1、目 录第一章 编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据1第二章 工程概况22.1 建筑概况22.2 项目概况22.3 结构概况22.4 钢结构主要节点8第三章 施工部署93.1 部署原则93.2 项目管理架构9第四章 需求分析与计算104.1 施工用电需求分析104.2 用电负荷计算104.3 电缆截面规格的计算与选择14第五章 现场临电布置安排165.1 缆线敷设165.2 系统图设计16第六章 施工现场安全用电技术措施及电器防火技术措施226.1 临时用电概述226.2 现场配电箱的安装226.3 配电箱的布置246.4 安全用电技术措施256.5 电气防火措施266.6 电气设备防雷
2、措施276.7 安全技术档案276.8 应急救援措施28第一章 编制说明1.1编制目的为加强施工现场临时施工用电的管理，保证现场施工临时用电安全正常、充分有效，特编制此方案。本方案适用于武汉绿地中心工程项目部主塔楼地上施工现场的临时施工用电管理与控制，本方案的有效期为主塔楼地上钢结构开始施工时间起到工程结束止。1.2编制依据序号法规标准名称编号生效日期1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20142015.01.012低压配电设计规范GB50054-20112012.06.013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052005.07.014建筑施工安全检查标准JGJ59-20
3、112012.07.015建筑施工计算手册2007.07.016总包临时用电施工组织设计2014.07.287施工组织设计第四章2014.08.26中建三局武汉绿地中心总承包项目部 1第二章 工程概况2.1 建筑概况武汉绿地国际金融城位于武昌滨江商务区核心区域，地处长江边，距长江防洪堤约250m，与汉口百年外滩隔江相望，地理位置优越，是武汉新一轮城市发展的重点区域。武汉绿地国际金融城A01地块超高层主楼地下室5层，建筑面积70171m2，地上120层，建筑高度636m，总建筑面积711982m2，钢结构总用钢量约8万吨，项目为在建世界第三，国内第二和华中第一高楼。2.2 项目概况工程名称武汉绿
4、地国际金融城A01地块建设单位武汉绿地滨江置业有限公司设计单位华东建筑设计研究院监理单位上海市建设工程监理有限公司总包单位中建三局建设工程股份有限公司施工单位中建钢构有限公司钢结构计划开工日期2013年10月完工日期2017年6月2.3 结构概况2.3.1钢结构整体结构概况本工程结构体系为“钢框架-混凝土核心筒“结构体系，主塔楼从上至下开了4组风槽，风可以“穿堂而过”，减少大风对大楼的危害。主塔楼钢结构由外框12个巨型劲性柱、18个外框重力柱、带剪力墙钢骨的钢筋混凝土核心筒、楼层钢梁、10道环带桁架、4道伸臂桁架、60米高的塔冠和雨棚组成。钢结构材质为Q345B、Q345GJB、Q345C、Q
5、345GJC、Q390GJC、Q420GJC。本工程螺栓均为10.9级摩擦型高强螺栓，Q235材质高强螺栓摩擦面的摩擦系数为0.4，Q345及Q390材质高强螺栓摩擦面的摩擦系数为0.45，摩擦面处理方法为喷砂（丸）。本工程局部楼面采用压型钢板与现浇混凝土组合楼板。压型钢板采用带彩涂层的镀锌钢板，压型钢板为闭口板和钢筋桁架楼承板。钢结构防腐设计年限30年。防腐涂料应满足良好的附着力，与防火涂料相容，对焊接影响小等要求。防腐涂料可采用水性无机富锌底漆（富锌底漆干膜含锌量大于70%以上），对室内钢结构且有防火涂料时，最小总干膜厚度125m；对室外钢结构除防腐底漆（最小干膜厚度80m）、最小总干膜厚
6、度150m外，需有中间漆及面漆配套要求。本工程耐火等级为一级，柱的耐火极限为3小时，梁的耐火极限为2小时，组合板的耐火极限为1.5小时，钢楼梯的耐火极限为1.5小时，钢桁架的耐火极限为2小时。SC2巨柱SC1巨柱F116-F118伸臂桁架F97-F99伸臂桁架F63-F66伸臂桁架F34-F36伸臂桁架F13环带桁架F2-F4环带桁架F23环带桁架F34-F36环带桁架F45环带桁架F55环带桁架F63-F66环带桁架F86环带桁架F97-F99环带桁架F116-F118环带桁架60米塔冠SC2巨柱钢筋混凝土核心筒重力柱SC1巨柱标准层平面示意图环带桁架SC1巨柱重力柱钢筋混凝土核心筒SC2巨
7、柱环带桁架层平面示意图SC1巨柱伸臂桁架SC2巨柱钢筋混凝土核心筒伸臂桁架层平面示意图图2.1 塔楼钢结构体系示意图2.3.2钢结构立面概况武汉绿地中心采用三角翼设计，寓意武汉三镇，一脉相连。12个外框巨柱由一层开始以约1度的角度向外延伸至60层，然后以约1度的角度向内延伸至塔冠顶部。表2.1 主塔楼钢结构立面整体分布表区域钢结构立面分布范围塔楼钢框架SC1巨型劲性柱F1-F120层SC2巨型劲性柱F1-F99层外框重力柱F4-F97层10道环带桁架F2-F4、F13、F23、F34-F36、F45、F55、F63-F66、F86、F97-F99、F116-F1184道伸臂桁架F34-F36、
8、F63-F66、F97-F99、F116-F118层楼层钢梁F1-F119层楼层压型钢板F1-F119层混凝土核心筒钢板剪力墙F1-F41层核心筒钢柱F1-F41，F62-L66，F99-F100层 塔冠钢桁架F120到顶雨棚钢框架F1层2.3.3钢结构钢筋混凝土核心筒平面概况F2-F66层钢筋混凝土核心筒平面示意图F67-F87层钢筋混凝土核心筒平面示意图F88-F116层钢筋混凝土核心筒平面示意图F117-F119层钢筋混凝土核心筒平面示意图图2.2 塔楼钢筋混凝土核心筒平面示意图钢筋混凝土核心筒有四次内缩。2.4钢结构主要节点环带桁架下弦杆节点环带桁架、伸臂桁架与巨柱SC1典型节点伸臂桁
9、架（从SC1）与核心筒连接节点伸臂桁架与巨柱SC2连接节点交叉支撑在横梁交叉点处连接节点图2.3 塔楼钢结构节点示意图第三章 施工部署3.1 部署原则武汉绿地主塔楼地上结构施工用电主要分为：核心筒外框施工用电、核心筒施工用电、电加热施工用电、压型钢板栓钉施工用电等。对应工序的主要施工机械设备有：电加热设备、CO2气体保护焊机、手工焊机、熔焊栓钉机、空压机等。根据总包提供的电源布置图，合理划分场地，在满足生产与安全的基础上合理组织运输，减少转运费用，充分利用各种永久性或原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。（1）分阶段部署根据总包要求，将施工部署分为三个阶段，每个阶段根据施工进展和用电需求对线
10、路和电源进线部署。（2）分区域管控根据主塔楼的结构特点，将主塔楼分为核心筒外框和核心筒内两个区域，针对两个区域的不同特点，分区域进线管控，保证正常的临时用电。（3） 分步骤安装实施随着楼层的提升和项目的推进，分步骤进行管线和电源的具体设置。3.2项目管理架构项目采取“从上而下，多层次”的管理模式。以项目经理为总负责人，指导安全总监进行临时用电方案的具体实施；与此同时，生产部的机电工长要在施工前对劳务专业班长进行交底，督促其按规范进行作业。定期对作业人员进行技术指导和安全教育，保证施工过程的合理、安全与有序。图3.1项目管理架构组织图第四章 需求分析与计算4.1 施工用电需求分析本工程钢结构施工
11、主要用电负荷为核心筒内钢结构焊机、主塔楼外框钢结构焊机、空压机、加热器、栓钉机等。根据本工程钢结构部分的施工特点可知，钢结构在施工过程中大功率焊机用电负荷相对集中，且部分焊机瞬间功率极大；同时由于分区段进行钢结构施工，因而电源分布较为分散。根据总包要求，将主塔楼地上用电分为四个阶段。（1） 主塔楼首层至L2阶段；（2） 主塔楼L3-L41阶段；（1） 主塔楼L42-L87阶段；（2） 主塔楼L88-结构封顶阶段。4.2 用电负荷计算根据不同的施工阶段，对本方案的用电负荷按照下式进行计算：式中：SJ总计算负荷或供电设备总需要容量；P1电动机额定功率（KW）；S2电焊机额定功率（KW）；S3室内照
12、明容量；S4室外照明容量；cos电动机的平均功率因数；K1、K2、K3、K4需要系数（见下表）；表1.需要系数K值用电设备数量需要系数备注K数值一般电动机310 台1130 台30 台以上K10.70.60.50.5为使计算结果接近实际，各需要系数应根据不同工作性质分类选取加工厂动力设备电焊机310 台10 台以上K20.60.6室内照明K30.8室外照明K41.0根据以上信息，对不同阶段主要机械设备用电负荷统计表如下所示：（1） 第一阶段（主塔楼首层-L2）序号设备名称规格型号数量额定功率（KW）总功率（KW）需用系数功率因数总计算功率（KVA）钢构1CO2焊机NBC-63020397800
13、.513902手工焊机ZX7-400H5301500.61903角磨机SG20-1803130.70.81.684空压机DA5003D215300.70.816.85镝灯83.5280.70.815.686其他临时用电设备225500.70.8287电加热器DJR-3623607200.70.8403.28高强螺栓枪16-3042800.70.844.8990.16在该部分主塔楼设备分布如下： 1、F1-F2核心筒钢板剪力墙使用10台CO2焊机，2台手工焊机。 2、F1-F2外框巨型钢柱和钢梁使用10台CO2焊机，3台手工焊机，4个钢柱(一个区段)同时焊接使用2台电加热器，2台空压机，3台角磨
14、机，4台高强螺栓枪。 (2) 第二阶段（主塔楼L3-L41）序号机械设备名称型号规格数量额定功率(KW)总功率（KW）需用系数功率因数总计算功率（KVA）钢构1CO2焊机NBC-630543921060.5110532手工焊机ZX7-400H15304500.612703角磨机SG20-1806160.70.83.364空压机DA5003D615900.70.850.45镝灯103.5350.8128.00 6高强螺栓枪16-304280.70.84.487熔焊栓钉机JSS-2500280 1600.711128其他临时用电设备225500.60.837.50 9电加热器DJR-3623607
15、200.715042062.74在该部分主塔楼设备分布如下：1、核心筒钢板剪力墙使用24台CO2焊机，3台手工焊机。2、外框巨型钢柱和钢梁使用26台CO2焊机，3台手工焊机，巨型钢柱校正使用3台手工焊机，4个钢柱（一个区段）同时焊接使用2台电加热器，6台空压机，4台高强螺栓枪，6台角磨机。 3、压型钢板使用3台手工焊机，2台熔焊栓钉机。4、拼装场地使用4台CO2焊机，3台手工焊机。5、堆场使用3台手工焊机。（3）第三阶段（主塔楼L42-L87）序号机械设备名称型号规格数量额定功率(KW)总功率（KW）需用系数功率因数总计算功率（KVA）钢构1CO2焊机NBC-630393915210.5176
16、0.52手工焊机ZX7-400H15304500.612703角磨机SG20-1806160.70.83.364空压机DA5003D615900.70.850.45镝灯103.5350.8128.00 6高强螺栓枪16-304280.70.84.487熔焊栓钉机JSS-2500280 1600.711128其他临时用电设备225500.60.837.50 9电加热器DJR-3623607200.715041770.24 在该部分主塔楼设备分布如下：1、核心筒钢柱使用9台CO2焊机，3台手工焊机。2、外框巨型钢柱和钢梁使用26台CO2焊机，3台手工焊机，巨型钢柱校正使用3台手工焊机，4个钢柱（一
17、个区段）同时焊接使用2台电加热器，6台空压机，4台高强螺栓枪，6台角磨机。 3、压型钢板使用3台手工焊机，2台熔焊栓钉机。4、拼装场地使用4台CO2焊机，3台手工焊机。5、堆场使用3台手工焊机。（4）第四阶段（主塔楼L88-结构封顶）序号机械设备名称型号规格数量额定功率(KW)总功率（KW）需用系数功率因数总计算功率（kva）钢构1CO2焊机NBC-630393915210.51760.52手工焊机ZX7-400H15304500.612703角磨机SG20-1806160.70.83.364空压机DA5003D615900.70.850.45镝灯103.5350.8128.00 6高强螺栓枪
18、16-304280.70.84.487熔焊栓钉机JSS-2500280 1600.711128其他临时用电设备225500.60.837.50 9电加热器DJR-3623607200.715041770.24主楼设备分布：1、核心筒钢柱使用9台CO2焊机，3台手工焊机。2、外框巨型钢柱、钢梁和塔冠使用26台CO2焊机，3台手工焊机，巨型钢柱校正使用3台手工焊机，4个钢柱同时焊接使用2台电加热器，6台空压机，4台高强螺栓枪，6台角磨机。 3、压型钢板使用3台手工焊机，2台熔焊栓钉机。4、拼装场地使用4台CO2焊机，3台手工焊机。5、堆场使用3台手工焊机。4.3 电缆截面规格的计算与选择根据钢结构
19、施工具体用电设备，需要对二级配电箱的电缆截面按下式进行计算与选择。1） 综合工段电缆截面选择综合工段主要使用六个大的焊接工具房，其中三个提供核心筒外框架施工，另三个提供给核心筒钢结构施工。在高峰时段每个焊接机房有CO2焊机9台，功率399=351KW；空压机1台，功率15KW。取需要系数K1=0.7、K2=0.4,功率因数COS=0.6,=0.85，则导线工作电流：代入相关参数，可得：Ic=0.715/(1.7320.380.60.85)+0.4351/(1.7320.380.6) =355.53(A)根据计算结果，每一个回路采用YJV-3150+270mm2电缆架空敷设，70mm2铜芯线做保
20、护接零线，可满足线路安全用电要求。焊机房分配电箱电器装置选择：总隔离开关为HR5-400/3，分路隔离开关为HR5-100/3，总熔断器为RTO-400A，分路熔断器为RTO-100A，分路漏电保护器DZ15L-100/3、额定漏电动作电流30mA、额定漏电动作时间0.1s。2） 压型钢板及栓钉工段电缆截面的选择压型钢板高峰施工取每组使用手工电焊机3台，功率为303=90KW,其他设备功率约为25KW,总功率为115KW。取KC=0.4,COS=0.6,则工作电流为：Ic=0.4115/(1.7320.380.6)=116.49(A)每台栓钉机功率为80KW，取KC=0.4，COS=0.4，则
21、工作电流为：Ic=0.480/(1.7320.380.4)=122(A)压型钢板及栓钉工段采用两个回路供电，每回路供一个压型钢板施工组和两个台栓钉机，总工作电流为：I总=116.49+122+122=360.49(A)根据计算结果，分配电箱电器装置选择：隔离开关为HR5-400/3，熔断器为RTO-400A，分路隔离开关为HR5-200/3，分路熔断器为RTO-160A，分路漏电保护器漏电保护器DZ15L-200/3、额定漏电动作电流30mA、额定漏电动作时间0.1s。每个回路采用YJV22-3185+295mm2电缆架空敷设，95mm2铜芯线做保护接零线，可满足线路安全用电要求。3） 钢结构
22、加工场地电缆截面选择加工场地常用设备：两台CO2焊机、一台手动电焊机，功率为392+30=108KW，其他负荷约30KW。取KC0.4 、COS0.6，则导线工作电流为：根据计算结果，采用YJV22-350+216mm2电缆架空敷设。开关箱电器装置选择：隔离开关为HR5-250/3，熔断器为RTO-160A，分路隔离开关为HR5-100/3，分路熔断器为RTO-100A，分路漏电保护器漏电保护器DZ15L-100/3、额定漏电动作电流30mA、额定漏电动作时间0.1s。由于各工段楼层分配电箱与总包提供的楼层接驳箱相邻设置，线路电压降的影响可以忽略不计。第五章现场临电布置安排临电布置安排是影响施
23、工效率和工期的重要环节。正确合理的安排线路走向和敷设原则、焊接工具房的位置以及相应电源的选择，是前期必须要做好的准备工作。本章在熟悉施工流程、其它专业作业需求以及总包要求的基础上，结合本工程实际制定了合理有效的临电措施，保证临电布置的科学性与可操作性。5.1 缆线敷设根据工程实际，电缆敷设需要从平面和立面两个方面进行考虑。水平平面：室外线路临时用电采用沿首层结构临边防护杆下侧明敷，或悬挂电缆架设，固定部分或过道路采用埋地敷设或穿PVC管保护预埋方式 。竖向立面：室外用专用支架固定于建筑结构上或穿管、用铁线架空后，再将电缆穿管绑扎在铁丝线上，或按100米线缆量分段悬空从上往下架设，中间进行加固措
24、施。主塔楼采用10#槽钢与结构层面水平面支撑后，从上往下架设。在核心筒内施工时，根据楼层安装配电箱。1F到35F楼层钢结构施工所用配电箱和1F设置的总配电箱采用树干式连接。从楼层总配电箱接线并引出二级配电箱每层楼一个，以满足钢结构安装设备用电的需要；36F到95F楼层钢结构施工所用配电箱和35F设置的总配电箱采用树干式连接。从楼层总配电箱接线并引出二级配电箱每层楼一个，以满足钢结构安装设备用电的需要；95F到120F楼层钢结构施工所用配电箱和97F设置的总配电箱采用树干式连接。从楼层总配电箱接线并引出二级配电箱每层楼一个，以满足钢结构安装设备用电的需要。在塔楼外框施工中，塔楼钢构施工用电，随钢
25、构施工进度同时提升，进线电缆在电气竖井内沿桥架敷设，每四层设置一个接线箱，经过接线箱连接到外框施工的一级配电箱上，配电箱与接线箱间预留足够长度，每四层转接一次。5.2 系统图设计根据总包最新的现场临电总平面，按照施工进度和实际工程特点对结构进行系统图设计，主要包括了线路的敷设，以及体现随着楼层增高，核心筒内缩和所用电源不同时对应敷设线路的一线变化。1）现场临电总平面图16中建三局武汉绿地总承包项目部中建三局武汉绿地中心总承包项目部 312）电源与线路布置按照楼层变化，将电源和线路的部署安排划分为如下三个阶段：图5.235层以下电源和线路布置图5.3 35-63层以下电源和线路布置图5.464-
26、120层电源和线路布置如图所示，在每个阶段，外框焊接工具房根据总包配电要求，单独接一个电源箱进行供电；核心筒内的三台焊接工具房由两台电源箱供电，每台电源箱分主线和副线，保证核心筒内三个区域的焊接工具房均能正常组织生产施工；同时单独配备一台电源箱，对压型钢板施工和栓钉机使用进行供电。3）配电箱设计配电箱根据工具房布置，分为三种情形，一是核心筒外框架配电箱设计；二是核心筒内配电箱设计；三是栓钉机配电箱设计。具体如下图所示。图5.5外框施工二级箱图5.6核心筒施工二级箱图5.7栓钉机施工二级箱第六章 施工现场安全用电技术措施及电器防火技术措施6.1 临时用电概述 1.施工现场临时用电必须符合施工现场
27、临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）以及其他现行国家安全标准、规范的要求。 2.施工临时用电必须采取TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机一闸一漏一箱”的要求；三级配电是指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制，实行分级配电；两级保护是指在总配电箱和开关箱中必须分别装设漏电保护器，实行至少两级保护。 3.临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。 4.电工必须按国家现行标准考核后，持证上岗。 5.安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成。 6.施工现场临电必须建立安全技术档案，临时用电应定期检查，应履行复查验收手续，并保存相关记
28、录。6.2 现场配电箱的安装6.2.1 总配电箱 1.总配电箱采用冷轧钢板制作，箱体钢板厚度为1.5-2.0mm，箱体表面应做防腐处理。2.总配电箱电器安装板必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。3.总配电箱应设置总隔离开关以及分路隔离开关和分路漏电保护器；隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器；如果采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。4.总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电
29、动作时间的乘积不应大于30mAS。5.配电箱箱体颜色为中黄色（做喷塑处理）、进行CI及闪电标识，材质为不干胶割字。6.2.2 分配电箱 1.分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。 2.分配电箱采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，分配电箱钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。 3.固定式分配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m ，配电箱支架应采用L40404角钢焊制。 4.分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器，电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。6.2.3 开关箱 1.开关箱应采用冷轧钢板式
30、阻燃绝缘材料制作，开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，箱体表面应做防腐处理。 2.开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，隔离开关应采用分断时具有可见分段点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。 3.开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15 mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；配电箱支架应采用L40404角钢焊制。6.2.4 其他要求 1.配电箱开关箱的电器必须可靠，完好，严禁使用破损不合格的产品。 2.动力配电箱和照明配电箱宜分路设置。当
31、合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱和照明开关箱必须分设。 3.开关箱必须在任何情况下都能使用电设备与电源实现隔离。 4.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。 5.配电盘上装有计量仪器表互感器时，二次侧的导线应使用截面不小于2.5mm的铜芯绝缘导线。 6.配电盘后面的配线需排列整齐绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 7.导线穿过铁盘面时，需装橡皮护圈。 8.盘上安装的各种刀闸处于断路状态时,刀片及可动部分均不应带电。 9.装于明盘的电器应有外壳保护,带电部分不应外露。 10.装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷
32、。 11.盘的电源指示灯,其电源应接至总开关的电源侧。 12.系统中的零线,应在引入线处及末端配电盘处做好重复接地。 13.线在配电盘应用零线端子板分路,零线端子板上分支路排到位置,应于熔断器相适应。 14.盘上所有电器下方均应安装“卡片框”,其中标明名称分路标记额定电源等.并在盘门的里面粘贴接线系统图,以便于维修及管理。 15.母线应涂有黄、绿、红等分相标记。 16.电流额定值应于其控制的用电设备的额电值相适应。 17.现场配电箱门应上配锁，能关闭严密并能满足一定的防护等级要求，须配备防雨罩和防尘封板。 18.电箱与开关箱上应表明其用途名称,并做好各分路标记及分路额定电流值,盘内应粘接线系统
33、图。 6.3 配电箱的布置 1.施工现场总配电箱安置在变压器电源附近，二级配电箱应设置在负荷相对集中的地方；开关箱与分配电箱距离不宜超过30m（6-7）层，开关箱控制的固定用电设备水平距离不得大于3m。 2.由专用接线箱将电源送至各施工楼层，用电设备必须由开关箱控制。 3.配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的架上，其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。 4.施工现场开关箱与配电箱的箱内所有正常不带电的部分都应与箱体作可靠的电气联接，应有保护接零螺栓。 5.施工现场配电箱挂墙时，底口距地面为
34、1.2m。 6.移动式配电箱内的电器的进出线孔应加护套，进出线必需采用绝缘电缆。 7.配电箱开关箱的周围应有足够两人同时操作的空间和道路，不得堆放任何妨碍操作维修的物品。6.4 安全用电技术措施1.电器设备的使用及维修人员持证上岗。 2.TN-S系统中保护零线与工作零线应分开敷设，保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处重复接地且与保护零线相连。 3.保证正确可靠的接地与接零线；工作接地电阻不得大于4欧姆，所有重复接地电阻不得大于10欧姆。 4.保护零线必须在配电室和总配电箱处做重复外，还必须在配电线路的中间处和末端处
35、做重复接地，重复接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不得用螺纹钢材，不得用铝导体做接地体或地下接地线，角钢板厚不小于4mm，钢管壁厚不小于3.5mm， 圆钢直径不小于4mm。 5.电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及靠近带电部分均应作保护接零。 6.严格执行正确送、停电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。 7.电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物。电器设备及配电箱装置应定期检修，检修时应有统一组织和专人指挥，由相应级别的专业人员检修，不得带电作业，并悬挂“禁止合闸”标示牌，穿戴好专用防护用品。 8.行灯电压不得超过36V，潮湿及易
36、触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所及钢结构施工照明电压不大于12V。 9.如有特殊要求需要设备警卫照明和红色信号照明和事故照明其电源应设置在施工现场电源总开关前侧，并配备应急电源。 10.所有电动工具、开关、电器、插头、插座、线路、电缆、熔丝的负荷容量与控制的机电设备负荷容量相适应，严格超负荷使用。 11.所有露天使用的电器设备均应有必须的防雨、防雷措施。 12.手持电动工具、移动电器械及潜水泵必须配有专业的漏电保护器。 13.额定容量在5.5KW以上的电气设备禁止直接启动。 14.施工配电线路不得乱拉乱扯，线路不得随地走；电线电缆应绑在绝缘子上或其他绝缘物体上，不得直接绑在钢
37、管或铁杆上。 15.电气设备应定期检查其绝缘状况；每次使用前必须仔细检查其所配电电缆是否破损，发现问题应立即包扎或更换。 16.照明与动力应分路设置，照明回路应配专用漏电保护器。 6.5 电气防火措施 6.5.1 电气防火管理措施 1.临电工程施工前编制临时用电施工组织设计，并经审批合格后严格按施工组织设计进行施工。 2.技术负责人向专业电工、各类用电人员介绍用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。每月对专业电工进行一次安全技术交底，每半月召开安全生产例会，会后做会议纪要。分包单位进场时签定安全协议，
38、明确用电管控措施，施工过程中严格按协议执行。 3.定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：每月测定接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、每月检测漏电保护器，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录，填写相关表格。 4.加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 5.临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 6.按照JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准检查标准定期对现场用电情况进行检查并做好相关记录。 7.电工班长对现场安全用电具体负责
39、，分包单位电工负责本单位的安全用电。 8.经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。每半年对专业电工进行一次考核，每年进行一次集中培训，强化安全用电管理，改善电气技术队伍素质。 6.5.2 电气防火技术措施 1.加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 2.加强电器设备相间绝缘和相对地间绝缘，并合理设置电器防雷装置。 3.在电气装置和线路周围3m内不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。 4.在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材，灭火器使用干粉灭火器，并禁止烟火。6.6 电气设备防雷措施 1.保证正确可靠的接地与接零线；工作接
40、地电阻不得大于4欧姆，所有重复接地电阻不得大于10欧姆。 2.在同一用电系统不能一部分设备作保护接地，另一部分设备作保护接零。 3.防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电器设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，接地电阻应符合电阻值要求。 4.现场施工机械设备防雷注意事项 -如遇雷雨天气现场所有机械设备停止使用，操作人员撤离现场。 -如正在施工过程中突遇雷雨天气及时停止运行设备撤离至建筑物内。 6.7 安全技术档案 6.7.1 临时用电必须建立安全技术档案,并应包括下列内容： 1.用电组织设计的全部资料； 2.修改用电组织设计的资料： 3.用电技术交底
41、资料； 4.用电工程检查验收表； 5.电气设备的试、检验凭单和调试记录； 6.接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定； 7.定期检(复)查表； 8.电工安装、巡检、维修、拆除工作记录安全检测记录 6.7.2 安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”可指定电工代管，定期由项目经理审核认可，并应在临时用电工程拆除后统一归档。 6.7.3临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值。 6.7.4 临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。6.8 应急救援措施6.8.1 发生伤亡事故时，项目应逐级上报，同时应立即对伤害者进行抢救，抢救过程中严格执行救护规定，符合医疗要求，杜绝救护违章而造成人员伤亡，要千方百计防止事故扩大。 6.8.2 在采取应急救援措施过程中，要保护好现场，为事故调查和分析提供物证和依据。 6.8.3 触电事故现场处置方案如下：危险源位置容易发生触电事故的主要位置有： 1.施工机械、设备漏电处； 2.配电箱、电线接头处； 3.电线拖地破皮处，与金属接触的部位。 现场应急措施1.发现人员大声喊“有人触电了”，并立即通知： 该作业点人员撤离危险区域。 保证自身安全的前提下切断电源。 2.
