1、 机电安装分公司前 本课程主要讲解煤矿电气设备安装工程施工与验收规范（GB 51145-2015）中的相关内容。此规范共分16章和1个附录，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定，高压电器安装工程，变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程，旋转电机安装工程，盘、柜安装工程，低压电器安装工程，母线装置及电机车架线安装工程，送、配电架空线路安装工程，矿用防爆电器安装工程，电缆安装工程，接地装置安装工程，通信线路及设备安装工程，控制系统安装工程，监测、监控系统安装工程等。目变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程1旋转电机安装工程2电缆安装工程6矿用防爆电器安装工程5低压电器安装工程4盘
2、、柜安装工程3接地装置安装工程7一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程1.1 一般规定 1、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站设备到货的交接检查：a、所有附件应齐全，油箱及附件应无锈蚀及机械损伤，密封良好。b、油箱盖的连接螺栓应齐全、紧固、无渗漏。c、注油或干燥气体运输的附件，密封应良好，应无渗漏，并应有监视压力表。d、充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内气体压力值应为0.01MPa0.03MPa，现场应办理交接签证并一觉检测压力记录。e、应检查运输级装卸过程中设备的受冲击情况，并应记录冲击值、办理交接签证手续。2、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站设备的保管：a、绝缘部
3、件、绝缘材料、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔膜、测温装置、专用材料、工具及备品、备件、短尾式套管等，应保存在干燥的室内;瓷件不得倒置、碰撞。b、充干燥气体的变压器、电抗器，油箱内的压力应为0.01MPa0.03MPa,现场保管应每天检查压力值;当油箱内的气体压力低于0.01MPa时，应及时补充合格气体。c、散热器、连通管、安全气道等应密封。3、设备基础应符合规范的相关规定。干式电抗器基础内部的钢筋应符合设计要求，基础内部钢筋不得与接地网连接。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -4-1.2 装卸及就位 1、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站的装卸，应符合下列规定：a
4、、利用机械牵引变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站时，牵引着力点应在设备的重心以下并符合制造厂规定；运输过程中，设备倾斜角度不应超过15 b、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站的装卸应使用产品设计的专用受力点，并应采取防滑和防倒措施；牵引速度不应超过2m/min一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -5-2、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站的就位，应符合下列规定：a、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站基础应平整。b、利用千斤顶升降大型变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站时，应将千斤顶放在千斤顶支架部位，升降操作应使各点均匀受力，并应及时垫好垫铁。c、装有滚轮的变
5、压器、电抗器、接地变压器，其滚轮转动应灵活。d、变压器、电抗器接地变压器及箱式变电站本体直接就位于基础上时，应符合设计和制造厂的要求；用垫铁对设备进行找平时，所用垫铁及其布置，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的规定。e、装有气体继电器的变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站，除制造厂规定不需设置安装坡度外，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度；当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -6-油浸式变压器 干式变压器一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -7-1.3
6、 器身检查的主要内容和要求应符合下列规定：1、运输支撑和器身各部应无位移，临时防护装置或临时支撑应拆除，并应清点做好记录。2、所有连接应紧固，并应有防松措施;绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎应完好。3、铁芯检查应符合下列规定：a、铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘应完好；b、铁芯应无多点接地；c、铁芯外引接地的变压器，拆除接地线后，铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求；d、打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求；e、当辗杆用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求，f、打开铁芯屏蔽接地线时，检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求;g、打
7、开夹件与线圈压板的连接，检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求；h、铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘应符合产品技术文件的要求。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -8-4、铁芯检查中，本条第3款第3项第7项无法拆开时可不测量。5、绕组检查应符合下列规定：a、绕组绝缘层应完整，应无破损、变形和位移现象；b、各绕组应排列整齐，间隙应均勻；c、绕组的压板应紧固，防松螺母应锁紧。6、绝缘围屏绑扎应牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求。7、引出线绝缘应良好，应无破损和拧弯现象，并应绑扎牢固；固定支架应固定可靠；引出线的裸露部分应无毛刺和尖角，焊接质量应良好，引岀线与套管的
8、连接应可靠，接线应正确。8、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠;分接头应清洁，且接触应密实，弹力应良好；所有接触部分，用 0.05mmX10mm塞尺检查时，应塞不进去；转动接点应正确停留在各相应位置上，并应与指示器指示位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活，密封应良好。9、变压器有载调压装置的选择开关、切换开关应接触良好，并应符合产品技术文件的要求，位置显示正确；分接引线应连接正 确、牢固，切换开关部分密封良好。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -9-10、绝缘屏障应完好，且应固定牢固，应无松动现象。11、变压器有围屏者，
9、可不解除围屏，本条第1款第10款 中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查。12、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位，密封应良好。13、检查各部位，应无油泥、水滴和金属屑等杂物。14、箱壁上的阀门开闭应灵活，指示应正确。导向冷却的变 压器，还应检查和清理进油管接头和联箱。15、器身检查完毕，应用变压器油对器身进行冲洗、清洁油箱 底部，不得有遗留杂物和残油。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -10-电抗器 箱式变电站 一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -11-1.4 本体及附件安装 1、本体就位应符合下列规定：a、变压器、电抗器、接地变压器基础轨道或箱式变电站
10、的基 础槽钢应水平，其水平度允许偏差应为轨距应符合设计要求，其允许偏差应为 mm。b、设备就位前，应对变压器、电抗器、接地变压器的滚轮进行清理加油，滚轮转动应灵活;设备就位后，应拆除滚轮或将滚轮用 能拆卸的制动装置加以固定。35一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -12-2、密封处理应符合下列规定：a、所有法兰连接处，应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈；密封垫圈应无扭曲变形、裂纹和毛刺；密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净，安装位置应准确，搭接处 的厚度应与原有厚度相同，橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其 厚度的1/3。b、法兰面应清洁;法兰螺栓应对称均匀紧固，紧固后
11、的法兰间隙应均勻，螺栓的紧固力矩应符合本规范表4.2.4的规定。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -13-3、冷却装置安装应符合下列规定：a、冷却装置安装前，应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验，并应符合下列规定：1）散热器、强迫油循环风冷却器，持续30miri应无渗漏；2）强迫油循环水冷却器，持续lh应无渗漏;油、水系统应分 别检查渗漏。b、冷却装置安装前，应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净，并应将残油排尽;冷却装置安装完毕后，应立即注满油。c、风扇电动机及叶片固定应牢固，转向应正确，转动应灵活。d、冷却系统中，阀门与管路的连接处密封应良好；阀门操作应灵活，
12、开闭位置应正确。e、外接油管、水管安装前，除锈应彻底，并应清洗干净;管道安装完毕后，油管应涂黄色油漆，水管应涂黑色油漆，并应有流向 标志。f、油泵密封应良好，应无渗油和进气现象。g、油流继电器、水冷变压器的差压继电器，密封应良好，动作 应可靠。h、水冷却装置停用时，应将水放尽。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -14-4、测温装置安装应符合下列规定：a、温度计安装前应经校验合格，信号接点动作应正确、导通良好;温度计应按产品技术文件的要求进行整定；当制造厂已提供 有温度计出厂检验报告时，可不进行现场检验，但应进行现场温度对比检查。b、顶盖上的温度计座应注满绝缘油，且应密封良好，
13、并应无渗油现象；闲置的温度计座应密封。c、膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲，其弯曲半径不应小于50mm。5、各种控制线和信号线，应排列整齐、固定牢靠；接线盒密封应良好。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -15-6、控制箱的安装，除应符合本规范第4.4.2条的规定外，还应符合下列规定：a、冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠。b、控制回路排线应整齐，绝缘应无损伤；接线应采用铜质或 有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置;连接导线截面应符合设计文件的要求，并应标识清晰。c、内部断路器、接触器动作应灵活、无卡阻；触头接触应紧密、可靠。d、电动机保护装置的整定值，应符
14、合设计文件的要求。e、内部元件及转换开关各位置的命名应正确，并应符合设计要求。f、控制箱内外应清洁无锈蚀;驱湿装置工作应正常。g、控制和信号回路接线应正确，并应符合本规范第7.4节的有关规定。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -16-1.5 干式电抗器及干式接地变压器安装 1、干式电抗器及干式接地变压器的外观检查、保管及安装，除应符合下列规定:干式电抗器或干式接地变压器线圈绝缘损伤或导体裸露时，应按产品技术文件的要求进行处理。2、干式电抗器有下列情况时，可进行修补：a、混凝土支柱表面漆层损坏处，应涂以防潮绝缘漆。b、混凝土支柱表面裂纹的长度，不超过柱子径向尺寸的1/3,且宽度
15、不大于0.5mm时，可进行修补。修补后，应在表面涂以防潮绝缘漆。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -17-3、干式电抗器或干式接地变压器的基础，应符合产品技术文件的要求；干式空心电抗器基础内部的钢筋制作，应符合设计要求，自身没有且不应通过接地线构成闭合回路。4、干式电抗器应按编号进行安装，并应符合下列规定：a、三相垂直安装时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反，且各相中心线一致；b、两相垂直安装时，重叠两相线圈的绕向应相反，另一相线圈的绕向应与上面的一相绕向一致；c、三相水平安装时，三相线圈绕向应一致。5、电抗器的自重应均匀分配在所有支柱绝缘子上。找平时，应在支柱绝缘子座下
16、放置钢制垫片，垫片应固定牢固。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -18-6、电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上放置与顶 帽大小同样、厚度不小于4mm的绝缘纸板垫片或橡胶垫片。户 外安装时，应放置橡胶垫片。7、额定电流为1500A及以上的电抗器及接地变压器，应采 用非磁性金属材料制成的螺栓与导线的连接。8、电抗器、干式电抗器的接地，应符合下列规定：a、电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱均应接地，其 余支柱绝缘子可不接地；b、每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地；c、支柱绝缘子的接地线，不应构成闭合回路。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -19-9
17、、干式铁芯电抗器及接地变压器的各部位固定应牢靠、螺栓紧固，铁芯应一点接地。10、干式空心电抗器附近安装的二次电缆和二次设备，应避开电磁干扰的影响，二次电缆的接地线不应构成闭合回路。11、电抗器间隔内，所有磁性材料的部件，均应可靠固定。12、电抗器采用金属围栏时，金属围栏应有明显断开点，并不应通过接地线构成闭合回路。13、干式空心电抗器及干式接地变压器安装于空间较小的室内时，应保证足够的通风量，且lkW损耗不应小于4m3/min。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -20-1.6 工程验收 1、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站试运行前，应对变压器、电抗器、接地变压器及箱式变
18、电站进行全面检查。检查应符合下列规定：a、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不应渗油;绝缘子应完整、无裂纹。b、本体及附件上所有阀门位置应正确。c、箱式变电站接线应正确，内部应无杂物。d、表面防腐应完整，相色标志应正确。e、设备上应无任何遗留杂物。f、事故排油设施应完好，消防设施应齐全。g、变压器本体应两点接地；接地引线及其与主接地网的连 接，应符合设计要求，接地应可靠。h、各部件的验收检查应符合现行国家标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB-50148 的有关规定。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -21-i、储油柜和注油套管的油位应正常。j
19、、分接头的位置应符合运行要求，且位置指示应正确。k、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。l、测温装置指示应正确，测温整定值应符合设计要求。m、冷却装置转向应正确，应无异常噪声、振动和过热现象;试运行应正常，联动应正确；强迫油循环的变压器、电抗器应启动全部冷却装置，应循环4h以上，并应排完残留空气。n、变压器、电抗器的全部电气应试验合格;保护装置整定值应符合规定;操作及联动试验应正确。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -22-2、变压器、电抗器、干式电抗器及箱式变电站试运行时，应按下列规定进行检查：a、中性点接地的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点应可靠接地。b、变
20、压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。c、变压器、电抗器、干式电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸;第一次受电后持续时间不应小于lOmin;全电压冲击合闸 时，其励磁涌流不应使保护装置动作。d、变压器并列运行前，应对相序进行核对。e、带电后，检查本体及所有附件的焊缝和结合面，不应有渗油现象。f、变压器、电抗器、干式电抗器试运行期间，应无异常声响和振动，其温升应符合产品技术文件的要求。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -23-3、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站空载试运行时间，应符合下列规定：a、容量为5000kV*A及以下的变压器、
21、电抗器、接地变压器，空载试运行时间不应小于24h。b、容量为6300kV*A及以上的变压器、电抗器、接地变压器，空载试运行时间不应小于48h。4、变压器、电抗器及箱式变电站应在空载试运行无异常情况后，再投入负荷运行。5、验收时，应提交下列资料：a、变压器、电抗器、干式电抗器器身检查记录。b、变压器内部安装、连接及监护记录。c、变压器、电抗器干燥记录。d、电抗器修补记录。一、变压器、电抗器、接地变压器及箱式变电站安装工程 -24-二、旋转电机安装工程2.1 一般规定 1、本章适用于异步电动机、同步电动机、直流电动机、励磁机、变频电动机及特殊电机安装。2、2电机基础验收、地脚螺栓、垫铁及布置、对轮
22、装配、一次及二次灌浆，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通 用规范GB 50231的有关规定。3、电机到货后的检查、保管与起吊应符合下列规定：a、电机达到现场后，应按本规范第3.0.7条的规定进行检 查，且当电动机的定子和转子分箱装运时，其铁芯、转子、轴颈应完 整，并应无锈蚀现象。b、电动机的保管，应符合下列规定：1）有防火、防潮、防尘等措施；2）保管期间，应定期盘动转子。c、起吊定子时，应使用电动机的起重耳环;起吊转子时，应对 集电环、换向器及轴颈加以保护。d、起吊定子和组装转子时，不应碰伤定子绕组和铁芯。2.2 电动机安装 1、电动机安装前的检查应符合下列规定：a、整体装运的电动
23、机，盘动转子应无卡阻现象。b、润滑脂应无变色、变质和变硬现象，其性能应满足电动机 的工作条件。c、可测量空气间隙的电动机，其间隙应符合产品技术文件的要求；当无要求时，空气间隙应均勻，并应符合下式的要求：d、电机的引出线焊接或压接应良好，引线绝缘应无老化和破损，编号应齐全，裸露带电部分的空气间隙应符合产品技术条件的要求。%5|平均空气间隙平均空气间隙各点空气间隙空气间隙二、旋转电机安装工程 -26-e、电机接线螺栓完好、引线瓷瓶应无损伤和裂纹，表面应清洁。f、绕组绝缘表面应完整，应无伤痕和起泡现象，端部绕组绑 扎应牢固。g、通风孔和风道应清洁、畅通。h、强制水、油循环通道应无阻塞、无渗漏;风冷电
24、机冷却风机的固定应牢固，风叶应完整、无变形。i、埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，屏蔽接 地应良好。j、变频电动机与变频控制设备的容量应相匹配。k、采用滑动轴承的电动机，滑动轴承的间隙应符合现行国家 标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231的规定。二、旋转电机安装工程 -27-2、电动机有下列情况之一时，应做抽转子检查：a、出厂日期超过制造厂的质量保证期。b、经外观检查和电气试验质量可疑时。c、开启式电动机端部检查可疑时。d、试运转时有异常情况。e、当产品技术文件规定不允许现场解体且现场又有可疑时，应返厂处理。二、旋转电机安装工程 -28-3、进入电动机的电缆应有穿管或
25、套管保护，穿管或套管的内径、高度（长度）应适中;穿管管口应抱扎;穿管应固定牢固并可靠接地。4、外接电缆应通过接线端子或卡爪与电机连接。5、电机外壳应可靠接地;接地线的截面积应符合设计要求，并应通过接线端子或卡爪与电机连接。6、箱式电动机安装，应符合下列规定：a、搬运和吊装电机定子时，应防止定子绕组变形。b、分上下瓣的电机定子接触面，应清洁、无变形和伤痕，其连接应符合产品技术文件的要求;连接后应基本无间隙，用0.05mmX10mm塞尺检查应塞不进去。c、应测量电机的空气间隙，其误差应符合产品技术文件的要求;无规定时，应符合本规范第6.2.1条第3款的规定。d、定子上下瓣绕组的连接，应符合产品技术
26、文件的要求。7、有固定转向要求的电机，试运行前应检查电机的转动方向。二、旋转电机安装工程 -29-2.3 工程验收 1、电动机及特殊电机试运行前的检查应符合下列规定：a、现场应清洁卫生。b、电机固定应牢固，引出线接线应正确，连接应紧密。c、电机接地应良好。d、电机的保护、控制、测量、信号等回路应已调试完毕，并应 动作正常。e、冷却、调速、润滑等系统应已安装完毕，并应验收合格。f、盘动电动机转子时，转动应灵活，并应无卡阻现象。g、电刷与换向器或集电环的接触应良好。h、电机的定子和转子绕组及励磁回路绝缘电阻及吸收比，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB-50150的规定;有
27、绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，应用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于0.5Mn。i、电机外壳油漆应完整。二、旋转电机安装工程 -30-2、电动机的试运行应符合下列规定:a、电动机宜在空载情况下试运行，时间不应少于2h，并应留 有记录。b、电动机试运行应做下列检查：1)旋转方向符合要求；2)无异常声响和振动。3)换向器、集电环及电刷的工作应正常；4）电动机的轴承温度及温升，应符合产品技术文件的要求;6）测量电动机的空载电流。3、电机轴承密封应良好，转动部位不应漏油，静止部位不应渗油。4、交流电动机负荷启动次数及运行时间，应符合产品技术文 件的要求；当无要求时，应符合下
28、列规定：a、冷态时，可启动2次，每次间隔时间不应小于5min；b、热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时 间不超过3s时，可再启动1次。二、旋转电机安装工程 -31-三、盘、柜安装工程3.1 一般规定 1、本章适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等以及二次回路接线安装工程的施工及验收。2、设备安装用的紧固件，宜采用镀锌标准件。3、盘、柜上模拟母线的标识颜色及编码，应符合表7.1.3的规定。4、二次回路接线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。5、安装调试完毕后，应封堵建筑物中的预留孔洞及电缆管口。3.2 盘、柜的安装 1、基础型钢的安装应符合下列规
29、定:a、允许偏差应符合表7.2.1的规定。b、基础型钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm20mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行，基础型钢应有可靠的接地。2、盘、柜安装在震动场所时，应按设计要求采取防震措施。3、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基础型钢焊接。三、盘、柜安装工程 -33-4、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差，应符合表7.2.4的规定。模拟母线应对齐、完整，并应安装牢固。5、端子箱安装应牢靠，封闭应良好，并应能防潮、防尘，安装的位置应便于检查;成列安装时，应排列整弁。6、盘、柜、台、
30、箱的接地应牢固可靠;装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接，成套柜应装有供检修用的接地装置。三、盘、柜安装工程 -34-7、成套柜的安装应符合下列规定：a、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。b、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。c、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触应可靠。d、柜内照明应齐全。8、抽屉式配电柜的安装应符合下列规定：a、抽屉推拉应灵活轻便，应无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。b、抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器应分闸后，隔离触头再分开。c、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。d、抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良
31、好。三、盘、柜安装工程 -35-成套配电柜 三、盘、柜安装工程 -36-9、手车式柜的安装应符合下列规定：a、手车推拉应灵活轻便，并应无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。b、手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。c、手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。d、安全隔离板应开启灵活，并应随手车的进岀而相应动作。e、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车岀进，并应牢固。f、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后 断开。10、盘、柜的漆层应完整无损伤，固定电器的支架应刷漆，并应保持同一室内盘、柜颜色一致。三
32、、盘、柜安装工程 -37-手车式柜 三、盘、柜安装工程 -38-3.4 盘、柜上的电器安装 1、盘、柜上的电器安装应符合下列规定：a、各电器应能单独拆、装、更换，且不应影响其他电器及导线 束的固定。b、发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的 连线宜采取耐热导线。c、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。d、切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的切换压板，应在压板断开情况下，活动端部不带电。e、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显 示准确，工作应可靠。f、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。.三、盘、柜安
33、装工程 -39-2、端子排的安装应符合下列规定：a、端子排应无损坏，固定应牢靠，绝缘应良好。b、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度 宜大于350mm。c、回路电压超过380V的端子板应有足够的绝缘，并应涂以 红色标识。d、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标识并设 空端子隔开或设加强绝缘的隔板。e、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以空端子隔开或绝缘隔板隔开。f、电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端 子或试验端子，试验端子应接触良好。g、潮湿环境宜采用防潮端子。h、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。i、交、直流
34、端子应分段布置。三、盘、柜安装工程 -40-3、二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄 性阻燃材料。4、盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不应脱色。5、盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标识牌，字迹应清晰、工整，且不应脱色。6、二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列规定：a、盘、柜内两导线间，导电体与裸露的不带电的导体间允许 最小电气间隙及爬电距离，应符合表7.3.6的规定。b、屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，以及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气
35、间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。三、盘、柜安装工程 -41-3.5 二次回路结线 1、二次回路结线应符合下列规定：a、应按图施工，接线应正确。b、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均 应牢固可靠。c、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。d、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应 正确，字迹应清晰且不易脱色。e、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，并应无损伤。f、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于 插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓 连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。g、二次回路接地应设专用螺
36、栓。三、盘、柜安装工程 -42-2、盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯 绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2;其他回路截面不应小于 1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流 量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2 截面的绝缘导线。3、用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线，应符 合下列规定：a、应采用多股软电线，敷设长度应有适当裕度。b、线束应有外套塑料管等加强绝缘层。c、与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得 松散、断股。d、在可动部位两端应用卡子固定。三、盘、柜安装工程 -43-4、引入盘、柜的电缆及芯线应
37、符合下列规定：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号应清晰，应避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应 扎紧，并应将钢带接地。c、使用与静电保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏 蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。d、橡胶绝缘的芯线应加外套绝缘管保护。e、盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。f、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开 排列。5、直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧 接点的一端。6、在油污环境下，应采用耐油的绝缘导线
38、；在日光直射环境 下，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。三、盘、柜安装工程 -44-3.6 工程验收 1、盘、柜在验收时，应按下列要求进行检查：a、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。b、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置应正确，固定 应牢固。c、所有二次回路接线应准确，连接应可靠，标志应齐全清晰，绝缘应符合要求。d、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁应 可靠；照明装置应齐全。e、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合现行国家标准 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50147的有关规定。f、用于热带地区的盘、柜应具有防潮、抗霉和耐热性能，并应 按现
39、行行业标准热带电工产品通用技术要求JB/T 4159的有关 规定验收。g、盘柜及电缆管道安装完毕后，应做好封堵。可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。.h、操作及联动试验应正确，并应符合设计要求。三、盘、柜安装工程 -45-2、组合电器在验收时，应按下列要求进行检查：a、组合电器应安装牢靠，外表应清洁完整，动作性能应符合产品的技术规定。b、电器连接应可靠，且应接触良好。c、组合电器及其传动机构的联动应正常，并应无卡阻现象;分、合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。d、支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。e、密度断电器的报警、闭锁整定值应符合规定，电气回路传 动应正确。f
40、、六氟化硫气体漏气率和含水量应符合本规范表4.2.12-1的规定。g、防腐漆面应完整，相色标志应正确。3、验收时，提交资料和文件应符合本规范第3.0.14条的规定。三、盘、柜安装工程 -46-四、低压电器安装工程4.1 一般规定 1、本章适用于交流1200V及以下、直流1500V及以下的低压电器安装工程。2、低压电器安装前的检查，应符合下列规定：a、设备铭牌、型号、规格应与被控制线路或设计相符。b、外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。c、内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕，螺丝应拧紧。d、具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，接触两侧的压力应均匀，附件应齐全完好。3、低压电器的安装高
41、度，应符合设计规定；当设计无规定时应符合下列规定：a、落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50mm100mm。b、操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200mm 1500mm；侧面操作手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mmo 4、低压电器的固定应符合下列规定：a、低压电器可根据其不同的结构，采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其他建筑物构件上;金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并应用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，不应使用变形或不合格的卡轨。b、当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。c、紧固件应采用镀锌
42、制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。d、有防震要求的电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取防松措施。e、固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。三、盘、柜安装工程 -48-5、电器外部接线应符合下列规定：a、接线应按接线端头标志进行。b、接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。c、电源侧进线应接在固定触头接线端;负荷侧出线应接在可动触头接线端。d、电器的接线应采用铜质或电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。e、外部接线不得使电器内部受到额外应力。f、母线与电气连接时，接触面应符合现行国家标准电气装 置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50149的
43、有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表8.1.5的规定。三、盘、柜安装工程 -49-4.2 低压断路器安装 1、低压断路器安装前的检查应符合下列规定：a、衔铁工作面上的油污应擦净。b、触头闭合断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡 阻现象。c、各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离 等，应符合设计要求或产品技术文件的要求。d、受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。三、盘、柜安装工程 -50-低压断路器 三、盘、柜安装工程 -51-2、低压断路器安装应符合下列规定：a、低压断路器的安装，应符合产品技术文件规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5。b
44、、低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。c、低压断路器操作机构的安装应符合下列规定：1）操作手柄或传动杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品的规定值；2）电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳闸；开关合闸后限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值；3）开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好；4）抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并符合产品技术文件的规定；5）抽屉式断路器空载时进行数次抽、拉应无卡阻，机械联锁应可靠。三、盘、柜安装工程 -52-3、低压断路器接线应符合下列规定：a、裸露在箱体外部且易触及
45、的导线端子应加绝缘保护。b、有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。4、直流快速断路器的安装、调整和试验，应符合下列规定：a、安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采取防震措施。b、断路器极间中心距离及相邻设备或建筑物的距离，不应小于500mm;当不能满足要求时，应加装高度不小于单级开关总高 度的隔弧板;在灭弧室上方应留有不小于1000mm的空间；当不能满足要求时，在开关电流3000A以下断路器的灭弧室上方 200mm处应加装隔弧板；在开关电流3000A以上断路器的灭弧 室上方500mm处应加装隔弧板。三、盘、柜安装工程 -53
46、-c、灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。d、触头的压力、开距、分段时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的绝缘电阻，应符合产品技术文件的要求。e、直流快速断路器的接线，应符合下列规定：1）与母线连接时，不应承受附加应力，母线支点与断路器之 间的距离，不应小于1000mm;2）当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性 一致；3）配线时应使控制与主回路分开。f、直流快速断路器的调整和试验，应符合下列规定：1）轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂；2）衔铁的吸、合动作应均匀；3）灭弧触头与主触头的动作顺序应正确；4）安装后应按产品技术要求进行交流工频耐压试验，其试 验应符合现行国家标准电
47、气装置安装工程电气设备 交接试验标准GB 50150的规定，不得有击穿闪络现象;5）脱扣装置应按设计要求进行整定值校验，在短路或模拟 短路情况下合闸时，脱扣置应能立即脱扣。.三、盘、柜安装工程 -54-4.3 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器安装 1、隔离开关与刀开关的安装，应符合下列规定：a、开关应垂直安装，当在不切断电流、有灭弧装置或用于小 电流电路等情况下，可水平安装；水平安装时，分闸后可动触头不 应自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。b、可动触头与固定触头的接触应良好，大电流的触头或刀片 宜涂电力复合脂。c、双投刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行 合闸。d、安装杠
48、杆操作机构时，应调节杠杆长度，并应使操作到位 且灵活，开关辅助接点指示应正确。e、开关的动触头与两侧压板距离应调整均勻，合闸后接触面 应压紧，刀片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。三、盘、柜安装工程 -55-低压隔离开关 刀开关三、盘、柜安装工程 -56-2、直流母线隔离开关安装，应符合下列规定：a、垂直或水平安装的母线隔离开关，其刀片均应位于垂直面 上，在建筑构件上安装时，刀片底部与基础之间的距离，应符合设 计或产品技术文件的要求；当无明确要求时，不宜小于50mm。b、刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。3、转换开关和倒顺开关安装后，其手柄位置指示应与相应的 接触片位置相对应，
49、定位机构应可靠，所有的触头在任何接通位置 上应接触良好。4、带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后，检查熔断器 应无损伤，灭弧栅应完好，且应固定可靠；电弧通道应畅通，灭弧触 头各相分闸应一致。三、盘、柜安装工程 -57-4.4 低压接触器及电动机启动器安装 1、低压接触器及电动机启动器安装前的检查，应符合下列规定：a、衔铁表面应无锈斑、油垢;接触面应平整、清洁。可动部分 应灵活无卡阻;灭弧罩之间应有间隙；灭弧线圈绕向应正确。b、触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。c、当带有常闭触头的接触器与磁力启动器闭合时，应先断开 常闭触头、后接通主触头；当断开时应先断开主触头、后接通常闭 触头
50、，且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的 要求。d、电磁启动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配;热继电器的电流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上，并应按设计要求进行定值校验。三、盘、柜安装工程 -58-低压接触器 电动机启动器三、盘、柜安装工程 -59-2、低压接触器和电动机启动器安装完毕后，应进行下列检查：a、接线应正确。b、应在主触头不带电的情况下，启动线圈间断通电，主触头动作应正常，衔铁吸合后应无异常响声。3、真空接触器安装前，应按下列要求进行检查：a、可动衔铁及拉杆动作应灵活可靠、无卡阻。b、辅助触头应随绝缘摇臂的动作可靠动作，且触头接触应良好。c、按产品接线
