1、内容概述内容概述一：工程概况二：吊车选型与验算三：风机安装工艺流程四：风电吊装质量控制要点五：风电吊装安全控制要点 一、工程概况一、工程概况1.11.1工程简介工程简介 XXX风电场新建工程位于辽宁省北票市东北。北票市北和西北与内蒙古自治区的奈曼旗、敖汉旗接壤，东临阜新市的阜新县，南及东南部分别与锦州市的凌海市、义县毗邻，西南与朝阳县交界，地理座标为东经12016至12120，北纬4121至4230；辖区地处内蒙古高原向沿海平原过渡的分界地带，属山地丘陵区，四周高，中间低。场区规划面积约为11km2。风电场场址在北票市台吉营乡西山村东南约2km处，在西山至牤牛营子和南台子村至生金林场之间，中心
2、座标为东经东经12055.53，北纬4214.91。场址为山地丘陵，海拔高度为330m720m，风电场场址风能资源较丰富，具备建设大型 本工程投标及合同文件；本工程施工组织总设计；公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。安装手册金风科技股份有限公司1.5MW、2.0MW、2.5MW系列风力发电机组；1.2 1.2 编制依据编制依据1.3 1.3 风机各部件主要参数风机各部件主要参数 本工程安装2000kW风力发电机组20台，1500kW风力发电机组3台,2500kW风力发电机组风电场的外部条件和资源条件；根据风电场场区地形条件，本风电场规划容量为
3、49.5MW工程安装2000kW风力发电机组20台，1500kW风力发电机组3台,2500kW风力发电机组2台。北票西山风电场项目吊装参数表北票西山风电场项目吊装参数表序号序号 类别类别/部件部件 单位单位GW87/1500kwGW87/1500kw系列系列GW108/2000kwGW108/2000kw系列系列GW109/2500kwGW109/2500kw系列系列1叶轮直径m87108107.52轮毂高度m8580803叶片长度m42.252.552.54下段塔筒米/吨19.9米 60.6吨 21.97米 59.2吨 22.17米 91.1吨中下段塔筒米/吨 18.5米 37.74吨27.
4、86米 49.31吨 27.86米 68.9吨中上段塔筒米/吨 22.09米 33.2吨上节塔筒米/吨 22.48米 23.15吨 27.5米 35.8吨 27.49米 44.56吨5机舱吨11.822.1306发电机吨4449.6454.8147叶片+叶轮吨31.3757.41664.068 8吊装最大参数吊装最大参数8585米米 4444吨吨 8080米米 57.41657.416吨吨 8080米米 64.0664.06吨吨2台，共计25台。风力发电机组主要由底段、中下段、中上段、上段四节塔架以及发电机、机舱、轮毂、叶片、电气九部分组成。其尺寸重量如下表：1.41.4 方案编制主导思想方案
5、编制主导思想 风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备卸车、风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱吊装、桨叶组合、风轮吊装、消缺等几个部分。其中前期准备包括桨叶螺栓的安装（扇叶组合前24小时）、基础环内平台方向及标高的调整、螺栓的准备等等。后期的消缺工作主要是跟随调试人员进行的一些零部件的安装等等。塔筒的吊装需要一台汽车吊配合主吊机械将其抬吊竖直后再由主吊机械起吊，机舱的吊装有主吊机械独立完成（风电场选用主吊机械一般依据机舱的吊装要求而定），桨叶组合有选用一台吊车进行的也有选用两台吊车配合进行的，风轮的吊装则必须由一台汽车吊配合主吊机械进行。1.51.5 节点工期和进度计划节点工期和
6、进度计划 2015年12月20号完成施工前的准备工作，设备的到场、卸车等情况，至2016年1月31日前完成4套风电机组的安装，之后每个月完成4套，共计25套机组，2016年8月20日安装工作全部完成。二、吊车选型与验算二、吊车选型与验算2.12.1吊车选型吊车选型 本项目风机设备主体吊装工程，拟采用一台本项目风机设备主体吊装工程，拟采用一台中联重科中联重科QUY650 650tQUY650 650t履带吊，履带吊，SHSSHS工况，主臂长度工况，主臂长度96m96m，风电臂长度，风电臂长度7m7m，履带尺寸，履带尺寸12m12m*10.1m10.1m，配重，配重220t220t，进行施工，同时
7、配两台，进行施工，同时配两台80t80t汽车吊辅助施工。汽车吊辅助施工。2.22.2吊装验算及竖面吊装示意图吊装验算及竖面吊装示意图2.2.1 2.2.1 机组系统总示意图机组系统总示意图1叶轮叶轮 2发电机发电机 3机舱机舱 4塔架塔架 5基础基础图图2-1机组系统总示意图机组系统总示意图1.5MW1.5MW机组第一节塔筒吊装竖面示意图2.2.2 1.5MW2.2.2 1.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图机型吊车验算及竖面吊装示意图1.5MW1.5MW机组第二节塔筒吊装竖面示意图1.5MW机组第三节塔筒吊装竖面示意图1.5MW1.5MW机组第四节塔筒吊装竖面示意图1.5MW1.5MW机组机
8、舱吊装竖面示意图1.5MW1.5MW机组发电机吊装竖面示意图1.5MW1.5MW机组叶轮吊装竖面示意图2.0MW2.0MW机组第一段塔筒吊装竖面示意图2.2.3 2.0MW2.2.3 2.0MW机型吊车验算及竖面吊装示意图机型吊车验算及竖面吊装示意图2.0MW2.0MW机组第二段塔筒吊装竖面示意图2.0MW2.0MW机组第三段塔筒吊装竖面示意图2.0MW2.0MW机组机舱吊装竖面示意图2.0MW2.0MW机组发电机吊装竖面示意图2.0MW2.0MW机组叶轮吊装竖面示意图2.5MW2.5MW机组第一段塔筒吊装竖面示意图2.2.4 2.5MW2.2.4 2.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图机型吊
9、车验算及竖面吊装示意图2.5MW2.5MW机组第二段塔筒吊装竖面示意图2.5MW2.5MW机组第三段塔筒吊装竖面示意图2.5MW2.5MW机组机舱吊装竖面示意图2.5MW2.5MW机组发电机竖面示意图2.5MW2.5MW机组叶轮竖面示意图 三三、风机安装工艺流程、风机安装工艺流程3.1 3.1 机组安装总体流程图机组安装总体流程图基础环就位后，要及时调整好标高与水平度（见图3-1）图图3-1 基础环就位基础环就位3.2 3.2 基础环就位基础环就位基础环安装基础环安装变频柜安装变频柜安装塔筒安装塔筒安装机舱安装机舱安装发电机安装发电机安装叶轮环安装叶轮环安装3.3 3.3 基础环内平台调整基础
10、环内平台调整基础环内平台需要在吊装塔筒前调整好方向与标高。平台方向由塔筒的方向决定，塔筒门背对主导风向（一般厂家建议如此）。（见图3-2）图图3-2 基础环内平台调整基础环内平台调整3.4 3.4 变频柜安装变频柜安装 变频柜运输有木箱包装，打开木箱顶部，采用1台80t吊车将变频柜吊起，注意变频柜吊出时严禁磕碰，尽量避免将变频柜表面的塑料薄膜撕坏。（见图3-3）变频柜按装到平台上时注意安装方向，正面对正塔筒门的方向。变频柜固定螺栓在柜门内需打开柜门安装固定螺栓，待变频柜固定完毕后应将外部保护塑料重新包裹好，避免变频柜受潮或塔筒安装过程中下雨造成变频柜浸水。（见图3-4）图图3-3图图3-43.
11、5 3.5 塔筒安装塔筒安装3.5.13.5.1第一段塔筒安装第一段塔筒安装3.5.1.1 3.5.1.1 准备工作准备工作 塔筒吊装前的准备工作很重要。安装工具要事先准备齐全，紧固螺栓用的液压板手，电动力矩板手，撬棍等。塔筒吊装前还需要事先在所有连接螺栓的螺扣部分涂抹固体润滑膏，防止螺栓生锈，便于以后的检修更换坏掉的螺栓。（见图3-5、3-6）图3-5法兰面涂密封胶示意图图3-6螺栓头和螺母涂固体润滑膏3.5.1.2 3.5.1.2 吊装工作吊装工作 图4-6螺栓头和螺母涂固体润滑膏 1）安装塔筒需要两台吊车配合起吊，便于将塔筒竖直，避免塔筒变形。2）主吊机械吊塔筒顶部4个吊点，塔筒底部用吊
12、车辅助避免使其底部与地面接触变形。（见左图3-7）3）注意塔筒吊装时顶部主吊机械4个吊点在端面上必须分布均匀，避免起吊时因受力不均致使塔筒顶部法兰面变形，无法安装。（见左图3-8）4）塔筒吊装（见下图）图3-9 塔架吊装（翻身）图3-10 塔架吊装图3-11拆卸辅助吊点吊具 图3-12塔筒与基础环对接标记3.5.1.3 3.5.1.3 塔筒螺栓紧固力矩塔筒螺栓紧固力矩 1）塔筒螺栓穿桩完毕后，分别用电动力矩板手和液压板手进行紧固。2）紧固螺栓应严格按照风机厂家的安装规范进行。（见下图3-13）3.5.2 3.5.2 其余塔筒安装其余塔筒安装 (1)第一段塔筒和塔底电控柜体安装须在同一天内完成。
13、(2)三段塔筒顶段塔筒和机舱须在同一天内完成安装，四段塔筒后两段与机舱在同一天完成安装。（依次类推）（见下图3-14）图3-14 塔架吊装示意图3.6 3.6 机舱安装机舱安装3.6.13.6.1机舱组对机舱组对图3-15安装测风支架图3-16起吊机舱至机舱组装支架图3-17安装左、右机舱底组件图3-18联接并紧固所有联接螺栓图3-19 结合部位打密封胶图3-20 安装吊物孔门3.6.23.6.2机舱吊装机舱吊装图3-21 在机舱内放置标准件图3-22在机舱内放置电缆图3-23 在机舱内放置电缆图3-24 在机舱内放置电缆 1）吊装前的准备图3-25 系缆风绳图3-26 安装导正棒图3-27
14、机舱吊装图3-28 机舱吊装 2）机舱吊装图3-29 安装发电机翻身吊具图3-30 发电机翻身吊具上挂钢丝绳图3-31安装发电机吊装工装图3-32在钢丝绳上系缆风绳3.7 3.7 发电机安装发电机安装1）吊装准备2）安装发电机吊装工装图3-33发电机翻身图3-34调节手拉葫芦图3-35安装发电机导正棒图3-36松发电机锁定销3）发电机翻身图3-37发电机吊装图3-38发电机吊装4）吊装发电机3.8 3.8 叶轮安装叶轮安装3.8.13.8.1轮毂的摆放轮毂的摆放图3-39轮毂支撑安装图3-40轮毂放置3.8.2 3.8.2 叶轮的组装叶轮的组装图3-40轮毂放置图3-41 起吊叶片图3-42涂
15、MoS2图3-43叶片组对图3-45导流罩前端盖安装 图3-46叶轮放置图3-44叶片支撑3.8.23.8.2叶轮的吊装叶轮的吊装图3-47叶 尖护带安装图3-48 安装吊带图3-49 装叶尖护袋、及辅吊图3-50安装叶轮导正棒图3-51叶轮吊装示意图一图3-52 叶轮吊装示意图二图3-53叶轮吊装示意图三图3-54叶轮吊装示意图四图3-55 吊装完毕的风机 四、风电吊装质量控制要点四、风电吊装质量控制要点 4.1 4.1 设备的吊装设备的吊装 1.风机吊具定期检查，吊点螺栓、卡环应定期更换；2.塔筒吊装前应对塔筒内电缆的固定情况进行检查，所有电缆夹的螺栓必须紧固到位；3.风机的所有螺栓应严格
16、按照风机制造厂提供的安装手册进行紧固，螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行；4.风轮组装时，叶片的支垫位置必须是厂家指定的位置并且支垫物硬度不能损伤叶片；5.风轮溜尾保护套不允许使用金属材质，以免碰伤叶片；6.风机吊装完毕后，叶片应调整到顺桨方向。4.2 4.2 电气安装电气安装 1.塔筒到箱变之间电缆必须严格按照规范施工，过路部分采取保护措施；2.塔筒到箱变之间电缆施工时，电缆长度应富余一个电缆头的余量；3.风机内所有电缆头的工艺应100%检查；4.风机施工阶段，风机内的消防设施必须配备到位；同时风机内严禁明火作业。五、风电吊装安全控制要点五、风电吊装安全控制要点5.1 5.1 作
17、业人员资质及要求作业人员资质及要求 进入风场的作业人员，需熟知风场环境，经过培训掌握发生紧急状况时的正确逃生方法，熟知风场的确切位置与风场当地救援部门电话。只有经过授权的或培训合格的专业人员才能进入现场工作。必要时，可对作业人员进行资格审查，或者再培训，或者委托其他具备资质的人员或机构执行相关工作。所有作业人员进入现场必须穿工作服，并配戴个人防护用品；5.1.1 搬运、绑扎人员资质及要求 搬运、绑扎人员负责作业过程中对部件进行搬运、绑扎吊带和固定吊钩。5.1.2 起重机操作人员资质及要求 起重机操作人员负责作业过程中操作起重机对部件进行吊装。5.1.3 安装人员资质及要求 安装人员负责作业过程
18、中的攀爬塔筒、进入机舱、紧固螺栓、连接线缆、检查清理工作。5.1.4 现场指挥人员资质及要求 现场指挥人员负责在安装现场指挥协调安装过程正确有序进行，并指派代表在安装过程中与起重机操作人员进行沟通。5.1.5 项目负责人员资质及要求 项目负责人员负责在安装作业中安排安装工序的进行，指派各类人员的工作，明确其各自的工作职责。5.1.6 安全监督人员资质及要求 安全监督人员负责在安装过程中持续监测和及时制止违规操作或具有潜在危险的操作，并将现行的法律规程和事故预防规程告知作业人员。5.1.7 专业技术人员资质及要求 专业技术人员负责在安装过程中检验作业人员的操作方法，指导相关人员作业。5.1.8
19、技术专家资质及要求 技术专家负责对安装作业中的操作规程进行检验，撰写鉴定报告，并有权终止正在进行的作业。5.2 5.2 作业现场安全作业现场安全5.2.1 作业人员安全要求 作业人员必须经过授权才可进入现场，并且必须明确各自的工作职责。对于来访人员必须由授权人员陪同才可进入现场。作业人员进入安装现场后，必须遵守以下规定：现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。在作业过程中，必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。5.2.2 作业人员沟通要求 在安装作业过程中，搬运、绑扎人员及安装人员与起重机操作人员进行沟通时，沟通方式可采用手势沟通和语言沟通。手势沟通必须依照起重机操作说明中
20、规定的手势。语沟通必须清晰准确，避免出现任何误解。建议使用步话机作为语言沟通工具，但每次作业前后必须确认对方或经过对方确认。5.2.3 起重机作业安全要求 起重机作业过程中，必须注意以下事项：起重机起重臂下禁止站人。起重机起重臂回转半径范围内为危险区域，此区域内禁止停留。起重机起吊工作时，禁止快速制动，以避免由于重物摆动、惯性冲击而使起重机倾翻、机构损坏。禁止起吊重物时行驶或快速回转。5.3 5.3 作业环境要求作业环境要求 只能在天气状况良好的情况下进行安装作业。项目负责人应在安装作业前对风场当地半个月内天气进行考察，选取天气最有利的时间段进行安装作业，必须注意以下事项：建议在白天进行机组安
21、装工作；作业现场风速高于10m/s(阵风风速高于8m/s)时禁止进行作业；雷电、冰雹、强风、大雪、地震时禁止进行安装作业；小雨、小雪、阴天等天气状况下，建议停止作业等天气好转时继续进行作业。5.4 5.4 施工现场要求施工现场要求项目负责人在作业前，需规划出安装平台，平台需满足以下要求：平台区域能容纳3节或4节塔筒、1个机舱、3支叶片、1个变桨系统总成等一套风力发电机组的部件，并满足两台起重机的站位和组装风轮的要求。通常，起重机与塔筒平行放置。为确保能承受起重机多次碾压，避免地面下沉，装车、卸车区域地面必须经过压实。为避免各部件倾覆、损坏，装车、卸车区域地面必须平整。安装现场需设立“未经允许，任何人员禁止入内”等标识。
