1、焊（割）工安全操作规程1.焊工必须接过专业安全技术及技能培训，持证上岗。焊接操作必须按规定穿戴劳动防护用品。2.必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3.焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。4.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材。5.施焊现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶、保温材料等易燃、易爆物品。6.电焊机绝缘电阻不得小于0.5M,电焊机导线绝缘电阻不得小于1M，电焊机接地电阻不得大于4。7.电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上，不得利用建（构）物的金属结构、
2、管道、轨道或其他金属物体搭接起来，形成焊接回路。并不得将电焊机和工件双重接地，严禁使用氧气、天然气等易燃易爆气体管道作为接地装置。8.电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m,接头不得超过3 个，并应双线到位。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面积。当导线通过道路时，应架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，应从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。9.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄应绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，连接处应采用绝缘布包好。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳，并不得在水中冷却电焊钳。10.对承压状态
3、的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接或切割作业。11.当需焊割受压容器、密闭容器、粘有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，并冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，宜用蒸汽、碱水冲洗，打开盖口，并确认容器清洗干净后，应灌满清水后进行焊割。12.在容器内和管道内焊割时，应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时，应留出气孔，必要时应在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V；容器外应有专人监护。13.焊割铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊割人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其它防毒措施。14.当焊割预热焊
4、件温度达150700时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。15.雨雪天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，应铺设绝缘物品，操作人员应穿绝缘鞋。16.电焊机应按额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载，并应控制电焊机的温升。17.高空焊、割时，必须系好安全带，焊、割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。18.气焊（割）设备使用应符合下列要求：(1)操作者不得正对气瓶出气口，不得用明火检验是否漏气。(2)现场使用的不同种类气瓶应装有不同的减压器，未安装减压器的氧气瓶不得使用。(3)氧气瓶、压力表及其焊割机具上不得沾染油脂。氧气瓶安装减压器时，应先检查阀门接头，并略开
5、氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压。(4)开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49KPa以上的剩余压力。关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺栓。(5)乙炔钢瓶使用时，应设有防止回火的安全装置；同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。(6)作业时，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得少于5m，气瓶与明火之间的距离不得少于10m。(7)乙炔软管、氧气软管得不错装。乙炔气胶管、防止回火装置及气瓶冻结时，应用40以下热水加热解冻，不得用火烤。(8)点火时，焊枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不得放在金属
6、容器内，以防止气体溢出，发生爆燃事故。(9)点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。灭火时，应先关氧气，再关氢气，再关闭乙炔阀。(10)操作时，氢气瓶、乙炔瓶应直立放置，且应安放稳固。(11)作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。(12)作业中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段软管将火熄灭。(13)氧气瓶应与其他气瓶、油脂等易燃、易爆物品分开存放，且不得同车运输。氧气瓶不得散装吊运。运输时，氧气瓶应装有防震圈和安全帽。氧气瓶不得倒置，不得在强烈日光下暴晒。(14)不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时，不得放在金属管、缸、箱内。(15)不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。(16)工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
