1、火灾爆炸事故预防一.燃烧及灭火的基本原理.燃烧原理及特征 燃烧(火灾)的 3 要素 所有要素组合:燃烧(火灾)氧气,着火源,可燃物这 3要素组合,便引起火灾。消除任一边:灭火氧气,着火源,可燃物 3要素中消除一个或一个以上要素，火灾便熄灭。窒息灭火法冷却灭火法隔离灭火法可燃物着火源氧气燃烧可燃物着火源氧气二.爆炸极限.燃烧原理及特征 当可燃性气体、蒸气或可燃粉尘与空气(或氧)在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。(例:丙烷在空气中的浓度在 2%以下或10%以上的情况下不会引起燃烧爆炸)下限上限7%20%0100二.爆炸极限.燃烧原理及特征爆炸下限爆
2、炸极限爆炸上限上限下限三.闪点与自燃点 闪点 “闪点”是指可燃液体的一种最低闪燃温度，在该温度下，液体挥发出的蒸汽和空气混合与火接触能够发生闪燃的最低温度。燃点 “燃点”也称着火点。火源接近可燃物质能使其发生持续燃烧的最低温度。自燃点 “自燃点”即可燃物质与空气混合后共同均匀加热到不需要明火而自行着火的最低温度。.燃烧原理及特征四.工业火灾 蒸汽云蒸汽云爆炸是由于以“预混云”形式扩散的蒸汽云遇火后在某一有限空间发生爆炸而导致的。.燃烧原理及特征五.爆炸 物理爆炸 -物理爆炸是由系统释放物理能引起的爆炸。例如，高压蒸汽 锅炉当过热蒸汽压力超过锅炉能承受的程度时，锅炉破裂，高压蒸汽骤然释放出来，形
3、成爆炸。化学爆炸 -化学爆炸是由于物质的化学变化引起的爆炸，如炸药爆炸，可燃气体(甲烷、乙炔等)爆炸。-爆炸时伴生大量的热。.燃烧原理及特征五.爆炸 化学爆炸 种类.燃烧原理及特征区分特征例氧化爆炸非正常非正常燃烧燃烧时，可燃物与空时，可燃物与空气混合引起气混合引起氧化反应氧化反应可燃气体可燃气体、蒸汽蒸汽、雾与空气、雾与空气混混合合,可燃气体滞留于密闭空间可燃气体滞留于密闭空间 内部内部等等分解爆炸自我分解性物质的自我分解性物质的分解分解聚聚乙烯乙烯等高分子化合物的等高分子化合物的分解分解反应反应，叠氮化合物分解热等，叠氮化合物分解热等聚合爆炸发热聚合反应发热聚合反应时，因时，因温度调温度调
4、节节(冷却冷却等等)失控引起失控引起压力急压力急剧上升剧上升,导致爆炸导致爆炸反应酶反应酶的异常导致化学的异常导致化学反应反应失失控，冷却设备故障导致温度调控，冷却设备故障导致温度调节能力失控等节能力失控等五.爆炸 沸腾液体膨胀引起爆炸 -储存液化气体的罐体，通常要求罐体为密闭，且保持一定的压力。沸腾液体膨胀爆炸的进行过程 液体储存罐体周围发生火灾；火灾产生的热持续加热罐体外表面；液位以下的罐壁被储存液体冷却，因此储存液体的温度不断上升，罐体内压力随之增加。.燃烧原理及特征水喷淋设备油泄露收集池底面倾斜耐火结构紧急切断装置五.爆炸 沸腾液体膨胀爆炸的进行过程 罐体内壁中没有与液体接触的部分受热
5、时升温非常迅速，火焰一旦蔓延到该部位，罐体金属构件迅速受热升温失去刚度。罐体破裂，储存物质泄漏，可引发二次爆炸。.燃烧原理及特征六.火灾种类及其灭火设施.燃烧原理及特征 A类火灾(一般火灾)-是指固体物质火灾，这种物质往往具有有机物质，一般在燃烧时能产生灼热的灰烬。-水、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火剂灭火 B类火灾(油类火灾)-是指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。-干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火剂灭火油类火灾扑救使用干粉、泡沫等六.火灾种类及其灭火设施.燃烧原理及特征 C类火灾(气体火灾)-是指气体火灾 -使用干粉、卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器扑灭 D类火灾(金属火灾)-是指金属火灾
6、 -使用干砂、硅藻土类 扑灭 金属火灾使用干砂、硅藻土灭火 E类火灾(电气火灾)-指带电物体和精密仪器等物质的火灾。-使用二氧化碳、哈龙、干粉等灭火药剂灭火六.火灾种类及其灭火设施.燃烧原理及特征一.焊接火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(1)概要 -建筑物屋顶焊接作业中引起火灾，导致4人死亡,49人不同程度受伤 预防对策 -动火区域进行出入限制管理 -火花飞散防止措施 (阻燃屏障、防燃垫等)-可燃物隔离一.焊接火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(2)概要 -作业人员将氧气管放入工作服中，用 氧气进行吹扫过程中引燃衣物导致死亡。预防对策 -高压氧气除焊接
7、切割目的外 禁止使用。-加强员工安全教育及 监督管理。一.焊接火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(3)概要 -使用氧气切割报废的燃料罐车罐体 时，因罐体爆炸导致操作人员死亡。预防对策 -作业前清理可燃气 罐体内残留危险品。-配备灭火器。一.焊接火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(4)概要 -在密闭的空间内进行焊接作业中，引燃泄露的LPG气体，继而引起爆炸，操作者被爆炸而飞散的钢板撞击而死亡。预防对策 -遵守焊接作业安全守则 -强化员工安全教育二.进料岗位的火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(1)概要 -有机溶剂投入作业中，容器有机溶剂
8、从容器底部 泄露，引起火灾爆炸。预防对策 -物料投入作业中必须做好防静电措施；-严格遵守安全作业程序。二.进料岗位的火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(2)概要 -过氧化物急剧 分解爆炸导致死亡事故。原因 -没有进行充分的预处理，残留硫酸与过氧化物发生反应引起爆炸；-随意改变储存系统的结构及用途，不了解过氧化物 分解爆炸特征及危险性。事故案例(1)概要 -PPS 生产过程中反应釜内部发生异常反应，造成反应 釜内超压，可燃气体从法兰缝隙泄漏，引起爆炸。预防对策 -再次验证工艺的安全可靠性；-操作人员上岗时进行相关岗位安全教育；-计算各反应釜安全阀系数，合理选型。三.设备缺陷及
9、腐蚀导致火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策三.设备缺陷及腐蚀导致火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(2)概要 -润滑机油生产岗位的一管道 破裂而释放出氢气及烃类气体，引起火灾。预防对策 -定期检查设备及管道状态。(测量管道壁厚)四.操作人员过失及管理疏忽导致火灾爆炸事故.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(1)概要 -在己烷储存罐体内部进行清渣 作业中引起火灾爆炸。预防对策 -必须测量罐体内部可燃气体浓度；-罐体内部作业应取得安全作业许可证；-使用防爆工具。四.操作人员过失及管理疏忽导致火灾爆炸事故.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(2)概要 -台风季节，因
10、雨水侵入 金属钙粉末储存容器，引起火灾。预防对策 -储存遇水易燃物质的容器 应严格密封，并防止受到冲击。-储存场所应张贴危险化学品 信息卡(MSDS)，并对相关人员 进行教育。五.危险品槽罐车火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(1)概要 -将LPG从槽罐车充装到储存 罐体的作业中，司机在连接管 未切断的状态下发动槽罐车，引起LPG泄露，泄漏的LPG因 静电而引发燃烧、爆炸。预防对策 -装卸作业时使用枕木固定轮胎；-悬挂 装卸中等安全标牌；-加强司机及装卸作业人员的安全教育。五.危险品运输槽罐车火灾爆炸事故案例.火灾爆炸事故案例及预防对策 事故案例(2)概要 -夜间在停车场进行槽罐车油品 灌注作业中罐体突然爆炸，司机 因爆炸冲击力坠落于地面死亡。预防对策 -油品灌注作业时，首先用惰性气体对罐体进行充分置换；-建立静电事故防止措施后，方可进行作业；-爆炸危险区域应使用防爆工具。
