1、机械机械电气电气维护维护机械安全操作机械安全操作1电气安全操作电气安全操作2高温安全操作高温安全操作3维护安全操作维护安全操作4其它安全操作其它安全操作5切割、切断切割、切断挤压、剪切挤压、剪切冲击、刺伤或扎穿冲击、刺伤或扎穿高压、高温流体喷射烫伤高压、高温流体喷射烫伤缠绕、引入或卷入缠绕、引入或卷入摩擦或磨损摩擦或磨损机械操作风险分析机械安全操作机械安全操作1安全防护装置失效使用没有安全装置的机械没有使用辅助工具直接以手送料机械在开动时进行清洁工作机器设备带故障工作工作场所挤迫、照明不足长发或衣物被机械的危险部分缠绕机械没有牢固的安放在地面修理与操作交叉作业潮湿的皮肤接触电掣或使用机械机械安
2、全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点机械设备必须装有适当的安全装置，以防人体与机械的危险部分直接接触，以及有效的阻隔杂物进行运行的机械。确保电气、机械、液压三重保护安全可靠。机械安全操作机械安全操作1要求管理人员现场培训要求管理人员现场培训现在一般有：1、机械锁，就是安全门上的，有安全杆，安全挡块；2、前后安全门的开关，打开安全门后就不会锁模，有的打开后门就会自动停机；3、红外线接近开关；4、油路闭合，就是打开门时，一个油伐就会自动停止压力油的供给。机械安全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点机械设有容易触及的紧急按掣，若发生意外时，有助尽快关掉电源，减低受伤程度
3、。机械安全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点将机械的安全操作规程，贴在附近显眼处，以提醒员工遵守。同时贴上安全警示标志。如：防止伤手、谨防缠绕等。机械安全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点应该将机械器材稳固的固定于桌面或地面，以防意外被推倒造成员工损伤。机械安全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点妥善的接驳地线及漏电保护装置，以防止触电意外事件的发生。检查机器的电线接驳和装配是否完好无损。机械安全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点员工必须接受相关的安全操作培训合格后才可授权操作机械。可查相关安全培训记录卡。否则，不得上岗独立操作。机
4、械安全操作机械安全操作1操作机械前的要点操作机械前的要点为防止机械因人为疏忽意外启动而令机械突然运行，（电器）上锁（设备）挂牌是重要的一环。另外还需要加上警告牌以确保在工作时，机械不会被他人意外地启动。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点应穿合适的工作服，将工衣束好，穿戴好相关劳动防护用品。并且避免穿戴饰物。长发盘起或放入防护帽中。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点操作位置应避免接近繁忙通道上，以避免因碰撞而发生意外。留有足够的安全操作距离。严禁堵塞消防安全通道。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点手湿时不要接触电掣或使用机械
5、，并且尽量保持环境干爽。机器运动时，严禁用手或身体部位触摸运动部件。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点若机械发生故障，应该立即停用并挂上危险警告牌。停机待修时，管理人员必须收回设备操作牌。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点机器工作时，切勿对机械的运行部位进行清洁工作。清洁维护机器必须停机、断电、挂警示牌。清洁维护，严禁带电操作。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点啤机自动状态运行中，不能拉开后安全门拿取产品，更不能由机顶或机底伸手到模框内拿取产品，防止意外事故发生。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点开
6、啤时，移动炮台操作时不能有两人以上的人员同时进行操作，避免发生意外。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点所有啤机安全装置必须定时检查，包括机械保险安全棍等（每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的距离，两者相距为20CM）。发现问题要及时维修。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点生产时，脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放于机台料管下，因为料管下面属高温区，易发生危险，应放在前安全门外的指定位置。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点半自动生产，特别是后模顶出装置有扣位的产品，应选择顶出停留程式。（如无选择程式，需改进），待关闭安全门才
7、可以退针，以免在拿取产品的过程中顶针将手指夹伤。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点除领班、技工等经主管以上人员授权者，其余人员一律不得调试电脑内的数据，并且非专业人员不得擅自打开机器电箱，以防触电。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点当模具打开时，操作人员必须及时把货品从模具中取出，以防模具内的顶针缩退伤及操作人员手指。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点当机器运作使用时，确保前、后安全门处于关闭状态。切勿把身体的任何部分或外物放入机内。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点员工在作业时，必须左手开安全门，
8、右手拿产品，右手中不得夹带有刀片等硬物（如手指、手腕上不得带有戒指，手镯等饰物）避免对模壁造成损伤，并且需目视模壁整个损伤过程。机械安全操作机械安全操作1操作机械时的要点操作机械时的要点如有任何不正常的情况，应立即停止所有工序，通知专业人员检查及修理。不得擅自修理。机械安全操作机械安全操作1操作机械后的要点操作机械后的要点不使用的机械必须将电源关上。必要时将电开关上锁。机械安全操作机械安全操作1操作机械后的要点操作机械后的要点机械在清洁和调较时必须将电源开关关闭。必要时断开电源。机械安全操作机械安全操作1操作机械后的要点操作机械后的要点定期由有资质的专业人员进行检查和维修。对安全防护装置检测并
9、保存记录。机械安全操作机械安全操作1触电事故触电事故电弧伤人电弧伤人 爆炸事故爆炸事故违章用电违章用电火灾事故火灾事故电击伤害电击伤害电气操作风险分析电气安全操作电气安全操作2操作电气前的要点操作电气前的要点电工为特殊工种，必须持证上岗，证件需定期年审。作业必须符合规范要求。严禁无证上岗作业。电气安全操作电气安全操作2操作电气前的要点操作电气前的要点 操作人员作业前应对绝缘进行外观检查，检查是否有老化、破损等现象。检查开关、按制是否灵敏可靠。电气安全操作电气安全操作2操作电气前的要点操作电气前的要点 操作人员作业前应对电气保护装置检查是否安全可靠，确认不关前、后安全门机器不会运行(注塑机不会锁
10、模)。电气安全操作电气安全操作2操作电气前的要点操作电气前的要点对现场用电设备电气漏电保护器进行检查，并对现场的电缆和用电器进行检查，防止绝缘破损。电气安全操作电气安全操作2操作电气前的要点操作电气前的要点必须掌握触电急救知识，要求对触电人员进行及时急救，提高人员的安全意识。电气安全操作电气安全操作2操作电气中的要点操作电气中的要点不可随意（不正常开关）频繁开关各种控制按钮，不可将某个按制长期设为开启状态。如用胶纸粘上、重物挂在开关上。使开关长期处于闭合状态。电气安全操作电气安全操作2操作电气中的要点操作电气中的要点在使用液化气喷枪时应特别注意，火焰一定要背对液化气瓶，远离电气线路、开关等电气
11、元器件。电气安全操作电气安全操作2操作电气中的要点操作电气中的要点遇雨天、潮湿天气如有机器金属外壳漏电麻人，必须请电工检查并处理后再进行正常工作。雷雨天应注意防止雷击伤人、伤物。电气安全操作电气安全操作2操作电气中的要点操作电气中的要点未经授权严禁调整机器参数。严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。电气安全操作电气安全操作2操作电气中的要点操作电气中的要点操作时严禁修理、维护、清洁等交叉作业同时进行。更不允许离岗、串岗、听音乐、看书报、手机上网等做与工作无关的事情。电气安全操作电气安全操作2断电停机操作的要点断电停机操作的要点正常断电停机:产品全部完成,没有产品可在该注塑机上啤塑。应按停机操作
12、要求及先后顺序关闭按制，最后关闭总电源，等机器完全冷却后再做清洁维护工作。电气安全操作电气安全操作2断电停机操作的要点断电停机操作的要点故障断电停机：请专业维修人员检查修理，做好各项防意外措施。电气安全操作电气安全操作2断电停机操作的要点断电停机操作的要点换模换料停机：换模换料要按先后顺序分开作业。不可同时交叉作业，严格执行操作规程要求进行。严禁违章，违者必究。电气安全操作电气安全操作2触摸烫伤触摸烫伤熔胶烫伤熔胶烫伤 高温高压喷射伤害高温高压喷射伤害违章操作违章操作火灾事故火灾事故未穿戴好防护用品未穿戴好防护用品高温操作风险分析高温安全操作高温安全操作3了解注塑机的高温部位了解注塑机的高温部
13、位.加热料筒温度；.炮筒、喷嘴；.模腔、顶针；.未冷却的胶件；.冷却水出口；.加热圈、熔胶。高温安全操作高温安全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项给加热料筒人工加料时，登高要做好安全防护措施。必须站稳，防止坠落，必要时系好安全带。手及身体任何部位不要靠到高温部位。高温安全操作高温安全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项给加热料筒人工加料时，必须穿戴好劳动防护用品。不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋。不准穿单薄化纤布料的衣物。高温安全操作高温安全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项对空射胶时，要戴好防护面罩，身体避开危险位置。用顶针一定要用钳子等辅助工具，不准用手直接拿持顶针。高温安全操作高温安
14、全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项用手直接伸进模腔内取胶件时，左手开前安全门，须右手快速取出，手不要直接接触模腔表面和顶针。高温安全操作高温安全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项冷却水回路出口温度有时很高，应防止接头爆裂热水喷出伤人。高温安全操作高温安全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项不可站在高温部位，操作、维修机器。更不允许在高温部位烘烤衣物和食物。高温安全操作高温安全操作3高温操作注意事项高温操作注意事项使用火枪加热时，要防止烧伤，做好防火措施，防止胶料燃烧而发生火灾事故。高温安全操作高温安全操作3机械伤害机械伤害烫伤烫伤 触电触电交叉伤害交叉伤害火灾事故火灾事故危险化学品
15、危险化学品维护操作风险分析维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项一般维护工作都会安排在停机断电的状态下进行。日常清洁必须停机，但不一定要关闭总开关。维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项维护、保养、清理、清洁高温部位时，一定要等冷却后再进行。并在电气开关上挂上“维护清洁，严禁合闸”警示标志.维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项严禁用风枪吹扫灰尘等杂物,防止飞溅伤人。不可用手直接清洁，可借助辅用具进行维护、保养、清理、清洁工作。维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项严禁用危险化学品清洁机器，谨防火灾事故发生。防止损
16、毁机器表面防腐层，造成机器零件锈蚀。维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项电气设备、控制线路维护保养必须由已授权的专业人员进行。维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项清理、清洁油污时，要做好防滑措施，谨防摔伤。地面必须清洁干净。维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项维护高处机器部位时，注意不要踩到或碰触电线，不要踩到机台活动部位与空心部位。必须系好安全带。维护安全操作维护安全操作4维护操作注意事项维护操作注意事项清理、清洁后的物件、物料、杂物、垃圾要分类存放，严禁混放，造成浪费和环境污染。维护安全操作维护安全操作4垃圾分为四类垃圾分为
17、四类维护安全操作维护安全操作4可回收物有害垃圾餐厨垃圾其它垃圾5.1、上下模其他安全操作其他安全操作5.05.2、吊装5.4、维修5.3、碎料5.5、锐器上下模安全操作上下模安全操作5.1首先检查模具大小与机型是否配套，进水、锁模、压板、螺栓、吊装葫芦、索具、工具等准备工作提前做好。1上下模安全操作上下模安全操作5.1检查并确认吊索承载吨位符合相关规定(起重吊装安全操作规程)。2上下模安全操作上下模安全操作5.1吊落模具时应站立于模具水平距离0.5M以外的距离，目视整个模具的动态过程，吊钩须进入模具内吊环孔直径的1.5倍，并将吊钩保险锁好。3上下模安全操作上下模安全操作5.1推动模具时,模具离
18、地面不得超过0.5M（特别是叉车运行过程与转弯时），并且不得经过他人的头部顶端，同时严禁任何人从已吊起的模具下经过，甚至站立于模具下方。4上下模安全操作上下模安全操作5.1进行夹紧锁模时，注意螺丝必须对角，同时锁紧，不宜太紧以防螺丝撑断，模具紧固吊环方可离开模具，要绝对避免模具掉落所发生的危险。5上下模安全操作上下模安全操作5.16危险危险:压板斜压板斜危险危险:螺栓短、旋入浅螺栓短、旋入浅OK危险危险:离模远、支撑短离模远、支撑短上下模安全操作上下模安全操作5.1找相关的人员接特殊的辅助设备和设施。根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等并实验这些辅助设备是否正常。7上下模安全操作上下模安
19、全操作5.1检查完毕，确认无误，找当班管理人员验收并办理签收手续。有特殊操作要求一定要交待清楚。8吊装安全操作吊装安全操作5.2 操作者必须熟悉行车的一般性能结构，经考试合格取得特种设备操作证后，方可进行操作，并遵守行车安全操作规程。1吊装安全操作吊装安全操作5.2 顶钩、底部吊钩检查、空滑轮转动平滑。负载链节距延伸，吊钩开口磨损。2吊装安全操作吊装安全操作5.2 必须遵守行车安全管理规程中“十不吊”的规定：5.2.3.1 超过额定负荷不吊。5.2.3.2 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。5.2.3.3 吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。5.2.3.4 行车吊挂重物直接进行加工不吊
20、。5.2.3.5 歪拉斜挂不吊。3吊装安全操作吊装安全操作5.2 必须遵守行车安全管理规程中“十不吊”的规定：5.2.3.6工件上站人或工件上浮放游活动物不吊。5.2.3.7 氮气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。5.2.3.8带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊。5.2.3.9埋在地下的物件不吊。5.2.3.10 违章指挥不吊。3吊装安全操作吊装安全操作5.2 每班第一次起吊货物时（或在符合达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。4吊装安全操作吊装安全操作5.2 大小车行驶接近终点时，应降低速度、严禁用终点开关作为停车手段，也不准用
21、反车达到制动的目的。5吊装安全操作吊装安全操作5.2 禁止行车吊着重物在空中长时间停留，吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。6吊装安全操作吊装安全操作5.2 同一跨度内有两台行车工作时，必须保持1.5米的距离，以防止相撞。工作需要两台同时接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3米以上。7吊装安全操作吊装安全操作5.2 禁止两台行车吊同一物件。在特殊情况下，应采取安全措施后，并不得超过极限负荷，由专人负责现场指挥方可起吊。8吊装安全操作吊装安全操作5.2 在正常工作时变换运转方向时，必须将控制器扳到零位，换挡机构完全停止转动后再进行换向开车。9吊装安全操作吊装安全操作5.2 行车作
22、业完毕后，应将行车停止在指定位置，小车行驶到一端。吊钩升起，全部控制扳到零位，切断电源，并清扫擦拭，保持整洁，应做好当班运行记录。10碎料作业前安全要求碎料作业前安全要求5.3碎料机操作人员必须经培训并考试合格后方可上岗。操作人员上机前，必须穿戴好劳护用品。(如防震耳罩等）待碎物料必须按种类分开整齐堆放，并做好标识。碎料前必须清理碎料机周围环境，严禁存放与被粉碎物料不同的物品。1碎料作业前安全要求碎料作业前安全要求5.3碎料前必须按下列步骤检查设备：打开筛料斗与下料斗，取出筛网，检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺丝是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与
23、下料斗，摆好装料斗，最后检查电源线路是否正确。2碎料作业中安全要求碎料作业中安全要求5.3 打开电源开关按钮，检查设备运转是否顺畅、有无反转。确认正常后方可作业。将需要粉碎的物料移到机台边，并仔细检查所碎物料有无金属或其它杂质，有杂质应用气枪吹干净，有油污的应用抹布或刀片清理干净，再将物料放到投料斗内，严禁用手将物料推向碎料口，应用塑胶棒将物料依次推入。依次反复当批物料粉碎完毕为止。3碎料作业中安全要求碎料作业中安全要求5.3严禁粉碎时一次性放料太多造成设备卡死，烧坏电机。上机操作时保持专注，严禁打电话、听音乐等与工作无关之事。操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时
24、通知当班值班长。4碎料作业中安全要求碎料作业中安全要求5.3投完料应等机器空转至静音状态时方可停机（否则会引起下次启动时超负荷），停机时需按下停机按钮，直至确认机器全部停止。关闭总开关。回料包装袋必须清洁、完整。白色回料严禁装入已装过有色物料的包装袋。回料装袋后，必须封好袋口，并标识好材质、料号、颜色、重量，放置到指定区域，经相关人员检验合格后办理入库。5碎料作业中安全要求碎料作业中安全要求5.3在灌装回料的过程中，尽量避免回料落地。落地回料必须单独包装、堆放，严禁与未落地回料混装。落地回料包装好后需独立标识，放置到指定区域，待筛选干净后经品保人员检验合格后换标办理入库。6碎料作业中安全要求碎
25、料作业中安全要求5.3不同颜色、不同料号、不同材质的物料必须分开进行碎料作业。一种物料粉碎完毕后，必须清理碎料机及周围环境：需按打开筛料斗与下料斗，取出筛网，检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质残料。再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，摆好装料斗的步骤清洁设备及周边区域，经当班值班长检查合格后才能粉碎下一种物料。7碎料作业中安全要求碎料作业中安全要求5.3在将可回用的水口进行碎料前，必须仔细检查，决不允许夹入不同颜色和不同种类的混合胶件。整个碎料过程必须严格控制，确保粉碎后的水口料是纯净。包装时要单独分开存放，经相关品检人员检验合格后送配料房待用。并办理好交接手续。配料消
26、耗用量必须有可追溯性记录。8碎料作业后安全要求碎料作业后安全要求5.3当班作业完成后，应及时关闭电源。必须清理碎料机及周围环境：需按打开筛料斗与下料斗，取出筛网，检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质残料。再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，摆好装料斗。全面清洁设备及周边区域，经当班值班长检查合格后才能结束。按实认真填写粉料记录表，以备查验。9碎料作业安全注意事项碎料作业安全注意事项5.3机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置，以防止伤害。严禁打开投料斗作业。清理碎料时必须关闭电源，防止错误动作造成伤害。非专业人员严禁打开电器箱或进行维修。碎料时如发现设备异常或故
27、障，必须立即停机并通知当班值班长，操作人员不得擅自处理。10检维修工作前安全要求检维修工作前安全要求5.4 根据设备检维修项目要求，按照“五定”管理，即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检维修项目负责人应按照检维修方案要求，对检维修作业项目进行风险评价，确立应采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施，落实检维修各项安全措施。1检维修工作前安全要求检维修工作前安全要求5.4检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修过程和安全工作。设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避
28、免动火作业时，则必须要按照相应规定执行高处作业许可证、临时用电作业许可证或动火作业许可证。严格执行危险作业许可证制度。2检维修工作前安全要求检维修工作前安全要求5.4检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括：a)、有关检维修的安全规章制度。b)、检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。c)、个人防护用品和用具的正确佩戴和使用；d)、检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。3检维修工作前安全要求检维修工作前安全要求5.4 检维修前的安全检查和措施：1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2 采取可靠断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，
29、并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。4检维修工作前安全要求检维修工作前安全要求5.4 检维修前的安全检查和措施：3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。4 应对检维修现场进行检查，保证无安全隐患。5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。4检维修工作前安全要求检维修工作前安全要求5.4 检维修前的安全检查和措施：应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。4检维修工作中安全要求检维修工作中安全要求5.41 参加检维修人员应穿
30、戴好劳动保护用品。2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。1检维修工作中安全要求检维修工作中安全要求5.4检维修设备拆装规定1 拆装设备零件要分类摆放整齐。2 拆装工作要防止物件滑落，禁止上下抛掷设备零部件和工具。3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。2检维修工作中安全要求检维修工作中安全要求5.4检维修设备拆装规定4.安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。5.不得随意擅自改变安全控制电路
31、，不得使用不合格、不安全零、部件。2检维修工作后安全要求检维修工作后安全要求5.41.检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。2.应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照明设备等；3.检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。4.应对设备进行调试，并记录和保存检维修有关记录。3检维修工作安全禁令检维修工作安全禁令 5.41(需要时)不带安全帽，不穿工作服以及穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场。2上班前饮酒者禁止进入现场。3 在作业中，禁止打闹或有碍作业的行为。4 检维修现场禁止吸烟。1检维修工作安全禁令检维修工作安全禁令 5.45、禁止用汽油或其它有机溶
32、剂（如：天那水、酒精等）清洗设备、机具和衣物。6、禁止随意泼洒油品、化学危险品。7、禁止阻塞消防通道。8、禁止挪用或损坏消防工具、设备。9、现场器材禁止干私活所用。1锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀：介刀用于加工啤塑披锋的常用工具之一，由刀架和刀片组成。介刀具有较强的韧性、伸缩性及不易控制性，使用过程中如果用力过大或手法错误都易导致伤害。1锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：1.新员工首次使用介刀时须在啤机组长或管理人员的指导下进行；2.啤机组长在产品加工时应根据产品的结构特点，始终以介刀加工时的手法不伤及员工人身安全的前提下，找到产品披锋加工的最佳方法对员工进行作
33、业指导。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：3.啤工在介刀使用过程中不可野蛮、鲁莽、情绪化作业，更不能作为凶器伤害他人；4.员工在持介刀加工作业时不可将刀片伸出刀架护套外过长（应视产品加工所需长度作为刀片伸出量），防止因过长从折断痕断裂造成意外伤害。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：5.对于质地较硬、胶厚、加工面积较大的产品加工时应特别注意加工的力度及刀锋的朝向，操作中应避免使介刀刀锋朝身体部位运动（介刀反运动轨迹与身体发生冲突是造成伤害的主要原因之一），给人身安全造成一定的安全风险。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：6.因产品结构等原
34、因致使加工手法无法保证员工人身安全时，当班管理人员应向上级管理人员提出，以期得到合适的改善方案。任何人不得强行员工违章作业做不安全的工作，可采取防范措施，减少伤害。否则，将严重处罚违章者。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：7.用介刀对有孔位、较深腔体的产品进行挑、拨、挖加工时应防止介刀刀尖折断、飞溅所造成人身伤害。8.用介刀做刀卡、割封箱胶纸、割编织带等工作时，介刀刀锋伸出长度应尽可能的短，注意力集中，且眼睛随着介刀刀尖运动，避免因分心造成意外伤害。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：9.在介刀刀尖露出的状态下不可将刀尖对着他人，更不允许有意在他人面前比划
35、或玩耍。10.任何时候员工在停止使用介刀时应立即将刀锋收回刀架护套内。从事另一工序作业时不可将介刀握持手中。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5介刀的使用：11.不可持介刀在工作台或机械设备等物品上乱刻乱划。12.员工禁止以任何理由私藏刀片或自行购买刀片带入工作岗位使用。2锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5剪刀的使用：1.手离开剪刀刀口1-2厘米,2.任何时候使用剪刀禁止将自已或别人的手暴露在刀口或刀尖上3锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5剪刀的使用：3.拿剪刀的正确姿势：大拇指穿过左边的把柄，食指、中指和无名指穿过右边的把柄，小拇指抵住把柄。使用的时候，剪刀的上下刀刃和水平面垂直，大拇指朝上。3锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5剪刀的使用：4、让员工知道不要用剪刀对着自己或他人，传递剪刀的时候，应该把剪刀合拢，手要握住合拢的刀尖，剪刀柄对着他人。3锐器使用安全要求锐器使用安全要求 5.5剪刀的使用：4、让员工知道不要用剪刀对着自己或他人，传递剪刀的时候，应该把剪刀合拢，手要握住合拢的刀尖，剪刀柄对着他人。3?您安全吗您的岗位存在安全隐患吗您的岗位存在安全隐患吗您的工作环境存在风险吗您的工作环境存在风险吗您工作中有过违章违纪吗您工作中有过违章违纪吗海歌海歌渔声渔声祝您一生平安
