1、第一节 喷码及加标签操作规程1.1 喷码操作规程1.1.1 使用前，合上喷码机电闸，将墨桶上的气泵开关打开，手动检验喷码机是否工作正常。1.1.2 每日由班长到主控室领取品控部的麦芽要求批号，不得电话询问。1.1.3 每日由班长在早会上对组长下达品控部的麦芽要求批号。1.1.4 组长应主动确认、核实所打包麦芽批号。组长在未得到麦芽批号的情况下，不得开始打包。1.1.5 由组长通过编程器将批号输入喷码机，检验喷码是否正确、清晰。1.1.6 由班长进行再次核实批号。1.1.7 喷码机要摆放固定位置，并调整好喷码机喷头与袋子的间距。1.1.8 由组长每半小时检查一次喷码情况，包括清晰、漏喷、批号是否
2、正确，发现批号错误，立即停产检查，打完包中的错号情况，及时报告上级领导处理。1.1.9 发现喷码质量差，及时调整喷码机位置，必要时清洗喷码头。1.1.10 为保证喷码质量，缝口机上的麦芽袋不准超过3个，且要有一定的距离。1.1.11 需重新缝口时，如喷码完好，不准重复喷码。1.1.12 喷码时，应杜绝喷码机正在喷码时停机，如果停机，首先检查喷码质量，必要时倒袋处理。1.1.13 喷码机工作中，严禁接触喷码机。1.1.14 倒袋后的麦芽必须喷码。1.1.15 码垛人员发现漏喷、缺喷现象，应立即停车，及时反馈给缝袋人员，报告组长查找原因，并把漏喷、缺喷的麦芽袋提出来。1.1.16 班长应不定时抽检
3、货位上的包装袋喷码情况。如有异常情况及时反映给领导，并在工作日记中做好工作记录。1.1.17 喷码结束后，拉下电闸，将墨桶上的气泵开关关掉。1.1.18 喷码结束后，进行喷码机清洗时，应注意以下几点：1.1.19 不准将清洗液溅到地面上。1.1.20 戴好安全保护用品（橡胶手套、眼镜）。1.1.21 清理喷码机表面灰尘。1.1.22 清洗喷码机喷头时必须使用专用纸巾。1.2 加标签操作规程1.2.1 班长根据品控部下达的麦芽打包要求(包括标签的品种、标签的数量），下发标签的数量、品种，做到正确无误。1.2.2 由班长决定下发给组长的数量，并由组长进一步询问核实标签的品种、数量及批号，并作好记录
4、（领取者、数量）。1.2.3 标签的批号必须向上，缝口时必须缝在标签的虚线处。1.2.4 每20袋左右放一张合格证标签（不同品种注意更换）。1.2.5 如有特殊要求，根据品控部对标签的要求进行操作。1.2.6 标签的品种与使用袋子的品种是否一致，由套袋人员进行核实，如果有异常及时向组长汇报。1.2.7 如发现破损袋上有标签，应把标签交给组长，由组长决定怎样进行处理。1.2.8 打包完毕后，由组员将剩余标签回交给组长，组长核实数量后再回交给班长。班长经再次核实后，再由班、组长分两级记录在工作日记中。1.2.9 午间休息时或打包完毕后，标签需回收至工作室内。1.2.10 标签必须放在指定盒内，杜绝放在其它地方。回收标签由班长作废后，彻底毁掉，并由班长记录在案。
