大学资料员资料员助工助工组员组员三三 选题理由选题理由 小组选择的课题名称为:运用QC方法提高高层建筑钢柱安装垂直度的准确率,选题理由如下图所示:选选题题理理由由运用QC方法提高钢柱安装垂直度的准确率上级要求上级要求业主要求业主要求现

6、场要求现场要求选选 题题工程交付使用后将作为欧洲十大豪华酒店凯宾斯基大酒店使用,用以接待海内外重要来宾,对青岛在世界范围内城市形象的树立具有深远意义。钢结构垂直度的控制是本工程施工的关键环节,如控制不利,将直接导致钢梁安装不到位,导致使整个楼层的框架不规则产生扭曲,影响工程的结构安全。图一图一 选题理由分析图选题理由分析图青岛莱钢大厦工程是青岛信莱物业发展有限公司投资开发的首座钢结构酒店楼项目,质量方面交出一份满意的答案,对树立企业形象及后续市场开发起至关重要作用。四四 现状调查现状调查标 准 层 钢 柱 平 面 布 置 图1 1、现状调查、现状调查工程有工程有5 5层裙房和酒店主楼组成,整个

7、建筑物垂直度控制主要表现在对主楼钢柱层裙房和酒店主楼组成,整个建筑物垂直度控制主要表现在对主楼钢柱垂直度控制上,工程安装钢柱至第四节,主楼层至垂直度控制上,工程安装钢柱至第四节,主楼层至6 6层时,我们对第四节柱进行编号,层时,我们对第四节柱进行编号,三面相同区域进行分类标示,平面布置图如下:三面相同区域进行分类标示,平面布置图如下:图二图二 楼层钢柱平面布置图楼层钢柱平面布置图 对所选柱的端部以第三节柱的根部为基准,以相互垂直的两个方向采用经纬仪对对所选柱的端部以第三节柱的根部为基准,以相互垂直的两个方向采用经纬仪对钢柱垂直度统计偏差,统计结果如下表:钢柱垂直度统计偏差,统计结果如下表:项目

8、项目允许允许偏差偏差123456789101112第第四节柱四节柱垂直度垂直度控制控制10mm10345456711115810mm51136525652126允许允许偏差偏差13141516171819202122232410mm6565611511635310mm4774551155444允许允许偏差偏差25262728293010mm424641110mm515552合计实测60点,合格52点,合格率86%质量等级合格第四节柱的垂直度允许偏差统计第四节柱的垂直度允许偏差统计 表二制表人:王庆华 制表日期:2009年04月05日2 2、现状分析:、现状分析:(1 1)我们对产生不合格点的区

9、域进行了统计,)我们对产生不合格点的区域进行了统计,(2)2)按分类统计结果内容制订排列图按分类统计结果内容制订排列图,如下所示:如下所示:所示:所示:钢柱垂直度不合格点区域统计表钢柱垂直度不合格点区域统计表 表三表三序号序号区域区域频数频数频率(频率(%)累计累计频率频率(%)1区域一337.537.52区域二45087.53区域三112.51004区域四00100合 计8100 从结果分析图图中可以看出,钢柱垂直度不合格点主要出现在标准平面布置图中的一、二、三区域,我们将重点对这三个区域钢柱安装工程中存在的共性问题进行分析研究。制表人:王庆华 制表日期:2009年04月05 制表人:王庆华

10、 制表日期:2009年04月0537.5%50%12.5%87.5%100%频数()区域一区域二区域三区域四累计频率(%)针对现状分析和工程创优的要求,我们设定本次活动的目标值:钢柱垂直度偏差合格率有活动前的86%达到100%,以达到争创优质结构的要求。为此我小组成员展开讨论进行可行性研究分析。五五 确定目标确定目标六六 可行性研究可行性研究 本课题的研究是可行的,主要有多方面的原因,小组成员开会对本课题进行讨论分析,对存在的优势条件和不利条件进行统计,分析结果如下图:可可行行性性论论证证优优势势条条件件不不利利条条件件该工程为青岛第一座超高层的钢结构五星级酒店工程,对推广新型的绿色建筑节能材

11、料,为集团公司能够更好的开拓钢结构建筑市场起至关重要的作用,为目标的实现提供了组织上的保证组织上的保证。工程质量目标为“确保泰山杯,争创鲁班奖”,集团公司对其特别重视,邀请专家,定期的开展钢结构方面的技术研讨会,为目标实现提供了技术上的保证技术上的保证。QC小组成员文化层次高,具有丰富的理论知识和实践经验,解决问题和创新能力强,是目标得以实现的人员保证人员保证。构件重量较大,安装固定及定位都存在较大的困难,同时安装队伍和土建队伍竖向交叉作业,存在较大的危险性,不利于操作施工。只要目标明确,大家团结一致,措施得力,目标是切实可行的。图四图四 可行性分析图可行性分析图七七 原因分析原因分析1、原因

12、分析:、原因分析:我们小组成员对从钢构件的制作到安装校正完毕的全过程进行现场监控,对能够影响钢我们小组成员对从钢构件的制作到安装校正完毕的全过程进行现场监控,对能够影响钢柱垂直度的所有外在因素进行综合考虑,跟踪过程如下:柱垂直度的所有外在因素进行综合考虑,跟踪过程如下:(1 1)、钢构件进场检查:)、钢构件进场检查:图五 检查是否通线 图六 钢柱腹板翘曲(2 2)、钢柱对接:)、钢柱对接:图七 钢柱对接角度偏差 图八 钢柱焊接质量不到位(3 3)、钢构件安装顺序:)、钢构件安装顺序:图九 钢柱安装顺序错误(一)图十 钢柱安装顺序错误(二)(4 4)、钢柱垂直度校正:)、钢柱垂直度校正:图十一

13、钢柱垂直度初校正 图十二 钢柱垂直度精密校正模拟图4 4、钢结构施工环境:、钢结构施工环境:图十三 钢结构安装作业面 图十四 安装土建垂直作业我们对现场监控的结果进行讨论,对产生不合格点的原因进行汇总整理,整理汇总结果如下图:制图人:王庆华 制图日期:2009年04月20日施工方案编制未优化施工方案编制未优化检测不到位检测不到位工人综合素质低工人综合素质低管理人员责任不管理人员责任不明确明确构件成品制作不到位构件成品制作不到位安装操作困难安装操作困难结构形式本身存结构形式本身存在的缺陷在的缺陷钢柱垂直度控制钢柱垂直度控制存在偏差存在偏差钢柱、钢梁钢柱、钢梁制作存在偏差制作存在偏差钢柱、钢梁安装

14、钢柱、钢梁安装施工顺序不当施工顺序不当钢柱、钢梁焊接钢柱、钢梁焊接不到位不到位垂直度检测垂直度检测存在偏差存在偏差光照及温光照及温度的影响度的影响与楼板砼粘与楼板砼粘结有缺陷结有缺陷构件临时固定复构件临时固定复杂自量大杂自量大,作业面危险,土作业面危险,土建安装垂直作业建安装垂直作业交底不详细,操作不交底不详细,操作不规范,检查不到位规范,检查不到位经验不足经验不足缺少培训缺少培训设计不设计不到位到位图十五 因果分析图2、要因确认、要因确认据因果分析图,QC小组成员对“影响钢柱垂直度偏差”的末端因素到现场进行调查、分析、验证,确定要因,见表五。要因确认表要因确认表 表四表四序号序号末端因素末端

15、因素确认内容确认内容确认方法确认方法要因要因确认确认1设计不到位部分构件节点应力集中,直接影响钢结构安装成型后的质量调查分析2钢柱、钢梁的制作存在偏差1、钢柱、钢梁的制作长度存在偏差。2、钢柱制作存在弯曲偏差。3、起吊、运输过程中产生碰撞,致其变形。现场调查3钢柱、钢梁安装施工顺序不当安装施工顺序不当,致使其侧向作用力向一边倾斜,钢柱垂直度存在偏差现场调查4钢柱钢梁焊接不到位焊接不到位,致使其存在较大的应力调查分析5垂直度检测存在偏差对单柱垂直度检测时未按照成90度的方向进行检测,钢梁临时固定完毕后,钢柱垂直度未进行复核现场调查6经验不足缺少培训工人对大型钢结构构件的安装普遍缺乏经验,专业知识

16、不足。调查分折7交底不详细,操作不规范,检查不到位管理人员责任不到位,技术交底不详细,不具有针对性,对安装完毕后的钢梁、钢柱质量检查不够彻底。调查分析8作业面危险上下垂直作业钢结构作业面为竹笆和钢管制作而成的操作平台,周边有钢管四周防护。钢结构吊装施工的同时,下方土建工人施工,对安装工人的心理产生影响。调查分析9构件重量大构件临时固定复杂部分钢柱重量超过3T,安装时采用对接丝杠和倒链进行临时固定,操作过程极为复杂。现场调查10光照及温度的影响钢构件本身热胀冷缩现象严重,对钢柱两侧由于日照原因存在温差,影响钢柱垂直度理论分析11与楼板砼连接有缺陷由于材质不同,钢柱钢梁与砼楼板的连接存在缺陷,影响

17、结构工程的整体性现场调查注注:为影响钢柱安装垂直度的主要原因为影响钢柱安装垂直度的主要原因八八 制定对策制定对策根据要因确认表中确定的主要原因,QC小组成员研究对策,制订目标,见表五对策措施表对策措施表 表五表五序号序号要要 因因制订对策制订对策措施措施时间时间负责人负责人1设计不到位由小组成员同设计进行沟通,现场进行模拟实验,已最大限度的消除集中应力现场实验2009.04.25-2009.05.05马辉2钢柱、钢梁的制作存在偏差对进场构件进行统一检查,相差较小处,现场进行整改,相差较大处,回厂重新进行加工下发工作联系单2009.04.25-2009.05.05许金利王庆华3钢柱、钢梁安装施工

18、顺序不当有小组成员现场进行吊装指挥现场专人负责2009.05.06-2009.05.18周海涛4钢柱钢梁焊接不到位有小组成员现场进行旁站监督,严格要求,不合格部位进行返修处理专人负责、监督2009.05.18-2009.05.25王庆华5垂直度检测存在偏差对每根柱严格进行90度方向检测垂直度,每点有专人进行核查专人核查2009.05.06-2009.05.25李恩平马 辉6交底不详细,操作不规范,检查不到位对职工进行技术操作交底、进行专业技术培训定期培训、交底2009.04.25-2009.05.05周 伟7构件重量较大临时固定复杂吊装时现场加设吊装耳板,采用丝杠,倒链进行临时固定,现场专人指

19、导专人负责监督2009.05.06-2009.05.12周海涛制表人:王庆华 制表日期:2009年04月25日九九 组织实施组织实施实施一:设计不到位实施一:设计不到位 由马辉负责联系,与设计单位、制作单位一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,以便于施工者控制变形。同时对图纸进行熟悉,深化,构件细化的过程中加强对节点部位的重点控制,最大限度的消除由设计误差对结构质量产生的影响。实施二:钢柱、钢梁的制作存在偏差实施二:钢柱、钢梁的制作存在偏差 由许金利负责对新进场的构件进行核查,对质量偏差较小处,现场进行整改,偏差较大处返厂重新进行加工,同时派管理人员常驻加工厂进行现场指导加工,对进场构

20、件进行严格质量检查,在地面拼装构件时,必须保证构件平整稳定,以防下挠。如刚度不够,应采取加固措施。拼装时必须拉通线,用电焊点固、焊牢。严格控制构件的几何尺寸和节间间距尺寸,消除由于构件加工制作的原因导致的钢柱垂直度存在误差。图十六图十六 钢柱制作中的轴线标记钢柱制作中的轴线标记实施三:钢柱、钢梁安装施工顺序不当实施三:钢柱、钢梁安装施工顺序不当 由周海涛负责进行现场指导,在平面图上划分流水施工段,在竖向以一节钢柱为一个施工层。针对每一节钢柱内的柱、梁等构件,编制吊装顺序图和吊装顺序表。一个流水段的钢构件安装顺序,从中间部位开始,形成刚性单元后,再向四周扩展。一个流水段一节钢柱范围内的全部构件安

21、装完毕并验收合格后,方可进行下一流水段的安装工作。一节钢柱范围内的构件安装顺序::先安装柱子安上层主梁安中层主梁与下层主梁在根主梁围成的一个区域内,先安上层次梁,再安中、下层次梁。同一列钢柱,钢梁应先从中间跨开始安装,对称地向两端扩展。同一跨度内钢梁,同样,先安装上层梁,然后安装中、下层梁。当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。图十七图十七 钢柱、钢梁的安装顺序图钢柱、钢梁的安装顺序图实施四:钢柱、钢梁的焊接不到位实施四:钢柱、钢梁的焊接不到位 由王庆华负责现场旁站指导,对焊接质量进行严格要求,施工阶段进行质量把关,为防止和抵消焊接变形,焊前装配时,将工件向与焊接变形相反方向预留偏差,控制焊接顺

22、序防止变形。采用夹具和专用胎具,将构件固定后再进行施焊。构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱的焊接应选择速度相同的焊工对焊,禁止单面焊、侧偏、变形,尽量减少钢柱位移量。同时联系当地的结构检测部门,对焊接完毕后的钢梁、钢柱节点的焊接质量进行检测,出具检测报告,对缺焊、夹渣等严重的焊接质量问题进行返工处理,以消除由于焊接质量而产生的结构质量偏差。图十八图十八 防止偏焊的治理措施防止偏焊的治理措施实施五:钢柱的垂直度检测存在偏差实施五:钢柱的垂直度检测存在偏差 由李恩平,马辉负责首先要求钢柱在工厂加工牛腿时用钢冲在钢柱的上下两端冲好轴线点。在待对接钢柱的顶端找出轴线点,对接时以下节柱上端的轴线点为准,对安

23、装过程中的钢柱采用两台经纬仪以90度的夹角方向对其进行校正,将钢柱上下轴线点调节至重合即将钢柱固定。待封闭区域的钢梁安装完毕后,再次采用同样的方法进行校正。图十九图十九 钢柱钢冲轴线示意图钢柱钢冲轴线示意图图二十图二十 钢柱垂直度精密测量模拟图钢柱垂直度精密测量模拟图实施六:交底不详细,操作不规范,检查不到位实施六:交底不详细,操作不规范,检查不到位 由周伟负责经常性的组织施工员、质量员及有关钢结构安装人员进行业务知识学习,操作规章制度,不断学习新技术、新工艺,进行讨论,制定可行的,切实有效的施工工序,现场进行技术交底,对交底完成后的重点事项进行核查,并做好纪录。实施七:构件临时固定复杂实施七

24、:构件临时固定复杂 有周海涛负责对工人进行现场指导,钢柱采用丝杠进行固定的同时用倒链滑子对钢柱的垂直度进行校正,对应日照偏差,固定前予以修正。钢柱在工厂加工牛腿时已用钢冲在钢柱的上下两端冲好轴线点。在待对接钢柱的顶端找出轴线点,对接时以下节柱上端的轴线点为准,用经纬仪将钢柱上下轴线点调节至重合即将钢柱固定。图二十一图二十一 钢柱倒链固定并校正钢柱倒链固定并校正十十 效果检查效果检查我们对安装焊接完毕的第五节钢柱垂直度进行了核查,统计结果如下表:第五节柱的垂直度允许偏差统计第五节柱的垂直度允许偏差统计 表六项目项目允许偏差允许偏差123456789101112第四节柱垂直度控制10mm73454

25、567855810mm563652565246允许偏差允许偏差13141516171819202122232410mm65656655635310mm477455455444允许偏差允许偏差25262728293010mm42464310mm515552合计实测60点,合格60点,合格率100%质量等级合格 由上表统计数据可以看出,钢柱安装垂直度由活动前的86%,达到了活动后的100%,圆满的完成了本次QC活动的目标。按照此次QC活动制定的对策,安装成型后的钢柱质量效果图如下:图二十二图二十二 安装成型后的钢柱效果图安装成型后的钢柱效果图十一十一 总结评价总结评价 通过此次的QC小组活动,我们

26、小组成员提高了应用PDCA循环分析问题和解决问题的能力,在以后对此类问题的处理解决将发挥积极作用。通过QC小组活动,我们总结了超高层钢柱垂直度偏差合格率控制的成功经验,制定了详细的技术交底,用以指导后续钢结构安装工程的施工。通过本工程实践,我们制订了钢结构安装的工艺措施,形成公司钢结构安装施工作业指导书。同时个人的综合能力有了很大的提高。QC小组活动自我评价表小组活动自我评价表 表七项目项目自我评价(分)自我评价(分)活动前活动前活动后活动后创优意识7089个人能力7285QC知识6893解决问题的能力7587团队精神7590 为了巩固此次QC活动取得的成果,我们召开专门会议进行了总结。对此次

27、QC方法进行了通报,对实施过程中的出现的问题进行研究,准备继续开展QC工作,以更好的提高钢结构的安装质量,会后,我们把实施中行之有效的技术措施在施工组织设计中继续进行优化,把编制的对策措施及奖罚制度进行公示并严格按照内容进行管理,将此次活动的过程编制成材料,以便后续再进行其他方面的目标改进时用以借鉴实施。十二十二 巩固措施巩固措施 通过本次QC活动,小组成员齐心协力、献计献策、克服困难,达到了预期目标。楼层的钢柱垂直度偏差控制有了很大的提高,树立和增强了小组成员间的团队精神。钢结构高层工程施工复杂,方方面面还需要进行改进,许多不确定性因素也给我们提出了更高要求。我们只有不断总结完善管理体制,提高自身管理及技术水平,采取有针对性的技术措施才能够将工程做到完美。今后,我们QC小组将保持高涨的工作热情和干劲,继续以开拓和创新的精神,不断的进行QC课题研究,努力把工程质量提高到精品工程的水平。十三十三 今后打算今后打算

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