1、管制编号XXXX有限公司管 理 规 定安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006版 次：A3版制定日期：2021年08月01日内 控 章：核准审查拟案XXXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A2版,第2次修改第1页 ，共9页制定部门：人事行政部1、目的：为了全面贯彻执行企业安全生产规章制度，严格安全生产的管理，确保职工在生产过程中的安全和健康，促进正常生产经营活动开展，制订本制度。2、范围： 本制度适用于电器、部件有限公司各部门安全生产奖惩的实施。3、职责及权限：3-1人事行政部门是安全奖惩的主管部门，依据本制度负责提出奖惩明细；负责督促各单位落实奖惩规定。3-2 各部门、
2、车间依据人事行政部门提出的奖惩明细和本制度的相关规定，负责下达奖惩考核决定。3-3 人事行政部门依据奖惩考核决定，负责执行对干部和员工的行政处理决定。3-4 财务部门依据奖惩考核决定，负责执行对干部和员工的经济处理决定。4、术语及定义：无5、规定内容：1.安全奖惩总则1.1安全生产工作要坚持“安全第一，预防为主”的方针，企业各级领导和员工要认真执行国家、省、市和企业制订、颁发的方针、政策、法令、规程、安全管理标准及规定，要把安全工作列为本单位评先和奖励考核的重要内容之一，经费从奖励基金中列支。1.2 安全生产责任制是搞好安全工作的核心，企业各级领导和职工要认真执行安全生产责任制，在所管辖的业务
3、范围内和工作岗位上，对安全工作负责。各级安全生产责任制执行情况，必须同本部门、本单位的经济责任制挂钩，严格考核。1.3 安全生产奖惩以日检、周通报、月考评为基本运行模式。考核应以事实为依据，制度为准绳，执法公正、严明，以达到警示、教育、防止事故发生的目的。2. 奖励奖励为公司内部各类安全罚款，奖励根据当年罚款总金额进行分配。2.1 安全生产评比工作每季度进行一次，评选出安全生产先进单位和个人给予一次性奖励。2.2.安全生产实行一票否决,凡发生人身死亡事故或其他重大事故的单位及其主要领导，取消当年参加有关评优、评先进活动或获得其他荣誉称号的资格。2.3.在年度的工作中无群伤、重伤和中毒、死亡事故
4、，以及未引起重大环境污染等安全事故或完成本年度安全生产目标考核，将分别给予评比部门5005000元不等的安全奖励。2.4. 对于下列人员给予一次性奖励（500-3000元）： 1）在安全生产工作中，有革新、发明、创造并获得成效者；XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A3版,第3次修改第2页 ，共9页制定部门：人事行政部2）在抢救事故中，使国家和人民的生命财产免受损失或少受损失的有功人员； 3）及时采取果断措施，避免发生重大伤亡事故和减少事故损失的有功人员； 4）在安全工作中提出行之有效合理化建议的先进个人；2.5.在安全生产工作中做出显著成绩的先进个人2.3 对于下列单位
5、给予一次性奖励（500-3000元）： 1）在安全生产工作中，运用现代安全科学管理方法，获得成效的单位； 2）在年度内未超过事故考核指标，实现安全目标的单位； 3）在安全生产上做出成绩的先进集体； 4）被评为公司级安全生产的先进单位。3. 处罚3.1 对发生事故的有关责任者的处罚规定：因人为责任造成的安全事故责任人，按公司奖惩管理规定3-3-5执行。3.2 安全教育培训，按应教育人次，每少一人或无记录，班组活动未开展或无记录，责任人扣绩效考核15分处分。3.3 在实行各种承包时 ，没有安全内容和安全措施的，责任人扣绩效考核15分处分。3.4 具有下列情形之一属一般违章，一人/项次：考核单位责任
6、人扣绩效考核15分处分。1. 特种设备现场管理隐患：责任人扣绩效考核15分处分。1.1.特种设备包括锅炉、压力容器含气瓶，压力管道、电梯、起重机械等这类设备自身其现场管理方面存在的缺陷和问题。1.1.压力容器及设施设备:不按规定定期检测，未按规定取证、建档、定期检验、维护保养。1.2.厂内机动车辆叉车：责任人扣绩效考核20分处分。1. 2.1.特种作业人员证件失效或未持证上岗。1.2.2.酒后上岗，超速、超载。1.2.3.叉车严禁超载或超宽作业,叉车严格按照安全规定牵引拉台车限制数量，H07-AP台车在叉车前放置驱动不超过6台，其余叉车牵引拉台车数量不超过5台，叠高台车限制2台运输，不得超过2
7、台。违者超1台责任人扣绩效考核15分处分。，类次递加处罚。所有台车进入货仓电梯，必须遵守电梯限高限宽标准。XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第3页 ，共9页制定部门：人事行政部1.2.4.违章驾驶叉车打手机、违章操作把车辆交与无证他人驾驶。1.2.5.叉车上作业人员是否未佩戴安全帽。 1.2.6.叉车安保机件损坏或缺失、未及时维护保安机件，不安全状态驾驶。 1.2.7、超速行驶（主干道不超过10公里/小时，车间不超过8公里/小时）。1.2.8.叉车不按叉车管理规定驾驶使用。1.2.9.叉车充电机未按规范操作使用充电或充电接头绝缘损坏，金属外裸存在触电风
8、险。1.3.起重机械：责任人扣绩效考核15分处分。1.3.1.操作天车、吊葫芦不戴安全帽。1.3.2.违反起重作业“十不吊”规定。1.3.3.使用的钢丝绳不符合安全标准，吊索具不点检。1.3.4.用吊车充当活动脚手架使用。1.3.5.钢丝绳断股、旋转部分缺油。1.3.6.吊物停在半空中检修，或长时间悬挂重物在空中逗留。1.3.7.攀登吊运中物件，以及在吊物下行走或逗留。1.3.8.使用有安全缺陷工具、钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查。1.3.9.龙门吊支点丢失，使用不完好的起重设备。1.3.10.两行车同时作业安全距离不够。1.3.11使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具
9、、吊索具。1.3.12.行车遥控未保管好，乱摆放，未使用时未放置在遥控箱锁住，或遥控箱挂锁损坏。1.3.13.作业场所未按规定穿劳保鞋或相应岗位未佩戴防目镜、防尘口罩、安全帽、焊接面罩劳保用品等。2.生产设备设施及工艺隐患：责任人扣绩效考核20分处分。2.1.通用设备设施在设计、安装调试、使用上缺陷。如刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷不符合安全要求。2.2.有人员触及的运动部件外露的，未及维护造成人员伤害的。2.3.操纵器失灵，人为损坏，未及时维护造成人员伤害的。2.4.设备设施的表面有尖角利棱，未及维护造成人员伤害的。2.5.设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位，跨越皮带机、跨越板框、刮板
10、机。2.6.移动式设备保护装置不完善。2.7.随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第4页 ，共9页制定部门：人事行政部2.8.设施设备防护装置损坏、失效、失灵；专用设备未按规定进行检验。2.9.防护、保险、信号等装置设备无防护装置、无安全保险装置、无报警装置。2.10.设备设施旋转部位螺钉、销、键超长（超出主轴2MM）；2.11.主轴未停稳装卸工件，不停主轴更换刀具，排除设备故障不停机等违反安全操作规程。2.12.砂轮机不按时更换砂轮，两边不垫纸垫。2.13.旋转机床切削时戴手套操作；使用切割机侧面打磨。2.14.
11、焊机未设置专用机架，底部未设置隔板。2.15.新、改、扩建项目或采用有毒、有害新工艺、新技术、新材料、新设备不执行“三同时”；2.16.有工艺要求用压缩空气吹铁屑、机床和零件而不戴防护眼镜。2.17.使用砂轮切割机等未佩戴防护眼镜或防护面罩，直接用砂轮机研磨工件。2.18.使用已报废的设备和工具。2.19.工作前未检查设备或设备带故障、安全装置不齐全便进行操作。2.20.无证操作设备或任意开动非本工种设备。3.场所环境内隐患：责任人扣绩效考核15分处分。3. 生产经营单位场所环境类隐患包括厂内环境车间作业、仓库作业、危险化学、作业场所等方面存在问题：3.1.作业场所狭窄难以操作，工具材料放置混
12、乱导致伤害事故发生。3.2.设备布置、机械、电气、防火防爆安全距离或卫生防护距离不够。3.3.坑、沟、池、井等不安全状况，如无安全盖板或安全盖板不符合要求。3.4.不按规定及时清扫作业现场废料、废铁渣、垃圾，不在规定地点倾倒，物件任意摆放，油污污染环境、物件堵塞通道的。3.5.通道堆放货物导致狭窄，致发生车辆伤害。3.6.地面有油污和地面湿滑、积水容易造成人员滑倒造成伤害，油污不及时处理致环境污染。3.7.楼架缺陷、装修材料缺陷；主通道地面绊脚物无警示标识。3.8.工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放。3.9.叉板的主支架板缺陷、破损、断裂，支撑力薄弱，易造成坍塌坠落事故。3.10.叉车司机超
13、高叉运料箱、架或毛坯成品。3.11.仓库内线路老化、短路、乱拉乱接、电缆线、插座破损。3.12.化学品搬运不符合规定，但未造成伤害事故。3.13.使用不合格饮料瓶装化学品，盛装化学品无标识或无MSDS。-XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第5页 ，共9页制定部门：人事行政部3.14.存储的易燃易爆化学品发生泄漏或理化，防护措施不当。3.15.化学品无专柜专人专管、未按规定记录化学品出入库情况、无防范措施。3.16.化学品仓、油库无灭火设备，或消防设施过期失效。3.17.油漆存放地有高温高热物或可燃物。4.从业人员操作行为隐患：责任人扣绩效考核15分处分
14、，（适用于4.1-4.19条款），责任人扣绩效考核30分处分，（适用于4.20-4.29条款），从业人员三违主要包括：从业人员违反操作规程进行作业，违反劳动纪律进行作业，负责人违反操作规程，指挥从业人员进行作业。从业人员操作行为隐患包括“三违”行为和个人防护用品佩戴两方面。4.1.不穿工作服上岗；操作旋转机床设备或进行检修、试车时敞开衣襟。4.2.应戴防护镜、防护罩的而不戴或劳保用品随意丢弃，不按规定放置保存、保管或回仓。4.3.不正确使用安全防护装置或有防护装置不用；4.5.隐患不按期限整改或拒签整改通知单；4.6.机动车辆拐弯、进出大门不减速、不鸣笛、不打转向灯；驾驶刹车、转向不灵、无转向
15、灯、门窗不完整完好的车辆；4.7.高处作业收工后，在吊板存放物件或不妥善放置高处作业中使用的工具、工件。4.8.摩托车、自行车擅自进入厂区（考核人事行政部保安）；4.9.施工人员未经有关单位同意，在车间等工作场所接电、水、气源；私自动用天车和启用设备、设施；4.10.在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤服装操作；4.11.用嘴吹、手拉机床上的金属铁屑；4.12.工作时现场玩手机、看书报、追打戏闹或上班时间睡觉做与工作无关的事；4.13.车辆未停稳时攀上跳下；4.14.作业现场穿拖鞋作业。4.15.二人以上作业无统一指挥或未明确主从关系。4.16.工作期间串岗，妨碍他人工作。4.17.油污不按规
16、定倒进指定位置，而随意倒进下水道，污染环境。4.18.重点要害部位有闲杂人员，值班人员不认真做好登记，检查记录及交接班。4.19.在运转的设备上跨越，传递物件或以投掷方式接送工具、工件。4.20.行驶监护职责时擅自离岗。4.21.高空作业时上下扔物件造成伤害；4.22.发现隐患，未排除、报告，冒险作业。-XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第6页 ，共9页制定部门：人事行政部4.23.擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置。4.24.流动吸烟或非吸烟处吸烟。4.25.人员随意穿越警戒区或警戒线。4.26.厂内机动车辆不按规定路线行驶或无证酒后驾
17、驶车辆。4.27.未经许可，随意拉设临时供电线路。4.28.擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明。4.29.撞击带压工业空气瓶或消防设施及机械设备。5.用电安全类隐患：责任人扣绩效考核20分处分。 生产经营单位涉及用电安全方面的问题和缺陷，配电箱、柜、电气线路敷设，固定用电设备、插座、临时用电、潮湿作业场所用电、安全电压使用等内容。5.1.配电箱、柜内放置杂物。配电箱周边1M范围内，严禁堆放杂物及易燃放物品，堵塞通道。5.2.配电箱未做电气连接；控制开关未进行设备名称标识。5.3.电缆线绝缘不佳，用电设备、插座破损、电线破损导致金属部份外露，存在触电风险。5.4.电箱内漏电，保护装置失灵或电
18、箱未接地。5.5.电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜代替。5.6.电路检修时，设备带电，措施不当，及设备检修时，未挂警示牌、拉警戒绳，无人监护。5.7.电工作业时使用绝缘棒、绝缘鞋等安全工具不符合要求。5.8. 高处检修2米以上作业时，未佩戴安全带，使用梯子、安全带等防护用具不符合要求。5.9.未经批准擅自牵引、使用临时电源线路；临时用电未执行“一机一闸一漏”，埋地电缆敷设不符合要求。5.10.临时用电电缆绝缘破损、裸露或电缆泡水。5.11.临时电箱管理不符合要求。5.12.临时电箱安装不符合要求或电箱本身不符合要求，外观破损、无防水插头。5.13.临时用电设施/设备无漏电保护装置或外壳未保护接零
19、。5.14.特殊场所未使用安全电压。潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不超过12V。 5.15.潮湿场所进行电焊作业，不采取防触电措施。5.16.移动式设备不完善；防爆静电装置不符合标准。5.17.防静电不合格、防雷装置不合格、电磁防护不合格。-XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第7页 ，共9页制定部门：人事行政部5.18.带电（检修）作业或使用非双重绝缘电动工具在潮湿地区或在容器、构件内工作，不带绝缘手套或使用非安全电压灯具作行灯或照明；5.19.机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；5.20.擅自开动已被查封或未经检查、验收、移
20、交的设备。5.21.电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续，使用不符合要求的熔丝，使用不合格绝缘手套和靴鞋，非值班人员进入高压室；5.22.开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀；5.23.使用手持电动工具接电源时无插头或未按规定使用绝缘鞋、手套.5.24.从事危险作业未经主管部门审批及无人监护，不执行“危险作业申请单”所规定的安全措施；5.25.电工高空作业 不穿绝缘鞋或不系安全带；5.26.重点防火部位和易燃易爆场所动火不办动火证或采取措施不到。5.27.割焊未经过完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。6.辅助动力系统其隐患：责任人扣绩效考核15分处分。辅助系统主要包括
21、压缩空气站、乙炔站、天然气配气站、氧气站等为生产经营活动提供动力或其他辅助生产经营活动的系统。其中涉及特种设备的部分归于特种设备现场管理类隐患。6.1.氩气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒或使用的气瓶靠近热源。6.2.气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。如氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米。6.3.气焊气害割作业中不戴护目镜。6.4.气瓶作业时必须直立稳固放置，采取有倾倒措施，防止气瓶损坏，造成气体泄漏。6.5.气瓶存放点，有信息牌及应急处理器材；气瓶有移动专用车，户外采取遮阳措施。6.6.气瓶压力表或保险阀失效、供气管道漏气、截止阀损坏7消防安全类隐患：责
22、任人扣绩效考核20分处分。7.生产经营单位存在的缺陷，主要包括应急照明，消防设施与消防器材内容：7.1.应急灯、应急标志不亮：故障，损坏未及时更换。7.2.灭火器：失效、未点检记录，附件损坏或缺失未及时更换。7.3.消火栓：无水源或水枪瞄、水带缺失或水带破损、内衬老化及其它附件损坏未及时更换。7.4.水泵机房房：人为关闭，未上报主管部门。7.5.火灾报警器：人为关闭，未上报主管部门7.6.货物占用遮挡堵塞消防设施设备或堵塞占用阻碍消防安全出口；消防设施1米范围内严禁堆放物品杂物。7.7.私自挪用使用消防器材或撞击损坏消防设备，不及时上报主管部门。8安全帽：责任人扣绩效考核15分处分。8.1安全
23、帽：没有标注所属部门及使用人员姓名。8.2安全帽发现帽子有裂缝，下凹或严重磨损时或若帽壳、帽衬老化或损坏，降低了耐冲击和耐穿透性能，仍在继续使用。8.3私自拆卸帽上部件和调整帽衬尺寸，冲击后触顶造成的人身伤害。8.4在帽衬上放物品，随意改变安全帽任何机构及把安全帽充当器具使或当坐垫使用。8.5凡发生重大未遂事故的以及对查出隐患未按期进行整改的和整改不到位的，每起对责任单位扣绩效考核50分处分。8.6同一安全隐患在本部门重复发生、重复违章；按处罚项目扣分标准2倍处罚。9办公活动：责任人扣绩效考核10分处分。9.1.办公室吸烟，烟蒂未熄灭乱丢进垃圾桶内造成火患。9.2电线老化短路、过载未及时维护、
24、电源线私自乱拉乱接存在电器火灾隐患。9.3开关插座破损，电缆绝缘损坏未及时维护存在电器火灾隐患。9.4电脑主机上摆放茶水杯、饮料瓶等物品。9.5手机充电后未拨掉电源线。9.6装饰材料缺陷未及时维护，致坠落造成伤害。10.外来施工相关方现场管理类隐患：罚款5003000元涉及相关方现场管理方面缺陷和问题属于相关方现场管理隐患。10.1.不按规定执行施工申请单、施工人员未持证上岗，施工方无资质。10.2.施工人员未经安全培训，不熟悉岗位作业风险及控制要求；从事高处作业2米以上未按规定正确使用佩戴安全帽、安全带及保险钩。10.3.高空作业时无防护栏，或使用活动斜梯登高作业，无人把扶梯子和监护，使用梯
25、子时未固定，作业现场未拉警戒绳，无人监护。10.4.动火作业不按规定及执行动火工作票。备注：动火前办理动火证，设置动火控制区，用火作业实行一处、一证、一人。10.5.特种作业人员必须持证上岗，动火作业时穿戴防护用品。10.6.在动火地点下方及周围清除可燃物品，作业现场必须配备灭火器材，拉好警戒绳.10.7.高空焊接作业必须采取有效的防火星飘落措施。10.8.氧气、乙炔距明火之间距离不符合规定，无阻火器或压力表无检验；氧乙炔瓶间距大于5米，距明火10米，气瓶直立，稳固。10.9.气瓶压力表完好，在检验有效期内，乙炔瓶有回火装置，胶管接口牢固。10.10.氧乙炔瓶胶管不和电源线混放。10.11.焊
26、接、切割、烘烤或加热等动火作业，设动火监护人进行现场监护，每个动火作业均应设置一个监护人。10.12.使用氧气、乙炔后，未关阀门，软管有老化、泄露现象。10.13.离开后或完工后及时关闭焊机电源及焊接气源11. 考核11.1 实行分级考核，层层互保，企业考核职能部门、车间；职能部门、车间考核班组；班组考核个人。对于季度部门及个人安全生产行为规范，无发生过扣罚项目的给予奖励，安全先进部门给予奖励1500元，安全先进个人给予奖励300元。11.2所有的罚款由财务部门单独立帐。按照罚款通知单的罚款金额，由责任单位统一上缴财务部或由财务部直接在工资总额中扣除。所有款项可用于奖励，不足部分从奖励基金中支
27、付。11.3 在评先中实行安全生产一票否决。12、相关文件： 无13、相关记录： 12-1. 安全生产奖惩通知单14、本管理规定经管理者代表审核，总经理核准后生效执行，若有修改时亦同。、-XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第9页 ，共9页制定部门：人事行政部董事长副总经理分发单位总经理管理者代表营业跟单课总经办营业采购课报关部财务部人事行政部品质技术部部模具设计部模具生产部设备部资材部PMC部制造部份数11211111111111115管制编号010203-040506070809101112141516171819-26正本文控中心-XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号：AQ-006第A1版,第1次修改第8页 ，共9页制定部门：人事行政部
