1、精益管理的特征精益管理的特征q以顾客为导向以顾客为导向q以过程为中心以过程为中心q科学性问题解决方法科学性问题解决方法q组织性人力培养组织性人力培养q改善直接与财务相关成果的测量改善直接与财务相关成果的测量q关注数据关注数据 六六 西格玛西格玛 战战略略:识别顾客重视的识别顾客重视的 CTQ(Critical To Quality:关键质量特关键质量特性性)实施改善此项的项目实施改善此项的项目新商品失败原因顾客聚焦失败顾客聚焦失败产品问题产品问题不适当的营销不适当的营销成本高成本高竞争者的行为竞争者的行为交货期交货期45%45%29%29%25%25%19%19%17%17%14%14%隐藏的
2、隐藏的工工厂厂(Hidden Factory)Hidden Factory)-由于过程不完善而发生返工返修，废弃等现象由于过程不完善而发生返工返修，废弃等现象 COPQ(CostCOPQ(Cost Of Poor Quality Of Poor Quality:劣质成本劣质成本)发生原因发生原因 -根据六西格玛的过程根据六西格玛的过程改善改善，使隐藏的，使隐藏的工工厂厂呈现，不需要投资也可增大产能呈现，不需要投资也可增大产能 收率收率NOTOKOK时间时间,费费用用,NVANVA(没有附加值)VA 隐藏的隐藏的工工厂厂 根据客观事实判断-确保是可信赖性数据 科学的分析方法-活用统计性分析工具-
3、活用科学技术知识 逻辑式问题解决方法-DMADV-DMAIC$Green BeltBlack Belt决定六西格玛决定六西格玛 战略战略及批准及批准 项目项目确立六西格玛确立六西格玛 战略与战略与BBBB指导指导 六西格玛六西格玛推进推进专家专家指导改善项目指导改善项目,GBGB培训实施培训实施项项目推目推进负责进负责人，是本人，是本职职工作中能手工作中能手对对六西格六西格玛玛有有基本理解基本理解 MBB黑黑带带大大师师Champion倡倡导导者者绿带绿带黑黑带带革新的火花革新的火花 西格西格玛玛 水平水平 COPQ 6 销售额销售额 10%以内以内 5 10-15%4 15-20%-3 20
4、-30%2 30-40%企业达到企业达到 3 3 西格西格玛玛 水平水平,劣劣质质成本成本最少可达到销售额的最少可达到销售额的 20%20%.1.直觉,感觉,我想 .2.我们收集数据并研究它们3.我们运用图表分析数据4.我们使用高级统计工具来分析数据决策发展过程问题的种类 简单复杂你听到过这样的话有多少次?“我想问题是 “任何一门科学只有充分利用了数学才能达到完美的境界”实事求是没有数据你就无法更好的做出决策量化管理是科学管理的基础一流企业的共同“语言”六西格玛强调数据驱动Practical Problem实际问题Statistical Problem统计问题Statistical Solut
5、ion统计解决方案Practical Solution实际解决方案yf x xxk(,.,)12n-我们不但要度量平均值 还要度量 标准差 n 因为 顾客感受到的质量不仅是平均值表达的；n-我们不但要度量产品质量，我们还应该度量顾 客全面满意的要求，包括服务、交付、成本等 n-我们不但要度量顾客要求(Y)，我们还应该度量实现 顾客要求的过程变量（X)六西格玛强调数据驱动六西格玛强调数据驱动黑带大师黑带大师黑黑带带职能管理者职能管理者最高经营者最高经营者 战略战略定义定义培训培训支援支援 测量测量 分析分析 改善改善 控制控制信息交换及调整信息交换及调整 财务财务绿带绿带 倡倡导导者者黑黑带带黑
6、黑带带绿带绿带绿带绿带绿带绿带绿带绿带6 6 度量方法度量方法及工具及工具6 使用的度量方法使用的度量方法nCOPQ(Cost of Poor Quality):劣质成本nRTY(Rolled Throughput Yield):直通率nPPM(Parts per million):每百万中缺陷数nDPU(defects per unit):每单位中缺陷数nDPO(defects per opportunity):每机会中缺陷数 nDPMO(defects per million opportunities):每百万机会中缺陷数n过程能力测量值(Cp,Cpk,水平)COPQ ranges fr
7、om 15-25%of Total Cost 检查检查费费用用不合理不合理返工返修返工返修废弃废弃顾顾客客退货退货设计变更设计变更丧失销售机会丧失销售机会设备调试设备调试设备工厂设备工厂长周期长周期过量库存过量库存丧失丧失顾顾客客信赖信赖运送迟延运送迟延显性显性费费用用隐性费用隐性费用(隐藏的隐藏的费用费用是呈现是呈现费用费用的的 68 68倍倍)劣质成本(COPQ)302520失失败败费费用用 6 5 4 3 2 6 5 4 3 2西格玛水平q Q-Cost(质量成本)和COPQ(劣质成本)评价/检查成本(Appraisal/Inspection Costs)Appraisal/Inspec
8、tion Costs)内部失败成本(Internal Failure Costs)Internal Failure Costs)外部失败成本(External Failure Costs)External Failure Costs)COPQCOPQQ-COSTQ-COST预防成本(Prevention Costs)Prevention Costs)供应者的部品供给后续检查及Line作业机械作业最初Test最初数据最初数据合计合计45,000 ppm 浪费30,000 ppm 浪费56,000 ppm 浪费收收率率 95.5%收率收率 97%收率收率 94.4%RTY=0.955 x0.97
9、x0.944=87.4%RTY(Rolled Throughput Yield)传统收率传统收率-过程的最后阶段最终检验时测量YFP =95/100 =0.95(95%)累积累积收率收率(RTY)YRT=Y2*Y5 *Y7*YFP =0.98*0.99*0.95*0.95=0.876(87.6%)n RTY的使用是确认并检查的使用是确认并检查“隐藏隐藏工工厂厂(Hidden Factory)Hidden Factory)”费费用用积压频繁发生情况积压频繁发生情况.样本过程样本过程 缺陷缺陷收率收率595缺陷缺陷-tuning 及及 整理整理S8testS1S3缺陷缺陷 弃除弃除S6S4缺陷缺陷
10、 返工返修返工返修S2S7S5CTQCTQCTQCTQ100隐藏工隐藏工 厂厂215DPU,DPO,DPMODPU,DPO,DPMOn由5个单位构成的一子组中,若产生3个缺陷，则 nDPU(defectsDPU(defects per unit)per unit)为为 d/n=3/5=0.6.这里,d=发生缺陷数,n=检查对象单位个数.n若各单位产生问题的机率为200,则这5个单位的子组中 产生缺陷的机会就为200 x5次.DPO(defectsDPO(defects per opportunity)per opportunity)则为d/o=3/1000=0.003.这里,d=发生缺陷数,o
11、=缺陷发生机会数.nDPO乘以106,就可以求出DPMO(defectsDPMO(defects per million per million opportunities)opportunities).如在上面的情况下,DPMO=3/1000 x 106=3000.nDPU是单位水平下测定过程能力的指标,DPO(DPMO)是机会水平下测定过程能力时使用.*1个单位可以产生1个以上的缺陷.6 6 工具箱工具箱头脑风头脑风暴暴鱼鱼骨骨图图FMEA FMEA 精益生产精益生产实数检查实数检查过过程程 控制控制 计划计划QFD(QualityQFD(Quality Function Deploy)F
12、unction Deploy)标准操作程序标准操作程序(SOPs)SOPs)图形工具图形工具箱线图箱线图 直方图直方图柏拉图柏拉图过程流程图过程流程图散点图散点图分层分层统计工具统计工具团队活动工具团队活动工具方差方差分析分析(ANOVA)ANOVA)相关相关&回归回归试验计划法（试验计划法（DOEDOE）调优运算（调优运算（EVOPEVOP）假设检验假设检验过程过程 能力分析能力分析响应曲面分析响应曲面分析测量系统测量系统分析分析MSAMSA统计性过程控制统计性过程控制SPCSPC西格西格玛玛水平计算事例水平计算事例连续性数据连续性数据(Continuous)离散性数据离散性数据(Discr
13、ete)缺点缺点(Defect)缺点数缺点数,DPU不良不良(Defective)不良数不良数,Go/No-Go 数量型数量型 数数据据(Quantitative 数数据据)(例例)温度温度,长度长度,重量重量XmXmZlt=不良率不良率 DPMOZlt=f-1(DPMO)例题例题)调查交货相关调查交货相关数数据据 35 35件中发现平均件中发现平均3.53.5日有日有1.21.2日的标准差日的标准差.顾顾客客 Review Review 结果结果,规格定为规格定为5 5日时日时西格西格玛玛 水平水平?3.5日1.2日USL5日10.6%不良USLmZlt=1.25Zst=2.75(西格玛 水
14、平)例题例题)为为西格西格玛玛 水平上升为水平上升为6 6应该做些什么应该做些什么水平水平?3.5日1.2日USL5日3.5日1.2日USL5日西格西格玛玛 水平计算事例水平计算事例项目推进步骤DMAIC 中心说明中心说明“所有所有改善改善随着项目执行而形成随着项目执行而形成.没有其他方法没有其他方法.”Dr.Joseph M.Dr.Joseph M.JuranJuran时间质量 计划020400质质量量 改善改善传统的 质量管理领域崭新质量管理领域重新获得的知识开始工作扩散的变动质量 管理 COPQ慢性浪费六西格玛六西格玛的水平的水平异异常常 COPQCOPQ六西格玛的进行过程六西格玛的进行
15、过程六西格玛树六西格玛树实现六西格玛过程与同摘树顶端的水果是一样的。越往上难度越大.因此因此 3 6;19,600倍改善倍改善2 3:5倍 改善3 4:10倍改善4 5:27倍改善5 6:70倍改善要改善5-设计3-需要改善 4-内部必须要改善掉在地上的果实掉在地上的果实理论与直观结在低处的果实结在低处的果实7种基本工具大部分水果大部分水果过程 特性化和最佳化味道最好的水果味道最好的水果DFSS六西格玛方法论六西格玛方法论定义定义测量测量分析分析改善改善控制控制DMADV(DFSS)生产生产研发研发间接办公间接办公DMAIC定义定义测量测量分析分析设计设计验证验证r过程的 问题及增长r过程 结
16、果反应量r得出,Y值q独立变数,Xiq过程 输入q重要个数决定因素q原因及数学关系YXs测量测量分析分析改善改善控制控制过程特性过程 最佳化目标目标:Y=f(x)定义定义适合的项目及恰当的团队DMAIC DMAIC 推推进进步骤步骤项目选定过程项目选定过程经营目标VOC 分析VOB 分析COPQ 分析高层管理员项目项目先后顺序战略 目标 确定CTQ 决定大-Y 选定小 y 选定单位项目选定GB项目DRILL DRILL DOWNDOWN 全部全部 个别个别 项目执行项目成果测量成果管理BB项目评价 弥补q 大Y开展步骤(自上而下开展)发现大发现大 Y Y主)VOC :Voice of Cust
17、omer CCR :Critical Customer Requirement COPQ:Cost of Poor Quality VOB:Voice of Business CBR:Critical Business Requirement CTQ:Critical to Quality COPQ 分析分析 过程过程 浪费分析浪费分析VOC-CCR 分析分析VOB-CBR 分析分析CTQ 选选定定(适用优先顺序适用优先顺序)工作工作单单位位 CTQCTQ部门部门单单位位 CTQCTQ单单位位项项目目 CTQCTQ 中长期中长期战战略分析略分析 标杆对比标杆对比 结果结果 战战略推略推进进 项
18、目项目 顾顾客客不满事项不满事项 职员要求事项职员要求事项 (质质量，成本，交付期量，成本，交付期)GOALGOALMBOMBO大大 Y Y小小 y y单单位位项目项目(y)(y)GBMGBM长长teamteam长长/grogroupup长长推推进进 leader(BB/GB)leader(BB/GB)大大 Y Y小小 y y成果成果 Metrics 评评价价,输入变数输入变数 管理管理 及标准化及标准化Vital Few Xs最适合的最适合的条件条件/经经对对案确保的案确保的改改善善得出根本原因及确保经得出根本原因及确保经检查的改善时机检查的改善时机测量对成果的测量对成果的Baseline,
19、得出得出潜在潜在Xs 管理管理 文书化文书化 改善改善 DOE 对对策策 树树立立 数数据据 收集收集 分析分析 与与 Vital Few Xs 选选定定 成果成果 定定义义掌握现掌握现 水平水平 得出潜在得出潜在Xs 项项目目 选选定定项项目目 定定义义根据根据VOC 或者或者 VOB发发现及现及 选选定定项项目目q 顾客要求事项定义顾客要求事项定义 -顾客定义顾客定义 -掌握顾客要求事项掌握顾客要求事项q 项项目目选定选定 -工作战略和联系工作战略和联系 -分析分析顾客满意度变动内幕顾客满意度变动内幕 -项目选定项目选定q 制定推进计划制定推进计划 -团队团队构成及作用分配构成及作用分配
20、-推进日程推进日程,规模预算规模预算,制定制定执行计划执行计划顾客希望什么顾客希望什么?与事业与事业战战略略联系性是否明确联系性是否明确?定义定义 q项目项目 CTQ 定义 -对象对象项目项目 Y Yq 制定制定计划 q 数据收集q -准确度及精确度准确度及精确度分析分析q目前西格玛水平掌握q 即时改善X14Area of YieldArea of YieldPerformanceLimit+-Y Y2 22.95sInputInput过过程程 “A A”验证验证Y.TPOperationOperationY Y1.Y.YNq得出潜在因素 -预测潜在因素q探究因果关系 -X X和和Y Y的关系
21、的关系 -X X间的关系间的关系q 提取核心因素 -确定改善因素对象确定改善因素对象q 为改善设立的假设检验过程 MapMulti-Vari StudiesScreening DOEsDOEs30-50 30-50 变数变数10-15 10-15 变变数数8 8 10 10 变变数数4-8 4-8 重要重要变数变数最佳工程最佳工程3-5 3-5 重要重要变变数数C&E Matrix and FMEAq依据假设检验的结果得到改善方案q得出核心因素的最佳条件得出核心因素的最佳条件 过程改善 -制定制定实实施施计划计划 -试验及问题点补充试验及问题点补充 -过程运用运用q 验证改善效果 -改善前改善前、后过程能力掌握及比较后过程能力掌握及比较 -统计统计性性观观察察q 改善案导入风险管理 -FMEA导入导入 q改善案 过程标准化 -SOP（标准化手册）（标准化手册）q 改善结果监控 -统计控制图）统计控制图）q运行定期顾客满意度追击系统 项目+人员+方法和工具+支持=结果六 西格玛成功的捷径六西格玛的成功关键六西格玛的成功关键
