1、熔炼作业风险点告知牌（2块）企业名称： 风险点名称中频电炉主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致的机械伤害、触电、烫伤、职业病的伤害。风险点编号001安全标志主要风险控制措施1、按规定设置安装，安全距离符合要求；2、电气设备采用集中控制；3、炉坑等危险部位设置防护装置，设置温度计等检测装置；4、有限位、漏电保护等安全装置5、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；6、作业前，对设备进行点检；7、每月对设备进行全面检查；8、每年对设备进行集中维护保养。9配备劳保用品及紧急停车。责任部门生产科主要事故类型机械伤害、物体打击、触电、职业病及其他伤害责任人应急处置
2、措施1紧急停车，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。型砂准备作业风险点告知牌（2块）企业名称： 风险点名称壳芯机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致的机械伤害、触电的伤害。风险点编号002安全标志主要风险控制措施1对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。2在进行自动运转前必须经手动空转。3开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。.4设备在运转中，不允
3、许触摸运动部分及电器元件。5因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。6在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。7设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。设备工作后停机必须停在原始位置，然后切断电源、气源。责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电及其他伤害责任人应急处置措施1、紧急停车，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企
4、业相关管理人员进行事故报告。混砂作业风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称混砂机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害、触电、电气火灾等事故。风险点编号003安全标志 主要风险控制措施1、使用混砂机前，必须检查各传动部位是否转动灵活，各支承架、横梁有无破损等隐患，各紧固件、挡板、刮板、敷板等是否牢靠，刮板与敷板及碾盘外圈间隙不得大于100mm。并应对所有润滑部位进行检查和注油。2、向混砂机内加料时，严禁将使用的工具伸入碾盘内。混砂机开启关停只能由操作人员进行，不得随意交给他人操作，操作人员离开时，应将混砂机停止运转后再离去。3、混砂设备隔离罩电气连
5、锁装置经常检查。责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电等责任人应急处置措施1、紧急停机，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。变压器风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称变压器主要危险因素概述由于人员靠近变压器引发的触电等事故。风险点编号004安全标志 主要风险控制措施1、设置安全警示标志；3、非电工不得操作；4、加强人员培训。责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实
6、施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。车间电气线路风险点告知牌（2块）企业名称： 风险点名称车间电气线路主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致电气线路故障，易发生火灾、触电等事故。风险点编号005安全标志 主要风险控制措施1、厂房应设独立电源箱，使用断路保护器；2、临时线路应安装总开关控制和漏电保护装置；3、临时用电设备PE（保护接地）连接可靠。责任单位主要事故类型火灾、触电等责任人应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离
7、和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机械设备维修作业风险点告知牌（2块）企业名称： 风险点名称机械设备维修作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故。风险点编号006安全标志 主要风险控制措施1、拆卸前进行检查，穿三防鞋；2、设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手套；3、制定完善的安全操作规程，并严格执行。责任单位主要事故类型触电、机械伤害等责任人应急处置措施1、对事故现场实施隔离和警戒；2、对受
8、伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车作业风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称叉车作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生车辆伤害事故。风险点编号007安全标志主要风险控制措施1、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；2、制定完善的安全操作规程，并严格执行。责任部门主要事故类型车辆伤害责任人应急处置措施1、对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生
9、产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。清理作业风险点告知牌（2块）企业名称：风险点名称抛丸机主要危险因素概述由于人员误操作、未配备劳保用品、钢丸飞溅、铸件未挂牢、触摸抛丸机旋转部位等造成的机械伤害。风险点编号008安全标志主要风险控制措施1、必须佩带劳保用品；2、开动抛丸机后4米内不得靠近，戴防护眼镜；3、铸件挂到吊钩横杆与中心轴之间；4、加防护罩并严禁靠近机械旋转部位；5、挂件不得超过500kg。责任单位主要事故类型机械伤害责任人应急处置措施1、紧急停车，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、
10、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。起重作业风险点告知牌（2块）企业名称：风险点名称天车主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等，发生高空砸伤、机械伤害、触电等事故。风险点编号009安全标志主要风险控制措施1、 加强特种作业设备培训，提高员工自身操作能力；2、 开机前全面检查设备，确认周边环境安全方可开机；3、 严格按照操作规程，严禁用磨损严重已超报废标准钢丝绳吊物或用细钢丝绳吊重物品；4、 带电设备检修时要“挂牌”。责任单位主要事故类型高处坠物、机械伤害责任人应急处置措施1、紧急停车，立即疏散厂房及周边人群，对事故现
11、场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电焊机风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损，二次线接头过多，导致人员触电。风险点编号010安全标志 主要风险控制措施1. 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2. 焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3. 禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。4. 制定并执行操作规程。责任部门主要事
12、故类型触电、其他爆炸责任人应急处置措施1、对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称气瓶主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致乙炔泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号011安全标志主要风险控制措施1、容器的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、压力表等；3、按操作规程执行。责任部门主要事故类型火灾
13、、爆炸责任人应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。配电室风险点告知牌（1块）企业名称：风险点名称配电室主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素、保护装置缺失或失效等，易发生火灾、触电等事故。风险点编号012安全标志主要风险控制措施1、设置应急照明；2、必须设备外壳保护接地、工作接地；3、柜前必须铺设绝缘胶板；4、定期对配电柜进行检查、维护；5、定期对人员进行培训；6、设置相应的劳动保护用品，电工用
14、品定期检测；7、制定相应的管理制度；8、设置电气保护措施；9、制定操作规程、应急预案；10、配备防火装置责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。清理作业风险点告知牌（4块）企业名称： 风险点名称砂轮机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害、触电、等事故。风险点编号013安全标志 主要风险控制措施1.制定检查、维护等管理制度及设备的
15、安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；3、每年对设备进行集中维护保养4、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。5、为职工配备防护眼镜等防护用品。6、设置急停按钮；7、制定应急预案，定期进行演练责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电等责任人应急处置措施1、紧急停机，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机加工作业风险点告知牌（2块）企业名称： 风险点名称车床主要危险因素
16、概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害、触电及其他事故。风险点编号014安全标志 主要风险控制措施1.制定检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；3、每年对设备进行集中维护保养4、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。5、为职工配备防护防护用品。6、设置急停按钮；7、制定应急预案，定期进行演练8、现场配备灭火器，药品等。8、危险部位设置防护罩，有防护门；9、设备有电气联锁、过载保护等装置责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电等责任人应急处置措施1、紧急停机，立即疏散厂房及周边人群，对
17、事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机加工作业风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称摇臂钻床主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害、触电及其他事故。风险点编号015安全标志 主要风险控制措施1.制定检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；3、每年对设备进行集中维护保养4、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。5、为职工配备
18、防护防护用品。6、设置急停按钮；7、制定应急预案，定期进行演练8、现场配备灭火器，药品等。8、危险部位设置防护罩，有防护门；9、设备有电气联锁、过载保护等装置责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电等责任人应急处置措施1、紧急停机，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机加工作业风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称万能升降铣床主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害、触电及其他
19、事故。风险点编号016安全标志 主要风险控制措施1.制定检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；3、每年对设备进行集中维护保养4、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。5、为职工配备防护防护用品。6、设置急停按钮；7、制定应急预案，定期进行演练8、现场配备灭火器，药品等。8、危险部位设置防护罩，有防护门；9、设备有电气联锁、过载保护等装置责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电等责任人应急处置措施1、紧急停机，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救
20、；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。空压机作业风险点告知牌（3块）企业名称： 风险点名称压力容器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生爆炸及其他事故。风险点编号017安全标志 主要风险控制措施1.严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀及联锁报警等装置；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；3、每年对设备进行集中维护保养4、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。5、为职工配备防护防护用品；6、制定应急预案，定期进行演练8、现场配备灭火器，药品等。责任部门生产科主
21、要事故类型爆炸等责任人应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。除尘器风险点告知牌（2块）企业名称： 风险点名称脉冲除尘器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害、触电及其他事故。风险点编号018安全标志 主要风险控制措施1、危险部位设置安全防护罩；2、采用集中控制；3、有压力表、漏电保护等安全装置4、安全管理制度及操作规程，并严格执行；5、作业前，对设备进行点检；6、定
22、期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品7、有应急预案，定期演练责任部门生产科主要事故类型机械伤害、触电等责任人应急处置措施1、对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。喷漆作业风险点告知牌（1块）企业名称： 风险点名称喷漆作业主要危险因素概述由于人员误操作、外力因素等导致事故，易发生中毒、机械伤害、触电等事故。风险点编号019安全标志 主要风险控制措施1.制定检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。3、为职工配备防护防护用品。6、现场配备灭火器，药品等。责任单位主要事故类型中毒、触电、机械伤害等责任人应急处置措施1、对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
