1、TE11接触器的维护保养接触器型号含意L C 1 -D 0 9 M 7 CLC 接触器1 单个接触器2 可逆接触器组3 星三角接触器组5 50Hz 线圈7 50/60Hz 线圈D 直流线圈W 直流宽电压线圈L 直流低功耗线圈电压代号电流规格 A06,09,12,18,25,32,38,40,50,65,80,95,115,150,170,205/185,245/225,265,300/330,410/400,475/500,620/630,780,800K系列产品D系列产品F系列产品 电压电压 代号代号 24B 36CC 42D 48E 110F 220M 230P 240U 380Q 400
2、V 415N 440R 500S 660YC型(9620)N 型(632)进口产品不带此后缀进口产品不带此后缀接触器的结构 接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有
3、强磁吹弧回路。其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。交流接触器原理图接触器各符号的表示接触器的选用主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流.控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。为了防止频 繁操作的接触器主触点烧蚀，频繁动作的接触器额定电流可降低 使用。接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的85%110%范围内使用。接触器的运行维护外部维护：清扫外部灰尘；检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；触点系统维护：检查触点磨损程度，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。测量相
4、间绝缘电阻，阻值不低于10M；检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。铁芯部分维护：清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间；检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大；铁芯短路环有脱落或断裂会引起运行噪音加大电磁线圈维护：测量线圈绝缘电阻；线圈绝缘物有无变色、老化现象，检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。灭弧罩部分维护：检查灭弧罩是否破损；灭弧罩位置有无松脱和位置变化；清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。接触器的运行维护通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；运行声音是否正常，有无因
5、接触不良而发出放电声；电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常；灭弧罩有无松动和损伤情况；辅助触点有无烧损情况；传动部分有无损伤；周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多 接触器的运行维护LC1接触器的常见故障分析故障现象1 线圈烧坏或损坏2 触头熔焊3 噪音4 通电后接触器的触头不能闭合5 断电后接触器的触头不能分开故障现象原因分析 备注1).控制电源的电压偏低,导致线圈接线端子上的控制电压偏低，当电压低到一定程度,铁芯就不能吸合，此时线圈中的电流是正常维持电流的几倍(电流大小取决于电压的大小),时间一长,线圈就会因过度发热而烧坏.1)控制电压的波动应该在0.851
6、.1倍额定值的范围内.2)不同的产品规格,不同的电压规格,不同的产品,其不吸合的临界电压各异.3)热态与冷态的吸合电压是不一样的,热态时的吸合电压比冷态时的吸合电压要高.2).线圈控制线偏长，尽管控制电源的电压是正常的,但是由于线路压降的影响，导致线圈接线端子上的控制电压偏低，当电压低到一定程度,铁芯就不能吸合，此时线圈中的电流是维持电流的几倍(电流大小取决于电压的大小),时间一长,线圈就会因过度发热而烧坏.1)控制电压的波动应该在0.851.1倍额定值的范围内.2)不同的产品规格,不同的电压规格,不同的产品,其不吸合的临界电压各异.3)热态与冷态的吸合电压是不一样的,热态时的吸合电压比冷态时
7、的吸合电压要高.3).线圈接线端子上的控制电压偏高（1.1Us)，导致线圈过度发热而烧坏.例如：将380V电压施加于220V线圈，大约15分钟左右就会烧坏，电压越高，线圈烧坏所需的时间越短。1)控制电压的波动应该在0.851.1倍额定值的范围内.4).在线圈制造,运输和安装过程中,碰撞或产品跌落造成漆包线与接线端子的连接处机械损伤.工作一段时间后,损伤处烧断.1.线圈烧坏或损坏LC1接触器的常见故障分析故障现象原因分析 备注1).接触器负载相相或相地之间发生短路,或接触器本身相间短路,短路电流通过触头，导致触头熔焊Co-ordination1.1 没有短路保护元件,1)1型配合1.2 短路保护
8、元件只按1型配合配置,2)2型配合1.3 短路保护元件按2型配合配置,3)r电流的定义2).星-三角起动电动机时,星形联结与三角形联结之间没有足够的时间间隔,虽然星形接触器触头已打开,但是星形接触器触头间的电弧熄灭需要时间,如果星形接触器触头间电弧没有熄灭,而此时三角接触器立即合上,就会形成短路,短路电流就会引起触头熔焊.1)专用时间继电器LADS2的特点,2)星-三角起动器的控制线路图有2种,不同的产品应该用不同的控制线路,否则会引起短路.3).接线螺钉的拧紧力矩不足,导线松动引起接线端子过度发热,接线端子温度升高,由于接线端子与触点是连为一体的,所以触点的温度也随之升高,触点的温度越高,电
9、弧容易产生,触点容易熔化,最终导致触头熔焊.不同大小,不同结构形式的接线螺钉,其拧紧力矩应该是不一样的,具体详见产品样本.4).控制电源的电压偏低或线圈控制线偏长引起线圈两端的电压偏低，如果此电压正好处于抖动区,铁芯产生的磁吸力一会儿大于弹簧的反力一会儿小于弹簧的反力,动铁芯来回运动带动触头来回抖动，触头时合时分,引起触头间不断燃弧，导致触头熔焊.1)控制电压的波动应该在0.851.1倍额定值的范围内.2)不同的产品规格,不同的电压规格,不同的产品,其抖动区电压各异.5).工作环境恶劣,粉尘太大,由于接触器的防护等级一般为IP20,粉尘会进入到触头的接触面,粉尘会增加触头局部的接触电阻,而没有
10、粉尘的部分,其电流密度会增大,最终温度升高导致触头熔焊.接触器的设计一般按工业环境类别III来设计的.工作环境应该没有明显粉尘.6).设计选型不当,接触器的容量不够,接触器的寿命很快终结,触头熔焊.7).正常现象,接触器的寿命终结时触头熔焊.2.触头熔焊LC1接触器的常见故障分析故障现象原因分析 备注1).异物进入铁芯极面2).铁芯短路环断裂3).铁芯装配不到位，使动静铁芯的极面不吻合4).线圈控制电压偏低3.噪音故障现象原因分析 备注1).线圈供电线路断路2).线圈断路3).线圈控制电压偏低4).接触器的线圈已经烧坏,线圈骨架热变形导致动铁芯无法吸合到位,最终导致触头不能闭合.4.通电后接触器的触头不能闭合故障现象原因分析 备注1),线圈的控制线过长,由于导线电容的影响,剩余电压过高,足以维持铁芯处于闭合状态,最终导致触头不能分开.2).接触器的线圈已经烧坏,变形的线圈骨架卡住动铁芯使之无法运动,最终导致触头不能分开.3).触头已被熔焊5.断电后接触器的触头不能分开LC1接触器的常见故障分析
