1、第一章可弯曲刮板输送机第二章桥式转载机第三章可伸缩带式输送机第四章限矩型液力偶合器第五章锤式破碎机目录目录第四节第四节可弯曲刮板输送机检修、维护和可弯曲刮板输送机检修、维护和保养保养第五节第五节可弯曲刮板输送机常见故障处理可弯曲刮板输送机常见故障处理和事故案例分析和事故案例分析 第一节第一节可弯曲刮板输送机概述可弯曲刮板输送机概述第二节第二节可弯曲刮板输送机结构和工作可弯曲刮板输送机结构和工作原理原理第一章可弯曲刮板输送可弯曲刮板输送机机第三节第三节可弯曲刮板输送机安装、调可弯曲刮板输送机安装、调试和试运转试和试运转1.了解国内可弯曲刮板输送机的类型及参数。2.掌握可弯曲刮板输送机各零部件的名
2、称及相互关系。3.掌握机电设备完好标准对可弯曲刮板输送机的规定。4.能根据综合机械化采煤工作面情况选用可弯曲刮板输送机的型号。5.能动手安装、调试可弯曲刮板输送机。6.能准确判断可弯曲刮板输送机故障的位置及原因。7.能正确处理可弯曲刮板输送机的故障。学习目标学习目标第一节第一节一、可弯曲刮板输送机的分类按溜槽的布置方式不同，可分为重叠式和并列式，见表。按溜槽的布置方式不同，可分为重叠式和并列式，见表。可弯曲刮板输送机按溜槽的布置方式不同进行分类可弯曲刮板输送机按溜槽的布置方式不同进行分类几种不同形式的刮板输送机如图所示。几种不同形式的刮板输送机如图所示。几种不同形式的刮板输送机a)垂直式b)平
3、行式c)混合式1传动机构2刮板机二、国产刮板输送机的型号及技术参数1.刮板输送机型号含义2.国产不同型号刮板输送机的技术参数 国产不同型号刮板输送机的技术参数 国产不同型号刮板输送机的技术参数三、刮板输送机的使用工况及选型的基本要求1.刮板输送机的使用工况不同型号刮板输送机的使用工况见表。不同型号刮板输送机的使用工况见表。2.刮板输送机选型的基本要求(1)(1)刮板输送机与采煤机的配套要求刮板输送机与采煤机的配套要求(2)(2)刮板输送机与液压支架的配套要求刮板输送机与液压支架的配套要求(3)(3)刮板输送机与桥式转载机的配套要求刮板输送机与桥式转载机的配套要求 国产不同型号刮板输送机的技术参
4、数第二节第二节刮板输送机实物1机尾2电动机3液力偶合器4减速器5刮板6刮板链7连接槽8中间槽一、可弯曲刮板输送机的结构 主要部件包括机头部、机尾部、主要部件包括机头部、机尾部、溜槽、刮板链、紧链装置，以及推溜槽、刮板链、紧链装置，以及推移装置、铲煤板和挡煤板等。移装置、铲煤板和挡煤板等。1.机头部如图所示为两种不同卸煤形式如图所示为两种不同卸煤形式的机头部。的机头部。后卸式机头部a)实物图b)线条图1电动机2液压联轴器3紧链器4机头部5减速器6链轮7舌板8盲轴后卸式机头部a)实物图b)线条图1电动机2液压联轴器3紧链器4机头部5减速器6链轮7舌板8盲轴侧卸式机头部1铰接推移架2减速器3回煤罩4
5、侧卸挡板5犁式卸煤板6倾斜中板7推移架8连接筒9电动机(1)(1)减速器减速器减速器实物(2)(2)联轴器联轴器 联轴器(3)(3)电动机电动机(4)(4)链轮组件链轮组件 链轮组件内、外部结构如图所示。链轮组件内、外部结构如图所示。两半式链轮组件1链轮2半圆滚筒3、4、5螺栓、螺母6定位销不同形式的链轮组件2.机尾部不带动力驱动的可弯曲刮板输送机尾部 1机尾架2机尾轴3、4螺栓5卡板3.溜槽(1)(1)中部槽中部槽图所示为几种不同形式的中部槽。图所示为几种不同形式的中部槽。(2)(2)调节槽调节槽(3)(3)过渡槽过渡槽 几种不同形式的中部槽刮板链实物1刮板2U 形环3连接锚链4调节链4.刮
6、板、刮板链刮板链实物如图所示。刮板链实物如图所示。(1)(1)按刮板链的牵引数目和排列方式不同，刮板可分为中按刮板链的牵引数目和排列方式不同，刮板可分为中双链、中单链、边双链双链、中单链、边双链 (见图见图)和三链四种结构。和三链四种结构。(2)(2)按圆环链的长度不同，刮板链可分为长链段和短链段按圆环链的长度不同，刮板链可分为长链段和短链段两种形式。两种形式。(3)(3)带走溜槽上的煤炭。带走溜槽上的煤炭。中双链式刮板1卡链横梁2刮板3螺栓4螺母5圆环链6连接环中单链式刮板1接链器2开口销3刮板4U 形螺栓5自锁螺母6圆环链 边双链式刮板1圆环链2U 形连接环3刮板4、5、6螺栓、螺母、垫圈
7、常用的几种紧链器a)摩擦紧链器b)闸盘紧链器c)棘轮紧链器 1、17手把2偏心轮外壳3、4、8套5闸带6制动轮7弹簧9拉杆 10液力偶合器5.紧链器常用的几种紧链器如图所示。常用的几种紧链器如图所示。常用的几种紧链器a)摩擦紧链器b)闸盘紧链器c)棘轮紧链器 11机头12紧链挂钩13刮板链14过渡槽15紧链器16推移梁18弹簧拉杆19棘爪20底座21棘轮推移装置1动力部2吸油管3排油管4油箱5高压管道6低压管道 7、12液压千斤顶8螺塞9木楔10木支柱11底座6.推移装置所用介质有油液和乳化液两种，如图所示。所用介质有油液和乳化液两种，如图所示。防滑装置1横梁2滑架3推移梁4滑滚5销轴6连接链
8、条在倾斜角度较大的工作面回采时，为了防止刮板输送机下滑，在倾斜角度较大的工作面回采时，为了防止刮板输送机下滑，在工作面设有防滑装置，如图所示。在工作面设有防滑装置，如图所示。铲煤板1定位块2立板3筋板4斜板5板7.铲煤板如图所示是两种尺寸参数略有差异的铲煤板。如图所示是两种尺寸参数略有差异的铲煤板。挡煤板 11连接管2架板3弯板4长板5立板6垫板7导向管8挡板9型板8.挡煤板图给出了不同结构形式的挡煤板。图给出了不同结构形式的挡煤板。挡煤板 21导向管2弯筋板3定位块4、7筋板5下挡板6长板二、可弯曲刮板输送机工作原理电动机作为主要动力源，刮板链作为牵引机构，溜槽是煤炭电动机作为主要动力源，刮
9、板链作为牵引机构，溜槽是煤炭的承载机构。的承载机构。第三节第三节一、可弯曲刮板输送机安装前的准备1.可弯曲刮板输送机下井前的准备工作2.现场安装前的准备二、可弯曲刮板输送机的安装1.机头的安装2.中间部及机尾部的安装3.工作面可弯曲刮板输送机的搭接三、可弯曲刮板输送机的调试及试运转试运转分两步，第一步是空载运转，第二步是负载运转。试运转分两步，第一步是空载运转，第二步是负载运转。第四节第四节一、可弯曲刮板输送机的完好标准1.整机2.机头、机尾3.溜槽4.链条5.机身附件6.信号装置7.安装铺设8.记录资料与设备环境二、可弯曲刮板输送机的正确使用1.开机前的准备2.设备运转3.设备使用中的安全注
10、意事项4.提高运行效率的措施 三、可弯曲刮板输送机的维护检修1.班中日常巡回检查保养班中巡回检查中常采用班中巡回检查中常采用“一看、二摸、三听、四嗅、五试、一看、二摸、三听、四嗅、五试、六量六量”的做法。的做法。2.定期检修(1)小修小修(2)中修中修(3)大修大修第五节第五节一、可弯曲刮板输送机故障判断的基本方法1.工作条件2.运行状态 通常采用通常采用“一看、二摸、三听、四嗅、五试、六量一看、二摸、三听、四嗅、五试、六量”的的办法进行判断。办法进行判断。3.表现形式二、可弯曲刮板输送机常见故障、原因及处理1.可弯曲刮板输送机机械部分常见故障及处理可弯曲刮板输送机机械部分常见故障及处理方法可
11、弯曲刮板输送机机械部分常见故障及处理方法可弯曲刮板输送机机械部分常见故障及处理方法可弯曲刮板输送机机械部分常见故障及处理方法2.可弯曲刮板输送机常见电气故障及处理 可弯曲刮板输送机常见电气故障及处理方法 可弯曲刮板输送机常见电气故障及处理方法三、可弯曲刮板输送机相关事故案例分析1.违章跨越可弯曲刮板输送机受伤事故案例分析(1)(1)事故经过事故经过(2)(2)事故原因事故原因(3)(3)防范措施防范措施2.刮板输送机机头与机尾搭接不符合质量标准事故案例分析(1)(1)事故经过事故经过(2)(2)事故原因事故原因(3)(3)防范措施防范措施第四节第四节桥式转载机完好标准、安全运行桥式转载机完好标
12、准、安全运行和移动注意事项和移动注意事项第五节第五节桥式转载机常见故障处理和事故桥式转载机常见故障处理和事故案例分析案例分析第一节第一节桥式转载机概述桥式转载机概述第二节第二节桥式转载机结构和工作原理桥式转载机结构和工作原理第二章桥式转载机桥式转载机第三节第三节桥式转载机安装、使用和维桥式转载机安装、使用和维修修1.了解桥式转载机各零部件的名称。2.掌握桥式转载机的型号及主要技术参数。3.掌握桥式转载机的完好标准和安全运行规定。4.能正确地安装、操作桥式转载机。5.能准确判断桥式转载机的常见故障及原因，并能正确处理。学习目标学习目标第一节第一节一、桥式转载机的特点二、桥式转载机各部分的名称 S
13、ZB620/40 型桥式转载机1机头部2行走部3中间悬拱段4爬坡段5水平段6机尾三、桥式转载机的型号及主要技术参数1.桥式转载机的型号含义2.桥式转载机的型号选择原则3.桥式转载机的机型与技术参数桥式转载机的机型与技术参数第二节第二节一、桥式转载机的结构桥式转载机的结构1机头部2机身部3机尾部4导料槽5支撑小车1.机头部(1)(1)导料槽导料槽(2)(2)机头行走部机头行走部 (支撑小车支撑小车)(3)(3)机头传动部机头传动部1)1)减速器。减速器。2)2)链轮。链轮。2.机身部(1)(1)溜槽溜槽1)1)中部槽。中部槽。2)2)调节槽。调节槽。3)3)伸缩槽。伸缩槽。4)4)过渡槽。过渡槽
14、。5)5)凸槽和凹槽。凸槽和凹槽。(2)(2)刮板链刮板链3.机尾部4.推移装置二、桥式转载机的工作原理1.桥式转载机的移动2.桥式转载机的运煤桥式转载机工作原理如图所示。桥式转载机工作原理如图所示。桥式转载机工作原理1电动机2连接罩3减速器4机头架5行走小车6中间槽7凹形溜槽8凸形槽9挡煤板 10推移油缸11圆环链12固定支柱13机尾14带式输送机机尾15工作面可弯曲刮板输送机机头第三节第三节一、桥式转载机的安装、调试1.安装前的准备工作2.桥式转载机的安装3.桥式转载机调试运转二、桥式转载机的正常使用三、桥式转载机的三级维修1.小修(日常维修)2.中修3.大修第四节第四节一、桥式转载机的完
15、好标准1.机头2.中间部3.机尾4.其他二、桥式转载机的安全运行三、桥式转载机移动注意事项第五节第五节一、桥式转载机的常见故障、原因及处理方法 桥式转载机常见故障、原因及处理方法 桥式转载机常见故障、原因及处理方法1.发生异常声响且转动不正常(1)现象现象(2)原因原因(3)预防及处理方法预防及处理方法2.中间悬拱部分明显下垂(1)现象现象(2)原因原因(3)预防及处理方法预防及处理方法二、桥式转载机相关人身事故案例分析1.事故经过2.事故原因3.防范措施第四节第四节可伸缩带式输送机的安全运行可伸缩带式输送机的安全运行第五节第五节可伸缩带式输送机维护检修和常可伸缩带式输送机维护检修和常见故障处
16、理见故障处理 第一节第一节可伸缩带式输送机概述可伸缩带式输送机概述第二节第二节可伸缩带式输送机结构和工作可伸缩带式输送机结构和工作原理原理第三章可伸缩带式输送可伸缩带式输送机机第三节第三节可伸缩带式输送机安装和调试可伸缩带式输送机安装和调试1.了解可伸缩带式输送机的工作原理、分类、主要结构和主要参数。2.掌握可伸缩带式输送机的具体安装、调整方法及要求。3.掌握煤矿机电设备完好标准对可伸缩带式输送机的规定。4.能对可伸缩带式输送机进行定期维护和检修。5.能判断和处理可伸缩带式输送机的常见故障。学习目标学习目标第一节第一节一、可伸缩带式输送机的类型 钢架吊挂式1槽钢纵梁2吊绳3上托辊4下托辊输送机
17、中间架钢架落地式1H 形中间架2纵梁3上托辊4下托辊 绳架落地式1H 形中间架2下托辊3上托辊4机身钢丝绳 绳架吊挂式1H 形吊架2下托辊3上托辊 4吊钩5紧绳器6吊绳7机身钢丝8顶梁三电动机驱动输送机 双电动机驱动输送机三、桥式转载机的型号及主要技术参数1.主要技术参数国内带式输送机的主要参数国内带式输送机的新型号和主要参数国内带式输送机的新型号和主要参数SPJ-80(1000)型带式输送机的主要技术参数2.主要参数的含义(1)(1)输送能力输送能力(2)(2)输送速度输送速度(3)(3)构件尺寸构件尺寸(4)(4)输送长度和倾角输送长度和倾角(5)(5)带宽带宽(6)(6)输送长度输送长度
18、第二节第二节一、可伸缩带式输送机的结构1.卸载部如图所示为如图所示为 SSJ1000/200SSJ1000/2002 2 型可伸缩式带式输送机卸载型可伸缩式带式输送机卸载部。部。SSJ1000/2002 型可伸缩带式输送机卸载部a)卸载部结构图b)、c)两种不同机头卸载部实物图1前护架2速度保护器3弹簧保护器4支架5卸载滚筒6卸煤架7中间护板8左、右侧护板9托辊10托辊支架SSJ1000/2002 型可伸缩带式输送机卸载部a)卸载部结构图b)、c)两种不同机头卸载部实物图1前护架2速度保护器3弹簧保护器4支架5卸载滚筒6卸煤架7中间护板8左、右侧护板9托辊10托辊支架SSJ1000/2002
19、型可伸缩带式输送机卸载部a)卸载部结构图b)、c)两种不同机头卸载部实物图1前护架2速度保护器3弹簧保护器4支架5卸载滚筒6卸煤架7中间护板8左、右侧护板9托辊10托辊支架2.驱动装置驱动装置a)单电动机驱动装置b)双电动机驱动装置驱动装置c)驱动装置结构图1张紧滚筒组2顶盖3立柱4、7底座5液力偶合器6液力偶合器罩8电动机9减速器10法兰盘11联轴器12托辊13传动滚筒14齿轮罩3.储带装置储带装置a)张紧绞车实物图b)游动小车实物图c)张紧装置实物图储带装置d)储带装置结构图1过渡架2储带转向装置3储带仓架4托辊小车5平托辊6游动小车7铰接托辊8张紧装置9张紧绞车如图所示为另一种手动储带装
20、置。如图所示为另一种手动储带装置。手动储带装置1手动张紧装置2储带仓3张紧滚筒4导向滚筒4.卷带装置5.制动装置(1)(1)逆止器逆止器(2)(2)制动器制动器6.张紧装置如图所示分别为重力张紧装置和螺旋张紧装置。如图所示分别为重力张紧装置和螺旋张紧装置。重力张紧装置1拉紧滚筒2滚筒小车3重砣4手摇绞车 螺旋张紧装置 7.胶带(1)(1)胶带的作用胶带的作用(2)(2)胶带的种类和结构胶带的种类和结构普通胶带a)多芯胶带b)整芯胶带1中间胶2覆盖胶钢绳芯胶带a)普通型b)加强型1覆盖胶2中间胶3钢丝绳4加强层8.托辊(1)(1)作用及结构作用及结构(2)(2)种类种类托辊可分为上托辊、下托辊和
21、缓冲托辊。托辊可分为上托辊、下托辊和缓冲托辊。(3)(3)托辊组的间距托辊组的间距9.机身中间架主要由中间架主要由 H H 形架、防跑偏形架、防跑偏 H H 形架、支撑架、纵梁、防形架、支撑架、纵梁、防跑偏托辊及上、下托辊组等部件组成。跑偏托辊及上、下托辊组等部件组成。10.机尾11.电气保护装置二、可伸缩带式输送机的工作原理可伸缩带式输送机的工作原理1胶带2主动滚筒3机尾换向滚筒4托辊5拉紧装置第三节第三节一、带式输送机的安装1.安装前的准备2.安装二、带式输送机的试运转与调整1.试运转 2.胶带跑偏调整3.输送带张力的调整4.调整吊挂式带式输送机胶带跑偏三、煤矿机电设备完好标准对带式输送机
22、的规定1.滚筒、托辊2.机体3.胶带、拉紧装置和伸缩装置4.制动装置、清扫器5.安全保护装置6.信号、仪表7.记录资料第四节第四节一、可伸缩带式输送机操作者须知二、可伸缩带式输送机操作人员应做工作三、可伸缩带式输送机操作时应注意的问题四、可伸缩带式输送机的安全操作1.当完成三项工作后方可开车正常运转2.张紧绞车的使用与操作3.储存、拆除可伸缩带式输送机胶带的操作步骤第五节第五节一、可伸缩带式输送机的维护检修1.日常检测内容2.月检查内容3.大修内容可伸缩带式输送机主要部件润滑周期二、可伸缩带式输送机常见故障及处理方法可伸缩带式输送机常见故障及处理方法可伸缩带式输送机常见故障及处理方法可伸缩带式
23、输送机常见故障及处理方法三、可伸缩带式输送机相关事故案例分析1.输送带着火事故(1)事故案例事故案例(2)原因分析原因分析(3)预防措施预防措施2.输送带打滑事故(1)事故案例事故案例(2)原因分析原因分析(3)预防措施预防措施3.连接输送带、爬乘输送带、清扫输送带等伤人事故(1)事故案例事故案例(2)原因分析原因分析(3)预防措施预防措施第四节第四节液力偶合器拆装、使用和维修液力偶合器拆装、使用和维修第五节第五节典型液力偶合器典型液力偶合器第一节第一节液力偶合器结构特点和工作原理液力偶合器结构特点和工作原理第二节第二节限矩型液力偶合器的类型限矩型液力偶合器的类型第四章限矩型液力偶合限矩型液力
24、偶合器器第三节第三节限矩型液力偶合器的结构限矩型液力偶合器的结构1.了解液力偶合器的工作原理。2.了解限矩型液力偶合器的功能和用途。3.掌握限矩型液力偶合器的结构。4.能正确安装和拆卸液力偶合器。5.能判断和维修限矩型液力偶合器的常见故障。6.能正确使用液力偶合器。学习目标学习目标第一节第一节一、液力偶合器的结构特点限矩型液力偶合器a)限矩型液力偶合器实物图b)限矩型液力偶合器结构图1输入轴2泵轮3涡轮4轴承5输出轴6密封二、液力偶合器的工作原理利用液力传动原理，泵轮将机械能转化为液体的动能，流动利用液力传动原理，泵轮将机械能转化为液体的动能，流动的液体冲击涡轮，向外输出动力。的液体冲击涡轮，
25、向外输出动力。三、液力偶合器的类型1.普通型液力偶合器2.限矩型液力偶合器3.调速型液力偶合器(1)(1)进口调节式进口调节式(2)(2)出口调节式出口调节式(3)(3)复合调节式复合调节式四、液力偶合器的应用特点1.无级调速2.空载启动3.过载保护4.无谐波影响5.寿命周期长6.有转差损耗第二节第二节一、限矩型液力偶合器的分类 1.静压泄液式限矩液力偶合器 2.动压泄液式限矩型液力偶合器3.阀控延充式限矩型液力偶合器二、限矩型液力偶合器的型号含义三、限矩型液力偶合器的功能和用途1.功能(1)(1)具有柔性传动功能。具有柔性传动功能。(2)(2)具有电动机轻载启动功能。具有电动机轻载启动功能。
26、(3)(3)具有过载保护功能。具有过载保护功能。(4)(4)具有协调多机同步启动功能。具有协调多机同步启动功能。2.用途第三节第三节一、普通限矩型液力偶合器二、带转阀的限矩型液力偶合器这种液力偶合器的结构特点是在前、后辅助室的过流孔处这种液力偶合器的结构特点是在前、后辅助室的过流孔处安装了安装了 1 1 个旋转式过流阀个旋转式过流阀 4 4，简称转阀如图所示。，简称转阀如图所示。YOXD 系列带转阀的限矩型液力偶合器1、2弹性联轴器3后辅助室壳4旋转式过流阀5注液塞6泵轮7外壳8涡轮9易爆塞10易熔塞11油封a前辅助室b后辅助室c孔一台液力偶合器上安装一台液力偶合器上安装 3 3 个转阀，其结
27、构如图所示。个转阀，其结构如图所示。转阀结构1阀座2心轴3扭力弹簧4、8弹性销5轴承6阀体7阀壳9弹性挡圈10螺母11止退垫圈三、易熔保护塞如图如图 a a 所示的易熔保护塞用于所示的易熔保护塞用于 YOX YOX 系列液力偶合器，如系列液力偶合器，如图图 b b 所示的易熔保护塞用于所示的易熔保护塞用于 YOXD YOXD 系列液力偶合器。系列液力偶合器。易熔保护塞1空心螺钉2易熔合金3、4垫圈5螺塞6外壳7涡轮第四节第四节一、液力偶合器的安装二、液力偶合器安装注意事项三、液力偶合器拆卸四、液力偶合器的使用、注意事项及检修1.工作油的使用方法(1)(1)工作油的作用工作油的作用(2)(2)工
28、作油的性能工作油的性能(3)(3)充油和充油检查充油和充油检查2.限矩型液力偶合器使用注意事项及检修(1)(1)限矩型液力偶合器使用注意事项限矩型液力偶合器使用注意事项(2)(2)液力偶合器检修液力偶合器检修五、限矩型液力偶合器常见故障及排除方法达不到额定转速达不到额定转速易熔塞经常熔化易熔塞经常熔化运行不平稳运行不平稳 漏液漏液电动机过热或损坏电动机过热或损坏电动机工作正常，但液力偶合器过热电动机工作正常，但液力偶合器过热电动机电动机 (泵轮泵轮)转动，而涡轮不转，输送机链轮不动转动，而涡轮不转，输送机链轮不动液力偶合器打滑液力偶合器打滑第五节第五节一、SH-55 型液力偶合器SH-55 型
29、液力偶合器1外壳2涡轮3泵轮4后辅助室外壳a前辅助室b后辅助室c过流孔二、YL-500 型液力偶合器 YL-500 型液力偶合器1后辅助室外壳2泵轮3涡轮4外壳5挡板a前辅助室b后辅助室c、d、e过流孔三、英国 STC 型钢壳液力偶合器由英国道梯公司引进的输送机均使用由英国道梯公司引进的输送机均使用STC STC 型钢壳液力偶合型钢壳液力偶合器，其工作轮有效直径有器，其工作轮有效直径有 390 mm390 mm、475 mm 475 mm 和和 500 mm 500 mm 三三 种。种。四、487Tfa 型液力偶合器487Tfa 487Tfa 型液力偶合器型液力偶合器用在由原联邦德国引进的用在
30、由原联邦德国引进的工作面刮板输送机上，结工作面刮板输送机上，结构如图所示。构如图所示。487Tfa 型液力偶合器1泵轮2涡轮3涡轮外壳4阀组件旋转式过流阀的结构如图所示。旋转式过流阀的结构如图所示。转阀结构1阀座2心轴3扭力弹簧4、8弹性销5轴承6阀体7阀壳9弹性挡圈10螺母11止退垫圈第一节第一节锤式破碎机概述锤式破碎机概述第二节第二节锤式破碎机安装、调整和试运转锤式破碎机安装、调整和试运转第五章锤式破碎机锤式破碎机第三节第三节锤式破碎机使用和常见故障处理锤式破碎机使用和常见故障处理1.了解锤式破碎机的结构和工作原理。2.掌握锤式破碎机的安装方法和步骤。3.掌握锤式破碎机的调试方法。4.能正
31、确使用锤式破碎机。5.能正确处理锤式破碎机的常见故障。学习目标学习目标第一节第一节一、锤式破碎机的结构特征1.用途和使用范围2.结构特征PCM250 PCM250 型锤式破碎机主要由传动装置、左挡板、右挡板、型锤式破碎机主要由传动装置、左挡板、右挡板、入口架、破碎底槽、破碎腔盖板、主架、锤轴总成、润滑系统、入口架、破碎底槽、破碎腔盖板、主架、锤轴总成、润滑系统、液压系统、出口盖板、喷雾装置、窄液压系统、出口盖板、喷雾装置、窄 V V 带、带保护罩、带轮防带、带保护罩、带轮防护罩、润滑系统、液压系统护罩、润滑系统、液压系统 (张紧张紧 V V 带装置带装置)等组成。等组成。(1)(1)传动系统传
32、动系统PCM250 PCM250 型锤式破碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、型锤式破碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、减速器和弹性联轴器组成。减速器和弹性联轴器组成。(2)(2)机架机架PCM250 PCM250 型锤式破碎机的机架由破碎架、主架型锤式破碎机的机架由破碎架、主架 (见图见图)、破碎、破碎底槽和调高装置等部分组成。底槽和调高装置等部分组成。主架1主架体2圆螺母3端盖4垫圈5螺栓(3)(3)锤轴总成锤轴总成锤轴总成是破碎煤块的执行机构，如图所示。锤轴总成是破碎煤块的执行机构，如图所示。锤轴总成1、12、19、29螺钉2大带轮3固定端轴承盖4外隔套5固定端轴承座6密封7内隔套 8
33、轴9、25键10锤体11迷宫压板13、21、23、32垫圈14轴承座15轴承盖 16轴承17平衡轮18紧固螺母20、22、31螺栓24钢丝26固定板27锥套28、30销33压板34锤头(4)(4)润滑系统润滑系统润滑系统由配油板和输油管组成，如图所示。润滑系统由配油板和输油管组成，如图所示。润滑系统1螺栓2垫圈3、9接头4套5U 形卡6、11、12高压软管7防护罩8双线给油器10手动润滑泵(5)(5)喷雾灭尘系统喷雾灭尘系统喷雾灭尘系统1降尘喷嘴2喷水管3插座4垫圈5堵塞(6)(6)带轮防护罩带轮防护罩主要起防止杂物和煤粉进入带轮影响正常传动和人身安全的主要起防止杂物和煤粉进入带轮影响正常传动
34、和人身安全的作用，如图所示。作用，如图所示。带轮防护罩(7)(7)破碎腔破碎腔破碎腔既是锤轴总成的支撑架，也是大块煤的破碎场所。如破碎腔既是锤轴总成的支撑架，也是大块煤的破碎场所。如图所示。图所示。破碎腔二、锤式破碎机的工作原理和传动原理1.工作原理工作过程为：转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的锤轴带工作过程为：转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的锤轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度，再经着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度，再经箅形口流入溜槽或溜煤口，进入下一个运输系统。破碎机传动箅形口流入溜槽或溜煤口，进入下一个运输系统。破碎机传动路线为：动力由电动机经液力偶合
35、器、减速器和弹性联轴器传路线为：动力由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。其工作原理如图所示。到锤轴。其工作原理如图所示。锤式破碎机工作原理1原煤2输送机3破碎机4溜槽(溜煤口)5导料机6输送机(给煤机)2.传动原理锤式破碎机传动原理1破碎锤刀2飞轮3V 带4电动机三、锤式破碎机的类型及主要技术特征破碎机的类型及主要技术特征四、锤式破碎机型号表示方法及含义五、锤式破碎机的主要技术参数PCM250 PCM250 型锤式破碎机的主要技术参数见表。型锤式破碎机的主要技术参数见表。PCM250 型锤式破碎机的主要技术参数第二节第二节一、锤式破碎机安装前的准备工作二、锤式破碎机的安装1.各部
36、件装配步骤2.安装注意事项三、锤式破碎机的调整1.煤的破碎块度调整2.带与带轮的调整3.摩擦离合器的调整四、锤式破碎机的试运转1.试运转注意事项2.空载运转3.负载运转第三节第三节一、锤式破碎机的使用二、锤式破碎机的维护保养1.一般要求2.一般外部检查3.每班检查4.每日检查5.每周检查6.每月检查7.每季检查8.每半年检查9.维护检查表(1)(1)检查表的目的检查表的目的(2)(2)检查表的解释检查表的解释(3)(3)常规工作指导计划常规工作指导计划(4)(4)工作报告工作报告三、锤式破碎机的常见故障处理1.传动带脱落2.传动带断裂3.破碎锤头丢失4.锤头断裂5.锤头磨损严重6.大轴轴承损坏四、安全注意事项
