1、电视台设备维修管理制度（通用7篇）电视台设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。3.1.1检修计划由主管副总批准。3
2、.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。3.2.
3、4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。3.3检修的安全措施和规定。3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目
4、负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。3.4检修类别和时间3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。3.4.1.5对设备的日常检查和维
5、护。3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：3.4.2.1更换成套部件。3.4.2.2清洗复杂部位零件。3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。3.4.3.2全部重绕电机线圈。3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备
6、设施使用具体情况随时随地进行。3.6检修规定和原则：在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好
7、检查记录。3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。3.11验收：3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。电
8、视台设备维修管理制度21.总则为加强白溪水电厂设备检修管理， 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。2.职责划分2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通
9、过竞标外委。3.检修分类3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。3.4主设备大修：指按发电厂检修规程要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为
10、计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。4.年度检修计划4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。4.2年度预防性检修项目根据发电厂检修规程、电气设备预防性试验规程、继电保护和安全自动装置检验条例等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划
11、”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。5.定期维护计划5.1设备定期维护项目在维护手册中规定，维护手册由维护部每年修订一次。5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。6.检修质量验收6.1检修质量主要靠检修规程、维护手册、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。6.2设备消缺
12、验收按设备缺陷管理制度相应条款进行。6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。6.8外委检修工程由生产计划部负
13、责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。7.检修报告管理7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在设备缺陷记录、设备检修交待、设备缺陷通知单中完成。7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在设备检修交待中完成。7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在设备检修交待、定期维护记录中完成。7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。7.5主
14、设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。8.检修现场管理根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。详见电厂维护管理制度之检修现场管理制度。9.执行日期本制度从发布之日起执行。电视台设备维修管理制度3为保障生产安全运行，进一步明确维修人员的职责，推动班主的自主管理，请遵守以下各项:一、严格遵守上下班时间，迟到、早退一次考核50元，旷工一天考核本人200元，请假须提前一天以上办理请假手续，不得代请。因病不能提
15、前办理请假手续，在休假结束后必须补办请假手续，并提供相关证明。二、维修人员应熟悉本车间设备功能和工艺流程，对设备进行日常巡检、维修，并提示工作人员进行日常保养维护。因点检、维护不到位，没有提前进行准备和计划，从而影响生产，取消本班当月绩效奖励。三、维修人员应按相应规程、标准作业，采取有效的安全防范措施。有限空间的检修作业必须有三方确认签字，提前进行通风和确认，维修作业不分闸、不挂牌、不确认、高空作业不系安全带，发现一项考核相关当事人100元。四、工作中表现突出、勇于发现设备缺陷，积极参加危、难、险、重的工作和发现重大隐患，并及时阻止了安全事故的发生，车间和班组将酌情给予奖励。五、对无正当理由拒
16、不服从班长安排的加班、节假日值班和不利于班组正常管理，消极怠工，考核当事人200元并回车间学习。六、维修工具要爱护，妥善保管，交旧领新，工具丢失按原价赔偿。检修完成要及时恢复作业现场安全防护设施，并搞好5s工作。七、无故不组织召开班组安全会、周三活动和安排的学习、厂里组织的其它活动，考核班组和当事人每次100元。八、本制度未尽事宜参照厂相关制度(标准)执行。电视台设备维修管理制度4总则第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14
17、年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。（一）经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。（二）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。（三）大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。（五）因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。第五条凡属报废设备，未提足折旧的，应一次性提清。第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。第二章设备报
18、废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。第十条总公司资产部、财务部门和基层有经验的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进行鉴定，填写鉴定意见。提交总公司经理办公会讨论。第十一条总公司经理办公会讨论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的固定资产报废申请表设备方可报废消帐。第三章报废设备的处置第十四条
19、报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废的设备。货款按财务规定入总公司财务，各单位自购设备报废处置后的残值，由总公司财务足额返还设备所属单位。第十六条由于特殊原因，设备虽已批复报废，但未处置，使用单位建立台帐，由专人负责管理。电视台设备维修管理制度51、目的：使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。2、适用范围：适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同
20、）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。3、职责：3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。3.3、信息设备处负责设备的二级维修。4、工作程序：4.1、设备维修申请表分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写设备维修申请单维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写设备维修申请单维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时
21、间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。4.3、信息设备处维修人员接到设备维修申请单后开展维修工作，填写设备维修申请单维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在设备维修申请单上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用
22、部门，维修申请人在设备维修申请单验收报告栏填写验收报告。4.7、设备维修申请单由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写设备报废申请单交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写设备报废申请单交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。设备报废申请单的报废原因要详细填写。电视台设备维修管理制度61目的规范公司所属各单位设备检维修管理,保障作业安全。2适用范围本细则适用于公司所辖区域内设施设备检维修作业安全管理。3编制依据3.1中华人民共和国
23、主席令第70号令中华人民共和国安全生产法3.2 sh3505 石油化工施工安全技术规程3.3 gb 2894 安全标志3.4 mn-01-02 设备检维修管理办法4释义4.1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。5职责5.1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。5.2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。5.3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。5.4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作
24、业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。5.4作业相关人员职责5.4.1作业人员职责a)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素;b)作业票所列的安全防护措施经确认无误,获监护人同意后方可进行设备检维修作业;c)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业;d)作业结束后应清理现场,不得遗留安全隐患。5.4.2监护人员职责a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查,发现制定的措施不当或落实不到位等情况时,应当立即制止作业;b)对作业现场负责监护,作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事;当发现违章行为或意外情况时,应及时制止作业,
25、立即采取应急措施并报警;c)作业完成后,检查作业现场,确认无安全隐患。设备检维修作业监护人由申请单位指派熟悉生产与设备状况的人担任。5.4.3现场hse责任人负责检维修作业现场hse监督管理,监督、检查安全措施落实情况,当发现违章行为和意外情况,应及时制止作业。现场hse责任人由申请单位指派,一般是班组兼职安全员,涉及风险性较大的设备检维修作业时,应由本单位hse工程师或主管担任。5.4.4申请单位作业负责人职责负责设备检维修方案、安全措施审查,向作业人员交代作业任务和安全注意事项,并确认安全措施的落实情况,随时纠正违章行为;作业完成后,负责完工验收。5.4.5施工单位作业负责人职责负责施工作
26、业风险削减措施的制定、审查和落实,向作业人员交代作业任务和安全注意事项,并监督执行;负责在作业票上签署意见。5.4.6申请单位批准人必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况,审查作业票上的措施是否全面并得到落实后,方可签字批准作业。申请单位批准人由申请单位指定熟悉生产与设备状况,对安全生产与安全作业具有管理责任的人员担任。6要求6.1管理原则6.1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。6.1.2在签订设备检维修合同时,应同时签订安全管理协议。6.1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规
27、定先办理设备检维修作业票。6.1.4设备检维修作业票作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。6.1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。6.2检维修前的安全要求6.2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:a)有关检维修作业的安全规章制度。b)检维修作业现场和检维修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。c)检维修作业过程中所
28、使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。d)相关事故案例和经验、教训。6.2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。6.2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。6.2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。6.2.5临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。6.2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。6.2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。6.2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移
29、动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2.10对检维修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。6.2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。6.2.12对检维修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。6.2.13对有腐蚀性介质的检维修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。6.2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。6.2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理
30、干净。6.2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。6.2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。6.2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。6.3检维修作业中的安全要求6.3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。6.3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。6.3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。6.3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。6.3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显
31、的警示标志,并设专人监护。6.3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。6.3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。6.4检维修结束后的安全要求6.4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。6.4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。6.4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。7工作程序危险作业许可管理细则。8附则本细则由公司设备工程部负责
32、解释。9附件设备检维修作业票 (保存期为1年)电视台设备维修管理制度7为加强设备 的维护 与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门 、块块仪表 有人负责。2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3、操作人员通过岗位练兵和培训 ，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试 合格，发给证书才能持证单独操作设备。4、操作人员，必须做好下列主要工作：（1）严
33、格按操作规程进行设备的启动运行与停车。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，
34、及时上报，并结合设备检修予以消除。（3）按质按量完成维修任务。7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。8、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ，改进设备管理工作。9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。三、设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量 ，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。1、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用
35、由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。2、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月
36、前15天提出。5、系统（装置）停车大检修要做到：（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工 准备，劳动力的准备和开、停车置换方案 的拟订等工作。（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计 科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完
37、后，应进行总结评比。（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故 。6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。8、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定
38、后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究 解决。11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。
39、主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。12、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门
40、。四、设备密封管理制度加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。（一）密封点分类和统计范围1、动密封 各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机 轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。2、静密封 设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰 、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变
41、压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀 、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。（二）密封点计算方法1、动密封点的计算方法 一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。2、静密封点的计算方法 一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。3、泄漏点的计算方法 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原
42、因造成的泄漏均作泄漏点统计。4、泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（）静（动）密封点泄漏点数静（动）密封点数1000（三）静密封检验标准1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。2、仪表设备及风引线、焊接 及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。4、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。5、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。6、蒸汽 系统 用肉眼观
43、察不漏气，无水垢。7、酸、碱等化学 系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。8、水、油系统 宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。9、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。（四）动密封检验标准1、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。2、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。3、各种注油
44、器允许有微漏现象，但要经常擦净。4、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴2分钟。5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。6、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。7、输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。8、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。（五）密封管理区域划分的原则1、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。2、生产装置内的仪表工艺 管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密
45、封管理，由仪表车间负责。3、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。4、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。5、动力管网（一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。6、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。7、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。（六）管理措施1、凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。（密封档案一般应包括：生产工艺流程 示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。2、建立健全各级密封管理
