1、机机电电车车间间作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单风风险险点点作作业业步步骤骤危危险险源源或或潜潜在在事事件件评评价价级级别别风风险险分分级级可可能能发发生生的的事事故故类类型型及及后后果果现现有有管管控控措措施施管管控控层层级级责责任任单单位位责责任任人人备备注注编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体体防防护护措措施施应应急急处处置置措措施施1SP、AQC锅炉巡检1卸灰阀、拉链机巡检减速机电机无接地,外壳带电三级一般风险触电电机进行接地经常性检查接地线连接情况,发现脱落及时联系电气人员处理发现人员触电应立即切断电源
2、,未切断电源情况下不得直接接触伤员班组机电车间班组长2卸灰阀、拉链机巡检联轴器防护罩防护不全面,人员接触设备旋转部位三级一般风险机械伤害联轴器等设备转动部位安装防护罩,防护罩与设备间隙适中,能防止人手指进入经常性检查设备防护装置,发现脱落、松动及时停机处理穿戴好劳保用品,工作服三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧发现人员机械伤害应立即停机停电班组机电车间班组长3定期排污直接用手开关阀门,阀门内漏,温度高四级低风险灼烫使用专用工具,如F扳手操作戴防护手套发生灼烫后应立即用凉水冲洗岗位机电车间岗位工3定期排污定排速度过急,下水管道破裂漏气四级低风险灼烫缓慢开启排污阀,人员选择合适地点站位穿劳保鞋发生灼烫后
3、应立即用凉水冲洗岗位机电车间岗位工3定期排污使用工具质量差五级可接受风险物体打击、其他伤害选择质量可靠的工具,自己制作的工具应保证足够的强度岗位机电车间岗位工3定期排污阀门安装距离近,不便于操作五级可接受风险其他伤害阀门安装设计遵循人机工程学原理,安装位置布局合理注意站位和操作顺序岗位机电车间岗位工4冲洗水位计水位计破裂、阀门及盘根漏气四级低风险灼烫选用质量可靠的水位计、阀门垫片等,保证密封性经常性检查,发现密封不良应戴高温手套,做好全面防护情况下维修,或停机降温后再维修发生灼烫后应立即用凉水冲洗岗位机电车间岗位工5锅炉解(并)汽、开关疏水开关阀门时阀门垫子、盘根处漏气四级低风险灼烫选用质量可
4、靠的阀门垫片、盘根等,保证密封性经常性检查,发现密封不良应戴高温手套,做好全面防护情况下维修,或停机降温后再维修发生灼烫后应立即用凉水冲洗岗位机电车间岗位工6SP炉振打装置检查触摸转动的振打锤或将头部伸入检查口雨棚内五级可接受风险物体打击、机械伤害规范作业行为,明确巡检方法及要求穿戴好安全帽等劳保用品,工作服三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧岗位机电车间岗位工7清洁作业清扫工具接触正在运转的设备转动部位三级一般风险机械伤害停机后清洁作业,严禁设备运转中清洁作业。培训机械伤害相关案例,培训卫生清扫安全操作规程穿戴好劳保用品,工作服三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧班组机电车间班组长2汽轮机房巡检1汽轮发电机
5、组巡检接触设备高温部位四级低风险灼烫人员可能接触到的高温部位外部做保温或用栏杆等隔离高温物体表面张贴“当心烫伤”、“注意高温”等警示标志加强岗位工艺知识培训,了解各管道介质特性等岗位机电车间岗位工2循环水系统巡检人员站位不当或栏杆损坏三级一般风险高处坠落、淹溺循环水池做防护栏杆,不得私自拆除经常性检查栏杆腐蚀情况,发现腐蚀严重的及时更换焊补;巡检时与水池边缘保持合适距离班组机电车间班组长3沉降室、锅炉内部检修1设备停机设备未停机人员就进入四级低风险机械伤害落实停送电手续,对煤磨、引风机等进行停电挂牌,煤磨电机打至辅传岗位机电车间岗位工2有限空间气体检测未执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业
6、”程序二级较大风险中毒和窒息先通风、再检测、后作业,检查并确认防护用品、工具,严禁立体交叉作业,检测O2,CO,2小时记录一次现场配备正压式空气呼吸器,担架等车间机电车间车间主任3人员进入马虎大意,姿势不当,碰到人孔门五级可接受风险其他伤害进出过程动作放慢,当心碰头岗位机电车间岗位工4内部作业 顶部的积料掉落四级低风险物体打击侧身清理顶部积料后,进入下方作业岗位机电车间岗位工5工完场清作业现场未清理,遗留可燃物,或人员未全部出来四级低风险火灾作业完毕清点人员,清理现场,所有工器具回收定置摆放,现场无可燃物、无杂物岗位机电车间岗位工4化水作业1取样接触设备高温部位四级低风险灼烫注意取样站位和作业姿势穿戴好工作服等劳保用品岗位机电车间岗位工2加药药品洒落四级低风险中毒、灼烫作业动作要稳,作业期间不得打闹培训加药操作相关知识岗位机电车间岗位工3水质分析药品洒落四级低风险中毒、灼烫作业动作要稳,作业期间不得打闹岗位机电车间岗位工3沉降室、锅炉内部检修