1、工艺培训教材：整机工艺 一、整机装配及调试的文件格式 编写整机装配及调试的工艺文件应该使用作业指导书这种文件格式，如左图。版本号的用 处：因为设计文件更改或装配调试工艺的更改，工艺文件也会作较大的更改，这时工艺文件的版本号就会升级。作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容调白平衡整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化工艺培训教材：整机工艺 二、电路调试与结构装配工艺文件的划分整机线工艺流程分为：前壳装配、喇叭加工、连线粗调、常温老化、细调、后壳装配、总检、包装 等8个大工序。属于结构装配工艺范畴的工序有：前壳装配、喇叭加工、后壳装配、
2、包装 等4大工序。属于电路调试工艺范畴的工序有：连线粗调、常温老化、细调、总检 等4大工序。电路调试工艺文件编号以E字开头，结构装配工艺文件编号以M字开头，以示区分。前壳装配喇叭加工常温老化细 调总 检连线粗调包 装后壳装配电路工艺电路工艺工艺培训教材：整机工艺 三、电路调试工艺文件的编制 电路调试工艺文件内容：1、作业内容2、作业步骤3、注意事项4、材料5、示意图6、仪器7、工具编写作业指导书应用词准确、简练，描写作业步骤不遗漏，必要时应加上示意图。作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容调白平衡整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准
3、化1、作业内容2、作业步骤3、注意事项4、材料5、示意图6、仪器 7、工具作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容调白平衡整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容调白平衡整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化1、作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容调白平衡整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化1作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容调白平衡整机线5I01序号1）仪 器数
4、量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化工艺培训教材：整机工艺 四、结构装配工艺文件的编制 结构装配工艺文件内容：1、作业步骤 2、注意事项 3、材料 4、装配示意图 5、工具 编写作业指导书应用词准确、简练，描写作业步骤不遗漏，必要时要加上装配示意图。作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化1、作业步骤2、注意事项3、材料4、装配示意图5、工具风批 1作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工
5、 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化1）作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共
6、页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标
7、准化作业指导书版本号：A适用机型作业工段作业内容装键控板整机线5I01序号1）仪 器数量2）3）4）序号拟 制第 页工 具数量共 页审 核批 准标准化2）3）4）工艺培训教材：整机工艺 五、整机工艺流程图 整机工艺流程是由结构装配的工艺流程及电路调试的工艺流程两部分相加而成。工艺流程图一般由方框与箭头组成，每个方框表示一步工序。右图是大工序的工艺流程图。前壳装配喇叭加工常温老化细 调总 检连线粗调包 装后壳装配工艺培训教材：整机工艺 六、基本工艺流程彩电生产线是按一定的日产量及工位数进行设计制造的，尽管不同机型彩电的装配、调试内容会有所不同，但基本的工艺流程应该是大致相同的，不然就不能上生产线
8、生产了。工艺人员排工艺流程时，要尽量按照生产线布局及人数进行安排，要利用好每个工位的设备（如顶起转盘等），均衡每个工位的作业时间，使先后装配的部件互不妨碍，调试检查的功能较少重复。右图是某机型包装组的工艺流程图。贴保修卡保修卡准备整机包装1封 箱附件包装纸箱搬运整机包装3整机包装2入入 库库纸箱准备工艺培训教材：整机工艺 七、信号强度的要求彩电接收电视信号的强度有一定的范围,一般为40100dB V。40 dB V为弱信号，相当于100 V，这时图象稳定，但粒子较粗，伴音（包括丽音）应良好。6080 dB V为中等强度信号，相当于 110mV，这时图象和伴音均应良好。95100 dB V为强信
9、号，相当于100 mV，这时图象稳定，允许有轻微的网纹，伴音应良好。调节图象中频，信号强度应根据设计要求设置，一般为80dB V左右。整机检验要用弱信号及强信号来检验彩电的强弱信号的接收能力。工艺培训教材：整机工艺 八、机内扎线要求整机内各部分的线束很多，有消磁线、喇叭线、接地线、电源线、偏转线、聚焦线、帘栅线、灯丝线、AV 引线、重低音板引线、RGB引线、电源板与主板连线等。扎线的目的是：使线束固定、不散乱、不碰到散热片，使喇叭线不会脱落碰到机芯板，使高压线不与其它线相碰等。各种线束要用扎线材料来扎紧固定，常用的扎线材料有：4”扎线、包胶铁线、10扣、15扣、高压线支架、花线卡等（见图示）。
10、整机的机内扎线要按照工程部出的扎线图和扎线要求进行操作，不能随意乱扎。4”扎线包胶铁线15扣10扣花线卡高压线支架工艺培训教材：整机工艺 九、人工模拟磁场要求地球是有地磁场的，世界各国、各地区的地磁强度都是不同的，因此生产出口机时，就要用人工磁场来模拟出口国的地磁场强度来进行调试彩电的图象，才能满足在出口国使用的需要。出口机订单上写有出口国的地磁场强度，例如：智利-0.1,中东+0.3等。在整机线的图象调试、白平衡调试、图象检验等工位，都要设置人工模拟磁场装置，来检验图象及白平衡是否合格。人工模拟磁场装置，有垂直或水平两组线圈，用调节直流电源的电压（即电流）来调整人工磁场的方向和强度，用磁场强
11、度计测试，使之达到出口订单上要求的磁场强度。-0.2磁场强度计直流电源垂直磁场线圈线圈+0.1磁场强度计直流电源水平磁场线圈线圈工艺培训教材：整机工艺 十、高、低压检查彩电通常是由电网供电，电网电压波动较大，因此彩电的额定输入电压也较宽。例如内销机为150260V；出口机有的同内销机，有的低端为120V、110V，甚至低至90V（110V供电的）。我们要根据订单要求来调整及检测彩电的电源电压，电源电压低的要改用功率较大的电源调整管，并要适当加大电源管的散热片面积。整机检验有一道高低压检验工位，设置两 个交流调压器，一个为高电压，如260 V；一个为低电压，如150V。两个调压器都带有电源插座，
12、并由开关切换，分别检查在高低压时，图象和伴音是否正常。工艺培训教材：整机工艺 十一、彩电基本功能检查彩电的功能很多，这些功能在整机线基本上都要检测到，才能保证在用户手中使用正常。除了特殊功能的彩电（如画中画、100Hz、丽音、VGA、YUV、图文、游戏、超重低音、防雷功能、超强接收等）外，彩电的基本功能大致相同。彩电的基本功能为：遥控功能、按键功能、中英文菜单显示、100个频道存储、多制式、各种图象及伴音模式选择、各种AV的输入输出功能、宽电源输入、定时及无信号关机等。工艺培训教材：整机工艺 十二、整机调试检验常用仪器及工具整机调试及检验常用仪器为：视频信号发生器、音频信号发生器、S信号发生器
13、、示波器、耐压及绝缘电阻测试仪、消磁线圈测试仪、消磁器、衰减器、调压器、人工磁场、白平衡仪、14”彩电、DVD机、电脑等。整机调试及检验常用工具为：调笔、敲变棰、一字批、十字批、遥控器等。修理工常用的工具为：电烙铁、吸枪、十字批、一字批、万用表、尖嘴钳、介刀、遥控器等。工艺培训教材：整机工艺 十三、白平衡调整的原理为什么要调整白平衡？由于显象管的电子枪是金属结构件，机械制造总会有偏差，所以显象管的三个电子枪发射电子的能力就会有差异；再加上CRT板上RGB 三路放大器的放大线性也是不一致的；造成彩电的R GB三色截止和激励都不一致，使显象管无法重显白色和其它颜色。所以当新显象管与机芯组装成一台电
14、视机以后，就一定要进行“白平衡调整”。白平衡调整的原理：创维公司使用的三爱立信白平衡自动调整仪（包括电脑、彩色分析仪、视频信号发生器、探头及伸缩机架等），发出灰白两色的视频信号给被调彩电显示,并通过两个探头对彩电的亮、暗平衡图象进行取样,将取样数据与电脑中预存的白平衡色温数据进行比较，经调试插头到彩电由I2C总线对CRT板上RGB三路放大器的截止和激励电路进行控制调整。经过多次反馈和调整，使三 个 电子枪能同时截止和三路放大器线性一致，这样就能重显白色和其它颜色了。视频信号线探头调试插头白平衡自动调整仪工艺培训教材：整机工艺 十四、白平衡调整的方法SWB-301白平衡仪的调整程序为：1、标定色
15、温方式的亮度数据库文件。2、I2C数据文件。3、X-Y彩色分析方式的数据文件。4、直接执行文件。5、扩展应用文件。6、其它类型文件。I2C数据文件：内容主要是屏幕地址（所调节参数（如：对比度，红、绿、蓝的激励与截止等）的代号）及存贮器地址，设定值与最大值等。要根据各种机芯（如Y、S、P、T、I、M等）的软件设计师提供的上述数据进行设置，并要把16进制转换成10进制，CPU、解码、存储器等芯片相同的机芯其I2C数据可以通用。白平衡标准色温数据：每种显象管的白平衡色温数据是不同的，一般要先人工使用彩色分析仪 CA100根据一定的色温（如11000)调出一台白平衡标准样机，然后用SWB-301白平衡
16、仪对标准样机进行“自动校正”，读取高、低亮度的数据，数据可以多读几组，在生产中有选择的余地。操作步骤：1、先调节好帘栅。2、插上视频信号线与I2C数据线。3、启动消磁仪消磁，再按鼠标使感光探头贴上及白平衡调整程序开始，显示“START”。4、显示“OK”，调整结束，拔下插头线。5、调节副亮度。工艺培训教材：整机工艺 十五、风批、电批和力矩整机的结构件装配往往要用到螺钉，而旋紧螺钉就要用到风批或电批。风批以压缩空气为动力，其优点是力矩大，又安全（不用电），缺点是调节力矩不方便。电批（电动起子）的优点是调节力矩方便，缺点是力矩小，并要使用电源适配器，将220V市电降到36V安全电压进行使用。力矩是
17、衡量旋转力大小的物理量，以kgf.cm为单位，1 kgf.cm力矩表示在1 厘米长的力臂上垂直施加1 千克力。风批（或电批）的力矩可以用风批力矩测试仪进行测量，其测出的力矩应符合工艺文件的规定为合格。1 千克力1厘米长旋转中心力臂1kgf.cm力矩的示意图工艺培训教材：整机工艺 十六、螺钉与相应的力矩螺钉分为机牙螺钉与自攻螺钉两种。机牙螺钉要与螺母及弹簧垫圈配合使用，一般用于元件与散热片之间的紧固及显象管的装配。自攻螺钉不需配用螺母及弹簧垫圈，它能在安装孔（一般为塑料或铝材，质地都较软）上自己攻出螺纹来，故名自攻螺钉。螺钉的旋紧力矩主要由风批决定，力矩的大小应合适：力矩太大则会旋坏牙纹而打滑；
18、力矩太小会装配不紧，达不到装配要求。各种不同螺钉的合适风批力矩如右表所示。自攻螺钉机牙螺钉弹簧垫圈螺母螺钉规格风批力矩范围kgf.cmBM3机牙螺钉BA3自攻螺钉BA3.5自攻螺钉BA4自攻螺钉M6螺母M 10螺母472 4塑料,4 7金属4 7塑料,6 10金属5 10塑料16 2425 35工艺培训教材：整机工艺 十七、面壳装配的基本要求在彩电的总装配，第一步就是面壳装配，其基本要求如下：检查面壳不能有飞边、划伤、喷漆不匀、变形等现象，用布擦去灰尘。前镜、标牌、网罩、扬声器按钮、键控板、前AV板、CRT支架等应装配到位，风批力矩符合工艺要求，点胶到位、胶量合适。面壳倒放在工装板上时下面应该
19、垫上专用海绵垫，操作时应小心，不能碰伤面壳。工艺培训教材：整机工艺 十八、显象管装配与垫片标准显象管装配很重要，如果装配不良，轻则面壳变形、缝隙大，重则象管脱落、面壳开裂。象管装配分为三步，分别要求如下：1、接地线及消磁线圈的装配，要求装配到位，线扣扎紧。2、按工程部出的各种机壳与象管所配合的垫片对照表进行放置金属与橡胶垫片等，见图示。3、小心放入象管，用工艺文件上规定力矩的风批，对角进行螺钉紧固，紧固完成，点上红胶。金属支架螺母金属垫片橡胶垫片显象管耳环橡胶垫片金属垫片显象管螺柱工艺培训教材：整机工艺 十九、电视机的包装电视机生产的最后工序是包装，包装由多道工位完成，如图。保修卡上要贴上号码
20、纸、条形码、防伪贴纸，盖上生产日期与机型印章。附件有：电路图、维修点名册、合格证、说明书、电池、天线插头、保险丝管等，用胶袋封装。纸箱先要打开、打钉、贴封箱胶，然后贴上条形码、CRT技术型号纸及其它贴纸，再盖上生产日期印章。电视机用提升机吸住顶部搬进包装箱内，上下用发泡胶块垫好，胶袋封装，再放入遥控器和附件袋，然后合盖、打钉、贴封箱胶。最后，将电视机箱推入到仓库的运输线。贴保修卡保修卡准备整机包装1封 箱附件包装纸箱搬运整机包装3整机包装2入入 库库纸箱准备工艺培训教材：整机工艺 二十、储存、运输的基本要求电视机的储存和运输应该符合防震、防潮、防晒、防踏等要求，搬运时应使用叉车，尽量小心轻放。包装好的电视机应该堆放在叉车垫板上，垫板的尺寸有大小几种规格，堆放29以上机型要用大的垫板。在垫板上堆放电视机应该把箱内显象管面朝板中间放，因为这一面比较重，箱子不易翻倒，堆放层数应参照纸箱上标明的最高堆迭层数，不能超过。两板整机堆迭在一起，最上一层应该用包装带横向扎捆一道，以防倒落。小心轻放防潮限堆6层向上6
