1、第第4章章 企业生产过程与生产物流管理企业生产过程与生产物流管理4.1 企业生产物流基本原理企业生产物流基本原理4.2 企业生产战略对生产物流的影响企业生产战略对生产物流的影响4.3 不同生产模式下的生产物流管理不同生产模式下的生产物流管理41 企业生产物流基本原理企业生产物流基本原理411 生产物流的含义生产物流的含义1概念概念在研究生产物流之前需要明确：在研究生产物流之前需要明确：1）加工活动和物流活动是生产系统的两个支柱。）加工活动和物流活动是生产系统的两个支柱。2）生产物流的核心是如何对生产过程中的物料流）生产物流的核心是如何对生产过程中的物料流和信息流进行科学的规划、管理和控制。和信
2、息流进行科学的规划、管理和控制。MRP、MRPII、ERP、JIT、RFIDJIT 管理工具管理工具看板看板看板的主要机能是看板的主要机能是传递生产传递生产和和运送指令运送指令。RFID技术技术RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射射频信号频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。作快捷方便。生产物流的含义生产
3、物流的含义p 生产物流是指原材料、燃料、外购件等经过下料、生产物流是指原材料、燃料、外购件等经过下料、发料，然后发料，然后运送到加工点或储存点运送到加工点或储存点，从一个生产单从一个生产单位（或仓库）流入到另一个生产单位（或仓库），位（或仓库）流入到另一个生产单位（或仓库），按照规定的工艺流程进行加工、存储，借助一定的按照规定的工艺流程进行加工、存储，借助一定的搬运、运输装置，在某个点内流出，始终体现着物搬运、运输装置，在某个点内流出，始终体现着物料实物形态流转的全过程。料实物形态流转的全过程。生产物流过程生产物流过程生产物流始于原材料、外购件的投入，止生产物流始于原材料、外购件的投入，止于成
4、品的产出，贯穿于整个生产过程之中。于成品的产出，贯穿于整个生产过程之中。在生产过程中物料或者处于在生产过程中物料或者处于加工、装配加工、装配状状态，或者处于态，或者处于储存、搬运、等待储存、搬运、等待状态。状态。2与生产物流关系密切的几个环节与生产物流关系密切的几个环节1)工厂布局工厂布局工厂布局是厂房、仓库及其他基础设施的工厂布局是厂房、仓库及其他基础设施的相关位置的确定。相关位置的确定。2)工艺流程工艺流程工艺流程是生产过程中各子过程的先后顺序以及生工艺流程是生产过程中各子过程的先后顺序以及生产设备的布局。产设备的布局。工艺流程在设计过程中考虑因素很多如：公司战略、工艺流程在设计过程中考虑
5、因素很多如：公司战略、产品属性、技术标准、设备选择、生产过程选择、产品属性、技术标准、设备选择、生产过程选择、基础设施等。基础设施等。3）物流路线）物流路线物流路线的确定主要参照以下几个原则：物流路线的确定主要参照以下几个原则：生产物流均衡。生产物流均衡。成本最小化原则。成本最小化原则。直线化。直线化。时间最小化。时间最小化。4）装卸、搬运）装卸、搬运生产物流中，装卸搬运是其中一种发生最广泛、发生产物流中，装卸搬运是其中一种发生最广泛、发生频度最高的物流活动，是生产领域中物流可挖掘生频度最高的物流活动，是生产领域中物流可挖掘的主要的主要“利润源利润源”。生产物流过程中针对装卸搬运的目标应该是生
6、产物流过程中针对装卸搬运的目标应该是保证安保证安全，防止物料损坏、丢失，减少物料搬运的数量、全，防止物料损坏、丢失，减少物料搬运的数量、频率和距离，降低成本频率和距离，降低成本。人力搬运车人力搬运车 以人力为主，在路面上从事水平运输的搬运车。这是最古老，但至今仍是应用最广泛的搬运设备之一。具有轻巧灵活、易操作、回转半径小、价格低等优点，广泛使用于车间、仓库、站台、货场等处。是短距轻小物品的一种方便而经济的搬运工具。随着手动液压、电动液压技术的应用，并与托盘运输相结合，目前已成为车间、仓库、站台、货场等最常见的搬运方式。5）仓库）仓库生产物流结点，主要以仓库形式存在。生产物流结点，主要以仓库形式
7、存在。两种不同类型：两种不同类型：储存型仓库储存型仓库衔接型仓库衔接型仓库4.1.2 生产物流合理化基本特征生产物流合理化基本特征1连续性连续性 产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。2平行性平行性产品的种类、型号是多种多样的，每种产品的零部件的生产应是平等作业，协调进行的。3节奏性节奏性 要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品，保持各工作环节负荷相对稳定。4.1.2 生产物流合理化基本特征（续）生产物流合理化基本特征（续）4比例性比例性生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备
8、数量、生产速率、开工班次上。5适应性适应性 生产物流应该适应企业生产的变化。东风公司生产物流管理实践东风公司生产物流管理实践东风汽车公司自建厂以来一直把物流系统东风汽车公司自建厂以来一直把物流系统的有效运作，作为保证生产正常进行的关的有效运作，作为保证生产正常进行的关键工作之一。键工作之一。在工具改进、运输方式改进、标准化体系在工具改进、运输方式改进、标准化体系建设和管理模式等方面进行一系列改革，建设和管理模式等方面进行一系列改革，使物流体系成为整个管理实践中的典范，使物流体系成为整个管理实践中的典范，为东风公司的核心竞争力打造作出了贡献。为东风公司的核心竞争力打造作出了贡献。改进一 采用灵活
9、的运输方式用于汽车生产过程采用灵活的运输方式用于汽车生产过程改进前：改进前：东风公司建厂之初，委托铁道部第四设计院进行工东风公司建厂之初，委托铁道部第四设计院进行工厂运输设计，当时制定的厂际运输设计原则是厂际间大总成厂运输设计，当时制定的厂际运输设计原则是厂际间大总成的运输、大宗物流的运入以及商品汽车的发送采用铁路运输，的运输、大宗物流的运入以及商品汽车的发送采用铁路运输，其余小总成及零部件采用汽车运输。根据该原则，在厂区内其余小总成及零部件采用汽车运输。根据该原则，在厂区内需要建设需要建设74公里铁路和七个进行铁路车辆接发及编解作业的公里铁路和七个进行铁路车辆接发及编解作业的车站。同时，为满
10、足生产需要在相应的专业生产厂建设大型车站。同时，为满足生产需要在相应的专业生产厂建设大型的零部件仓库，并铺设铁路专用线。的零部件仓库，并铺设铁路专用线。改进后：改进后：大总成的厂际运输改为汽车运输。大宗原材料的运大总成的厂际运输改为汽车运输。大宗原材料的运入及商品车的发送依然采用铁路运输。入及商品车的发送依然采用铁路运输。改进二改进二 不断提高大总成的运输效率不断提高大总成的运输效率车轮总成的运输车轮总成的运输东风公司生产的每辆东风公司生产的每辆5吨载重车需八个车轮，由车轮厂生产吨载重车需八个车轮，由车轮厂生产供应，由于数量较大，往返于工厂之间的运输车次也多，装供应，由于数量较大，往返于工厂之
11、间的运输车次也多，装卸频率相当高，劳动强度大，装卸时间长。为此，公司改善卸频率相当高，劳动强度大，装卸时间长。为此，公司改善了装卸吊具，一次吊了装卸吊具，一次吊20个车轮，装入经改装加长的专用汽车个车轮，装入经改装加长的专用汽车上，每车装上，每车装60个车轮仅需个车轮仅需15分钟，既减轻了劳动强度又提分钟，既减轻了劳动强度又提高了工作效率。高了工作效率。改进三改进三 充分利用回空车辆，提高运输效率充分利用回空车辆，提高运输效率东风公司柴油发动厂每天向总装配厂（十堰）运发动机，需东风公司柴油发动厂每天向总装配厂（十堰）运发动机，需要要10台运输车辆，通常是重车去空出回，只有很少车辆返回台运输车辆
12、，通常是重车去空出回，只有很少车辆返回时将空集装器具带回襄樊，车辆运力浪费很大。通过合理组时将空集装器具带回襄樊，车辆运力浪费很大。通过合理组织，把其中织，把其中5台车辆用来运返空的集装器具，其余台车辆用来运返空的集装器具，其余5台车用来台车用来承担车辆公司（十堰）向轻型车厂（襄樊）运送车轮总成的承担车辆公司（十堰）向轻型车厂（襄樊）运送车轮总成的任务，使车辆利用率达到了任务，使车辆利用率达到了100。利用车身厂（十堰）向轻型车厂发送驾驶室的返空车辆承担利用车身厂（十堰）向轻型车厂发送驾驶室的返空车辆承担了轻型车厂（襄樊）向车架厂（十堰）送车架的任务，因此了轻型车厂（襄樊）向车架厂（十堰）送车
13、架的任务，因此节约运输车辆节约运输车辆6辆。辆。改进四改进四 提高集装器具的通用化程度和管理水平提高集装器具的通用化程度和管理水平随着东风公司产品品种和产量的不断增加，集装器随着东风公司产品品种和产量的不断增加，集装器具面临着如何适应产品结构的变化和数量的增加。具面临着如何适应产品结构的变化和数量的增加。集装器具的制作与投入成为工厂一个沉重的负担，集装器具的制作与投入成为工厂一个沉重的负担，同时也带来一系列问题，如使用、储存、流通、交同时也带来一系列问题，如使用、储存、流通、交换及管理等许多问题。换及管理等许多问题。为此，东风公司从源头抓起，规范集装器具设计原为此，东风公司从源头抓起，规范集装
14、器具设计原则，统一设计标准，不断提高设计水平，则，统一设计标准，不断提高设计水平，由第一代由第一代工、角、槽钢的笨、重、大向巧、轻、小发展，由工、角、槽钢的笨、重、大向巧、轻、小发展，由平面堆放向空间堆垛发展，由固定向折叠发展，平面堆放向空间堆垛发展，由固定向折叠发展，为为提高生产和管理水平奠定基础。提高生产和管理水平奠定基础。改进结果改进结果（1）通过生产线的布置改善、生产线边的布置改）通过生产线的布置改善、生产线边的布置改善、线边工位器具的改善和线边库存的改善善、线边工位器具的改善和线边库存的改善,最大最大限度减少制造作业人员用于物流作业的时间限度减少制造作业人员用于物流作业的时间;（2）
15、通过运输方式的改善、包装方式的改善、存）通过运输方式的改善、包装方式的改善、存储方式的改善、搬运方式的改善、物流资源的储方式的改善、搬运方式的改善、物流资源的整合整合和物流网络的共享等和物流网络的共享等,降低物流的总成本、提高物降低物流的总成本、提高物流的综合效率。流的综合效率。4.1.3 不同生产模式下的生产物流管理不同生产模式下的生产物流管理生产系统中的物流特征：生产系统中的物流特征：（1 1）物料按照工艺流出流程流动；）物料按照工艺流出流程流动；（2 2）物流作业与生产作业紧密关联相互交叉；）物流作业与生产作业紧密关联相互交叉；（3 3）物流连续地有节奏按比例运转。）物流连续地有节奏按比
16、例运转。生产过程类型生产过程类型1项目型生产过程及其物流特征项目型生产过程及其物流特征1）项目型生产系统特征）项目型生产系统特征项目型生产系统是指具有项目特征的生产系统。项目型生产系统是指具有项目特征的生产系统。两种类型：两种类型：只有物资流入；只有物资流入；在物资流入生产场地后，在物资流入生产场地后，“滞留滞留”时间很长再流出时间很长再流出的的“准项目型准项目型”生产系统。生产系统。项目型生产系统的特点项目型生产系统的特点（）凝固物流。（）凝固物流。（）订货生产。（）订货生产。（）物资投入大，产品造价高。（）物资投入大，产品造价高。（）产品生产周期长。（）产品生产周期长。（）一次性生产。（）
17、一次性生产。2）项目型生产物流特征）项目型生产物流特征物资采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。物资采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用。用。物流在加工场地的方向不确定，在工序之间的联系物流在加工场地的方向不确定，在工序之间的联系不规律。不规律。物资需求与具体产品存在一一对应的相关需求。物资需求与具体产品存在一一对应的相关需求。2单件小批量型生产过程单件小批量型生产过程及其生产物流特征及其生产物流特征1）单件小批量型生产过程）单件小批量型生产过程单件小批量型指需要生产的产品品种多但每一品种单件小批量
18、型指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量甚少，生产重复度低的生产物流系统。生产的数量甚少，生产重复度低的生产物流系统。2）单件小批量型生产物流特点）单件小批量型生产物流特点（1）生产的重复程度低，从而物料需求与具体产）生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应地相关需求。品制造存在一一对应地相关需求。（2）由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低）由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低重复性，从而物料消耗定额不容易或不适宜准确确重复性，从而物料消耗定额不容易或不适宜准确确定。定。（3）由于生产产品的多样性，使得制造过程中采）由于生产产品的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应
19、商多变，外部物流较难控制。购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。3多品种小批量型生产过程多品种小批量型生产过程及其生产物流特征及其生产物流特征1）多品种小批量型生产过程）多品种小批量型生产过程是指生产的产品品种繁多并且每一品种有一定的生是指生产的产品品种繁多并且每一品种有一定的生产数量，生产的重复度中等的生产物流系统。产数量，生产的重复度中等的生产物流系统。2）多品种小批量型生产物流特征）多品种小批量型生产物流特征（1）物料生产的重复度介于单件生产和大量生产）物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。（2）以）以M
20、RP（物料需求计划）实现物料的外部独（物料需求计划）实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平衡。立需求与内部的相关需求之间的平衡。（3）由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，）由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料消耗定额容易准确制定制造构成中物料的供应物料消耗定额容易准确制定制造构成中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。制。4单一品种大批量型生产过程单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征及其生产物流特征1）单一品种大批量型生产过程）单一品种大批量型生产过程是指生产的产品品种数相对单一，而产量却相当大，是指生产的
21、产品品种数相对单一，而产量却相当大，生产的重复度非常高且大批量配送的生产物流系统。生产的重复度非常高且大批量配送的生产物流系统。2）单一品种大批量型生产物流特征）单一品种大批量型生产物流特征（1）由于物料被加工的重复度高，从而物料需求地外）由于物料被加工的重复度高，从而物料需求地外部独立性和内部相关性易于计划和控制。部独立性和内部相关性易于计划和控制。（2）由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而）由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确制定。物料的消耗定额容易并适宜准确制定。（3）由于生产品种的单一性，使得制造过程中物料采）由于生产品种的单一性，使得制造过程中
22、物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。（4）为达到物流自动化和效率化，强调在采购、生产、）为达到物流自动化和效率化，强调在采购、生产、销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸、包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。装卸、包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。5多品种大批量型生产过程多品种大批量型生产过程及其生产物流特征及其生产物流特征1）多品种大批量型生产过程）多品种大批量型生产过程是一种以大批量生产的成本和时间，提供满足客户是一种以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特
23、定需求产品和服务的新的生产系统。特定需求产品和服务的新的生产系统。2）多品种大批量型生产过程的特点）多品种大批量型生产过程的特点（1）生产方面，要增加订单生产中库存生产的比例，可以）生产方面，要增加订单生产中库存生产的比例，可以将客户订单分离点尽可能向生产过程的下游移动，减少为满将客户订单分离点尽可能向生产过程的下游移动，减少为满足顾客订单中的特殊需求而在设计、制造及装配等环节中增足顾客订单中的特殊需求而在设计、制造及装配等环节中增加的各种费用。加的各种费用。（2）在时间优化方面，关键是有效地推迟客户订单分离点。）在时间优化方面，关键是有效地推迟客户订单分离点。（3）在空间优化方面，关键是有效
24、地扩大相似零件、部件）在空间优化方面，关键是有效地扩大相似零件、部件和产品的优化范围，并充分识别、整理和利用这些零部件和和产品的优化范围，并充分识别、整理和利用这些零部件和产品中存在的相似性。产品中存在的相似性。3）多品种大批量型多品种大批量型生产物流的特征生产物流的特征（1）物料被加工成基型产品的重复度高，对装配流水线则有更高）物料被加工成基型产品的重复度高，对装配流水线则有更高地柔性要求，从而实现大批量生产和传统定制生产地有机结合。地柔性要求，从而实现大批量生产和传统定制生产地有机结合。（2）物料地订购、设计、加工、装配、销售等流程要满足个性化）物料地订购、设计、加工、装配、销售等流程要满
25、足个性化定制要求，这就促使物流必须有一坚实的基础定制要求，这就促使物流必须有一坚实的基础订单信息化、工订单信息化、工艺过程管理艺过程管理企业物流。企业物流。（3）产品设计的）产品设计的“可定制性可定制性”与零部件制造过程中由于标准化、与零部件制造过程中由于标准化、通用化、集中化带来的可操作性的矛盾，往往与物料的性质与选购、通用化、集中化带来的可操作性的矛盾，往往与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性与敏捷性有很大关联。生产技术手段的柔性与敏捷性有很大关联。（4）库存不再是生产物流的中接点，基于快速相应客户需求为目）库存不再是生产物流的中接点，基于快速相应客户需求为目标的物流配送与合理化库存将真
26、正体现出基于时间竞争的物流速度标的物流配送与合理化库存将真正体现出基于时间竞争的物流速度效益。效益。（5）生产品种的多样性和规模化制造，要求物料的供应商、零部）生产品种的多样性和规模化制造，要求物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择将是全球化、电子化、网件的制造商以及成品的销售商之间的选择将是全球化、电子化、网络化。络化。北京华联印刷公司北京华联印刷公司生产物流管理案例生产物流管理案例北京华联印刷有限公司是由中华商务联合北京华联印刷有限公司是由中华商务联合印刷（广东）有限公司、中华商务联合印印刷（广东）有限公司、中华商务联合印刷刷(香港香港)有限公司共同投资有限公司共同投资36
27、00万美元万美元（注册资金（注册资金3000万美元）兴建的大型现代万美元）兴建的大型现代化的中港合资印刷企业，这是中国加入化的中港合资印刷企业，这是中国加入WTO后政府批准设立的最大的、现代化程后政府批准设立的最大的、现代化程度最高的中外合资印刷企业。度最高的中外合资印刷企业。华联印刷公司为国家级定点书刊印刷企业，华联印刷公司为国家级定点书刊印刷企业，采用国际先进的技术、设备和管理手段，采用国际先进的技术、设备和管理手段，将企业定位于精品印刷，主要从事高档图将企业定位于精品印刷，主要从事高档图书、报纸、期刊、广告、商标、包装装璜书、报纸、期刊、广告、商标、包装装璜和安全印务、数码印刷等其他商业
28、印件的和安全印务、数码印刷等其他商业印件的设计、印前制作和印刷、印后加工等。设计、印前制作和印刷、印后加工等。面向北京和中国北方地区以及欧美、日本、面向北京和中国北方地区以及欧美、日本、俄罗斯等国市场，为客户提供了优质的一俄罗斯等国市场，为客户提供了优质的一步到位的精品印刷服务步到位的精品印刷服务。印刷业的物流特性印刷业的物流特性印刷业不同于其他行业，它的诸多特点使印刷业不同于其他行业，它的诸多特点使其在物流方面也具有很多特性，如其在物流方面也具有很多特性，如订单合订单合同额小、订单数量多、每个订单使用的原同额小、订单数量多、每个订单使用的原材料品种多、加工工序多、交货期短、成材料品种多、加工
29、工序多、交货期短、成品交付地点各不相同、交付方式也因活而品交付地点各不相同、交付方式也因活而异。异。生产布局与物流管理生产布局与物流管理华联印刷的生产车间和库房布局是华联印刷的生产车间和库房布局是“以装订车间为以装订车间为中心中心”，这一点是在大厦设计时就进行了充分考虑，这一点是在大厦设计时就进行了充分考虑和论证的。和论证的。印刷的主要承印物印刷的主要承印物纸张纸张及其经过印刷和其他加工后及其经过印刷和其他加工后的的半成品和成品半成品和成品是生产物流管理的是生产物流管理的主要对象主要对象，其在，其在生产过程中种类繁多、流动总量巨大，如何使这些生产过程中种类繁多、流动总量巨大，如何使这些原材料、
30、半成品和成品流动的距离最短，原材料、半成品和成品流动的距离最短，使生产流使生产流程中的主要物流距离和位置最为合理，是生产物流程中的主要物流距离和位置最为合理，是生产物流管理的关键所在。管理的关键所在。华联印刷的生产车间分布在一、二两层楼内。以装华联印刷的生产车间分布在一、二两层楼内。以装订车间为中心的生产布局是指将一层上万平方米的订车间为中心的生产布局是指将一层上万平方米的生产车间分三部分，中间部分是生产量最大的平装生产车间分三部分，中间部分是生产量最大的平装生产线，两侧分别是平张纸印刷机和卷筒纸印刷机，生产线，两侧分别是平张纸印刷机和卷筒纸印刷机，这样既有利于调整两侧印刷机的震动平衡，更有利
31、这样既有利于调整两侧印刷机的震动平衡，更有利于平装产品的流程。于平装产品的流程。从轮转机收纸部分到胶订机只有一墙之隔，距离不从轮转机收纸部分到胶订机只有一墙之隔，距离不超过超过10米，这样印下来的半成品可随时转移到胶米，这样印下来的半成品可随时转移到胶订机做准备订机做准备 华联印刷二层生产车间包括折页和精装的各工序。华联印刷二层生产车间包括折页和精装的各工序。并与一层的平张纸印刷处于同一垂直位置。并与一层的平张纸印刷处于同一垂直位置。精装装订的产品一般均采用平张纸印刷，并且印数精装装订的产品一般均采用平张纸印刷，并且印数相对较小，半成品流量较小，但半成品要经过折页、相对较小，半成品流量较小，但
32、半成品要经过折页、配页、锁线等几道工序，半成品在车间停留时间较配页、锁线等几道工序，半成品在车间停留时间较长。长。虽然需要经过货梯运输，但运输总量不会很大。虽然需要经过货梯运输，但运输总量不会很大。从整体上看，平张纸卸货台、平张纸仓、平印车间、从整体上看，平张纸卸货台、平张纸仓、平印车间、平装装订依次连成一条线，保证了平张印刷的进纸、平装装订依次连成一条线，保证了平张印刷的进纸、存纸、切纸、印刷和装订过程中的物流距离最短；存纸、切纸、印刷和装订过程中的物流距离最短；卷筒纸卸货台、卷筒纸仓、轮转车间、平装装订依卷筒纸卸货台、卷筒纸仓、轮转车间、平装装订依次连成一条线，确保了轮转印刷的进纸、存纸、
33、纸次连成一条线，确保了轮转印刷的进纸、存纸、纸张准备、印刷和装订过程中的物流距离最为合理；张准备、印刷和装订过程中的物流距离最为合理；平装装订和成品库、成品出货台连成一条线，这样平装装订和成品库、成品出货台连成一条线，这样确保了装订后的成品直接入库和出货。确保了装订后的成品直接入库和出货。生产布局的合理安排确保了生产过程中纸流最短。生产布局的合理安排确保了生产过程中纸流最短。华联印刷的西大门和南大门为华联印刷的西大门和南大门为24小时有人执守，小时有人执守，可以保证供货商按时卸货。可以保证供货商按时卸货。虽每月有上千吨的纸张吞吐量，在库房出入货与生虽每月有上千吨的纸张吞吐量，在库房出入货与生产
34、的衔接上仍然是有条不紊的。产的衔接上仍然是有条不紊的。华联印刷的生产物流管理华联印刷的生产物流管理华联印刷生产物流管理是华联印刷生产物流管理是以工程单为主线，以工程单为主线，明确每一订单的具体要求，对常规的做法明确每一订单的具体要求，对常规的做法进行规范，保证物流的顺畅和高效。进行规范，保证物流的顺畅和高效。三大法宝三大法宝1.物流过程中的保护措施物流过程中的保护措施2.统一定制码放产品用台板统一定制码放产品用台板3.规范产品包装规范产品包装1.物流过程中的保护措施物流过程中的保护措施上机前的白纸、半成品、成品在上下工序上机前的白纸、半成品、成品在上下工序流动过程中，流动过程中，均以塑料薄膜缠
35、绕保护，对均以塑料薄膜缠绕保护，对产品加标志，产品加标志，这种措施使产品在搬运过程这种措施使产品在搬运过程中得到防护，牢固而不易倒塌，因此可加中得到防护，牢固而不易倒塌，因此可加快运输速度。快运输速度。2.统一定制码放产品用台板统一定制码放产品用台板不同车间根据本部门常见产品种类和规格，定制了不同车间根据本部门常见产品种类和规格，定制了相应规格的可重复使用的塑料卡板，并分别用不同相应规格的可重复使用的塑料卡板，并分别用不同颜色区分其所属部门。颜色区分其所属部门。这种方式使得不同工序的半成品与台板相匹配，整这种方式使得不同工序的半成品与台板相匹配，整齐美观，台板的使用井然有序，减少了台板不合适齐
36、美观，台板的使用井然有序，减少了台板不合适或找台板耗费无效时间，将无效工作减到最小。或找台板耗费无效时间，将无效工作减到最小。3.规范产品包装规范产品包装所有产品在制造加工的同时，均同时加工完成具有所有产品在制造加工的同时，均同时加工完成具有明确标志且与产品规格相匹配的成品包装箱，包括明确标志且与产品规格相匹配的成品包装箱，包括产品名称、每箱数量等要素。产品名称、每箱数量等要素。如属国内运输，则按国内运输的标准制作；如是发如属国内运输，则按国内运输的标准制作；如是发往国际，则包装箱、卡板按国际标准制作。往国际，则包装箱、卡板按国际标准制作。清晰的标志提高了货物查找的准确率，对成品货物清晰的标志
37、提高了货物查找的准确率，对成品货物运输体积和重量的估算更为准确，为成品运输提供运输体积和重量的估算更为准确，为成品运输提供可靠资料，使运输车辆的准备有据可依。可靠资料，使运输车辆的准备有据可依。42 企业生产战略对生产物流的影响企业生产战略对生产物流的影响生产战略生产战略就是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构建就是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构建其生产系统所遵循的指导思想以及这种指导思想下的一系列其生产系统所遵循的指导思想以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。决策规划、内容和程序。五种生产战略五种生产战略:1、自制或购买、自制或购买 2、低成本和大批量、低成本和大批量 3
38、、多品种和小批量、多品种和小批量 4、高质量、高质量 5、敏捷制造、敏捷制造1、自制或购买、自制或购买（1）购买策略）购买策略需考虑供应商的选择以及产品种类、数量的选择，需考虑供应商的选择以及产品种类、数量的选择，各种运输路线的选择等问题。各种运输路线的选择等问题。供应物流相对于生产物流就成为企业物流决供应物流相对于生产物流就成为企业物流决策的重点。策的重点。（2）自制策略）自制策略需要建造相应的设施，采购所需要的设备，配相应需要建造相应的设施，采购所需要的设备，配相应的工人、技术和管理人员。的工人、技术和管理人员。生产物流成为企业物流决策的重点。生产物流成为企业物流决策的重点。2、低成本、大
39、批量、低成本、大批量（1）需要采用高效专用设备和设施；）需要采用高效专用设备和设施；（2）选择标准化产品；）选择标准化产品；（3）在组织生产的过程中，要提高设备利用率，提）在组织生产的过程中，要提高设备利用率，提高劳动生产率；高劳动生产率；（4）要对生产物料进行严密控制。）要对生产物料进行严密控制。福特福特T型车型车 福特福特T型车是型车是美国美国亨利亨利福特创办的福特创办的福特汽车公司福特汽车公司于于1908年至年至1927年推出的一款汽车产品。第一辆年推出的一款汽车产品。第一辆成品成品T型车诞生于型车诞生于1908年年9月月27日，位于密歇根日，位于密歇根州州底特律市底特律市的皮科特厂。的
40、皮科特厂。福特福特T型车的面世使型车的面世使1908年成为工业史上具有重年成为工业史上具有重要意义的一年：要意义的一年：T型车以其低廉的价格使汽车作为型车以其低廉的价格使汽车作为一种实用工具走入了寻常百姓之家，一种实用工具走入了寻常百姓之家，美国美国亦自此成亦自此成为了为了“车轮上的国度车轮上的国度”。流水装配线的产生流水装配线的产生福特福特T型车的型车的革命性创举流水装配线革命性创举流水装配线是由威廉是由威廉C克克莱恩在参观莱恩在参观芝加哥芝加哥的一个屠宰厂动物肢解与传送带的一个屠宰厂动物肢解与传送带传送的过程后将其引进福特汽车公司的，个体工人传送的过程后将其引进福特汽车公司的，个体工人重复
41、切片的高效率工作引起了他的注意。重复切片的高效率工作引起了他的注意。之后由工厂主管彼得之后由工厂主管彼得E马丁领衔，以及他的助手马丁领衔，以及他的助手查里斯查里斯E索伦森，技术工人哈罗德索伦森，技术工人哈罗德威尔，克拉伦威尔，克拉伦斯斯W艾弗里和查里斯艾弗里和查里斯刘易斯等进行了流水装配刘易斯等进行了流水装配线的尝试与探索。线的尝试与探索。从第一辆从第一辆T型车面世到它的停产，共计有型车面世到它的停产，共计有1500多多万辆被销售。它的生产是当时先进万辆被销售。它的生产是当时先进工业生产技术工业生产技术与与管理的典范，为汽车产业及制造业的发展做出了巨管理的典范，为汽车产业及制造业的发展做出了巨
42、大贡献，在大贡献，在20世纪世界最有影响力汽车的全球性世纪世界最有影响力汽车的全球性投票之中，福特投票之中，福特T型车荣登榜首。型车荣登榜首。3、多品种、小批量、多品种、小批量要求生产物流系统在平衡、协调生产过程中要求生产物流系统在平衡、协调生产过程中各种零各种零件的生产顺序、装配次序方面，在计划与控制原材件的生产顺序、装配次序方面，在计划与控制原材料生产量、在制品占用量、成品库存之间的关系等料生产量、在制品占用量、成品库存之间的关系等方面方面，较之传统的大批量生产物流系统而有所变革。，较之传统的大批量生产物流系统而有所变革。4、高质量、高质量质量是影响企业竞争力的主要因素，高质量战略要质量是
43、影响企业竞争力的主要因素，高质量战略要求企业对生产物流进行全面管理，制定一系列质量求企业对生产物流进行全面管理，制定一系列质量管理办法，如管理办法，如PDCA循环，从生产过程中操作者的循环，从生产过程中操作者的技术熟练水平、设备、原材料、操作方法、检测手技术熟练水平、设备、原材料、操作方法、检测手段和生产环境等方面来保证产品质量。段和生产环境等方面来保证产品质量。5、快速响应、快速响应敏捷制造敏捷制造快速反应快速反应敏捷制造要求企业能最充分、有效的敏捷制造要求企业能最充分、有效的利用各种信息和现代技术，能通过并行工程和仿真利用各种信息和现代技术，能通过并行工程和仿真技术的利用，通过对全程生产物流的仿真模拟来实技术的利用，通过对全程生产物流的仿真模拟来实现第一个产品就是最优产品的目标。现第一个产品就是最优产品的目标。
