1、生产管理工作要点生产管理工作要点陈慧明陈慧明生产管理核心价值：一、在保证安全（设备、人身）和质量的前提下令企业高效率低成本的运转。二、人才的发现与培养，构建强有力的人才梯队。生产管理涵盖：一、生产规划二、质量控制三、成本控制四、设备管理五、人员管理六、安全管理七、消防管理八、仓储管理九、现场管理十、操作管理十一、专项工作十二、管理团队一、生产规划根据集团生产中心年度生产计划和目标量分解和确定部门月生产计划，再对计划员制定的日生产计划进行跟进审核.落实生产计划的实施情况，汇总分析生产中存在的问题及时找到有效措施加于解决。掌握原材料、包装物的库存动态，随时与采购部保持沟通确保生产不脱节（4）与销售
2、部经常性的保持沟通与协调，随时关注提货情况，依据销售计划的改变及时对生产计划、作业人员、时间进行调整，生产确保满足销售。（5）生产计划达成率与管理人员绩效直接挂勾，为了达成生产计划的目标量有必要时建立正负激励机制。（6）将每日的生产计划同时传发采购、品管、销售等部门，对于相关的注意事项做到同步，对生产的供、销提供强有力的保障。二、质量控制:（1）对员工进行品控要求培训，掌握公司质量标准，增强质量意识；(2)强化员工的操作技能、规范员工的操作，使生产流程化，操作规范化。（3）增加管理人员的点检、巡视频率，对生产过程的完全监控到位。（4）与品管部门进行密切的沟通与协调，接受良好的建议与指导，对生产
3、工艺存在的缺陷，产品品质存在的问题进行及时的改进处理。以达到工艺的完美品质的保证。(5)对于市场反馈的产品质量问题及时分析、处理，解决而不滞后。(6)生产中产生的质量事故及时召开质量分析会，对相关责任人进行严厉处罚与考核。（7）对于原材料的质量、验收标准、流程进行了解、把控，发现不合格原材料要求停止使用并及时反馈，质量从源头抓起。（8）产品的储存场所要注意防雨、防潮、防晒、防鼠、防虫、防盗、防污染。（9）出售的产品严格执行先进先出原则、出库的准确性、车厢的清扫、雨天盖棚布等操作。（10）对于容易导致质量事故的环节、隐患点在生产前对生产人员做到预警，提前做好防范。三、成本控制（1）谷电顶头峰电垫
4、后，错开用电高峰确保谷电生产效率；对于各岗位用电情况的检查和责任的落实。（2）严格要求机修班对设备进行定期的维护与保养工作，减少设备返修或大修，降低维修费用。（3）仓库库位的合理安排，减少叉车无谓的移库工作，提高叉车的有效作业时间，降低叉车的损耗和油耗。（4）生产中现场整理到位，避免无谓的浪费。（5）确保燃料质量依计划进货，杜绝积压降低损耗，锅炉操作工定期对烟管、炉拱、炉膛、排污池进行清理。每星期对水质送检确保用水合格，以达到降低费用保养到位的目的。（6）对操作工技能进一步强化，责任心的加强，增大考核力度，确保产品合格率。（7）生产计划的合理安排、人员的合理调配，做好效率激励方案并依实际情况进
5、行及时修改，使生产效率最大化。（8）每周对能耗进行跟踪、对比。发现异常及时分析原因并提出解决措施。（9）定期对计量衡器进行校准，确保产品计量、出库的准确性。（10）对作业人员进行精员合岗，使各岗位人员均做到人尽其才各尽其力。达到效益最大化。（11）根据原材料的季节特性、特殊原材料需及时对生产工艺参数进行合理的调整，在保证产品合格的同时以达到高效率低成本。四、设备管理（1）做好各主要设备的配件及常规配件的安全库存。(2)要求机修做好设备的维修与保养计划，周计划，月计划，季度与年度计划等，对设备按计划进行维修与保养。（3）重视设备的日巡视工作，及时排除设备安全隐患，减少故障时间及返修率。巡视质量与
6、考核挂勾。（4）操作人员按要求操作设备，对于违规操作设备的进行通报处罚并严格考核！（5）设备的保养项目机修与操作工分离，责任更明确保养更到位。（6）安排人员对设备进行定期与不定期的清理检查。规定设备清理检查频次、责任人、核实人、填写设备清理检查记录表，责任人和核实人签名。记录表没按要求填写、核实的将对责任人进行负激励。（7）建立设备档案，对于各设备清理、检查、维修、保养项目日期进行备案存档，便于分析设备故障原因、性能的及时评估。（8）设备完好率与操作工以上人员绩效直接挂勾。（9）了解各单机设备的前后刮板、绞龙、提升机、初清筛的对应产量，有利于分析每个效率瓶颈。(10)对设备的运行情况重点跟踪，
7、设备存在的问题及时安排解决。只要有助于提升效率、方便操作、改变现场的及时安排机修进行技改。使设备经常保持高效率、低故障运转。五、人员管理（1）每月将人员招聘计划、新员工素职要求反馈人力资源部，并明确宁缺不滥。（2）对于新入职的员工培训生产部管理制度、安全禁令等。并且安排专人传、帮、带，对试用情况进行跟踪。（3）利用不同的场合与机会和员工多沟通、交流、了解员工的真实想法和要求并及时解决。（4）对于离职的员工得了解导致其离职的真正原因。这有助于制度的完善、管理方面的提高。（5）技术岗位以上的人员一般不外招实行内部培养上岗。这样可以让部分有想法的员工对工作更具激情、目标性。（6）岗位间员工有必要时进
8、行换岗培训：既让彼此间充满竞争与压力、又在培养出全方位人才的同时使工作调配更具灵活机动性。（7）对于偶尔违规违纪的员工只要他能认识错误，可以给予改过的机会免予处罚，管理也得具有柔性的一面。但对于屡教不改的必须保持高压的态势，如果管理不具有刚性的一面难免流入被动！（8）定期组织员工进行制度、质量、安全、操作技能、6s现场的培训，使整体素质得到提升的同时凝聚力得到进一步的加强。六、安全管理每周组织管理团队对生产现场进行一次全面的安全隐患大检查，、将已发现的安全隐患及时排除。新员工入职前签订安全生产责任状，上岗前做好安全培训宣导。每月召开安全操作例会：总结和通报上月的安全生产情况，宣读各岗位应该注意
9、的安全事项,例会实行员工签名制并且存档。对各岗位的安全操作情况进行动态公布，加大安全操作的处罚、考核力度。(5)生产区域安全警示牌的悬挂到位。（6）操作工的技能考试、学徒工的转正考核将安全操作知识成必考内容。考试成绩决定着绩效和转正期限。（7）开展安全生产评比活动，评出安全先进员工，先进小组，并给予精神与物质上的奖励。（8）定期组织安全操作培训，并且进行理论考试以检验员工的掌握程度，以达到对安全意识的进一步强化。（9）每位生产员工都有权发现和制止违规操作现象、经查属实对举报者及时给予奖励。（10）对于出现安全隐患的设施、设备及时反馈，给予妥善解决的、提出合理化建议并经采纳的员工一律给予通报奖励
10、。七、消防管理（1）成立消防管理工作小组，由生产主管自任组长以彰显消防安全的重要性。（2）定期组织员工进行消防演练，提高员工的消防意识和消防处置能力。（3）每周组织消防管理小组对生产区域进行全面大检查。（4）消防设施的添置到位：消防栓、灭火器、防爆灯、防爆开关、停电消防通道指示牌。对消防器材的性能进行定期检查、性能异常的进行更换。（5）定期组织员工进行消防知识培训、收集典型案例分析、讲解。（6）对各岗位的消防安全操作执行进行点检并且动态公布，加大消防安全的处罚考核力度。（7）在生产车间各楼层都张贴消防设施分布图，让员工对消防设施分布位置一目了然。八、仓储管理 对保管员进行不间断的流程与操作的培
11、训与考试，提高其业务操作水平。（2）每天检查出入账系统情况，定期与不定期的抽查实物与帐目是否相符，确保帐目的准确性。（3）对搬运工、叉车工、保管员的工作质量进行评比排名，让问题暴露出来当事人感到压力，同时解决才更具有针对性。（4）针对客户投诉认真核查原因、确认责任人、落实相应责任。（5）合理规划仓库，提高仓库库存空间和利用率。对仓库物料、工具进行挂牌标示，便于盘点和出入库。（6）按照规定时间和要求，安排保管员配合财务做好仓库物料盘点工作。（7）加强仓库的现场管理，做好防火、防鼠、防虫、防盗、防潮工作。（8）对出入仓库的车辆、人员实行严格管控并作出相应的规定。（9）做好装卸货效率激励方案、并每月
12、依据实际情况进行修改，使效率最大化。（10）平时多与客户、司机、业务员沟通，遇到投诉积极主动与他们取得联系，了解情况，彼此间形成互相信任互相理解更利于工作的开展。九、现场管理（1）组织全体员工6s现场管理专项培训同时进行理论考试以检验培训效果。（2）成立6s现场管理领导小组，制定6s现场管理的执行标准，建立检查考核体系。(3)对各作业现场进行卫生区域划分，明确卫生区域和责任。(4)班组长下班前检查各岗位6s现场的完成情况，对不合格的要求立即整改，整改后再检查效果。车间负责人每天进行抽查对不合格的及时记录、通报、考核。（5）设立样板区，对6s执行落实到位的岗位或个人在员工大会上进行通报并现金奖励
13、，树立典型以取到以点带面的效果。(6)机修进行设备巡视时对设备的跑冒滴漏需及时处理，巡视质量与机修的绩效考核直接挂勾。（7）6s现场管理小组每周对各生产区域进行检查，不合格的立即开出罚单并限期整改，整改不到位的加大处罚力度。（8）整月部门6s工作效果无改善，则自主管以下所有管理团队成员流水性的处罚与考核。十、操作管理（1）做好操作学徒工的培训计划，指定专人代培，对培训效果进行跟踪。（2）对操作工的工作状态进行监督、跟踪，每月定期召开座谈会，相互谈讨对设备、操作的理解，提升操作工积极的工作心态。（3）定期对操作工进行操作技能培训、培训分两种形式进行：理论结合现场实际、单岗位和全集体，并考试以达到
14、强化其操作技能，考试成绩列入绩效考核。（4）定期开展操作技能竞赛，进一步提高操作岗位业务技能，丰富员工工作热情、充分调动工作积极性。（5）对各岗位的操作进行规范，并且形成文字制作看板张贴，使操作有章可循形成流程化。（6）点检、跟踪各岗位的操作情况并进行动态公布，对不按要求操作的处罚并考核。（7）要求班组长增大各岗位的点检频率，点检次数和点检合格率直接与绩效挂勾。（8）培养后备的操作人员，让操作工感到压力与竞争，使管理工作永远占据主动。十一、专项工作（1）与公司其它部门经常保持密切的沟通和协调，在集团的大运营战略下始终保持步调一致。（2）物质资源终会枯竭唯有文化才能生生不息，有计划读些行业相关的
15、书籍并且带动部门其它管理人员一起多学习、多思考，让整体管理水平得到提升。（3）运用好效率激励方案和绩效考评，根据实际情况及时作出调整和修改，让效率最大化，责任更明确，考核更具有针对性。（4）与其它公司的生产主管多沟通、请教、学习他们的生产管理经验、了解他们的管理模式并且进行筛选、借鉴，他山之石、可以攻玉。（5）加强管理团队建设，通过日常沟通及团队活动以增强团队凝聚力，使团队成员更具荣誉感、归属感。（6）定期召开管理人员会议对存在的问题及时分析解决，同时布置新的工作计划与任务。(7）生产过程的全程跟踪，查找各岗位存在的不足，逐步完善各岗位的流程，使流程有更完美的操作性、能更强的防范和控制问题的出
16、现。（8）对岗位流程不断的进行培训、考试，让生产员工都能真正清楚、掌握各自岗位的流程内容，方能操作完成到位，不会脱离流程。（9）依据日常管理上存在的实际情况对管理制度进行逐步的梳理，利用好的制度来管理人员，同时将人员关进制度的笼子里。（10）日、周、月工作与计划及时反馈主管领导，便于方向的统一。同时主管领导的点评和要求不但可以提升自己的管理水平并且是今后工作的目标、方向与动力。十二、管理团队（1）明确团队中每个人的职责分工，使团队中的任何工作都能找到具体负责人。分工明确责任更明确。（2）注重人才的发现与培养，对培养对象做好培养计划，及时跟进、检查、指导。（3）人才的培养是衡量管理人员是否合格的
17、最基本标准，将其列入管理成员的考核机制，构建强有力的人才梯队以应对企业的快速发展。（4）管理团队每天召开一碰头会，汇报昨天生产中的异常情况和解决措施、今天的工作计划等。（5）每周召开一次周例会、汇报本周生产计划完成情况、能耗控制情况、设备运转情况、人员的工作状态、存在的问题和解决措施、下周的工作计划。（6）组织召开月例会：汇总和分析管理团队成员量化指标完成情况、存在的问题和解决措施、制定下月各成员的量化指标、生产计划目标推进。（7）建立管理团队工作反馈考核机制。（8）管理团队成员之间实行层层点检与考核，层层衔接到位不断层，形成超强的执行力。(9)管理成员对于生产员工不能一味的指责、抱怨，应该起引导的作用，没有不好的员工只有不合格的管理人员和有待完善的管理制度。(10)带领管理团队积极主动脚踏实地在做实的进程中，不断去领悟企业文化的核心价值，从而消化接纳企业的价值观，使大家共同成为一个既认同企业文化又能创造价值的优秀管理人。
