1、-1主讲人:方强-2空气中气体成分气体的理化性质1.气态,无色无味2.氮、氩是不活泼气体3.氧气是助燃性气体-3气瓶颜色标识氧-天蓝色,黑字氮-黑色,黄字氩-银灰色,绿色-4 气瓶钢印气瓶阀门-51.高压气体(1)物理爆炸(2)高压气流冲击2.氧气是助燃性气体(1)混夹可燃气体或油脂(2)静电起火-6什么是充装前预处理?什么是充装前预处理?充装前预处理,就是在充装前用眼睛、耳朵、鼻子对钢瓶进行观看、聆听、嗅闻,从而发现钢瓶质量和安全方面的问题,并在充装前立即进行处理。-7“充装前预处理充装前预处理”要处理什么?要处理什么?质量问题:质量问题:瓶阀歪斜超过35度的,阀杆扭曲歪斜的,瓶阀或部件失效
2、的,阀杆顶端方口磨圆的,旋钮破损、丢失的,瓶口漏气的、瓶身满是污泥的。安全隐患:安全隐患:瓶音不对的,瓶颈和瓶身有油污的,瓶身有凹陷、烧蚀、伤痕,锈蚀严重的,钢瓶过期的,无压力、无商标的,瓶口有油脂味以及其他可疑气味的。-8“充装前预处理充装前预处理”有哪些好处?有哪些好处?充装前预处理可以提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本,减少客户投诉,增加客户满意度。更重要的是,预处理是保证安全生产的重要节点,在此环节排除安全隐患,可以最大程度防范安全风险,把安全事故消灭在萌芽状态。-9有下列情况的,严禁充装:一、瓶音不正常的钢瓶;二、带油的钢瓶;三、丝口坏了的钢瓶;四、瓶阀歪了的钢瓶;五、高脚瓶和
3、报废的钢瓶;六、颜色不是蓝色的钢瓶;七、瓶体受损的钢瓶;八、漏气的钢瓶;九、无商标的钢瓶;十、低压瓶或钢印不清楚的钢瓶;十一、氢气钢瓶(瓶体绿色、反丝)或其它气味的钢瓶-101、检验人员站在瓶口的侧面,微开瓶阀,用洗耳球吸气两次,对准燃着的檀香吹气,发亮或燃着是氧气。如果燃着的檀香不发生变化,是空气。如果燃着的檀香熄灭,可能是惰性气体。如果出现爆鸣或洗耳球爆裂,是可燃气体。2、任何时候不要将燃着的檀香靠近瓶嘴3、检验完后的刚瓶推到空瓶区。-11检查贮罐、设备管道、充装夹具、压力表、阀门关闭汇流排上进气单向阀预 冷检查钢瓶验 气上充装夹具打开瓶阀及汇流排上准备充装的一组进气单向阀开 机敲瓶音、摸
4、瓶温、贴商标先关闭排放阀,然后依次打开回流阀、进液阀。一般预冷5至10分钟先关闭进液阀,再关液体泵电机,最后关闭回气阀,同时打开放空阀卸压可提前统筹完成本项工作启动电源,将转速平稳调至800-1000转/分钟,打开放空阀,听到“啪啪”声后关闭放空阀。导 阀待一组充装完毕后,开启另一组进气单向阀,关闭已充装完毕的一组进气单向阀及瓶阀。试 漏关 机入 库检查已充满钢瓶是否有漏气现象,若有应及时处理接 气用5到6只钢瓶将充装管道内残余气体进行回收。充充 装装 流流 程程-12 一、空瓶检查,检查钢瓶是否合格,检查标准参照气瓶充装前检查规定。验气,检查瓶内是否氧气,如是其它气体,严禁充装。二、开泵之前
5、泵需要遇冷5-6分钟,先打开泵头回气阀,再打开出液阀预冷。三、轻微打开充装总阀吹管道内空气约30秒,再上钢瓶,然后用防护链条将钢瓶固定,固定后再将卡具装上,打开每个钢瓶的阀门,再打开充装排第一组阀门,关闭第二组阀门开始充装。-13 四、检查泵头是否冷透(5-6分钟)如已冷透,就先开电机按钮,等电机完全启动后再按调速电源,调转速700-800转/分钟为宜。听声音如泵没有“啪啪”的声音,证明泵没有正常工作,应立即打开泵头回气吹空阀,听到“啪啪”的声音后马上关闭,证明泵已开始工作。五、在充装过程中氧气达到10Mpa,必须用手摸瓶温钢瓶是否进气和异常,如没有进气,钢瓶不会发热(此时严禁打开瓶阀充装,应
6、留在下一组处理。此时严禁打开瓶阀充装,应留在下一组处理。),如有进气钢瓶会有微温,如瓶温过高,立即关闭充装排小阀,隔离到安全区域再查明原因。-14 七、每组气瓶的充装时间要求。按照国家要求,每组氧气瓶充装时间不得低35分钟。八、在充装过程中检查气化器的效果,防止因液氧汽化不完全而温度过低,充入瓶后升压而引起爆炸危险。处理:降低电机转速。九、在充装第一排达到14.5Mpa时,关闭第一排的进气总阀,缓慢缓慢打开第二组进气总阀,再关闭第一排钢瓶的阀门,下夹具,用泡沫水试每一个钢瓶是否漏气,如不漏气,贴商标再入库。切记切记:倒阀或开闭阀门速度要缓慢!倒阀或开闭阀门速度要缓慢!-15十、充装检漏。当压力上升到2MPa时检漏。能现场解决就现场解决,不能现场解决的应关掉充装小阀,卸下钢瓶查明原因。严禁压力高于3MPa后带压处理。十一、关机时最后一排钢瓶压力达到14Mpa时立即关闭储罐的出液阀,等到泵体内液氧打完之后,转数复零关掉调速电源,电机关完之后将充装排钢瓶阀门关闭,用56 只钢瓶接掉管内余气,约至十分钟后关闭储罐泵头回气阀排掉余气。-16十二、在充装过程中随时检查罐内压力是否合符要求,设备状况是否正常,如有异常声音立即关闭设备,电机紧急停车。十三、充装安全。除非必要,人员不能停留正在充装区域。发现起火应人员立即撤离充装区,并且立即停泵,关闭阀门。