1、现场管理5S目录 Contents5S概述活动与效用推进步骤常见问题1234方法与工具55S概述11955年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿50年代60年代70年代80年代90年代21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度5S概述整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。整理SEIRI区分要用的和不要用的，不要用
2、的要清除掉。定义目的推行要领节约空间l全面检查作业场，包括看得到的和看不到的 l制定需要和不需要的判别基准l清除不需要物品l制定废弃物处理方法l每日自我检查要与不要 一留一弃原辅材料 在制品 成品半成品 边料脚 零头 余料废品等设备设施 工装夹具 零配件 机修工具模具 工控器材IT硬件等墙壁 地面通道 门窗顶棚 工作台 线路 悬挂物 看板等 生活用品 卫生洁具 办公用品 消防器材标识等物料设备空间其他对象现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃用另作他用整顿非急需在整理的时候有一项很重的内容就是处理掉不用的东西，但是如何分辨是否可
3、以扔掉则是个学问。所谓能使用的东西是指它的功能能够发挥作用，并且在使用期限内有必要的数量存在。如果任一因素不附，那都不能正常的使用。我们可以根据以上的方法来确认。特别是最后一项，往往是我们不用但是又舍不得扔掉的东西。去掉这些东西需要决心，同时在整理的过程中能够认识到自己的浪费也能阻止我们在以后的工作中（采购时）注意要有合理的计划。判断结果为不要的东西就要勇于扔掉！整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。节约时间l 要落实前一步骤的整理工作l 布置流程，确定放置场所l 规定放置方法l 划线定位l 标识场所物品科学布局取用快捷三定原则：定点 定量 定容定义目的推行要领整顿
4、效果明显寻找物品示意图没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好分析现状物品分类定置规则实施名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析，找出问题的所在，对症下药把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别，并制订标准和规范按照决定的储放方法，把物品放在该放的地方，不要造成有些物品没有家根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置最优的空间利用 最短的运输距离最低的装卸次数 最实的安全防护 最大的操作便利 最少的心情不畅 最小的改进费用 最广的统一规范 最美的协调布局 最佳的弹性灵活这5项是作为整顿方法经常在
5、日本公司应用的一些手段，在我们日常的工作中也能时常看到。都是很实用的管理方法。标志线：规划物品放置区，行进方向和危险区域等形迹管理：工具的归置颜色管理：用颜色规划合适的位置，很容易分辨FIFO原则：先进先出，在零件的库存方面经常使用。还有为了防止不合理的堆积，将物品由纵向摆放转变为横向摆放等物物有定位清扫SEISO清除工作现场的垃圾，并防止污染的发生保持工作现场内干净明亮l建立清扫责任区l人人参与，责任到人l与点检、保养工作充分结合l执行例行扫除，清理垃圾l调查污染源，予以杜绝l建立清扫基准，作为规范清除垃圾美化环境定义目的推行要领整改前整改后此图片为某店销售部外侧的房间，以前堆满了杂物，看起
6、来十分凌乱。在经过整理后，把不要的东西扔掉，腾出了很大的空间。现在这部分作为与客户的洽谈区来使用着。清洁SEIKETSU将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在l落实前3S工作l制定考核方法l制订公司有关规则、规定 l推动各种精神提升活动l教育训练洁净环境贯彻到底核心内容：标准化、系统化定义目的推行要领目视化管理清洁的作用维持作用改善作用清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。检查对象 责任人检查情况改进办法
7、作业台、椅子货架通道设备办公台文件资料公共场所素养SHITSUKE通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯l持续推动前4S至习惯化l制定共同遵守的有关规则、规定l教育训练l推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容：习惯改变命运定义目的推行要领5S对象要领目的实施检查方法整理整理物品空间1.区分要与不要东西2.丢弃或处理不要的东西3.管理要的东西1.有效利用空间2.消除死角1.分类2.红牌作战3.定点照相整顿整顿时间空间1.物有定位2.空间标识3.易于归位1.缩短换线时间2.提高工作效率1.定点定容定量2.看板管理3.目标管理清
8、扫清扫设备空间1.扫除异常现象2.实施设备自主保养1.维持责任区的整洁2.降低机器设备故障率1.责任区域2.定检管理清洁清洁环境永远保持前3S的结果1.提高产品品位2.提升公司形象1.美化作战2.三要（要常用/要干净/要整齐）养养素素人员养成人员守纪律、守标准的习惯1.消除管理上的突发状况2.养成人员的自主管理3.品格高尚1.礼仪活动2.5S实施展览3.5S表扬大会5S是很基本的东西，但是却总是让人感觉不容易执行，原因就是以上12种抵触情绪的存在。比如第一项就是会有人觉得太基本但又总被人提醒而觉得不好意思，要通过教育和修养的过程打消大家的这种不好意思。另外从上而下的贯彻是最重要的，必须由公司的
9、领导者提倡并组织5S改善活动的。不要认为单纯的提高工作效率即是好事，而是要重视整个工作流程的流畅。赢在执行 为了持续的进行5S需要公司里有维护5S的组织，应设立检查的机制，特别是有执行人。办公区的5S 这样的文件堆积，需要的文件怎能马上取出？某处的设计不当，一方面有安全隐患，另一方面视觉上也不好看，所以在最初就应当有整理整顿的意识。文件的整理文件的整理方法立即、彻底！文件柜的混乱情况充分显示出人们对自己所在工作场所的不重视。只注意展厅就能开展好工作么？要从身边做起，马上做起！5S非小事！ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1员工满意1管理者满意1投资者满意1客户满意1相关方满意1社会满意1如果企业是一棵大树，那么5S是埋在地下的根根越大，树木也就越大；根越小，树木的生存越受到影响5S是一服西方的“中药”，只要认真地“煎”，慢慢地“喝”，长期坚持下去，您的公司就会体现出一种超凡的活力和希望。体制化是这样一种东西，一开始你排斥体制化是这样一种东西，一开始你排斥它，接下来你习惯它，直到最后你离不开它。它，接下来你习惯它，直到最后你离不开它。NoImage
