1、10/13/2022印刷基础知识；印刷基础知识；丝印与移印的异同之处；丝印与移印的异同之处；移印技术；移印技术；怎样调机；怎样调机；移印机自动编程；移印机自动编程；移印制程中常见异常的判断及解决措施。移印制程中常见异常的判断及解决措施。10/13/2022u 认识印刷：认识印刷：1.1.印刷工艺的历史：早在两千多年前，印刷工艺就已被人类发明和利用。在各 个不同的时代，给人们的生产和生活带来了一定的帮助和利 益。随着社会的发展，印刷工艺也不断地进步和创新，经过无 数次的改 进达成了现代先进的印刷工艺和技术及各种印刷设备等。1.2.印刷工艺的定义：印刷是指将原稿图文制成印版，通过合理的工艺将图文转
2、 移到指定承印物上的过程。其实也就是大量的复制过程。10/13/2022u认识印刷：认识印刷：1.3.印刷工艺的基本条件：印刷工艺必须具备六大基本条件：即（原稿、印版、油 墨、承印物、定位、治具、压力）1.4.印刷工艺的种类：1.4.1.一般可分为普通印刷和精密印刷两种。1.4.2.普通印刷是指针对一般产品表面的印刷工艺。如：手 机外壳、电子、电器产品外壳、玩具等。10/13/2022u认识印刷：认识印刷：1.4.3.精密印刷是指精密度要求很高的产品印刷工艺。如：手机按键、线路板、镜片等。1.4.4.常用的印刷工艺有油印、移印、彩印、丝印等。1.4.5.移印工艺在印刷业内被称为特种印刷，因为此
3、种工艺能适应各种结构复杂及特殊的产品。10/13/2022u 印刷工艺的应用范围：印刷工艺的应用范围：2.1.在日常生活当中，印刷品无处不在。如：手机、玩具、日常用品、电器产品、书刊报纸、文体用品、包装材料、艺术品、织物等。2.2.印刷工艺的优点：2.2.1.在手机、玩具、电器等类型的生产企业中，采用最多 的是丝印工艺和移印工艺。2.2.2.丝印/移印工艺具有操作方便、适应性强、节省成本、效果美观，经久耐用等优点。10/13/2022u 印刷工艺的应用范围：印刷工艺的应用范围：2.3.印刷工艺的作用：2.3.1.印刷图文在各种物品上起着非常重要的作用。给一种美的感觉。2.3.2.增强各种产品对
4、人们一种潜在的吸引力，间接地为企业创造无形的价值。2.3.3.主要直观作用是：装饰、品牌展示、宣传、标识、警告等。10/13/2022u丝印工艺原理：丝印工艺原理：1.1.用丝网作为版基，并通过感光制板方法制成带有图文的丝网印板，利用印板图文部分的网孔可透过油墨而非图文部分不可透过油墨的原理进行印刷。1.2.丝印工艺的种类：1.2.1.一般可分为全人工操作和半自动操作。1.2.2.常用的有平面印刷、曲面印刷、滚筒印刷等丝印工艺。1.2.3.不常用的有静电印刷工艺。1.2.4.通常情况下，丝网印刷主要是借助于刮刀的压力使油墨转移到承印物上。而静电印刷工艺则是借助于静电的作用力来转移油墨，因为静电
5、对油墨的吸引力很强。10/13/2022u移印工艺的原理：移印工艺的原理：2.1.利用硅像胶制成的印头，将凹板上的油墨蘸到印头表面上，然后在承印物表面上压一下，使油墨转移到承印物上的原理进行印刷。2.2.移印工艺的种类：2.2.1.移印工艺在当今社会上暂时只有半自动操作，即（人机配全操作）。2.2.2.适应性较强。能在各种平面、曲面及不规则面的物品上印刷。2.2.3.移印工艺从理论上说起来很简单，但实际操作过程中经常会出现很多异常。2.2.4.移印工艺没有太多的参数，主要依靠调机员的经验来诊断各种异常产生的原因，并快速拿出解决措施。10/13/2022u丝印与移印工艺的相同之处：丝印与移印工艺
6、的相同之处：3.1.两者所需具备的条件基本一致。3.2.两者在工艺完成之后，所达成的效果一致。10/13/2022u移印机的构造：移印机的构造：1.1.移印机是由：机体、电脑控制面板、电路板、气缸、气阀、气喉、感应器等许多配件组装而成的。u移印机的运作原理：移印机的运作原理：是利用电源和气源通过电脑编程，加上感应器与气阀之间的互作用而运作的。10/13/2022u开机方法：开机方法：3.1.先查看电源与气源是否接好。3.2.打开电源开关。3.3.将气源总气压表指针调至5.0bar-5.5bar。3.4.将机器控制面板上的红色急停制按顺时针方向扭30-40度，面板电源即已打开。3.5.先把刮刀压
7、力表指针调到2.0bar以下，按面板上的前/后扫油键。使机器运行作二前/后扫油状态。3.6.慢慢将刮刀压力加大调至钢板刮清为止。3.7.按自动/暂停键开始工作，机器处于印刷状态。3.8.如需编程，按所需的运作程序编设，再按记忆键储存即可。10/13/2022u装机、拆机方法装机、拆机方法.l 装机：装机：4.1.选择相应的工具。4.2.准备好所需要的物品。如：钢板、油墨、夹具、胶头等。4.3.把钢板装入油盘内，锁紧定位螺丝。4.4.把相应的油墨加入油盘，并加入1/10的开油水，充分搅匀。4.5.将油盘装入油盘座上，锁紧定位螺丝。4.6.选择长度合适的刀片，刀片的长度一般比钢板宽出2mm为最佳。
8、4.7.把刀片装在刀夹中，锁紧刀夹螺丝。4.8.把刀夹装在刀架上，锁紧刀架螺丝。4.9.装好油扫，并调至合适的扫油深度。4.10.在螺丝锁紧时切忌用力过猛，以防扭坏丝牙。10/13/2022u装机、拆机方法装机、拆机方法.l 拆机：拆机：5.1.选择合适的工具。5.2.先拆下油刮，再拆刀夹。5.3.松开油盘座前面的定位螺丝，取下油盘。5.4.松开油盘前面的定位螺丝，取出移印钢板。5.5.将拆下来的配件全部擦洗干净，按规定位置放好备用。5.6.洗好的移印钢板需打防锈油，并放在指定位置。2.7.注意事项：注意事项：2.7.1.拆下来的所有螺丝统一放在面板下边的螺丝槽内，以便装机时取用。2.7.2.
9、擦洗配件时，一律戴好防护口罩和手套。10/13/2022u准备工作：准备工作：1.1.确认产品，找到正确的对位样板。1.2.准备好相应的钢板，油墨、胶头、夹具。1.3.相关的辅助材料：刀片、碎布、洗网水、开油水、胶纸。10/13/20221.单色移印机调机过程：单色移印机调机过程：2.2.1.按正确的装机方法装好各部件。3.2.2.开动移印机，运作于扫油状态。4.2.3.装好移印胶头，并调节好最佳吸油位置。5.2.4.把夹具摆放在机器工作台座上，并装好对位样板。6.2.5按自动键，使机器运作于印刷状态。7.2.6.双手按住夹具慢慢移动与印头上的图文重合。8.2.7.当位置基本对好后，把夹具固定
10、好。9.2.8.利用工作台座的前.后.左、右调节螺丝将印刷位置完全对好。10.2.9.仔细核对确认位置无误后，取5pcs不良素材进行位置检验。11.2.10.检查所有螺丝是否锁紧。12.2.11.取20pcs不良素材对印刷效果进行检验确认。13.2.12.确认完全OK后，找IPQC签认生产首件。14.2.13.调机员对员工进行必要的培训，强调相关操作注意事项。10/13/2022u 双色移印机调机过程：双色移印机调机过程：3.1.按正确的装机方法，分别装好颜色（1）和颜色（2）两个油盘。3.2.将相应的两种颜色的油墨分别加入两个油盘内。3.3.先装好颜色（1）的油盘和胶头，并调至最佳吸油位置。
11、3.4.按单色机的调机方法，调好颜色（1）的位置。3.5.将机器工作台所有螺丝全部锁紧。3.6.利用编程功能把夹具座推移定在颜色（2）的位置。3.7.装好颜色（2）的移印胶头。3.8.在校对颜色（2）的位置时，只能利用油盘座的前.后.左右调节螺丝。3.9.当颜色（2）位置对好后，关闭机器电源重新编程。3.10.取5-10pcs不良素材对穿梭双色印刷效果进行检验。3.11.确认效果OK后，经IPQC签认生产首件。3.12.调机员对操作员工进行必要的培训，强调相关注意事项。10/13/20221.单色机编程：单色机编程：2.1.1.按住上/印键不放，打开面板电源数字显示00088字样。3.1.2.
12、编吸油2次。印刷1次程序。4.按上/印 前/后 前/后 上/印 前/后 上/印 5.上/印 前/后 自动（储存）OK6.1.3.编吸油1次，印刷2次的程序：7.按上/印 前/后 上/印 上/印 上/印 上/印 前/后 自动（储存）OK10/13/2022u穿梭双色机编程穿梭双色机编程2.1.开机方法同单色一样。2.2.编吸油1次，穿梭印刷双色。按上/印 前/后 上/印 上/印 辅助器 上/印 上/印 辅助器 前/后 自动（储存）OK2.3.编吸油2次，穿梭印刷双色：按上/印 前/后 前/后 上/印 前/后 上/印 上/印 辅助器 上/印 上/印 辅助器 前/后 自动（储存）OK2.4.编吸油1
13、次，印刷1次（单色运作程序）：按上/印 前/后 上/印 上/印 前/后 自动（储存）OK10/13/2022异常现象异常现象产生的原因产生的原因解决措施解决措施1.图图文文模模糊糊印头太软；形状不对换硬度大的印头；选择形状合适的印头钢板凹槽深；精度不够重新制作钢板素材表面脏污生产前清洗素材表面夹具定位不准修改夹具高速印刷降低移印机运行速度表面火花纹太粗改模具；适当加深钢板2油墨类型不对更换油墨类型附附硬化剂比例不对使用标准量具重新配比着着素材表面油脂生产前清洗素材表面力力干燥时间不够加长干燥时间；提高干燥温度10/13/2022异常现象异常现象产生的原因产生的原因解决措施解决措施印头硬度不对换
14、硬度合适的印头3钢板凹槽太深重新制及钢板图图油墨太稀加入适量原油搅匀文文印头压力太大减小印头压力重重素材异形修改夹具/换一种形状的印头影影高速印刷降低移印机速度夹具定位不准修改夹具双色或多色所用印头不一致换成一致的印头4钢板凹槽的精密不够重新制作钢板套套油墨的稀度不一致调节成一致的稀度色色夹具定不准/不一致修改夹具/各色夹具要一致不不螺丝松动定时检查并锁紧准准机器运作误差将面色钢板图文适当做粗一点工作台活动不精确定期在工作台活动区域打润滑油10/13/2022异常现象异常现象产生的原因产生的原因解决措施解决措施5钢板凹槽太浅重新制作钢板落落钢板凹槽太浅重新制作钢板油油油墨干燥太快改用慢干油水不
15、不素材表面脏污清洗素材表面够够现场温度过高适当降低现场温度高速印刷减慢印刷速度6印头形状不对换形状合适的印头墨墨钢板凹槽深浅不匀重新制作钢板层层油墨稀度不当/搅拌不均合理稀释/充分搅拌不不素材不规则换更合适的印头均均刮刀太软换用移印专用的刀片10/13/2022异常现象异常现象产生的原因产生的原因解决措施解决措施7图图文文件件变形变形印头硬度不对换合适的印头图文太靠边移动印头/改变夹具的角度钢板凹槽过深重新制作钢板夹具定位不准修改夹具8遮遮盖盖力力差差印头硬度/形状不对换硬度大/形状合适的印头钢板凹槽过浅重新制作钢板油墨太稀合理稀释油墨转移不够换新印头/清洗印头素材颜色太深适当加深凹槽/多印一
16、遍10/13/2022异常现象异常现象产生的原因产生的原因解决措施解决措施9针针孔孔印头表面磨损换新的印头印头太软/形状不对换硬度大/形状合适的印头油墨太干/与底材不符合理稀释/加1.5的抗油剂素材表面脏污生产前做表面清洗钢板凹槽精密度不够重新制作印头表面磨损/形状不对换新的/形状合适的印头10麻麻点点油墨与底材不符加入1.5的抗油剂油墨在凹槽内固化/太干擦洗钢板凹槽/合理稀释钢板凹槽过浅重新制作钢板素材表面油脂清洗素材表面移印机速度太慢提高移印机速度10/13/2022异常现象异常现象产生的原因产生的原因解决措施解决措施11色色差差印头不一致换成一致的印头油墨稀度不一致保持油墨的稀度一致钢板凹槽深浅不一致重新制作深浅一致的钢板素材颜色深浅不一致要求底材颜色保持一致长时间未更换油墨定期更换油墨印头形状不一致换尘一点的印头12毛毛丝丝钢板凹槽太深重新制作钢板油墨太干合理稀释/加入适量慢干剂素材静电太强降低素材静电温度过低适当调高现场温度速度太快降低印刷速度10/13/2022 10/13/2022
