1、类别现场二级配电箱安全隐患触电现场分析1、现场配电箱外壳良好。2、有警示标示。3、不在主通道上。安全注意事项1、注意防水；2、搬运材料、工具时注意碰撞到电箱。类别现场二级配电箱安全隐患触电现场分析1、内部交整齐。2、空开、漏保都齐全。安全注意事项每周或每天对漏保做测试。类别现场三级配电箱安全隐患触电现场分析现场三级箱外观良好安全注意事项1、安防在角落地方。2、放在干燥清洁的地方。类别现场三级配电箱安全隐患触电现场分析1、接线位置不对，电箱盖合不上。2、用电设备过多。安全注意事项1、一箱尽量减少同时使用用电设备。2、漏保定期检测。类别现场三级配电箱安全隐患漏电现场分析1、现场电箱完好。2、接线合
2、理。安全注意事项定期做漏保检测类别现场三级配电箱安全隐患漏电现场分析1、摆放位置合理，墙角或紧贴墙壁。2、电源线乱。安全注意事项1、将电箱安放在干燥、清洁、避免碰撞的地方。2、多余电源线就近盘起来。类别现场三级配电箱安全隐患触电现场分析1、三级箱倒地。2、电源延长线没有架高，容易被破坏。安全注意事项1、电箱安放在减少移动的位置。2、将电源线架高敷设。类别电源插头安全隐患触电现场分析1、电源线随意摆放。2、插头接线处保护皮破损。安全注意事项1、检测电源线是否良好。2、及时处理检测出来的安全隐患类别电源线安全隐患触电现场分析电源线摆放在工地进口，进出频繁，电源线易被破坏。安全注意事项1、电源延长线
3、敷设尽量架空。2、在主动线上的临时电源线要及时收起来。类别电源线安全隐患触电现场分析1、电源线没有架空敷设。2、现场材料摆放随意。安全注意事项1、对于尖锐的材料的临时办法一定要注意附近的环境。2、长时间电源线架高敷设，临时电源线用完及时收起来。类别电源线安全隐患触电现场分析1、电源线没有架空敷设。2、现场材料摆放随意。安全注意事项1、对于尖锐的材料的临时办法一定要注意附近的环境。2、长时间电源线架高敷设，临时电源线用完及时收起来。类别临时电源安全隐患触电现场分析临时插板摆放随意安全注意事项1、临时电源架高敷设。2、尽量远离水。类别设备接线安全隐患触电现场分析1、太阳灯接线裸线。2、灯具没有固定
4、。安全注意事项1、尽量减少对简易工具的使用。2、避免裸线出现。类别工具安全隐患触电现场分析太阳灯裸线部分面向门口，极容易导致触电。安全注意事项临时接线要符合接线规范。类别电源线安全隐患触电现场分析电源线没有插头。安全注意事项安全用电类别电源线安全隐患触电现场分析1、电源线随地乱放。2、加工区工具随地乱放。安全注意事项1、临时用电电源线及时收起来。2、长时间使用的电源线架高。类别电源线安全隐患触电现场分析电源线随地乱放。安全注意事项1、临时用电电源线及时收起来。2、长时间使用的电源线架高。类别电源线安全隐患触电现场分析1、电源线随地乱放。2、加工区工具随地乱放。安全注意事项1、临时用电电源线及时
5、收起来。2、长时间使用的电源线架高。3、配电箱做围护。类别电源线安全隐患触电现场分析1、现场架高敷设。2、吊点为通丝杆。安全注意事项1、长时间使用的电源线架高敷设。2、架高的吊点做绝缘处理。类别电源线安全隐患触电现场分析1、现场架高敷设。2、吊点为通丝杆。安全注意事项1、长时间使用的电源线架高敷设。2、架高的吊点做绝缘处理。类别电源线安全隐患触电现场分析1、现场架高敷设。2、吊点为通丝杆。安全注意事项1、长时间使用的电源线架高敷设。2、架高的吊点做绝缘处理。类别电源线安全隐患触电现场分析1、现场架高敷设。2、电源线的接头做加固处理。3、接线处的防护不好安全注意事项1、长时间使用的电源线架高敷设
6、。2、架高的吊点做绝缘处理。类别登高安全隐患坠落现场分析1、梯子在室外脚手架上使用。2、没有任何保护措施。安全注意事项1、脚手架上不许使用梯子。2、做好安全防护，同伙作业或使用安全带。类别现场安全隐患创伤现场分析地面交干净、材料交整齐安全注意事项1、合理摆放现场材料。2、及时清理现场垃圾。类别现场安全隐患创伤现场分析地面脏乱安全注意事项1、合理摆放现场材料。2、及时清理现场垃圾。1、现场电箱的摆放位置，选取在干燥、清洁靠近墙体和角落的位置，有条件做围护；2定期对漏电保护器做漏电测试；3、电箱的多余电源线盘起来，减少破损的可能性；4、短时间使用的电源延长线，完毕后及时收起来；5、长时间使用的电源
7、延长线，要架空敷设，吊点做绝缘保护；6、及时对工具设备的电源线破损检查并做处理；7、材料的摆放尽量减少移动，摆放时排出周围的安全隐患；8、及时对工作后的垃圾做清理。（三）（三）风险评价风险评价 1、风险评价方法本指南选择风险程度分析法（MES）对风险进行定性、定量评价，根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别。2、风险评价与分级本指南采用的R=MES,其中风险程度R的取值，通过科学计算，将三级的取值扩大，即三级的取值由原来的5080，计算后为4080，五级与四级合并为四级。即：将识别的风险按照作业条件风险程度评价（MES）进行分级，识别出的风险分为一、二、三、四风险。D级4级蓝色：属于低风险，
8、车间、班组、岗位管控。C级3级黄色：属于一般风险，分厂、车间、班组、岗位管控，需要控制整改。B级2级橙色：属于较大风险，公司（部室）、分厂、车间、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。A级1级红色：属于重大风险，公司（部室）、分厂、车间、班组、岗位管控，应立即整改，视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作。3、风险点级别确定 按照风险点中各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。4、确定重大风险以下情形为重大风险：违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发
9、生事故的条件依然存在的；涉及危险化学品重大危险源的；高炉区域、转炉区域、加热炉、化产区域、发电区域、制氧区域、煤气区域等具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；经风险评价确定为最高级别风险的。（四）（四）风险控制措施的选择和实施风险控制措施的选择和实施 1、工程技术措施包括：消除或减弱危害消除是通过对装置、设备设施、工艺等的设计来消除危险源，如采用机械提升装置以清除手举或提重物这一危险行为等；替代是能过用低危害物质替代或系统能量，如较低的动力、电流、电压、温度等。封闭对产生或导致危害的设施或场所进行密闭；隔离通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域隔开，采用隔声罩以降低噪声
10、等；移开或改变方向如危险及有毒气体的排放口。2、管理措施包括：制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程等；减少暴露时间（如异常温度或有害环境）；监测监控（尤其是使用高毒物料的使用）；警报和警示信号；安全互助体系；风险转移（共担）。3、培训教育措施包括：员工入厂三级培训；每年再培训；安全管理人员及特种作业人员继续教育；其他方面的培训。4、个体防护措施包括：个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋、呼吸器等；当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时，均应采取防护措施；当处置异常或紧急情况时，应考虑佩戴防护用品；当发生变更，但风险控制措施还没有及时到位时，应考虑佩戴防护用品。5、应急措施包括：紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备；通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。（五）（五）风险分级管控风险分级管控 根据风险评价等级制定和实施风险控制措施，确定管控层级为五级，分别为公司（部）级、分厂、车间、班组和岗位级。（六）（六）编制风险分级管控清单编制风险分级管控清单 公司在危险源辨识和风险评价后，编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单，并按规定及时更新。（七）（七）风险告知风险告知 风险的告知可以采取风险公告和风险培训等形式对全员进行告知。
