1、建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008JGJ162-2008）u 本规范于2008年8月6日发布，于2008年12月1日起实施，共分8章，分别为总则；术语、符号；荷载及变形值的规定；设计；模板构造与安装；模板拆除；安全管理八个方面。u 主要学习交流内容：主要条文、构造与安装、拆除、安全管理等方面。主要模板施工的类型全木模板安装组合钢模板钢木模板组合安装市政模板安装全钢钢模板全钢钢模板 效果对比材料浪费便于周转观感较好需用量大观感不佳嵌入式钢框塑料模板密肋楼板采用塑料模壳隧道钢模嵌入式钢框塑料模板液压自动爬模技术1 术语、符号术语、符号 本章术语的条文仅列出容易
2、混淆、误解和概念模糊的术语，计13个（介绍一些必要的）。1 面板，2 小梁，3 主梁 1234 支架，5 连接件，6 模板体系，7 支架立柱，8 早拆模板体系76548与本规范相关的安全标准和规程与本规范相关的安全标准和规程 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 2钢管脚手架扣件 GB 15831 3组合钢模板技术规范 GB 50214 4 钢结构设计规范 GB 50017 5滑动模板工程技术规范 GB 50113 6建筑地基基础设计规范 GB 50007 7 门式钢管脚手架 JG 13 8混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 9 建筑施工高处作业安全技术
3、规范 JGJ 80 10 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-200811 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201012 危险性较大分部分项工程安全管理办法 建质200987号13 建设工程高大模板支撑系统安全监督管理导则 建质2209254号14 其他3 材料选用材料选用l 钢材：防止在一定条件下出现脆性破坏，宜采用Q235钢和Q345钢。模板支架材料优选用钢材。钢管：外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合低压 流体输送用焊接钢管（GB/T3091）的规定钢管材料不得 有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。l 扣件：扣件必须符合钢管脚手架扣件（GB158
4、31）的规定。l 木材：树种应结合各地区实际情况选择质量好的材料，不得有腐 朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防 腐、含水率符合规范要求。l 铝合金型材：材质、机械性能（截面特性不便取值）符合要求l 竹、木胶合模板板材：表面特性、含水率、胶合能力、技术性能 符合要求，常用的木胶合板材：厚度宜为12mm、15mm、18mm；常用的复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm。Q235A级钢材扣件必须符合规范要求木材选用质量好的材料，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防 腐、含水率符合规范要求外径48的钢管,壁厚满足规范要求.材质、机械性能（截面特性不便取
5、值）符合要求材质、性能、尺寸符合要求4 荷载及变形荷载及变形 注：1 对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。2 混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。3 模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上。计算面板及小梁 活载2.5kN/m2计算支撑小梁的主梁 活载1.5kN/m2计算支撑大梁的支架 活载1.0kN/m2施工人员及设备荷载标准值 混凝土布料机基座形式集中荷载按2.5kN/m2计算布料杆在输送混凝土时的冲击荷载可能是造成垮塌的诱发荷载 振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k，倾倒混
6、凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值Q3k（取值水平面2kN/m2、垂直面4kN/m2）共同点 作用范围均在新浇注混凝土侧压力的“有效压头高度”以内不同点 二者不会同时出现（见4.3.2 各项荷载标准值组合）取自混凝土结构工程施工及验算规范GB50024-925 设计 5.1 一般规定 5.2现浇混凝土模板计算 5.3爬模计算（略）5.1 一般规定 5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定：1 具有足够的承载能力、刚度和稳定性 2 构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护 3 混凝土梁施工由跨中向两端对称分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。4 抗倾覆稳定性验算时，
7、须符合相关设计规范规定。不具有的刚度和强度，导致架体变形，最终发生坍塌堆载试验 1吨/m2具有的刚度和强度，架体整体稳定。5.1.3 模板设计包含内容 1 据混凝土施工工艺和季节施工措施，确定构造所受荷载；2 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图；3 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；4 制定模板安装及拆除的程序和方法；5 编制模板及配件的规格、数量汇总表及周转使用计划；6、编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书；5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：1 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；
8、2 受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。【目的】1 避免自重引起的过分弯曲；2 消除振动影响。5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：1 连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定；2 承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；3 当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须加设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的稳定。可调托座、托梁非稳定体系稳定体系设抛撑（对称设置）设揽风绳（对称设置）
9、5.1.8 用门式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：1 几种门架混合使用时，必须取支撑力最小的门架作为设计依据；2 荷载亦直接作用在门架两边的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算；3 当门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于150mm；4 当露天门架支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须使用揽风绳，保证宽度方向的稳定。梁板立杆支撑共用构造6 模板构造与安装 6.1 一般规定 6.2 支架立柱构造与安装 6.3 普通模板构造与安装 6.4 爬升模板构造与安装（略）6.5 飞模构造与安装（略）6.6 隧道模板构造与安装（略）6.1
10、 一般规定一般规定 6.1.1 模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：1 应审查模板的结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。2 应进行全面的安全技术交底，操作班应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水
11、措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。4 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。纵向水平拉杆横向水平拉杆垫板底座200mm小于等于200mm间隙楔紧水平拉杆没有与建筑物临时拉接发生的坍塌事故 5 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/10003/1000.6 现
12、浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。7 当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶
13、紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆（和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001第6.3.2相反）。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端
14、部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm x3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定（和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001第6.3.2不同）纵横向扫地杆设置板立柱间距梁立柱间距板立柱间距2x梁立柱间距层高8m纵 向 水 平 拉 杆横 向
15、水 平 拉 杆垫 板底 座小于等于200mm间 隙 楔 紧200mm8m层高20m纵 向 水 平 拉 杆横 向 水 平 拉 杆垫 板底 座200mm小于等于200mm间 隙 楔 紧层高20m纵 向 水 平 拉 杆横 向 水 平 拉 杆垫 板底 座200mm小于等于200mm间 隙 楔 紧丝杆伸出长度过长，无法保证垂直传力端部扣件盖板的边缘至杆端距离太小6.2 支架立柱构造与安装支架立柱构造与安装 6.2.2工具式立柱支撑的构造与安装应符合下列规定：1 工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定。2 立柱不得接长使用。3 所有夹具、螺栓、销子和其他配件应处在闭合或拧紧的位置。4 立杆及水平拉
16、杆构造应符合本规范第6.1.9条的规定。工具式立柱支撑的梁、板模板 6.2.3 木立柱支撑的构造与安装应符合下列规定：1 木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过1个，并应采取对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，单不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过300mm。2 木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应铁钉将其固定在垫木上。3 木立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定，严禁使用板皮替代规定的拉杆。4 所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。5 当仅为单排立柱时，应在单排
17、立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于2根，斜支撑与地面的夹角应为60。6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于
18、步距的1/3。4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束很弱对接扣件在同一位置 5 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的连续式剪刀撑（图6.2.41）.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间
19、处增加一道水平剪刀撑（图6.2.42）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（图6.2.43）。6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。四 周 连 续 式 垂 直 剪 刀 撑竖 向 连 续 式 剪 刀 撑竖 向 剪 刀 撑 底 部 和顶 部 加 设 水 平 剪 刀撑10m10m4.56m4.56m10m10m4.5 6m4.5 6m图 6.2.4-1 剪 刀 撑 布 置 图（一）通常情况下剪刀撑设置四 周 连 续 式 垂 直 剪 刀 撑竖 向 连 续 式 剪 刀
20、 撑竖 向 剪 刀 撑 底 部 和顶 部 加 设 水 平 剪 刀撑10m10m4.56m4.56m10m10m4.5 6m4.5 6m图 6.2.4-2 剪 刀 撑 布 置 图（二）之 字 撑剪 刀 撑 之 间加 设 之 字 撑支撑高度在820m情况下剪刀撑设置四 周 连 续 式 垂 直 剪 刀 撑竖 向 连 续 式 剪 刀 撑竖 向 剪 刀 撑 底 部 和顶 部 加 设 水 平 剪 刀撑10m10m4.56m4.56m10m10m4.5 6m4.5 6m图 6.2.4-3 剪 刀 撑 布 置 图（三）连 续 剪 刀 撑连 续 剪 刀 撑支撑高度在20m以上情况下剪刀撑设置模板支撑系统四周均设
21、剪刀撑 7、模板拆除 A、模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准。B、模板拆除工作应设专人指挥。作业区设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应蛇专人看护。拆下的模板，零配件严禁抛掷。C、拆除每一大块墙体模的最后两个对拉螺栓后，作业人员应撤离大模板下侧，以后的操作均应在上部进行。D、当模板安装高度超过3.0米时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站人。E、吊运模板时应检查绳索、卡具、吊环必须完整有效，专人指挥，统一信号，竖向吊运不少于2个吊点，水平吊运不少于4个吊点，必须使用卡环连接。8、安全管理 A、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。高处作业人员应定期体检。B、安装和拆除模板时，操
22、作人员必须佩带安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。C、模板及配件进场应有出厂合格证或当年检测报告，安装前应对所用部件进行认真检查。D、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按照施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高8米及以上和梁跨大于或等于15米的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上下班自检和互检。E、在高处安装和拆除模板时，周围应设置安全网或搭设脚手架，并应增加防护栏杆。F、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层。G、施工用的临时
23、照明和行灯电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。H、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶，独立梁或在其模板上行走。I、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理 风险行业，每一环节、每道工序，慎之又慎、循规蹈矩，强调程序化，实施安全文明标准化，目的是加强自律、促进依法施工，有效落实安全技术措施，控制危害和危险因素，实现平安施工，以构造和谐建设环境，体现更好人文关怀，民本关爱，营造良好的企业文化，使建筑业发展更有序更健康！液压自动爬模技术3 材料选用材料选用Q235A
24、级钢材扣件必须符合规范要求木材选用质量好的材料，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防 腐、含水率符合规范要求外径48的钢管,壁厚满足规范要求.材质、机械性能（截面特性不便取值）符合要求材质、性能、尺寸符合要求 5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：1 连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定；2 承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；3 当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必
25、须加设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的稳定。非稳定体系稳定体系梁板立杆支撑共用构造 8、安全管理 A、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。高处作业人员应定期体检。B、安装和拆除模板时，操作人员必须佩带安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。C、模板及配件进场应有出厂合格证或当年检测报告，安装前应对所用部件进行认真检查。D、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按照施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高8米及以上和梁跨大于或等于15米的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上下班自检和互检。E、在高处安装和拆除模板时，周围应设置安全网或搭设脚手架，并应增加防护栏杆。F、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层。G、施工用的临时照明和行灯电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
