1、XG-T-003编号：005项目名称顶管工程监 理 实 施 细 则批准： 日期：编制： 日期：上海XXXXXXX有限公司1. 工程概况及专业工程的特点2. 监理实施细则的编制依据3. 顶管施工质量监理工作的流程4. 监理工作的控制要点及目标值5. 监理工作的方法及措施6. 安全监理的控制要点顶管工程监理实施细则1. 工程概况及专业工程的特点1.1 工程概况1.1.1工程名称：（污水治理、自来水厂、电厂取水、排水等）1.1.2建设单位1.1.3设计单位1.1.4施工单位1.1.5监理单位1.1.6地质勘察单位1.2 工程范围及施工内容（参阅标书及施工合同）本工程采用顶管法施工，由顶管工作坑（沉井
2、、地下连续墙、板桩围坑等）、管道（钢管、钢筋砼管）及接收坑（沉井、地下连续墙板桩、围坑等）组成，直径为1000mm3500的管道，分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进，2#工作井向3#接收井顶进，3#接收井兼工作井向4#接收井顶进，进行双向或单向顶进。钢筋砼管道采用“F”钢承口式，楔型橡胶圈接口（钢管采用破口焊接接口），几个顶管段的顶进长度及管底标高（见设计图纸）。施工工期：（参阅施工合同）1.3 本工程的特点和施工难点1.3.1本工程的特点本工程地下管道布置，涉及范围大，有沿道路边和道路中间方向顶进管道，有横穿道路顶管，有直线顶进，也有曲线顶进的，有从黄浦江、小河浜底下穿越顶管的，有从地面
3、建筑（楼房、铁路、铁塔）下面穿越顶进的，也有从各种管线下面或上面（煤气、自来水、污水、电缆等）穿越顶进的，各种穿越都有各自的特点，均需有不同的措施。1.3.2施工难点及措施1.3.2.1穿越黄浦江底顶管需在地面以下25米左右进行，水土压力较大，对顶管的机头、中继环、穿墙止水等要求很高，对顶管的进出洞的施工措施和方法要切当，要落实到位，组合式密封中继环要保证质量，训练有素。1.3.2.2顶管段的距离有100多米的有600-700米甚至更长的，对长距离或超长距离顶管的施工工艺和措施，根据顶管穿越土层的性质及埋置深度，选用顶管机头型式中继环的结构形式及减阻泥浆配比参数。1.3.2.3穿越楼房和高压铁
4、塔，铁路，砼渠道时，对土体扰动沉降很敏感，必须事先采取有效的注浆、监测及调整顶进操作参数等具体措施，确保安全。除应遵守有关规范外，并应符合铁路、电力、公路等有关技术安全规定。1.3.2.4穿越各种地下管线包括雨污水管（砼管）、自来水管（钢管）、电力电缆、电讯电缆、煤气管道等不同口径材质，埋置深度和埋置方法都要事先排摸清楚，采取有效的保护措施。进行土体加固，进行监测，信息化指导施工对顶管操作参数适当修改，放慢顶进速度，控制顶管机出土量，保证土压水压气压的平衡，减少对周围土体的扰动等等。遇到流塑软土，可利用设置在刀盘前面的中心注浆孔直接向开挖面土体注浆，改善土体塑性，提高土体强度，避免土体流失。1
5、.3.2.5穿越江底和河浜底顶管施工要事先探采测江河底最低点与顶管顶部的距离，接“规范”不能小于1.2倍管直径，遇到覆盖土较浅而土质为流态淤泥，对顶管的纠偏有困难，要采取必要的措施，防止顶管工具头上漂或冒顶。用砂土混合物砂包或粘土包抛填河低凹处，厚度需经抗浮计算或在管内（钢管）采用加压重块的办法解决。1.3.2.6遇顶管纠偏失效和中继环进水失效漏水，进出洞口漏水漏砂等及其他突发情况，需启动应急预案。1.3.2.7当两条平行管道均采用顶管法施工时，应贯彻先深后浅、先大后小的原则，当两段管道平行顶进时，其相邻管壁间最小净距一般不小于大管的管节外径。1.4水文、地质资料是工程施工的重要依据地下工程直
6、接与水、土打交道，必须熟悉本工程范围内的地质地貌，土的分层、土的物理力学性质及水文地质情况，对顶管施工尤为重要。1.4.1本工程范围内应有足够数量的地质勘察钻孔资料，如有不足需按规范进行补勘，必要时加密勘探，勘探结果要由有资质勘察单位出报告。1.4.2详细分析勘察资料，结合顶管施工的特殊工况，确定有效的施工方法，选择适当的顶管工具头（顶管机）和顶管设备，制定顶管进出洞的施工措施，在以粘土为主，软塑粘性土层中顶进宜考虑用水力顶管机、挤压式顶管机、多刀盘和大刀盘土压平衡式顶管机，进出洞口土层宜用搅拌桩或旋喷桩加固，在以砂土成份多的粉质砂性土层中顶进，宜考虑加泥加气泥水平衡顶管机，大刀盘土压顶管机，
7、必要时在气压下顶进，进出洞口土层宜用压密注浆、搅拌桩或用深井降水、钢板桩封闭等方法。2. 监理实施细则的编制依据2.1本细则是在监理规划的基础上，针对本工程实际情况进行编制；2.2本细则的编制依据2.2.1本工程建设监理合同；2.2.2本工程施工承包合同；2.2.3本工程有效设计文件，已批复的施工组织设计和其它文件；2.2.4工程建设标准强制性条文；2.2.5给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008；2.2.6市政排水管道工程施工及验收规程 DBJ08-220-96；2.2.7地基基础设计规范 DGJ08-11-2010；2.2.8市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程D
8、G/TJ08-87-2009；2.2.9市政地下工程施工质量验收规范DG/TJ08-236-2006；2.2.10本工程地质和水文资料；2.2.11顶管穿越地区的周围地下管线和建（构）筑物相关资料。3.顶管施工质量监理工作流程图不同意同意不合格合格不合格合格预算合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格4.监理工作的控制要点及目标值4.1监理工作的目标值本工程管道采用顶管法施工，顶管质量控制是监理控制工作中的重中之重，是成败的关键。从顶管的施工准备质量、管节的生产质量、顶进施工的质量、顶管出洞的质量直至竣工验收，最后达到顶管的轴线偏差、标高偏差及业主要求对周围环境、地面建筑物和地下管线的保护
9、，均达到业主、设计和有关规范的要求，达到优良工程的目标、安全、文明施工达到无重大事故，争创文明工地。4.2监理工作的控制要点4.2.1检查落实顶管施工的条件和各项准备工作。4.2.1.1熟悉设计施工图纸、设计说明，已审批“施工组织设计”。4.2.1.2考察检查管节生产厂的资质、生产管节的质量及提出管节吊运的要求。4.2.1.3查验顶管工作井（坑）及接收井（坑）施工完毕，符合设计和顶管施工的要求，包括井（坑）的轴线和高程情况，要符合设计和施工的要求。4.2.1.4对已选用的顶管工具管（顶管机）、顶进系统、压浆系统（注浆和减阻泥浆）、供电系统、出土吊运系统、通风系统及通讯系统等设备进行检验和试运转
10、，操作人员均要有合格证，持证上岗。4.2.1.5对顶管段的顶管轴线和标高的测量放样及定位要复核无误，包括从井上轴线和标高引入顶管工作井下的轴线和标高的控制点。4.2.1.6顶管工作井（坑）下顶管顶进系统和后座（钢板或钢筋砼座）的布置，顶管导轨安装准确牢固，两根轨道的中轴线与顶管设计轴线偏差应小于3mm，两根轨道的高差为0+3mm，确保顶管机头出洞。4.2.1.7检查出洞及穿墙止水措施落实情况，洞外土体加固效果，不论注浆、搅拌桩、旋喷桩或采用井点降水均要达到设计强度，保证土体稳定，穿墙止水采用橡胶廉帘套或盘根（橡胶或油浸麻），止水均要保证管节与穿墙洞壁间不漏泥漏水，保证井外水土稳定。顶管工具头（
11、顶管机）顺利出洞。4.2.1.8对顶管影响区域的道路、建筑物和管线的沉降观测点，按审批的方案设置完毕，保护方案和措施已落实。4.2.2管道顶进施工中质量控制要点4.2.2.1要做好扎扎实实的技术交底、安全交底，让所有施工人员除了解和掌握顶管操作技能、注意事项外，还应了解和掌握、应付和处置涌水流砂等意外（紧急）情况的方法。4.2.2.2拆除封门时应符合下列规定1)采用钢板桩支撑时，可拔起或切割钢板桩露出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落。2)采用沉井时，应先拆除内侧的临时封门，再拆除井壁外侧的封板或其他封填措施。3)在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将工具管立即顶入土层。4.2.2.3工具
12、管开始顶进510m的范围内，允许偏差应为轴线位置3mm，高程03mm，当超过允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进砼管时，为防止管节飘移，可将前35节管与工具管联成一体。4.2.2.4工具管出洞后，3050m的较短顶进地段，进行设置、调整顶管参数（水、土、气压力平衡，出土量、顶力、减阻泥浆等），优化顶管工艺，为继续顶进和长距离顶进施工积累经验。4.2.2.5在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差，产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时
13、应增加测量次数。4.2.2.6纠偏时应符合下列规定1)应在顶进中纠偏。2)应采用小角度逐渐纠偏，最大允许纠偏角度参照设计和有关规范。3)纠正工具管旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。4.2.2.7管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇到下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理1)工具管前方遇到障碍。2)后背墙变形严重。3)顶铁发生扭曲现象。4)管位偏差过大且校正无效。5)顶力超过管端的允许顶力。6)油泵油路发生异常现象。7)管接缝中漏泥浆。4.2.2.8当管道停止顶进时，应采取防止土体塌方的措施。4.2.2.9当顶进阻力超过主顶千斤顶的允许
14、总顶力，砼管节的允许压力或工作坑（井）后背土体（砼）允许反力，而无法一次达到要求顶进长度时，应采用中继环接力顶进技术，实行分段逐次顶进。中继环的设计必须满足刚度大、安装方便、加工精确，并在使用中具有水密性的要求，并应有安全贮备。4.2.2.10建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核之处，并加以保护。顶进中的原始记录必须连续、真实，表格填写清楚，贯通后应全线复测、绘制顶进轨迹图（包括高程、方向、顶力曲线）。4.2.2.11当顶管工具管离接收井（坑）洞口50100m时，应对顶进轴线、标高、坡度与接收井（坑）洞口的中心、标高进行复测比较，瞄准进洞口进行纠偏，检查接收井（
15、坑）洞口外侧地基加固效果及井内坑底接收工具管的准备工作。当工具管端面贴近洞口时，才准予拆除洞口封堵墙或封板，工具管顶入接收导轨，及时进行管壁与洞口封堵。4.2.2.12顶进结束后，端头一般超出洞口内壁2030cm，凿除超长管节，管节外壁与洞口的封堵，连接应按设计要求及时处理，并达到不渗漏。管节接口内侧间隙应按设计规定处理。中继环应从第一组起逐组拆卸千斤顶，并将空档碰拢，节口处按设计和有关规范处理好。采用减阻泥浆布置的压注浆孔，应封堵严密，不渗不漏。4.2.2.13顶管的质量标准1)钢筋砼管顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水。管节不裂、不渗水，管内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。2)钢筋砼
16、管的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝，贴紧，不脱落。3)顶进管道允许偏差应符合市政排水管道工程施工及验收规程表5.9.5的规定管线轴线偏差：L100m为50mmL100m为100mm标高偏差：L100m为+30 -40mmL100m为+60 -80mm相邻管节错口：15mm5.监理工作的方法及措施按已签订的“监理合同”中的监理范围和内容进行监理，在监理规划的指导下，对本工程制定监理工作的方法及措施。5.1由项目监理机构安排一定数量、有经验的监理员和监理工程师，对本工程进行监理，按“监理规划”及“监理实施细则”中的监理工作控制要点及目标值进行工序、工艺、质量的监理
17、工作。分工明确，职责分明，工地有工人施工，就有监理人员在现场，顶管白天黑夜连续施工，监理人员也白天黑夜巡视、旁站、检查。监理人员每天填写如顶管施工监理日记、安全监理日记及旁站记录。5.2顶管工程施工质量始终处于受控状态5.2.1对顶管施工前准备工作的监理5.2.1.1查阅顶管项目施工主要管理人员特殊工程的资质和上岗证，人员上岗到位率。5.2.1.2已审批的“顶管施工组织设计”进行补充细化后，组织督促对施工人员进行详细的技术、安全交底，施工人员明确了解顶管施工工艺的流程和具体要求。5.2.1.3对顶管施工中原材料、半成品和成品的质保书、合格证进行校验，并按规定进行有关材质的复试。对管节在运输、吊
18、装过程中缺损部分要修复，现场管节核对管节的生产日期、编号合格证、型号，再重新编排下井的顶进编号。检查管节的承插口是否符合要求，止水橡胶圈安装完好，才能顶进。5.2.1.4复测顶管导轨的轴线和标高，符合要求后，安装顶管工具管。检查顶进系统的千斤顶、油泵车、后座安装、刚性顶铁、U型顶铁等，检查穿墙止水的安装是否到位、严密，检查洞口外土体加固后效果，检查顶管（机头）的中心线，调整工具管的姿态。一切准备就绪，才能同意开启封门板（墙）进行出洞穿墙施工。5.2.2对管节穿墙出洞的监理5.2.2.1出洞前，必须检查顶管整个系统试运转，调试正常，要求拆除封门板（墙）的人员设备就位。5.2.2.2穿墙时，先拆除
19、洞口内侧封门板（墙），迅速将工具管顶入穿墙洞口内，安装好穿墙止水（橡胶帘套、盘根止水），无渗漏泥水，再拆除洞口外封门（板桩、旋喷桩、搅拌桩等），再将工具管连续顶进出洞，出洞时，顶进操作应谨慎平稳，防止机头下沉“磕头”，检查机头后三节管节必须与机头牢固连接。持续顶进1030m，顶管形成正常的顶管轨迹。5.2.2.3穿墙出洞遇到不利情况，如遇到障碍物、遇到机头下沉严重，应暂缓顶进，查明原因，经处理后再顶进。特殊情况，有相关措施保护才将机头退出，经处理后，再次穿墙出洞。5.2.3对管节顶进过程中的监理5.2.3.1正常顶进，日夜连续进行，监理白天黑夜派员进行旁站监理，记录顶进的管节生产日期、外观情况
20、、止水密封圈安装情况、顶进的管节号和型号、顶进管节的轴线和偏差情况、顶进顶力、顶进的速度以及地面沉降观测等情况等。顶管顶进重要依据和参数。5.2.3.2对顶进过程中的测量监理，在出洞期间顶进测量要加密，每顶进30cm不少于一次测量，正常顶进期间，每顶进100cm不少于一次测量，测量监理进行跟踪复测，每顶进5m10m复测一次，监理人员及时绘制顶管轴线和标高的轨迹曲线，及时分析顶管的偏差情况和原因，施工单位采取有效的纠偏措施，掌握“勤测勤纠”、“小幅度纠偏”，最大纠偏值不应超过有关规范的规定值。5.2.3.3为减少顶进的阻力，采用泥浆减阻措施，对减阻泥浆的方案进行审查，减阻泥浆的配比要通过试验，压
21、注浆孔的布置一个管断面最少布置上、左、右三个，根据注浆量和能力确定注浆断面的间距，并有补浆系统，达到管节周围形成减阻泥浆套。5.2.3.4监理对顶进阻力密切关注，主千斤顶站的总顶力不允许超过后座靠背的设计顶力，顶进长度增加，顶力增大，超过允许值，必须借助中继环接力顶进，要检查中继环的质量、止水密封可靠，要有足够数量。5.2.3.5当顶管穿越地面建筑物、高压铁塔、砼箱涵渠道、江河床底时，监理要密切关注，顶管机的水、土压力的平衡，控制出土量和顶进速度，要信息化施工及时与地面监测取得联系，调整顶进的参数，地面的跟踪注浆等措施，根据监测数据报告及时注浆，当监测发出警报，要及时研究，应急措施要启动，每天
22、的监测和顶进情况及时通报业主和有关部门，确保顶管安全通过。5.2.3.6顶进过程中遇到障碍物，必须采取有效的处理措施，对顶管顶进和质量有直接影响，处理方案要审批，气压下处理要编制气压处理方案和专项安全操作方案。监理要检查供气系统、人员进出的气压变压装置和气压减压过程的控制等规定。对有毒有害气体的检测，管道内加强通风等。5.2.4对顶管进洞的监理5.2.4.1为确保顶管准确顶进接收井（坑）预留洞，对顶进轴线和标高的复测监理，督促施工单位在离进洞口50m100m时，特别是曲线顶管，应复测顶管的轴线和标高，确定与顶进预留洞中心和标高的差值，加密测量、制定纠偏方案，瞄准接收井预留洞，保证顶管机头准确进
23、洞。在预留洞井壁外侧，提前做好土体加固措施（井点降水或注浆），顶管机头安全进入预留洞，贴近封门板（墙），找出管节中心，拆除管节周围封门板（墙），管节安全进入。5.2.4.2督促施工单位做好接收井（坑）内接收顶管机头的准备工作，顶管机平稳进入接收井轨道上，安全拆卸、吊上井，顶管结束。5.2.4.3顶管结束后，对进出洞口按设计要求进行砼封堵的监理，检查管内管节的接口、接缝处理，检查中继环的拆除及并拢缝隙，进行砼浇筑（或焊接）处理，对管接口缝、注浆孔进行嵌缝堵漏，达到不渗漏、较平整，交付防腐施工。5.2.5竣工验收督促施工单位对顶管管道进行贯通测量，检查、整理竣工资料，绘制竣工顶管轴线、标高轨迹图，
24、提交竣工验收。6.安全监理的控制要点6.1审查承包方的安全生产许可证、承包方与业主签订的安全协议。6.2审查承包方的安全保证体系及安全生产责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针。6.3审查承包方的安全技术方案（包括专项安全方案），制定相应的安全技术措施。6.4审查承包方特殊工种操作人员资质证书（上岗证），督促承包方对进场施工人员进行安全教育和安全交底。6.5审查承包方主要施工机械设备的数量、性能、检修证，督促承包方检查机械设备完好率和操作运行情况的记录。6.6审查承包方施工现场平面布置，施工现场安全措施和临时用电、防火安全计划。6.7督促承包方制定创建文明工地的计划，按规定配置工
25、地卫生设施，健全工地卫生管理制度。6.8顶管施工过程中，严格执行政府和有关部门颁发的有关安全生产、文明标化的政策、法令、规定和规程。6.8.1审查承包方对顶管施工影响范围内公共管线和地面建筑物的保护措施和应急措施。6.8.2临时安全设施6.8.2.1工作井包括接收井的顶面内侧周边须设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，栏杆底部设踢脚笆和挡板，踢脚笆的高度不低于40cm，防止碎石块和其他零星物件滑落工作井内，地面人员严禁往工作井内抛物。6.8.2.2进出工作井的上下扶梯须有固定扶手，扶手高度不低于1米，扶梯转角处，设防护栏杆，进入扶梯要有醒目的安全警示牌，防止人员坠落。6.8.2.3井内操作人员
26、进入管道前跨越油缸（千斤顶）时，防止滑跌，设移动高登梯子，管道内设置人行通道，宽度不小于50cm。6.8.3管道内要保持畅通整洁，施工中剩余堵漏止水材料、钢材边角料等，不许散落在管道内，要做好落手清。6.8.4对易燃、易爆、有毒、有害材料进入管道，应制定有针对性的安全措施，对管道内定期进行有毒、有害气体检测。6.8.5管道内加强通风、排风，送排风设备应由专人负责管理。6.8.6施工用电管理，按有关规定敷设布置电线电路，下井和管道内必须用橡皮电缆，井口、管道口处要加套绝缘软管保护，电缆接头应牢固可靠绝缘。6.8.7管道内动力设备及移动电器必须设置有关的漏电保护开关，做到“一机一闸一保险”，所有电
27、气设备的金属外壳必须有可靠的接地的接零，管道内照明用电不得大于24伏。6.8.8井上起重门吊的基础轨道安装、型号按工作井平面及管节的重量选择门吊的型号与吨位，现场安装好后，进行试吊试运转，经检测后由有关部门签发准用证，确认各种安全保护装置完好，行车司机要持证上岗，专人指挥，监护安全操作。工具管到现场下井拼装，井上井下吊装作业要统一指挥，安全监护，大而重的顶管机（超过25T）由工作井的大小、吊重和回转半径选用满足tm要求的吊车来完成。房 建 工 程 监 理 实 施 细 则 审批人：编制人：XXXXXX工程建设监理公司二二二年十月房屋建筑工程监理实施细则工程概况及特点： 蓬溪县任隆镇杨长春邓人集资
28、建房工程位于蓬溪县任隆镇，建筑结构为底框结构建筑，基础为独立柱基和人工挖孔桩复合基础。土建与给排水、采暖、电照、通信、信号各专业需配合施工，预埋件及预留孔洞较多，工程地质情况较为复杂。1、房屋建筑工程监理工作1、 熟悉设计文件，核对施工图纸，参加技术交底2、 审批施工组织设计（施工方案）3、检查开工准备情况1、 审查分部、分项工程施工方案（施工工艺）。2、 复核施工放样测量资料。3、 按设计和施工规范对施工过程进行监督检查。4、 按设计和验收标准要求对工程进行查验和验收。5、 对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。6、 对施工中的质量问题进行处理。土方工程屋面工程卷材屋面建筑装饰、装修工程楼
29、地面、门窗、抹灰、涂料等主体工程模板、钢筋、混凝土工程；砌体工程；钢结构工程基础工程井桩基础、条形基础施工前准备工作安装工程给、排水、采暖、电气照明工程竣工验收2、土方工程2.1 土方开挖2.1.1监理工程师审批施工方案，重点审查开挖方式、支护形式、临时排水措施、回填方案及施工安全措施。2.1.2监理工程师复测承包单位上报的基础工程轴线定位点、水准基点。2.1.3土方开挖控制要点：1、 当基底位于地下水位以下时，检查开挖时采取的降水措施，地下水位应降至基坑底0.5m以下。雨季施工时，应在基坑周围设置排水通道。2、 检查开挖边坡形式，当现场不宜进行放坡开挖时，应严格检查基坑支护。施工过程中，应对
30、支护结构、周围环境进行观察和监测，出现异常情况，应协调各方及时处理。3、 地基土不得超挖、扰动。当地基表面被水浸泡和扰动，必须经过妥善处理，达到设计要求。4、 监理工程师会同设计单位、承包单位共同验槽，见证检测地基承载力。5、 检查基底高程和表面平整度。2.2回填土2.2.1回填土质量控制要点：1、 基坑回填必须在建筑物地下部分隐蔽工程检查验收合格后及时进行。2、 控制回填程序，防止引起不均匀沉降。3、 监理工程师见证检验回填土压实度。4、 监理工程师检查回填土的高程、表面平整度。5、 检查填土施工时的压实机具，对分层厚度、压实遍数、含水率等进行控制。3、地基基础工程3.1基础检验3.1.1监
31、理工程师审查施工方案,承包单位必须严格按照批准的施工方案进行组织施工。3.1.2基坑开挖后经监理工程师、设计单位、承包单位联合验槽后方可继续后续施工。3.1.3监理工程师检查基底平面位置、尺寸、基底标高、基底土质，检查基底地质情况和承载力是否与设计相符，基底检验情况应详细纪录地基检验表。3.1.4监理工程师按施工方案和设计要求检查土质边坡坡度、基槽外形尺寸、边坡支护和临时支撑。3.2地基处理3.2.1灰土、砂、砂石、三合土地基质量控制要点：1、 地基处理须经参建各方共同验槽合格后进行。2、 灰土地基：监理工程师按施工规范和设计要求检查灰土的配合比、含水量、拌和的均匀性、虚铺厚度、夯实机具的种类
32、。3、 砂和砂石地基： 监理工程师检查砂和砂石和砂石级配、含水量，采用的施工方法（平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法）。4、 三合土地基：监理工程师按施工规范和设计要求检查所有碎石的粒径、拌和均匀性、三合土铺设厚度、铺平夯实度。5、 灰土、砂、砂石和三合土地基的顶面标高、表面平整度应符合验标要求。3.2.2混凝土灌注桩质量控制要点：1、 审查承包单位的灌注桩施工技术方案；2、 审查承包单位申报和进场的原材料水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证和复试报告；3、 审核混凝土配合比及检查施工配合比；4、 检查桩孔定位及标高，检查孔底沉渣或虚土厚度，必须小于规范允许值；5、 检查钢筋笼的制作质量，
33、对钢筋笼进行隐检验收，检查保障保护层的措施；6、 对浇注混凝土过程进行旁站，抽检混凝土塌落度及试块；7、 浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3地下防水3.3.1防水施工应符合地下防水工程质量验收规范GBS028的有关规定。3.3.2监理工程师按设计和施工规范的要求检查防水砼结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件的设置和构造。3.3.3监理工程师参照“6 屋面防水工程”的有关要求检查防水层施工质量。4、主体工程4.1模板工程4.1.1监理工程师应在模板制作前对承包单位所提交的模板方案进行审批,其主要内容如下：1、 板与支撑均应有足够的强度、刚度、整体性和稳定性
34、；2、 模板系统要能保证结构和构件部分的形状、尺寸位置的准确性；当跨度大于4米时应起拱，起拱值通过计算和施工规范确定；3、 支撑部分必须有足够的支撑面积，支点及基土必须坚实、可靠；4、 板的材料宜选用钢材、胶合板等，模板支架的材料宜选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定。4.1.2现浇多层房屋,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定：1、 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2、 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；4.1.3监理工程师检查多层支架支模时，应检查支架的横垫板平整度，支柱垂直度，上下层支柱是否在同一竖向中心线上。4.1.4监理工
35、程师检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞的位置和安装质量，各种预埋件和预留洞应经建筑、结构、设备专业联合自检、隐检签字后方可进行砼浇筑。4.1.5监理工程师应检查现浇结构模板安装的轴线、底模上表面的标高、截面内部尺寸、相邻两板面高低差、表面平整、模板接缝宽度等，其允许偏差应符合有关规范的规定。4.1.6模板拆除时质量控制要点：1、 拆除模板、支架应经监理工程师同意后方可拆除。2、 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；2、底模按结构类型、结构跨度、混凝土强度等指标达到施
36、工规范的规定后，方可拆除。3、 已拆除支撑模板的构件，在砼强度达到设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载。如遇有超载情况，必须经过核算或加设临时支撑。4.2钢筋工程4.2.1钢筋焊接质量控制要点：1、 钢筋焊接前，根据现场施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。2、 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。3、 根据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、结构部位等具体情况来确定是否采用焊接接头或焊接的形式。4、 焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求。4.2.2钢筋绑扎与安装质量控制要点：1、 检查钢筋绑扎前测量放线成果,经检查无误后方可进行钢筋绑扎。测量放线应定出结构轴线、梁、柱、墙中
37、线及钢筋位置线。2、 检查板和墙的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱箍筋等绑扎点位置及方式；钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢。3、 检查绑扎网和绑扎骨架的长、宽、高；受力钢筋间距、排距、箍筋间距。4、 钢筋的绑扎接头应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式；在钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5、 钢筋工程完，承包单位应进行自检和分项评定，并备齐材料合格证、复试报告等资料，填写工程报验单报监理进行验收，验收合格后办理隐检签字后方可进行下道工序。4.3混凝土工程4.3.1 混凝土浇注前的质量预控：1、 对混凝土浇注方案进行审批：要依据浇注面积、浇注工程量；劳力组织、
38、施工设备、泵车位置、浇注顺序、施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的研究并落实，确保万无一失。2、 模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。3、 检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管线、振捣器等要准备充足，必要时应进行试运转。4、 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。4.3.2混凝土浇筑过程中的质量控制点：1、 混凝土浇筑中，要加强旁站，严格控制浇筑质量，
39、检查混凝土塌落度，对施工配合比进行严格控制。2、 检查振捣情况，不能漏振、过振，检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑。3、 对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。4、 根据混凝土浇筑情况，监理工程师应对混凝土浇筑进行试块抽检，并在标养后亲自送到实验室做旁站试验，以检查混凝土强度是否达到设计要求。5、 混凝土浇筑完成后，应检查和督促承包单位做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。6、 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师根据拆模条
40、件判断确认后方可进行。4.3.3混凝土养护质量控制要点：1、 应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水；2、 混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。3、 浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。4、 混凝土的养护用水应与拌制用水相同。5、 采用塑料布覆盖养护时，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。4.4砌体结构工程4.4.1监理工程师对所用的砖、砌块、水泥、砂等原材料进行进场检验，查验质量证明文件，并按规定进行原材料复试。4.4.2监理工程师检查砌
41、筑砂浆的标号、配合比，配合比应通过试验确定并符合设计要求，对不符合要求的砂浆禁止使用。4.43砌筑过程的质量控制要求：1、 砂浆应机械拌和，配合比采用重量比。2、 砌筑用粘土实心砖、多孔砖，应提前12天浇水湿润。3、 严格按砌筑工艺进行施工：砌块灰缝必须横平、竖直，灰缝的水平、竖缝厚度及灰缝砂浆饱满必须符合规范要求。4、 砌块砌缝交错，上下砌块层搭接长度应符合规范要求。5、 检查构造柱、圈梁、过梁、防潮层的留置数量、位置。6、 检查墙体与构造柱、圈梁与构造柱以及预埋拉接筋的位置，其数量、锚固长度、焊接绑扎必须符合要求。7、 督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留
42、槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。8、 检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砌体中的木砖要做好防腐处理。4.4.4监理工程师应巡视检查填充墙砌筑施工过程，砌筑应与设备、电气、消防、供电、信号等各工种密切配合，按建筑结构和设备安装的施工图埋置各种预埋件和预留的各种管、洞、沟、槽。4.4.5监理工程师检查门窗预埋件：预埋件的材质、型号、埋设位置以及做法都应符合规范要求。4.4.6监理工程师检查砌筑轴线、标高、垂直度、表面平整度、外墙上下窗口的偏移等偏差项目，其允许偏差应符合施工规范的规定。4.4.7墙基砌筑完毕后基槽应及时回填。
43、4.5钢结构工程4.5.1监理工程师审查承包单位提交的施工方案,承包单位严格按照批准的施工组织方案进行施工。4.5.2监理工程师对所用原材料（如钢材、焊材、涂料、高强度螺栓）进行进场检验，查验产品的出厂合格证及复试报告。4.5.3钢结构工程的质量控制要点： 由于钢结构工程，从加工到制作、组装成型到安装就位其间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目多，要求承包单位必须逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。1、 监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容。2、 安装过程采取有效措施，确保结构稳定，构件就位后
44、应立即进行校正、固定，及时形成稳定的空间体系。3、 构件吊装时应特别注意稳定性，吊点位置必须正确，避免吊装构件变形、损坏。4、 钢结构安装前，监理工程师应按构件明细表对进场构件核对，检查焊接无损检验报告、焊缝外观检查报告、涂装检测报告等。4.5.4钢结构安装完毕后，要求承包单位提供完整的安装记录，钢结构检查记录，高强螺栓的施拧记录。5、建筑装饰/修工程5.1地面和楼地面工程5.1.1基层铺设工程质量控制要点：1、 监理工程师检查填料的最优含水率与相应的最大干密度（击实试验确定）；填料应分层夯实，填料、虚铺厚度应符合设计、规范要求。2、 监理工程师检查基土的压实度、标高、平整度，经检查验收合格并
45、且相应管线均已敷设完毕后方可批准进行垫层施工。3、 监理工程师应对基层材料的进场进行检验；质量证明文件要齐全。按规定进行复试的，应提交复试报告。4、 灰土垫层质量控制要点：（1）、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）拌和铺设。（2）、灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上，灰土垫层应分层夯实。（3）、灰土体积比应符合设计要求。5、 混凝土垫层质量控制要点： （1）、采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中砂，其含泥量应不大于3%，混凝土强度等级应符合设计要求。 （2）、混凝土垫层铺设前，应湿润下一层表面。6、 监理工程师应重点检查有防水要求的浴厕
46、地面工程，垫层的坡向应正确、不积水，完工后应见证检查蓄水试验。7、 监理工程师检查垫层与其下层结合是否粘结牢固，采用小锤轻击有空鼓处必须重新处理。8、 监理工程师根据设计要求和规范规定检查构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）施工的表面平整度、坡度、厚度、标高等。5.1.2整体楼地面工程质量控制要点：1、 监理工程师根据设计要求和施工规范规定检查各种面层的材质、强度（配合比）和密实度。2、 监理工程师应重点检查面层和基层的结合处，结合应牢固无空鼓。3、 监理工程师检查地漏和供排除液体用面层坡度；与地漏（管道）结合处应严密平顺。5.1.3板块楼地面工程质量控制要点：1、 监理工程师检查板块面层品种、质量，其品种、质量应符合设计要求。2、 铺设板块面层时，监理工程师按规范的规定检查水泥类基层的抗压强度。3、 监理工程师检查活动地板安装质量；活动地板安装应牢固，其支撑架固定的位置
