桥(门)式起重机检验报告参考模板范本.xls

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1、编号:GDAQ21314GDAQ21314桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告备备 案案 编编 号号:告告知知受受理理号号:工工 程程 名名 称称:XXXXXXXX工工程程名名称称工工 程程 地地 址址:市市号号使使 用用 单单 位位:检检 测测 单单 位位:检检 测测 日日 期期:注注 意意 事事 项项GDAQ21314-1GDAQ21314-1 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。三、本报告书一式四份,由检验评定单位

2、、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。五、受检单位如对检验报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验项目,则在结果栏中标注“不适用”。七、检验判定规则:检测项目共计86项,打“”号标记的项目为保证项目,共25项;无“”号标记的项目为一般项目,共61项。每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合

3、格,否则评定该项不合格。保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。九、设备使用单位应严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001、施工现场机械设备 检查技术规程JGJ 1602008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录;设备管理部门要定

4、期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设备 的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。检验单位地址:邮政编码:联系电话:传 真:(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-2GDAQ21314-2报告编号:共页,第页 工 程 名 称 XXXX工程名称 工 程 地 址 市号 使 用 单 位 安 装 单 位 安装单位 产 权 单 位 委 托 单 位 委托单位(委托编号:)制 造 单 位(许可证号:)类 别 型 号出厂日期 备 案 编 号出厂编号 检 验 类 别告知受理号 安 装 位 置设备自编号性能参数

5、额定起重量:kg;跨度:m 起升高度:m;悬臂长度:m 起升速度:m/min;运行速度:m/min(小车);m/min(大车)检验参数检验时的起升高度:m;检验时的悬臂长度:m检验依据 1.通用桥式起重机GB/T 144051993;2.通用门式起重机GB/T 144061993;3.电动单梁起重机JB/T 13062008;4.电动悬挂起重机JB/T 26032008:5.电动葫芦桥式起重机JB/T 36952008;6.电动葫芦门式起重机JB/T 56632008;7.起重设备安装工程施工验收规范GB 502782010;8.桥式和门式起重机 制造及轨道安装公差GB/T 101832005

6、;9.起重机械安全规程 第1部分:总则GB 6067.12010;10.建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001;11.施工现场机械设备检查技术规程JGJ 1602008主要检验仪器设备 经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、温湿度表、激光测距仪、万用表、测厚仪、游标卡 尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、水准仪检验评定情况汇总 检验评定项目共计86项:保证项目共25项,第项不合格,共项不合格;一般项目共61项,第项不合格,共项不合格。检验评定结 论 根据检验判定规则,该起重机的检验结论为:签发日期:年 月 日备 注批准:审核:校核:主检:(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告

7、告GDAQ21314-3GDAQ21314-3报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论11.1结构1.1.1主要受力构件 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等)应无裂纹、无永久变形;主要受力构件母材不应出现严重锈蚀或磨损21.1.2焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹31.1.3走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方 的净空高度应不小于1800mm。走台应能承受 3kN移动的集中载荷而不产生永久变形。走台 板面应具有防滑性能41.1.4护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆:(1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修 和

8、保养的,且高于2m的工作部位;(2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保 养部位的通道;(3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台 栏杆上部表面的高度应1m;栏杆下部应装设 踢脚板,其高度0.1m;在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆,中间栏杆与踢脚板或手 扶栏杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过 1.3m的通道,手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏 杆上任何一处都应能承受1kN来自任何方向的载 荷而不产生永久变形51.1.5梯子 司机维修及调整时必须经过的通道,应设安全、方便的梯凳。梯子宜用斜梯,梯、凳面应具有 防滑性能,采用直梯时,当高度大于10m时应在 每隔68m处设休息平台,当高度大

9、于5m时,应 从2m起装设护圈61.1.6检修吊笼 采用裸滑线供电的桥式起重机,在司机室对面 靠近滑线的一端,应装设检修吊笼71.1.7钢丝绳防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙 不宜超过钢丝绳直径的20%81.1.8防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如 开式齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护 罩91.1.9防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或 采取其他防雨措施101.2司机室1.2.1司机室结构 司机室必须具有足够的强度和刚度 司机室内净空高度应1.8m(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检

10、检验验报报告告GDAQ21314-4GDAQ21314-4报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论111.2司机室1.2.2门窗 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材 料 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室 的门在起重机工作时意外打开121.2.3视野 司机室应具有良好的视野,司机在其座位上 应能清楚地观察到取物装置及所吊物品在工 作范围内的移动131.2.4配置 司机室应配有灭火器和绝缘地板 露天工作的司机室应设置防风、防雨、防晒 等防护装置141.3信息标识与信号1.3.1产品标牌 应在司机室或起重机明显的位置装设标牌,标牌内容应至少包括:产品名称和产

11、品型号;出厂日期和出厂编号;额定起重量;起升高 度;跨度和悬臂长度;工作速度;工作级别;制造单位名称 在起重机主梁跨中位置,应设置醒目的起重 量吨位牌,并在其上标出额定起重量151.3.2吊钩标志 吊钩应有清晰、永久性的额定起重量标志161.3.3滑轮组安全标志 吊钩滑轮组的滑轮侧板两外表面,应按规定 涂上安全标志171.3.4主滑触线安全标志 供电系统中有触电危险的主滑触线应涂有安 全色,并在适当的位置装设安全标志或表示 带电的指示灯181.3.5操纵装置指示信息 所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功 能,并在适当位置指示操作的动作方向。指 示信息应易于识别且清晰可见191.3.6电源指示

12、与声响警示信号 在司机室内明显位置应设有总电源开合状况 的指示信号 操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用 的声响信号201.4电气控制操纵及保护1.4.1控制电源 控制电源由变压器提供时,二次侧电压不应 超过250V211.4.2电气控制设备和元件 电气控制设备和元件应设于柜内,能防雨、防灰尘。电气设备安装应牢固,电气连接应 接触良好,防止松脱。导线应整理成束,导 线两端应设有与电路图或接线图一致的永久 性识别标记 电气柜(配电箱)应有门锁,门内应有原理图 或布线图、操作指示等,门外应设有有电危 险的警示标志(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-

13、5GDAQ21314-5报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论221.4电气控制操纵及保护1.4.3司机室操纵 司机室操纵应采用联动控制台,联动控制台应 具有零位自锁和自动复位功能231.4.4按钮装置操纵 按钮装置(手电门)上的按钮、开关等操作元 件应是自动复位式的,切断总电源的开关应 是非自动复位式的 按钮装置的控制电源应使用安全电压(50V)控制 按钮装置应采取有效的悬挂承重措施,以防止 电缆在悬挂状态时受拉伸 按钮装置应采用绝缘外壳,外壳表面应无气 泡、裂纹241.4.5遥控装置操纵 起重机采用无线遥控方式时,遥控器应具有 故障自诊断功能,在任何非正常

14、工作状态下 应能实现自动关闭,停止工作;还应具有抗 同频干扰信号的能力,受同频干扰时不允许 出现误动作 对于采用遥控装置操纵的起重机,宜另配备 按钮装置(手电门)作为备用251.4.6操作系统联锁保护 可在两处或多处操作的起重机,应有联锁保 护,以保证只能在一处操作,防止两处或多 处同时都能操作261.4.7紧急断电开关 对每一种操纵方式,均应在司机操作方便的 地方设置在紧急情况下可迅速断开总动力电 源的红色、非自动复位式的紧急断电开关271.4.8短路保护 总电源回路至少应设置一级短路保护,应由 自动断路器或熔断器来实现。自动断路器每 相均应有瞬时动作的过电流脱扣器,其整定 值应随自动开关的

15、类型来定;熔断器熔体的 额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6 选取281.4.9过流保护 起重机上的每个机构应单独设置过流保护:交流绕线式异步电动机应采用过电流继电器;鼠笼型交流电动机应采用热继电器或带热脱 扣器的自动断路器291.4.10失压保护 起重机必须设有失压保护,当供电电源中断 后,各用电设备均应处于断电状态,避免恢 复供电后用电设备自动启动301.4.11零位保护 起重机传动机构必须设有零位保护。运行中 因故障或失压停止运行后,重新恢复供电时,机构不得自行动作,应人为将控制器置回零 位后,机构才能重新起动311.4.12相序保护 起重机电源电路应装设有效的断相及断相保 护装

16、置 起重机起升高度限位器应具有错相保护的功 能(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-6GDAQ21314-6报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论322.1作业环境2.1.1工作环境 起重机工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀 性气体332.1.2司机室安全距离 取物装置与司机室之间的距离应0.4m 司机室距地面距离应2000mm342.1.3与输电线的安全距离 起重机上 任何部件 与高压输 电线的最 小距离应 符合右表 的规定最小距离(m)11.5135360352.2轨道2.2.1轨道基础 起重机轨道的选用和铺设应

17、符合使用说明书 或安装方案的要求 路基两侧及中间应设排水措施,保证路基无 积水1.4电气控制操纵及保护362.2.2轨道固定 固定轨道的螺栓和压板应齐全,且固定牢固 可靠372.2.3轨道缺陷 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行 的缺陷382.2.4大车轨道接头 轨道接头应符合下列要求:(1)接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材 的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打麿平整光滑。(2)当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高 低差及侧向错位应1mm,间隙应2mm。(3)伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许 偏差为1mm。(4)两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距 离不

18、应等于起重机前后车轮的基距392.2.5小车轨道接头 对通用桥式起重机、通用门式起重机,电动 葫芦桥式起重机,电动葫芦双主梁门式起重 机,小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的 整根轨道,否则必须满足以下要求:(1)接头处的高低差1mm;(2)接头处的头部间隙2mm;(3)接头处的侧向错位 1mm;(4)对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁,轨道接缝 应放在筋板上,允差不大于15mm;(5)两端最短一段轨道长度应1.5m,并在 端部加挡铁402.2.6轨道中心对轨道梁中心偏差 对通用桥式起重机、通用门式起重机,电动 葫芦桥式起重机,轨道中心线与轨道梁腹板 中心线之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度 的一半(检验

19、评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-7GDAQ21314-7报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论412.2轨道2.2.7小车轨距偏差 起重机及梁的类 别跨端跨中2+1+52+1+7 其他梁桥式起重 机33 单主梁门式起重 机55 对正轨箱形梁及 半偏轨箱形梁门 式起重机2+1+72.2轨道 其他梁门式起重 机33 双梁电动悬挂起 重机33 电动葫芦桥式起 重机2233 单主梁电动葫芦 门式起重机55 双梁电动葫芦门 式起重机33422.2.8车轮轮缘与轨道翼缘的间隙 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘之间 的间隙,

20、应为35mm432.2.9轨道倾斜度 轨道顶面纵向倾斜度应3/1000;轨道顶面横向倾斜度应5/1000442.2.10轨道跨距允许偏差起重机类 别通用桥式起重机10m210m 通用门 式起重 机2682610 电动单 梁起重 机10210 电动悬 挂起重 机10410265 电动葫 芦桥式 起重机10210 电动葫 芦门式 起重机106102682610(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-8GDAQ21314-8报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论452.3结构安装与连接2.3.1高强度螺栓连接 主要受力构件

21、的螺栓连接部位应采用高强度螺 栓,高强度螺栓应有性能等级标志,其型号、规格及数量应符合起重机使用说明书的要求,且 无缺件、裂纹等缺陷。高强度螺栓连接时,应用 双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施,并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧,螺杆螺纹应露出13扣462.3.2普通螺栓连接 结构件连接采用普通螺栓时,其规格、型号及数 量应符合起重机使用说明书或设计方案的要求,且无缺件、损坏等缺陷2.2轨道472.3.3销轴连接 结构件采用销轴连接时,其规格及数量应符合 使用说明书或设计方案的要求。销轴不得有缺 件、裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装置 应规范、可靠482.3.4司机室安装固定 司

22、机室与起重机的连接必须安全可靠492.4机构及零部件2.4.1吊钩固定及防脱 吊钩应转动灵活,各紧固件安装牢固可靠,并设 有防止吊索或吊具非人为脱出的装置502.4.2吊钩缺陷 吊钩严禁补焊,不得使用铸造吊钩,吊钩不得 存有下列缺陷:(1)表面有裂纹;(2)钩尾和螺 纹部分等危险截面或钩筋有永久性变形;(3)挂 绳处截面磨损量超过原高度的5%;(4)开口度比 原尺寸增加10%;(5)钩身扭转变形超过10;(6)心轴磨损量超过其直径的5%512.4.3钢丝绳型号规格 钢丝绳的型号规格应符合设计要求和GB 8918的 规定,并有产品出厂合格证522.4.4钢丝绳端部固定 卷筒上钢丝绳尾端固定装置应

23、有防松或自紧的性 能 卷筒上钢丝绳尾端采用压板固定时,压板不得少 于2个(电动葫芦不少于3个),且应相互分开并 可靠固定 钢丝绳端部采用楔形接头固定时,楔套不应有裂 纹,楔块不应松动,紧固件齐全 钢丝绳端部采用金属压制接头固定时,接头不应 有裂纹钢丝绳绳夹最少数量(个)34567(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-9GDAQ21314-9报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论532.4机构及零部件2.4.5钢丝绳安装 多层缠绕的卷筒,端部应有凸缘,凸缘应比最外 层钢丝绳(或链条)高出2倍的钢丝绳直径(或链条 宽度

24、)钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列2.3结构安装与连接 当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈542.4.6钢丝绳使用 钢丝绳应润滑良好,不应与金属结构摩擦,且不 得编结接长使用552.4.7钢丝绳缺陷 钢丝绳不得出现下列缺陷:(1)绳股断裂;(2)扭结;(3)压扁;(4)弯折;(5)波浪形变形;(6)笼状畸变;(7)绳股挤出;(8)钢丝挤出;(9)绳径局部增大;(10)绳径减 小,钢丝绳直径相对公称直径减小3%(对于抗扭 钢丝绳)或减小10%(对于其他钢丝绳)时;(11)外部腐蚀;(12)严重断丝,绳端断丝,断丝的 局部聚集562.4.8卷筒缺

25、陷 卷筒不得出现下列缺陷:(1)裂纹;(2)轮缘破损;(3)卷筒壁过度磨损572.4.9滑轮缺陷 滑轮应转动良好,不得出现下列缺陷:(1)裂纹;(2)轮缘破损;(3)绳槽壁厚过度磨 损;(4)滑轮槽底过度磨损582.4.10制动器设置 起升机构、小车运行机构、大车运行机构应装 设常闭制动器。制动器应调整适宜,制动平稳 可靠592.4.11制动器缺陷 制动器零部件不得出现下列缺陷:(1)缺件;(2)可见裂纹;(3)制动片过度磨损;(4)制动轮表面过度磨损,凸凹不平度达1.5mm;(5)弹簧出现塑性变形;(6)液压制动器或制动 器的推动器漏油602.4.12车轮缺陷 车轮不得出现下列缺陷:(1)可

26、见裂纹;(2)踏面厚度磨损量达原厚度的15%;(3)轮缘厚度磨损量达原厚度的50%612.4.13导绳器 采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应设置导绳器,且工作正常、可靠622.5电源及电缆敷设、接地、照明2.5.1供电系统 起重机供电应采用TN-S接零保护系统,供电线 路的零线应与起重机的接地线严格分开632.5.2开关箱 应在靠近起重机且地需人员易于操作的地方设 置专用开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制 2台或2台以上用电设备(含插座)(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-10GDAQ21314-10报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及

27、要求检验评定结果结 论2.4机构及零部件642.5电源及电缆敷设、接地、照明2.5.3配电开关 在起重机的专用开关箱内应装设隔离开关、断 路器或熔断器,以及漏电保护器,且动作正常、可靠652.5.4电缆敷设 电源电缆应采用五芯电缆。电缆可直接敷设,但 在有机械损伤、化学腐蚀、油污浸蚀的地方应有 防护措施662.5.5供电方式 起重机馈电可采用滑触线或电缆卷筒或导电滑 线;小车供电应采用移动电缆或滑接输电装置 馈电 滑触线应布置合理,与周围设备应有足够的安全 距离,或采取安全防护措施,当人靠近时不会意外 触及;物品或吊钩摆动时,不得碰触到滑触线 电缆供电的起重机,移动距离超过10m时,应设 置电

28、缆卷筒或其他收放装置,电缆收放速度应与 起重机运行速度同步。电缆卷筒应防止电缆在运 动过程中被磨损 滑线与司机室应分别布置在起重机主梁两端。当 导电滑线和司机室在同一端时,滑线应装设保护 网672.5.6馈电装置安全距离 起重机上大车、小车馈电装置的裸露带电部分与 金属结构之间的最小距离应大于30mm,起重机运 行时可能产生相对晃动的,其间距应大于最大晃 动量加30mm682.5.7取物装置供电电缆 对吊钩以下的取物装置(如电磁吸盘、可卸抓斗)供电的电缆,收放速度与吊钩起升速度应基本保 持一致,在升降过程中不应触碰起重用钢丝绳692.5.8电磁吸盘 对电磁起重机,电磁吸盘的电源在交流侧的接线,

29、应保证在起重机内部各种事故断电(起重机集电 器不断电)时,电磁吸盘供电不切断,即吸持物 不脱落 电磁吸盘电源严禁接入其他设备,以免影响其正 常工作702.5.9绝缘电阻 主回路和控制回路的对地绝缘电阻应1.0 M712.5.10接地保护 起重机本体的金属结构、轨道、电机机座和所有 电气设备的金属外壳、导线的金属保护管、安全 照明的变压器低压侧等均应可靠接地。接地电阻 应4;采用多处重复接地时,其接地电阻应 10722.5.11照明 司机室、电气室和通道都应有合适的照明,还应 有补充作业面照明用的桥下照明。照明应设专用 电路,电源应由起重机主断路器进线端分接,当 主 断路切断电源时,照明不应断电

30、。各种照明 均应设短路保护 固定式照明装置的电源电压不应超过220V。严禁 用金属结构作为照明线路的回路 可携式照明装置的电源电压不应超过36V;交流 供电时,应使用隔离变压器(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-11GDAQ21314-11报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论733.1安全装置及其性能3.1.1起重量限制器 起重机应装设起重量限制器,且动作准确、可靠743.1.2起升高度限位器 起升机构应装设起升高度限位器,必须保证当吊 钩起升到极限位置时自动切断起升机构电路753.1.3下极限限位器 当有下极

31、限限位要求时,应装设下极限限位器。当吊具下降到下极限位置时,能自动切断下降方 向的动力电源,保证钢丝绳在卷筒上缠绕所需的 安全圈数763.1.4大车行程限位装置 起重机大车运行机构应设置运行行程限位装置,包括行程限位开关、缓冲器和止挡装置。限位开 关动作有效、可靠运作;止挡装置应牢固773.1.5小车行程限位装置 起重机小车运行机构应设置缓冲器及止挡装置,止挡装置应牢固 当运行小车的运行速度大于25m/min时,也应设 置运行行程限位开关,且动作有效、可靠783.1.6防风装置 起重机应装设可靠的手动或电动防风装置及锚 定装置,其零件应无缺损,且工作有效、可靠。当采用电动夹轨器时,宜同时设置手

32、动功能,或 另加辅助手动防风装置。电动防风装置与大车运 行机构间应设有联锁保护793.1.7防碰撞装置 当两台或两台以上的起重机或起重小车运行在同 一轨道上时,应装设防碰撞装置803.1.8扫轨板 当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时,在起重机的台车架和小车架下面应装设扫轨板,扫板板底面与轨道顶面之间的间隙应为510mm813.1.9电气开关联锁保护 进入起重机的门和司机室到桥架上的门,必须设 有电气联锁保护装置,当任何一个门打开时,起 重机所有机构均不能工作 司机室设在起重机的运动部分上时,进入司机室 的通道口应设联锁保护装置,当通道口的门打开 时,应断开由于机构动作可能对人员造成危险的

33、 机构的电源(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-12GDAQ21314-12报告编号:共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论823.1安全装置及其性能3.1.10防倾翻安全钩 在主梁一侧落钩的单主梁起重机,应装设防倾 翻安全钩833.1.11风速报警装置843.1.12偏斜调整装置 对门式起重机,当其跨度S40m时,应装设偏 斜调整装置854.1整机性能4.1.1空载试验 操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵活 各安全装置应动作灵敏、可靠 各机构应运转正常,制动可靠 起重小车、大车沿轨道全长运行过程中,应无 卡阻、啃轨现象 起重机空载时,主梁不应有下挠(小车轨道不应 偏离其水平面以下)864.1.2额定载荷试验 操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵 活 各安全装置应动作灵敏、可靠 各机构应运转正常,制动可靠 主要受力结构件不应有裂纹、连接松动、损坏等 缺陷 在额定载荷作用下,小车处于跨中,主梁跨中下 挠值应小于跨度的1/700

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