1、5建设工程质量监理建设工程质量监理 本本 章章 内内 容容5.1 质量控制概述质量控制概述5.2 施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制5.1 质量控制概述质量控制概述5.1.1根据ISO9000:2000版的定义:质量是一组固有特性满足要求的程度.固有特性：固有特性：包括适用性、安全性、可靠性、耐久性、经济性、包括适用性、安全性、可靠性、耐久性、经济性、与环境的协调性等。与环境的协调性等。对于工程项目这样一种大而复杂的产品而言，其质量的含义应更为广泛，通常应从系统的角度来看待其功能和使用价值所构成的项目质量特性。参见图所示系统。建设工程项目质量的概念1.工程项目质量是按照工程质量验收标准来评定
2、的，符合验收标准即为合格产品。从对产品质量管理的角度来看，产品的功能和使用价值质量特性必须用一系列的技术标准来衡量，以便对产品质量进行检验、认证。产品质量是指与特定的技术标准或合同约定要求相符合的程度。例如，2.建设项目工程的质量要靠建设企业的质量体系来保证随着科学技术的发展，对产品质量的要求越来越高，市场竞争的激烈也更使企业视产品质量为企业的生命，全面质量管理思想的形成，使人们对质量的认识深化和提高了一大步。认识到产品质量、工序质量、企业工作质量的内在联系，即必须以抓工序质量来保证产品质量，而工序质量好坏与整个企业工作质量密切相关。质量特性质量波动大质量检查不能解体、拆卸隐蔽终检局限大评价方
3、法特殊影响质量的因素多5.2.1 建设项目质量的特点5.1.35.1.3 项目质量的影响因素项目质量的影响因素影响质量影响质量的因素的因素(4M1E)人人方法方法材料、材料、构配件构配件机械机械设备设备环境环境领导者的素质领导者的素质人的理论、技术水平人的理论、技术水平人的生理缺陷人的生理缺陷人的心理行为人的心理行为人的错误行为人的错误行为人的违纪违章人的违纪违章材料质量标准材料质量标准材料质量的检材料质量的检(试试)验验材料的选择和使用要求材料的选择和使用要求机械设备的选型机械设备的选型机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数机械设备的使用、操作要求机械设备的使用、操作要求技术方案技术方
4、案工艺流程工艺流程组织措施组织措施检测手段检测手段施工组织设计施工组织设计工程技术环境工程技术环境工程管理环境工程管理环境劳动环境劳动环境5.1.4建设工程质量控制建设工程质量控制1.质量管理质量管理ISO9000：2000版标准关于质量管理的版标准关于质量管理的定义：质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的定义：质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。活动。2.质量控制质量控制为达到质量要求所采取的作业技术和活动。为达到质量要求所采取的作业技术和活动。对直接从事质量活动者的控制及对他人质量行为控制对直接从事质量活动者的控制及对他人质量行为控制.质量控制不等于质量保证，监理的责任是督
5、促项目承包者采取措施去达到质量目标，质量保证应由承包者去实现，因此监理对质量主要是控制。意义在于三大目标之首生产者施工方直接责任。设计者负责设计质量问题监控主体政府监督机构负责监督检查质量问题监理则要承担对质量失控的主要监督检查责任。自控主体（4 4）采取调控措施）采取调控措施3.质量管理主体责任与义务A建设单位的质量责任和义务(1)建设单位应当将工程发包给具有相应资质等级的单位，不得将工程肢解发包。(2)建设单位应当依法对工程建设项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购进行招标。(3)建设单位不得对承包单位的建设活动进行不合理干预。(4)施工图设计文件未经审查批
6、准的，建设单位不得使用。(5)对必须实行监理的工程，建设单位应当委托具有相应资质等级的工程监理单位进行监理。(6)建设单位在领取施工许可证或者开工报告之前，应当按照国家有关规定办理工程质量监督手续。(7)涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位要有设计方案。(8)建设单位应按照国家有关规定组织竣工验收，建设工程验收合格的，方可交付使用。B勘察、设计单位质量责任和义务(1)勘察、设计单位应当依法取得相应资质等级的证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程，不得转包或违法分包所承揽的工程。(2)勘察、设计单位必须按照工程建设强制性标准进行勘察、设计，注册执业人员应当在设计文件上签字，对设计文件
7、负责。(3)设计单位应当根据勘察成果文件进行建设工程设计。(4)除有特殊要求的建筑材料、专用设备、工艺生产线等外，设计单位不得指定生产厂、供应商。(1)施工单位应当依法取得相应资质等级的证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。(2)施工单位不得转包或违法分包工程。(3)总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。(4)施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。(5)施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，未经检验或检验不合格的，不得使用。(6)施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及
8、有关材料，应在建设单位或工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。(7)建设工程实行质量保修制度，承包单位应履行保修义务。C施工单位质量责任(1)、工程监理单位应当依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承担工程监理任务。禁止工程监理单位超越本单位资质等级许可的范围或者以其他工程监理单位的名义承担工程监理任务。工程监理单位不得转让工程监理业务。(2)、工程监理单位与被监理工程的施工承包单位以及建筑材料、建筑构配件和设备供应单位有隶属关系或者其他利害关系的，不得承担该项建设工程的监理业务。(3)、工程监理单位应当依照法律、法规以及有关技术标准，设计文件
9、和建设工程承包合同，代表建设单位对施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。D工程监理单位质量责任(4)、工程监理单位应当选派具备相应资格的总监理工程师和监理工程师进驻施工现场。未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工，未经总监理工程师签字，建设单位不拨付工程款，不进行竣工验收。(5)、监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。4.质量控制的原则1)坚持“质量第一”工程质量必须达到设计要求和标准规范的规定。对工程项目的质量要严格要求，达不到标准要求的，应坚决返工，甚至推倒重建。2)
10、“一切为用户服务”以人为核心所谓用户一是指工程的使用者，二是指下道工序是上道工序的用户。一切为用户服务是质量管理系统运行的基本目标，就工序而言，是不给下道工序造成麻烦和隐患，保证本工序的质量；就产品而言，是通过监理工作为业主提供高质量的建筑工程。3)“以预防为主”工程建设工序繁多，施工周期长，控制工序质量，以预防为主尤为重要。在各工序施工过程中，进行抽样检测，统计分析，控制质量动态，发现质量不稳定时，分析原因，采取措施，消除隐患，达到事先预防的目的。4)坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，以数据为
11、依据。5)贯彻科学、公正、守法的职业规范监理工程师在监控和处理质量问题中，应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正、不持偏见；遵纪、守法，杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、以理服人、热情帮助。5.2 施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制 施工阶段监理包括施工招标阶段的监理、施工过程监理和竣工后工程保修阶段的监理三个阶段。施工阶段监理是项目全过程监理的重要组成部分。施工阶段监理的任务仍然是有效地实施“三大控制”。施工阶段的“三大控制”有以下特点施工阶段是项目质量的实际形成阶段，项目的质量很大程度上决定于施工阶段监理工作的质量。施工阶段的质量控制是整个项目质量控制的重点控制
12、阶段，其任务就是要通过健全有效的质量监督工作体系来确保工程质量达到预定的标准和等级要求。1.工程项目质量形成过程可行性研究和决策阶段，确定质量的总体目标与水平；工程设计阶段，将质量目标具体化；工程施工阶段，最终形成实体质量；竣工验收阶段，最终确认工程质量达到什么水平。2.监理工程师对质量控制的性质监理-外部，横向，微观的控制；承建商内部，自身的控制；政府质监-外部，纵向，宏观控制5.2.1 质量形成过程质量形成过程3.监理工程师可采用哪些手段来控制？审查资质，优选承包者，确认分包者，督促承建商建立完善的质保体系，审查和督促施工方案的实施，开展独立的跟踪检查，参加阶段验收和竣工验收，参加质量事故
13、分析调查和处理。监理应坚持质量第一，预防为主，以人为控制中心，科学公正。4.质量控制系统过程A.按工程实体质量形成过程的时间阶段划分 施工阶段的质量控制可以分为以下三个环节。（1）施工准备控制。指在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制，这是确保施工质量的先决条件。（2）施工过程控制。指在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果所进行的控制，包括作业者发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理者的监控行为。（3）竣工验收控制。它是指对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或整个工程项目）及有关方面（例如质量文档）
14、的质量进行控制。B.按工程实体形成过程中物质形态转化的阶段划分 由于工程对象的施工是一项物质生产活动，所以施工阶段的质量控制系统过程也是一个经由以下三个阶段的系统控制过程。（1）对投入的物质资源质量的控制。（2）施工过程质量控制。即在使投人的物质资源转化为工程产品的过程中，对影响产品质量的各因素、各环节及中间产品的质量进行控制。（3）对完成的工程产出品质量的控制与验收。前两阶段对于最终产品质量的形成具有决定性的作用，而所投入的物质资源的质量控制对最终产品质量又具有举足轻重的影响。施工阶段监理工程师进行质量控制的依据，大体上有以下四类：5.2.2、施工质量控制的依据1.工程合同文件（包括工程承包
15、合同文件、委托监理合同文件等）2.设计文件“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则。因此经过批准的设计图纸和技术说明书等设计文件，无疑是质量控制的重要依据。3.国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件（这类文件一般是针对行业、不同的质量控制对象而制定的技术法规性的文件，包括各种有关的标准、规范、规程或规定。）4.有关质量检验与控制的专门技术法规性文件概括说来，属于这类专门的技术法规性的依据主要有以下四类：（1）工程项目施工质量验收标准。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2019）以及其他行业工程项目的质量验收标准。（2）有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面
16、的专门技术法规性依据。1）有关工程材料及其制品质量的技术标准。2）有关材料或半成品等的取样、试验等方面的技术标准或规程等。3）有关材料验收、包装、标识及质量证明书的一般规定等。（3）控制施工作业活动质量的技术规程。（4）凡采用新工艺、新技术、新材料的工程，事先应进行试验，并应有权威性技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规程，以此作为判断与控制质量的依据。所谓事前质量控制，是指在施工前进行的质量控制。事前质量控制包括施工招标阶段的质量控制工作和施工准备阶段的质量控制工作。.1 事前质量控制事前质量控制5.2.、施工质量控制的程序 项目总监理工程师应组
17、织有关专业监理工程师熟悉施工图及设计技术说明，准备并发送招标文件，协助评审投标书，提出决标意见，协助建设单位与承建单位签订承包合同。如承建单位需要将工程的某部分委托分包单位施工时，项目总监理工程师应协同建设单位对分包单位进行资格审查和认可。1 施工招标阶段的质量控制施工招标阶段的质量控制 承包商在工程承包合同签订之后，为了保证该项工程能够按照合同确定的开工时间开工而进行的经济、技术、人力、材料、机具、设施的组织调配工作，即施工准备工作所占用的这段时间，习惯上称为施工准备阶段。从项目实施的角度考虑，可以把出齐图纸，备足资金，完成了征地、报建及三通一平工作之后，到工程破土动工的这一段时间，定义为施
18、工准备阶段。2 施工准备阶段的质量控制施工准备阶段的质量控制 监理单位要做好如下几项工作：（1）进行施工场地的质检验收与交接 首先应进行现场障碍物拆除、迁建及清除后验收，其次进行现场定位轴线及高程标桩的测设、验收。在验收完成后尽快向施工单位办理交接。（2）组织好图纸会审与技术交底 施工图纸是项目建设的合法依据，必须严格按图示尺寸要求施工。图纸会审与技术交底是两项工作，正常的做法应是按先交底后会审的次序进行。技术交底是设计单位在向施工单位全面介绍设计思想的基础上，对新结构、新材料、重要结构部位和易被施工单位忽视的技术问题进行技术交底，并提出在确保施工质量方面的具体技术要求。在此基础上进行阅图和会
19、审，将会有利于施工单位对图纸的理解。图纸会审应在技术交底之后，在参与各方认真仔细地阅读核对完图纸的基础上进行。主要抓以下几个关键环节：是否为无证设计或越级设计；图纸是否经设计单位正式签署。地质勘探资料是否齐全。设计图纸与说明是否齐全，有无分期供图的时间表。设计地震设防烈度是否符合当地要求。几个设计单位共同设计的图纸相互间有无矛盾；专业图纸之间，平、立、剖面图之间有无矛盾；标注有无遗漏。总平面图与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致。防火、消防是否满足要求。建筑结构与各专业图纸是否有差错及矛盾；结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致；建筑图与结构图的表示方法是否清楚；是否符合制图标准；预埋件
20、是否表示清楚；有无钢筋明细表；钢筋的构造要求在图中是否表示清楚。施工图中所列各种标准图册，施工单位是否具备。材料来源有无保证，能否代换；图所要求的条件能否满足；新材料、新技术的应用有无问题。(11)地基处理方法是否合理，建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工的技术问题，或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题。(12)工艺管道、电气线路、设备装置、运输道路与建筑物之间或相互间有无矛盾，布置是否合理。(13)施工安全、环境卫生有无保证。技术交底与图纸会审应由监理单位代表业主组织，设计交底应由设计单位整理会议纪要，图纸会审应由施工单位整理会议纪要，交由参加图纸会审各方会签，设计单位审定盖
21、章后，下发施工单位实施。图纸会审纪要与施工图具有同等效力。(3)审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案 施工组织设计是组织实施一个工程项目建设的纲领性文件，是施工准备阶段最主要、最关键的施工准备工作。一般分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计，分别针对一个建设项目或建设群、一个单位工程和一个分部分项工程。对工程质量保证措施的审查重点是:组织措施方面 审查内容包括：a以总工程师为首的质量保证体系是否建立，各级质检人员资质及素质能否胜任工作；b是否建立了分级质量责任制，工序间自检、互检、交接检制度是否执行；c全员质量意识如何，有无培训措施，是否执行TQC管理方法或有无
22、ISO9000系列认证资格；d质量优劣有无奖罚措施。技术措施方面 审查内容包括：a是否按工序组织施工，有无事前技术交底制度和备有工序施工技术工艺卡；b质量监控手段和使用检测工具，中心试验室设备及人员配置情况如何，计量管理水平如何；c审查使用新材料、新技术、新工艺的具体技术措施。（4）审核材料、半成品和设备的质量 监理工程师应严格督促有关方面按照合同规定的质量标准组织材料、半成品的订货和采购，并严格按标准进行检查和验收。凡由承包单位负责采购的原材料、半成品、构配件、设备等，在采购订货前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单，经监理工程
23、师审查认可发出书面认可证明后，方可进行订货采购。凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，并由施工承包单位按规定要求进行检验，向监理工程师提交检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场。如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明以及施工承包单位提交的检验和试验报告仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再组织复检或抽样试验，确认其质量合格后才允许进场。监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材等的存放、保管条件及时间也应实行监控。对于施工单位所准备的各种材料、设
24、备等的存放条件及环境，事先应得到监理工程师的确认。如果存放、保管条件不良，监理工程师有权要求其加以改善，达到要求后方可予以确认。对于按要求存放的材料、设备，存入后每隔一定时间监理工程师可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。此外，在材料、设备、器材使用前，也应经监理工程师对其质量再次检查确认后，方可允许使用；经检查，质量不合要求者，则不准使用，或降低等级使用。（5）采用有效措施改善生产、管理环境 施工作业环境条件的控制主要有以下两个方面：生产技术环境的控制 所谓生产技术环境条件，主要是指水、电或动力供应、施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道，以及交通运输和道路条件等。这些条件是否良好
25、，直接影响到施工能否顺利进行，以及施工质量。质量管理环境的控制 监理工程师对施工质量管理环境的事先检查与控制主要包括：施工单位的质量管理、质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好的状态；计量及质量检测技术和手段是否完善等。同时对施工单位的实验室资质进行考察。完善现场质量管理制度，包括质量统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。（6）把好开工关 监理工程师对现场各项准备工作检查合格后，方可发布书面的开工指令。对于已停工程，则需有监理工程师的复工指令始能复工。对于合同中所列工程及工程变更的项目，开工前承包商必须提交“开工申请单”，经监理工程师审查前述各方面条件具备并予以批准后，施工单位才能开始正
26、式施工。施工过程是形成工程项目质量的重要环节，也是监理工程师控制质量的重点。监理工程师应严格按照质量计划目标的要求，加强施工工艺管理，督促施工单位认真执行工艺操作标准和操作规程，以保证施工质量的稳定性。具体的工作内容主要有：.2 事中质量控制事中质量控制（1）加强工序质量控制 工程质量是在工序中产生的，工序控制对工程质量起着决定性的作用。应把影响工序质量的因素都纳入管理体系中，建立质量控制点，及时检查和审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。（2）严格执行工序间的交接检查 坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后再通知现
27、场监理工程师或其代表到现场会同检验，认可后才能进行下道工序。主要工序作业（包括隐蔽作业）需按有关验收规定经现场监理人员检查，签字验收。（3）对重要工程部位进行必要的试验复核 监理工程师还应对重要的工程部位或专业工程亲自进行试验或技术复核。对于重要材料、半成品，可自行组织材料试验工作。（4）审核工程变更 广义的工程变更包括由业主提出的设计变更和由施工单位提出的工程变更，不管何种变更，均须经监理工程师审核，并由监理工程师发出有关的工程变更指示。（5）行使质量监督权，下达停工令 按监理合同要求，监理工程师拥有质量监督权和质量否决权。为了保证工程质量，在下述情况下，监理工程师有权下达停工令。施工中出现
28、质量异常，经提出后未采取改进措施，或采取的改进措施不力，还未使质量状况发生好转趋势者；隐蔽作业未经现场监理人员查验而自行封闭、掩盖者；对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业者；擅自变更设计图纸进行施工者；使用没有技术合格证的工程材料，或者擅自替换、变更工程材料者；未经技术资质审查的人员进入现场施工者。（6）对已完成工程进行质量验收 对已完成的分项、分部工程，监理工程师要按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收，并予以签字认可。此外，监理工程师应组织定期或不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量状况，并注意督促施工单位服从政府质量监督机构的质量监督，为其工作提供方便。（7）处
29、理已发生的质量缺陷或质量事故 根据我国有关质量、质量管理和质量保证方面的国家标准的定义，凡工程产品质量没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；没有满足某个预期的使用要求或合理的期望（包括与安全性有关的要求），则称之为质量缺陷。在建设工程中通常所称的工程质量缺陷，一般是指工程不符合国家或行业现行有关技术标准、设计文件及合同中对质量的要求。由于工程质量不合格和质量缺陷而造成或引发经济损失、工期延误或危及人的生命和社会正常秩序的事件，称为工程质量事故。由于影响工程质量的因素很多而且复杂多变，难免会出现某种质量事故或不同程度的质量缺陷，因此，处理好工程的质量事故，认真分析原因，改进质量管理与质量保
30、证体系，使工程质量事故减少到最低限度，是质量监理的一个重要内容和任务。工程质量事故发生后，事故处理主要应解决:搞清原因，落实措施，妥善处理，消除隐患，界定责任。其核心及关键是搞清原因。监理工程师一旦发现工程中出现了质量缺陷，首先要以“质量通知单”的形式通知施工单位，并要求停止有质量缺陷部位和有关联的部位及下一道工序的施工，必要时还应要求施工单位采取防护措施。施工单位接到质量通知单后，应向监理工程师提出工程质量缺陷的报告，说明以下方面的详细情况：质量缺陷的详细情况，诸如质量缺陷发生的时间、地点、部位、性质、现状及发展变化情况等；造成质量缺陷的原因；提出修补缺陷的具体方案；保证质量的技术措施。监理
31、工程师对施工单位的质量缺陷报告要进行调查和研究，并提出对缺陷的处理决定。发生的质量事故，不论是否由于施工单位方面的责任、原因造成的，质量缺陷的处理通常都是由施工单位负责实施。在质量缺陷处理完毕后，监理工程师应组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收，写出“质量事故处理报告”，提交业主，并上报有关主管部门。事后质量控制是指完成施工过程并形成产品后的质量控制，是围绕工程验收和工程质量评定为中心进行的。其具体工作内容有：.3 事后质量控制事后质量控制（1）分部分项工程的验收 一项分部、分项工程完成后，施工单位应对其先进行自检，确认合格后，再向监理工程师提交一份“中间（中期）交工证书”，请求
32、监理工程师予以检查、确认。监理工程师可按合同文件的要求，根据施工图纸及有关文件、规范、标准等，从产品外观、几何尺寸以及内在质量等方面进行检查、审核，如确认其质量符合要求，则签发“中间交工证书”予以验收。（2）组织联动试车或设备的试运转。（3）参与单位工程或整个工程项目的竣工验收 在一项单位工程完工后或整个工程项目完成后，施工单位应先进行竣工自验，自验合格后，向监理工程师提出竣工验收申请，监理工程师应对施工单位提交的竣工图和质量检验报告及有关的技术性文件进行审核，对拟验收项目初验合格后，上报业主，并组织由业主、施工单位、设计单位和政府质量监督部门等参加的正式验收。.3 项目质量控制的数理统计方法
33、（1）总体（2）随机现象（3）样本（4）随机事件4.3.5.14.3.5.1数理统计的数理统计的几个概念几个概念5）概率Seven traditional quality control tools调查表（检查表 Check sheets）;分组法帕累托图 Pareto charts;因果图 Cause and effect diagrams;直方图 Histogram;散点图 Work-flow/Scatter diagrams;控制图 Control charts;七项传统质量控制工具 一、调查表：又叫检查表、核对表、统计分析表.它是用来系统地收集资料和积累数据、确认事实并对数据进行粗略整
34、理和分析的统计图表.常用的调查表有以下几种格式:1)不合格品项目调查表116总计8正下其他5正形状不良48正正正正正正正正正下加工不良23正正正正下砂眼32正正正正正正丁表面缺陷小计检验不良种类品名 时间:2019年1月23日工序:最终检验 工厂:不良种类:缺陷 班组:检验总数:2530 检验员:备注:全数检验 批号:2)缺陷位置调查表500台检查件数年 月 日时间喷漆质量调查目的X X X检查者工序外表检查部位型号尘埃流漆色斑二、分组法二、分组法 (分类法、分层法分类法、分层法)含义：含义：将收集来的数据按将收集来的数据按不同情况和不同条件分不同情况和不同条件分组，每组也叫一层。组，每组也叫
35、一层。分组原则：分组原则：按班次、日期；按班次、日期；按操作者、操作方法、按操作者、操作方法、检测方法；检测方法；按设备型号、施工方按设备型号、施工方法；法；按使用的材料规格、按使用的材料规格、型号、供料单位。型号、供料单位。ABC合计合计 不合格率不合格率操作者操作者合格合格不合格不合格不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格 合计合计操作者操作者乙厂乙厂甲厂甲厂三、排列图又叫帕雷特图。是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。作图步骤：收集数据进行分类，按项目频数由小到大，列出数据表。计算各类问题占总问题的百分比。计算各问题的累计百分比质量控制的统计分
36、析方法三示例质量控制的统计分析方法三示例砂含泥量过大砂含泥量过大砂粒径过细砂粒径过细后期养护不良后期养护不良砂浆配合比不当砂浆配合比不当水泥标号太低水泥标号太低砂浆终凝前压光不足砂浆终凝前压光不足其它其它出现房间数出现房间数地坪起砂原因地坪起砂原因164557223调调查查结结果果统统计计表表砂粒径过细砂粒径过细砂含泥量过大砂含泥量过大砂浆配合比不当砂浆配合比不当后期养护不良后期养护不良水泥标号太低水泥标号太低砂浆终凝前压光不足砂浆终凝前压光不足其它其它累计频率累计频率地坪起砂原因地坪起砂原因56.2%76.2%85%91.3%93.8%96.2%100%频数频数累计频数累计频数45 167
37、522345 616873757780排排列列表表排列图法排列图法50403020100频频数数其它其它不足不足砂浆终凝前压光砂浆终凝前压光水泥标号太低水泥标号太低后期养护不良后期养护不良砂浆配合比不当砂浆配合比不当砂含泥量过大砂含泥量过大砂粒径过细砂粒径过细100908070605040302010056.291.376.28593.896.2累计累计频率频率(%)BACN=8045167522350403020100频频数数其它其它不足不足砂浆终凝前压光砂浆终凝前压光水泥标号太低水泥标号太低后期养护不良后期养护不良砂浆配合比不当砂浆配合比不当砂含泥量过大砂含泥量过大砂粒径过细砂粒径过细10
38、0908070605040302010056.291.376.28593.896.2累计累计频率频率(%)BACN=80451675223其它其它不足不足砂浆终凝前压光砂浆终凝前压光水泥标号太低水泥标号太低后期养护不良后期养护不良砂浆配合比不当砂浆配合比不当砂含泥量过大砂含泥量过大砂粒径过细砂粒径过细100908070605040302010056.291.376.28593.896.2累计累计频率频率(%)BACN=80451675223排排列列图图四、因果图 又叫鱼刺图或石川图。是寻找造成质量问题原因的一种简明有效地方法。质量控制的统计分析方法四质量控制的统计分析方法四因果分析图因果分析图
39、(特性特性要因图、鱼骨图、要因图、鱼骨图、鱼刺图、树枝图鱼刺图、树枝图)混混凝凝土土强强度度不不足足人人图省事图省事基本知识差基本知识差新人多新人多工长水平低工长水平低责任心差责任心差不按交底办事不按交底办事分工不当分工不当有情绪有情绪福利差福利差机器机器搅拌机搅拌机常坏常坏振捣器振捣器常坏无备用常坏无备用材料材料砂石砂石级配不当级配不当未清洗未清洗水泥过期水泥过期水泥水泥重量不足重量不足砂石含泥量大砂石含泥量大工艺工艺砂率不准砂率不准配合比不准，配合比不准，水灰比控制不严水灰比控制不严计算有误计算有误未覆盖未覆盖养护差养护差时间不足时间不足振捣不实振捣不实模板不严模板不严拌合不均拌合不均时间
40、短时间短和易性差和易性差环境环境气温低气温低场地太窄场地太窄质量控制的统计分析方法五质量控制的统计分析方法五直方图直方图(质量分布图、矩形图质量分布图、矩形图)作用：作用：对数据加工整理和观察分析，对数据加工整理和观察分析，掌握质量分布规律，掌握质量分布规律，判断生产判断生产过程是否正常。过程是否正常。作法：作法：(1)确定组数确定组数(K)：根据数据：根据数据量量 (2)确定组距：最大值和最小确定组距：最大值和最小值值考虑组界，调整最大值考虑组界，调整最大值和最小值和最小值计算极差计算极差(分组范分组范围围)(R)计算组距计算组距(h=R/K)(3)确定组界确定组界 (4)编制频数分布表，或
41、计编制频数分布表，或计算频率算频率 (5)绘制直方图绘制直方图形式：形式：(1)频数直方图：横坐标频数直方图：横坐标质量特性，质量特性，纵坐标纵坐标频数；频数；(2)频率直方图：横坐标频率直方图：横坐标质量特性，质量特性，纵坐标纵坐标频率。频率。2015105频频数数-6.5-4.5-2.5-0.51.53.513713171712631正常型直方图正常型直方图不正常直方图不正常直方图孤岛型直方图孤岛型直方图双峰型直方图双峰型直方图折齿型直方图折齿型直方图绝壁型直方图绝壁型直方图平顶型直方图平顶型直方图偏态型直方图偏态型直方图直方图与标准规格比较直方图与标准规格比较 (Tu公差上限公差上限 T
42、L公差下限公差下限)TLTuTLTuTLTuTLTu生产稍有波动会超出公差带，生产稍有波动会超出公差带，出现不合格品。应努力减少分出现不合格品。应努力减少分散，或可能时增大公差带。散，或可能时增大公差带。生产正常、稳定，满生产正常、稳定，满足质量要求。足质量要求。生产正常、稳定，但不经生产正常、稳定，但不经济。济。稍有不慎，可能超上稍有不慎，可能超上限。应采取措施使分限。应采取措施使分布移向公差带中心。布移向公差带中心。已超出公差范围，出现不合格已超出公差范围，出现不合格品。应设法减少分散程度。品。应设法减少分散程度。大部分正常，小部分超差，大部分正常，小部分超差，可能是不熟练工人临时替班可能
43、是不熟练工人临时替班造成。应查明原因予以消除。造成。应查明原因予以消除。TB SL (S)(L)SuTB SL (S)(L)Su（6）散布图 又叫相关图。通过分析两种数据之间的关系，来分析和控制影响产品质量的相关因素的一种方法。作图步骤：将需要研究是否关系的两组数据收集30组以上，并一一对应地填入数据表。画出纵坐标与横坐标，标上适当地刻度。将数据有用坐标点在图上标出来。质量控制的统计分析方法六质量控制的统计分析方法六相关图法相关图法(散布图法散布图法)寻求两个质量特性间的相互关系，以及关系的密切程度。寻求两个质量特性间的相互关系，以及关系的密切程度。.xy.xy.xy.xy.xy.xy.强正相
44、关强正相关弱正相关弱正相关强负相关强负相关弱负相关弱负相关不相关不相关非线形相关非线形相关质量控制的统计分析方法七质量控制的统计分析方法七控制图控制图控制图控制图该方法是该方法是19241924年由美国贝尔实验室的休哈特提出，控制图适用年由美国贝尔实验室的休哈特提出，控制图适用于大批量生产的单位和产品，且具有相对稳定的生产过程。于大批量生产的单位和产品，且具有相对稳定的生产过程。作用：作用：根据数据随时间根据数据随时间的变化，动态掌握的变化，动态掌握质量状态，判断生质量状态，判断生产过程的稳定性，产过程的稳定性，以实现对工序质量以实现对工序质量的动态控制。的动态控制。形式：形式：纵坐标纵坐标质量特性；质量特性；横坐标横坐标样本序号。样本序号。作法：作法：(1)计算各组数据的计算各组数据的均值和极差；均值和极差；(2)计算总平均值和计算总平均值和极差平均值；极差平均值；(3)计算控制界限计算控制界限(CL、UCL、LCL)；(4)制图并描点。制图并描点。
