1、本课题从公司整体管理角度出发本课题从公司整体管理角度出发，活动开，活动开展以公展以公司承建司承建的北京市的北京市重点工程四惠交通重点工程四惠交通枢纽工枢纽工程及程及地铁地铁九九号线丰台东大街站土建工号线丰台东大街站土建工程为依托。程为依托。四四惠交通枢纽工惠交通枢纽工程程主楼位于东四环主楼位于东四环路，是路，是北京市重点建设工程，总北京市重点建设工程，总长长280.7m280.7m，总宽总宽88.7m88.7m，地面以上总高地面以上总高16.35m16.35m，结构形式为框架及框架剪，结构形式为框架及框架剪力墙结构，基础形式为梁板式筏基。力墙结构，基础形式为梁板式筏基。结结构主体共构主体共有框
2、架柱有框架柱221221根，其中根，其中600mm600mm600mm600mm柱柱201201根，根，500mm500mm圆柱圆柱2020根根。地铁九号地铁九号线丰台东大街站车线丰台东大街站车站结构总长站结构总长303.05m303.05m，为地下双层三跨箱型框架为地下双层三跨箱型框架结构，结构，主主体包含框架柱体包含框架柱8282根，根，其其中中900mm900mm700mm700mm柱柱7070根，根，600mm600mm700mm700mm方柱方柱1212根。根。图图1 四四惠交通枢纽工程及地铁九号线工程惠交通枢纽工程及地铁九号线工程 卢常亘卢常亘QCQC小组小组成立于成立于20112
3、011年年3 3月，小组成员共月，小组成员共1010人人，以公司主要技术干部为，以公司主要技术干部为主体，由公司总工程师、工程技术部负责人主体，由公司总工程师、工程技术部负责人、现现场管理人员场管理人员等等构成。本小组的成立构成。本小组的成立是以公司的整体技术为依托，以加强企业项目管理、是以公司的整体技术为依托，以加强企业项目管理、提高提高工程工程整体施工整体施工质量为活动质量为活动宗旨，针对公司目前在施的各大工程中出现的管理、质量问题，汇集全面数据综合宗旨，针对公司目前在施的各大工程中出现的管理、质量问题，汇集全面数据综合研究分析，通过技术攻关取得能够适用于企业推广应用的合理化改进措施。研究
4、分析，通过技术攻关取得能够适用于企业推广应用的合理化改进措施。表表1 QC小组基本情况表小组基本情况表小组名称小组名称卢常亘卢常亘QC小组小组课题类型课题类型攻关型攻关型小组注册编号小组注册编号SZS-QC2011-03注册时间2011年03月01日课题注册编号课题注册编号SZS-QC2011-03-1注册时间2011年03月25日活动日期活动日期2011年03月01日2012年02月29日小组人数小组人数10人出勤频数2次/周平均年龄平均年龄35.1岁出勤率100培训情况培训情况本小组成员人均接受TQC知识培训80课时制表人：卢常亘制表人：卢常亘 制表制表时间：时间：2011年年03月月03
5、日日表2 QC小组成员情况表序序号号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职务职务职称职称职责职责12345678910制表人：李兴宝制表人：李兴宝 制表时间：制表时间：2011年年03月月03日日制表人制表人：郭彩霞郭彩霞 制表制表时间：时间：2011年年03月月13日日 表表3 QC小组活动计小组活动计划划横道图横道图工程质量创优目标为工程质量创优目标为“北京市结构长城杯金质奖北京市结构长城杯金质奖”。按。按照优质工程目标，结构保护层合格率需要达到照优质工程目标，结构保护层合格率需要达到90%90%以上。以上。公司质量要求公司质量要求实际施工情况实际施工情况选择课题选择课题制图人：王久长
6、制图人：王久长 制表制表时间：时间：2011年年03月月25日日 图图2 主体主体结构结构钢筋钢筋保护层保护层厚度厚度偏差偏差问题排列图问题排列图 本本小组成立后针小组成立后针对对工程工程各各重点部位保护层厚度进行检测，共调重点部位保护层厚度进行检测，共调查查340个点，其中不合格点个点，其中不合格点35个，柱的不合格点率占到个，柱的不合格点率占到54.3%。提高结构主体柱钢筋保护层厚度合格率提高结构主体柱钢筋保护层厚度合格率QCQC小组成员针小组成员针对柱对柱钢筋保护层厚度合格钢筋保护层厚度合格率率偏低，偏低，处于不合格边缘的情况，处于不合格边缘的情况，对工对工程施工过程程施工过程进行了调查
7、与分析，记录了现场存在的问题。实进行了调查与分析，记录了现场存在的问题。实际检查钢筋保护层厚度共有测点际检查钢筋保护层厚度共有测点300个，其中不个，其中不合格点合格点60个，占总检查数个，占总检查数的的20.00%，合格率为，合格率为80.00%。针对过程中检查发现的问题，我们。针对过程中检查发现的问题，我们QCQC小小组列出如下调查统计表：组列出如下调查统计表：图图3 现场检查钢筋保护层厚度现场检查钢筋保护层厚度序号序号检查项目检查项目频数（点）频数（点）累计频数（点）累计频数（点）频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1钢筋钢筋安装安装与与加工不规范加工不规范313151.6751.6
8、72模板加工与安装不到位模板加工与安装不到位174828.3380.003轴线偏移较大轴线偏移较大5538.3388.334混凝土浇筑速度过快混凝土浇筑速度过快4576.6795.005其他其他3601.67100.00-合计合计60-100.00-表表4 结构主体柱钢筋保护层厚度过程质量问题统计表结构主体柱钢筋保护层厚度过程质量问题统计表制表人：郭舜武制表人：郭舜武 制表制表时间：时间：2011年年04月月11日日图图4 结构主体柱钢筋保护层厚度过程质量问题缺陷排列图结构主体柱钢筋保护层厚度过程质量问题缺陷排列图制表人制表人：姜淼姜淼 制表制表时间：时间：2011年年04月月12日日 由由排
9、列图中可以看出排列图中可以看出，钢筋钢筋安装安装与与加工不规范加工不规范与与模板加工与安装不到位模板加工与安装不到位是是影响结构主体柱钢筋保护影响结构主体柱钢筋保护层厚度的主要问题。层厚度的主要问题。钢钢筋筋安装安装与与加工不规范加工不规范模板加工与模板加工与安装不到位安装不到位根据现场实际调查、过程中监督检根据现场实际调查、过程中监督检查及排列图，小组发现柱钢筋保护层厚度查及排列图，小组发现柱钢筋保护层厚度出现问题的频率为出现问题的频率为80.00%，因此如能够将，因此如能够将此问题完全杜绝，合格率能达到此问题完全杜绝，合格率能达到96.0%（80%+20%80%=96.0%），即即使解决主
10、使解决主要问题的要问题的85%，合格率也能，合格率也能达到达到80%+20%80%85%=93.6%。因此因此通过通过上述计算，小组决定将结构主体柱钢筋保上述计算，小组决定将结构主体柱钢筋保护层厚度合格率由原来的护层厚度合格率由原来的80.0%提高到提高到92.0%。制图人：田行宇制图人：田行宇 制图制图时间：时间：2011年年04月月15日日图图5 设定目标值对比柱状图设定目标值对比柱状图制图人制图人：徐耕徐耕 制图制图时间：时间：2011年年04月月19日日图图6 钢筋钢筋安装安装与与加工不规范因果分析图加工不规范因果分析图制图人：制图人：张仲宇张仲宇 制图时间：制图时间：2011年年04
11、月月27日日图图7 模板加工与安装不到位因果分析图模板加工与安装不到位因果分析图表表5 要因确认计划表要因确认计划表制表制表人：赵一人：赵一 制表制表时间：时间：2011年年05月月03日日 序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人计划完成时间计划完成时间1施工人员进场前未进行培训交底上岗人员培训合格率是否达到100%，技术交底内容是否完整现场调查查看记录上岗人员培训合格率100%，技术交底完整全面李兴宝2011年05月03日2钢筋直螺纹机器陈旧钢筋直螺纹机器性能是否满足要求现场验证钢筋直螺纹机器性能良好郭彩霞2011年05月04日3钢筋弯曲机未进行
12、定期维修保养钢筋弯曲机有无定期维修保养记录查看记录 钢筋弯曲机维修保养记录完整郭彩霞2011年05月04日4钢筋质量不合格钢筋进场有无合格证、出厂检验报告和进场复验报告；钢筋观感质量是否满足要求查看记录现场验证 钢筋100%符合要求徐耕2011年05月05日5钢筋保护层垫块放置数量不够查看钢筋保护层放置数量是否满足要求现场验证钢筋保护层垫块放置数量满足要求徐耕2011年05月05日6甩筋位置不当查看甩筋位置是否合适现场验证甩筋位置合理恰当王久长2011年05月06日7作业面窄施工作业空间是否充足，钢筋是否存在被碰撞现象。现场检查有施工作业空间，且钢筋保护得当。郭舜武2011年05月07日续续表
13、表5 要要因确认计划表因确认计划表 制制表人：赵一表人：赵一 制表制表时间：时间：2011年年05月月03日日 序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人计划完成时间计划完成时间8钢筋放线误差较大测量误差是否在合理范围之内现场验证测量误差满足规范要求姜淼2011年05月08日9模板切割机具保养不当对使用设备进行检测现场实测机具性能良好符合要求姜淼2011年05月09日10模板类型选择不当复查模板施工方案复核方案的计算强度计算满足要求张仲宇2011年05月10日11模板接缝处拼装不严密现场检查模板接缝质量现场检查接缝100%严密并加设海绵条赵一2011年
14、05月11日12模板位置搭设不准确现场复查模板位置现场实测测量误差在1mm范围之内李兴宝2011年05月12日确认方法确认方法现场调查，查看记录现场调查，查看记录负责人负责人李兴宝李兴宝确认标准确认标准上岗人员培训合格率上岗人员培训合格率100%，技术交底内容完整全面技术交底内容完整全面确认时间确认时间2011年年05月月03日日 对现场钢筋和模板工人进行考核，同时检查钢筋和模板技术交底情况，考核情况良好，全部合格，现场技术交底资料齐全，内容详实。结论施工人员的培训和技术交底完善齐全。结论不是主要原因。表6 要因确认一：要因确认一：施工人员进场前未进行培训交底施工人员进场前未进行培训交底制表人
15、：李兴宝制表人：李兴宝 制表制表时间：时间：2011年年05月月03日日工程项目工程项目施工班组人数施工班组人数考核情况考核情况合格率合格率不合格不合格合格合格良好良好地铁地铁9号线号线03#标标工程工程3001713100%四四惠惠交通枢交通枢纽工程纽工程4001525100%表7 要要因确认二：钢筋直螺纹机器因确认二：钢筋直螺纹机器陈旧陈旧确认方法确认方法现场验证现场验证负责人负责人郭彩霞郭彩霞确认标准确认标准钢筋直螺纹机器钢筋直螺纹机器性能性能良良好好确认时间确认时间2011年年05月月04日日 对现场所使用的钢筋直螺纹机器进行检查，从外观上来看，钢筋直螺纹机器设有防护罩。抽查柱构件中的
16、钢筋直螺纹加工后成品，均合格。结论钢筋直螺纹机器性能良好。结论不是主要原因。制表制表人：郭彩霞人：郭彩霞 制表制表时间：时间：2011年年05月月04日日 确认方法确认方法查看记录查看记录负责人负责人郭彩霞郭彩霞确认标准确认标准钢筋弯曲机维修保养记录完整钢筋弯曲机维修保养记录完整确认时间确认时间2011年年05月月04日日 检查施工现场所使用的钢筋弯曲机，均设有防护棚。从资料上来看，钢筋弯曲机维修保养记录完整齐全。结论钢筋弯曲机维修保养记录完整。结论不是主要原因。制表人：郭彩霞制表人：郭彩霞 制表制表时间：时间：2011年年05月月04日日表8 要因确要因确认认三三：钢筋弯曲机未进行定期维修保
17、养钢筋弯曲机未进行定期维修保养表9 要因确要因确认认四四：钢筋质量不合格钢筋质量不合格制表人：徐耕制表人：徐耕 制表制表时间：时间：2011年年05月月05日日确认方法确认方法查看记录；查看记录；现场现场验证验证负责人负责人徐耕徐耕确认标准确认标准钢筋钢筋100%符合要求符合要求确认时间确认时间2011年年05月月05日日 钢筋检验批进场合格证、出厂检验报告和进场复验报告资料完整。抽查现场钢筋检验批观感质量，符合要求。结论不是主要原因。结论钢筋100%符合要求。结论不是主要原因。确认方法确认方法现场验证现场验证负责人负责人徐耕徐耕确认标准确认标准钢筋保护层垫块放置数量满足要求钢筋保护层垫块放置
18、数量满足要求确认时间确认时间20112011年年05月月05日日 实测：对两个工程钢筋保护层垫块进行详细调查，调查结果如下表：钢筋保护层垫块不是同批采购，同一根柱采用不同材质的钢筋保护层垫块，自制混凝土、自制水泥砂浆垫块不标准，没有较好的模具，尺寸变化较大，绑丝较松。钢筋保护层垫块排布数量不够，导致柱钢筋保护层厚度受较大影响。结论钢筋保护层垫块放置数量不满足要求。制表人：徐耕制表人：徐耕 制表制表时间：时间：2011年年05月月05日日表10 要因确要因确认认五五：钢筋保护层垫块放置数量不够钢筋保护层垫块放置数量不够 垂直放垂直放置间隔置间隔水平放水平放置间隔置间隔材质材质地铁地铁9号线号线0
19、3#标标工程工程92cm95cm自制混凝土四惠交通枢纽工程四惠交通枢纽工程97cm94cm自制水泥砂浆表10 要要因确因确认认五五：钢筋保护层垫块放置数量不够钢筋保护层垫块放置数量不够确认方法确认方法现场验证现场验证负责人负责人王久长王久长确认标准确认标准甩筋位置合理恰当甩筋位置合理恰当确认时间确认时间20112011年年05月月06日日实测：对两个工程甩筋位置进行了相应调查，调查结果如下表：甩筋位置偏差值较大，不符合要求，容易导致钢筋保护层厚度不合格。结论甩筋位置不合理。制表人：王久长制表人：王久长 制制表时间：表时间：2011年年05月月06日日 表表11 要要因确因确认六：认六：甩筋位置
20、不当甩筋位置不当地铁地铁9号线号线03#标工程标工程编号编号Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8偏差值(mm)23543234四惠交通枢四惠交通枢纽工程纽工程编号Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8偏差值(mm)23315234表表11 要要因确因确认六：认六：甩筋位置不当甩筋位置不当确认方法确认方法现场现场检查检查负责人负责人郭舜武郭舜武确认标准确认标准有施工作业空间，有施工作业空间，且钢筋保护得当。且钢筋保护得当。确认时间确认时间20112011年年05月月07日日 对两个工程，钢筋保护措施进行调查，钢筋绑扎结束，及时架设模板，未见碰撞钢筋现象。施工作业面充足。结论现场钢筋施工环境较好，没有绑扎钢
21、筋被磕碰现象。结论不是主要原因。制表人：郭舜制表人：郭舜武武 制表时间：制表时间：2011年年05月月07日日表表12 要要因确认七因确认七：作业面窄：作业面窄表13 要因确要因确认认八八：钢筋放线误差钢筋放线误差较大较大制表人：姜淼制表人：姜淼 制表时间：制表时间：2011年年05月月08日日确认方法确认方法现场验证现场验证负责人负责人姜淼姜淼确认标准确认标准测量误差满足规范要求测量误差满足规范要求确认时间确认时间2011年年05月月08日日 实测：抽查现场已经放线完毕的纵横向定位线，具体结果如下：结论测量误差满足规范要求。结论不是主要原因。柱号柱号Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8地铁地铁9
22、号线号线03#标标工程工程横向基准偏差(mm)2-111-2-12-1纵向基准偏差(mm)12-1-1-1-210四惠四惠交通枢纽交通枢纽工程工程横向基准偏差(mm)0-20-11-20-1纵向基准偏差(mm)1-12-1-201-2表14 要因确要因确认认九九：模板切割机具保养不当模板切割机具保养不当制表人制表人：姜淼姜淼 制表制表时间：时间：2011年年05月月09日日确认方法确认方法现场实测现场实测负责人负责人姜淼姜淼确认标准确认标准机具机具性能性能良好符合要求良好符合要求确认时间确认时间2011年年05月月09日日实测：对模板加工用的木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电
23、钻等进 行检查，均有合格证明和检测记录，锯片 使用良好，没有裂纹和连续缺齿现象，切割模板的加工尺寸符合要求。结论机具性能良好符合要求。结论不是主要原因。确认方法确认方法复核复核方案计算方案计算负责人负责人张仲宇张仲宇确认标准确认标准强度强度计算计算满足要求满足要求确认时间确认时间20112011年年05月月10日日 模板强度复核表 四惠交通枢纽工程主体有500柱，之前模板设计采用木质模板拼装施工，验算后强度和拼装效果不能满足要求，会导致柱模板整体横向或纵向位移或变形，出现漏浆等现象，直接影响钢筋保护层厚度，因此需要重新选择合适的模板。结论强度计算不能满足要求。表15 要因确认要因确认十：模板十
24、：模板类型类型选择选择不当不当制表人：张仲宇制表人：张仲宇 制表制表时间：时间：2011年年05月月10日日工程名称工程名称柱尺寸柱尺寸数量数量模板模板类型类型强度验算强度验算地铁地铁9号线号线03#标标工程工程90070070木质胶合板合格60070012木质胶合板合格四四惠惠交通枢纽工程交通枢纽工程600600201木质胶合板合格50020木质模板不合格表15 要因确认要因确认十：十：模模板板类型类型选选择不当择不当制表人：赵一制表人：赵一 制制表时间：表时间：2011年年05月月11日日 表表16 要因确认要因确认十十一一：模板接缝处拼装不严密模板接缝处拼装不严密确认方法确认方法现场现场
25、检查检查负责人负责人赵一赵一确认标准确认标准接缝接缝100%严密严密，并并加加设海绵条设海绵条确认时间确认时间2011年年05月月11日日 对工程已搭设完成的模板进行了检查，所有模板的接缝搭接严密，没有出现漏缝的现象，同时按规定在模板底部加设海绵条进行密封，防止漏浆等现象发生。结论模板接缝合格率为100%，底部已加设海绵条。结论不是主要原因。制表人：李兴宝制表人：李兴宝 制表制表时间：时间：2011年年05月月12日日表表17 要因确要因确认认十二十二：模板位置搭设不准确模板位置搭设不准确确认方法确认方法现场现场实测实测负责人负责人李兴宝李兴宝确认标准确认标准测量误差测量误差在在1mm范围之内
26、范围之内确认时间确认时间20112011年年05月月12日日 柱模板内部尺寸偏差检查表 由现场检查可以看出，模板安装位置偏差普遍存在，模板定位不准确直接影响钢筋保护层厚度的偏差，因此需要提高模板安装精确度，加强测量，保证主体截面尺寸的准确性。结论测量误差在允许误差1mm范围之外。工程名称工程名称Z1(mm)Z2(mm)Z3(mm)Z4(mm)Z5(mm)Z6(mm)Z7(mm)Z8(mm)地铁地铁9号线号线03#标标工程工程+4+3-5+4-1-2+3-2四四惠惠交通枢纽工程交通枢纽工程-3-2+1-5-1+5+6+2表表17 要因确要因确认认十二十二：模板位置搭设不准确模板位置搭设不准确通过
27、以上的调查分析，小组找到四通过以上的调查分析，小组找到四个主个主要原因分别是：要原因分别是：钢筋保护层垫块放置数量不够钢筋保护层垫块放置数量不够甩筋位置不当甩筋位置不当模模板类型选板类型选择不当择不当模板搭设模板搭设位置位置不准确不准确1钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块放置数量不够放置数量不够加密布置加密布置钢筋保护钢筋保护层垫块层垫块使钢筋保护使钢筋保护层垫块满足层垫块满足要求要求1.统一采购钢筋保护统一采购钢筋保护层塑料垫块层塑料垫块2.加密呈梅花状布置加密呈梅花状布置钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块地铁地铁9号线号线03#标项目标项目部及四惠部及四惠项目部项目部徐耕徐耕2011年年6月月16日日
28、2甩筋位置不当甩筋位置不当限制甩筋限制甩筋位置位置保证甩筋位保证甩筋位置合理恰当置合理恰当1.精确测量精确测量2.设置钢筋限位器设置钢筋限位器地铁地铁9号线号线03#标项目标项目部及四惠部及四惠项目部项目部王久长王久长2011年年6月月30日日表表18 对策表对策表续续表表18 对策表对策表制表人：郭彩霞制表人：郭彩霞 制表时间：制表时间：2011年年05月月28日日3模板模板类类型型选择选择不当不当根据强根据强度对圆度对圆柱采用柱采用定型钢定型钢模板模板圆柱模板强圆柱模板强度达标，整度达标，整体无变形，体无变形，圆柱验收合圆柱验收合格率格率100%1、对定型钢模板强度和刚度进行验算，、对定型
29、钢模板强度和刚度进行验算，满足施工要求。满足施工要求。2、重新编制模板工程专项施工方案，补、重新编制模板工程专项施工方案，补充定型钢模板施工技术要点充定型钢模板施工技术要点。3、进行定型钢、进行定型钢模板模板拼装拼装技术技术交底，组织交底，组织工人学习钢模板拼装技术，保证模板拼工人学习钢模板拼装技术，保证模板拼装质量。装质量。四惠项四惠项目部目部张仲宇张仲宇2011年年7月月14日日4模板搭模板搭设位置设位置不准确不准确提高模提高模板安装板安装的精度的精度控制模板安控制模板安装误差装误差1mm以内以内1、模板安装前，由技术员将柱子轴线位、模板安装前，由技术员将柱子轴线位置、几何尺寸认真和施工人
30、员进行交底。置、几何尺寸认真和施工人员进行交底。2、模板轴线测放前，根据需要适当加密、模板轴线测放前，根据需要适当加密控制点，提高放线精度。控制点，提高放线精度。3、建筑模板轴线测放后，组织专人进行、建筑模板轴线测放后，组织专人进行数据的复核验收，确认无误后再支模。数据的复核验收，确认无误后再支模。4、支模前，拉水平和竖向通线，并设竖、支模前，拉水平和竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证柱子模板水平、向垂直度控制线，以保证柱子模板水平、竖向位置准确。竖向位置准确。地铁地铁9号线号线03#标标项目部项目部及四惠及四惠项目部项目部李兴宝李兴宝2011年年7月月28日日水泥砂浆水泥砂浆制作的钢筋保
31、护层垫制作的钢筋保护层垫块自身容易破碎，厚度很难控制块自身容易破碎，厚度很难控制。因此工程中因此工程中统统一采购规格相同的钢一采购规格相同的钢筋保护层塑料垫块筋保护层塑料垫块，在，在使用塑料垫使用塑料垫块的同时，呈梅花状布置钢筋保护块的同时，呈梅花状布置钢筋保护层塑料垫块，在关键节点处加密钢层塑料垫块，在关键节点处加密钢筋筋保护层垫块保护层垫块，保证，保证钢筋保护层垫钢筋保护层垫块数量充足，更好地控制钢筋保护块数量充足，更好地控制钢筋保护层厚度合格率层厚度合格率。实施一：钢筋保护层垫块放置数量不够实施一：钢筋保护层垫块放置数量不够图图8 钢筋保护层塑料垫块钢筋保护层塑料垫块阶阶段性效果段性效果
32、：采用钢筋保护层塑料采用钢筋保护层塑料垫块并做加密布置后，垫块并做加密布置后，严格控制钢筋保护严格控制钢筋保护层塑料垫块放置距离，保证一定数量的钢层塑料垫块放置距离，保证一定数量的钢筋保护层垫块。筋保护层垫块。脱模脱模后混凝土保护层表面后混凝土保护层表面光滑平整，并且能有效确保钢筋保护层厚光滑平整，并且能有效确保钢筋保护层厚度合格率，起到美观工程、保证工程质量度合格率，起到美观工程、保证工程质量的作用。的作用。实施一：钢筋保护层垫块放置数量不够实施一：钢筋保护层垫块放置数量不够图图9 钢筋保护层塑料垫块布置图钢筋保护层塑料垫块布置图实施二：甩筋位置不当实施二：甩筋位置不当将基础中的钢筋位置测量
33、准确，严格控制将基础中的钢筋位置测量准确，严格控制甩筋位置。小组成员讨论设置钢筋限位器更好甩筋位置。小组成员讨论设置钢筋限位器更好地控制甩筋位置及角度。图中白色所示钢筋采地控制甩筋位置及角度。图中白色所示钢筋采用直径用直径为为20的钢筋，蓝色所示钢筋为甩筋。用的钢筋，蓝色所示钢筋为甩筋。用白色所示的两根钢筋卡住蓝色所示钢筋位置，白色所示的两根钢筋卡住蓝色所示钢筋位置，使蓝色所示钢筋恰好介于两根白色所示钢筋之使蓝色所示钢筋恰好介于两根白色所示钢筋之间，限制甩筋的位置。间，限制甩筋的位置。从而从而有效有效保证保证结构主体结构主体柱钢筋保护层厚度合格率。柱钢筋保护层厚度合格率。图图10 钢筋限位钢筋
34、限位器器示意图示意图实施二：甩筋位置不当实施二：甩筋位置不当阶段性效果：采用钢筋限位器后，甩筋被固定，更好地与结构主阶段性效果：采用钢筋限位器后，甩筋被固定，更好地与结构主体柱主体柱主筋连接，保证钢筋定位，更好地提高结构主体柱钢筋保护层厚度合格率。筋连接，保证钢筋定位，更好地提高结构主体柱钢筋保护层厚度合格率。图图11 钢筋限位钢筋限位器器布置图布置图实施三：实施三：模板模板类型类型选择选择不当不当发现问题后，公司首先组织项目部技术负责发现问题后，公司首先组织项目部技术负责人和技术人员进行讨论，重新确定模板类人和技术人员进行讨论，重新确定模板类型型。通通过分析计算，最终确定柱子采用全钢定型模板
35、过分析计算，最终确定柱子采用全钢定型模板，模模板采用板采用6mm厚的钢板作为板面，模板背后采用厚的钢板作为板面，模板背后采用L506作为主次楞。重新编制模板工程专项施工作为主次楞。重新编制模板工程专项施工方案，补充定型圆柱型钢模板施工技术要点。进方案，补充定型圆柱型钢模板施工技术要点。进行定型圆柱型钢模板技术交底，组织工人学习钢行定型圆柱型钢模板技术交底，组织工人学习钢模板拼装技术，保证模板拼装质量模板拼装技术，保证模板拼装质量。图图12 圆柱圆柱定型钢模板示意图定型钢模板示意图实施三：实施三：模板模板类型类型选择选择不当不当阶段性效果：对采用圆柱定型钢模阶段性效果：对采用圆柱定型钢模板后施工
36、的结构柱进行复查，柱子整体板后施工的结构柱进行复查，柱子整体保护层厚度全部满足要求，采用定型钢保护层厚度全部满足要求，采用定型钢模板达到目标效果。模板达到目标效果。图图13 圆柱圆柱定型钢定型钢模板模板实施四：实施四：模板位置搭设不准确模板位置搭设不准确阶段性效果：阶段性效果：对平面控制点、高程控制点进行加密布对平面控制点、高程控制点进行加密布设设，对柱子放线的点位再次复测，对柱子放线的点位再次复测，复测结构全部满足偏差复测结构全部满足偏差3mm3mm以内的要求，目标效果达到。以内的要求，目标效果达到。图图14 模板搭设模板搭设序号序号检查项目检查项目频数（点）频数（点）累计频数（点）累计频数
37、（点）频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1混凝土浇筑速度过快5538.4638.462轴线偏移较大3823.0861.543钢筋加工与安装不到位21015.3876.924模板加工与安装不规范21215.3892.305其他1137.70100.00-合计13-100.00-表表19 活动后活动后 柱钢筋保护层厚度过程质量问题统计表柱钢筋保护层厚度过程质量问题统计表制表人：徐耕制表人：徐耕 制表时间：制表时间：2011年年12月月20日日小组在措施实施后对实施效果进行了统计调查：图图15 活动活动后后 柱钢筋保护层厚度过程质量问题缺陷排列图柱钢筋保护层厚度过程质量问题缺陷排列图制图人：王
38、久长制图人：王久长 制图制图时间：时间：2011年年12月月25日日从排列图中可以看从排列图中可以看出，经过对策的实施，出，经过对策的实施，“钢筋制作与加工钢筋制作与加工不不到位到位”与与“模板加工与安装模板加工与安装不不规规范范”问题已经从对策实施问题已经从对策实施前的前的“关键的少数关键的少数”，成，成为对策实施后的为对策实施后的“次要的次要的多数多数”。说明小组活动所。说明小组活动所采用的改进措施有效，现采用的改进措施有效，现状得到了较好的改善。状得到了较好的改善。制图制图人：郭舜武人：郭舜武 制图制图时间：时间：2011年年12月月28日日从图中可以看出，活动前柱的钢筋保护层合格率为从
39、图中可以看出，活动前柱的钢筋保护层合格率为80.00%，目标设定值，目标设定值为为92.00%，活动，活动后后小小组再次抽查测组再次抽查测点点300个，其中不合格点个，其中不合格点20个，占总检查个，占总检查数的数的6.67%，合格率为，合格率为93.33%。实实现了现了预期预期创优创优目标目标。图图17 效果检查柱状图效果检查柱状图 图图16 公司质量检查合格记录表公司质量检查合格记录表本次活动后，小组及时对取得的经验进行了归纳和总结，积极形成以下巩固措施本次活动后，小组及时对取得的经验进行了归纳和总结，积极形成以下巩固措施：1.将钢筋限位器推广，并将钢筋限位器形成将钢筋限位器推广，并将钢筋
40、限位器形成工艺，纳入公司级指导手册，并在其他项目中工艺，纳入公司级指导手册，并在其他项目中执行。执行。2.公司统一采购钢筋保护层垫块，纳入物资公司统一采购钢筋保护层垫块，纳入物资设备管理范畴。设备管理范畴。3.将活动中的测量方法，加入公司测量管理将活动中的测量方法，加入公司测量管理制度，更好地控制测量工作。制度，更好地控制测量工作。项目项目自我评价自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识质量意识8090个人能力个人能力7585团队精神团队精神7590QC知识知识7095解决问题的信心解决问题的信心7585制表人：郭舜武制表人：郭舜武 制表时间：制表时间：2012年年01月月11日日表表20 综
41、合素质评价表综合素质评价表图图18 综合综合素质雷达图素质雷达图制图人：姜淼制图人：姜淼 制图制图时间：时间：2012年年01月月14日日本次本次QCQC小组活动有效提高了柱的钢筋保护层厚度合格率，使近几年来一小组活动有效提高了柱的钢筋保护层厚度合格率，使近几年来一直困扰的质量问题得以解决。同时，由公司总部年轻同志为主组建的直困扰的质量问题得以解决。同时，由公司总部年轻同志为主组建的QCQC小组，小组，深入施工现场，提高了个人的业务素质能力，也为今后的学习与工作奠定了深入施工现场，提高了个人的业务素质能力，也为今后的学习与工作奠定了良好的基础。小组活动虽然暂时告一段落，小组内的每一个成员都会把在良好的基础。小组活动虽然暂时告一段落，小组内的每一个成员都会把在QCQC小组中学到的知识及方法应用到日后的工作中，使自己的工作思路更清晰，小组中学到的知识及方法应用到日后的工作中，使自己的工作思路更清晰，工作时更有条理。工作时更有条理。为继续熔炼团队，提高质量意识，为继续熔炼团队，提高质量意识，QCQC小组将下一题目定为小组将下一题目定为“提高管道坡提高管道坡口焊接合格率口焊接合格率”，我们将继续努力，争取更大的进步。，我们将继续努力，争取更大的进步。
