1、循环流化床锅炉设备及运行循环流化床锅炉设备及运行 主要内容：主要内容：一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 三、启动与停炉三、启动与停炉 四、循环流化床锅炉的运行调整四、循环流化床锅炉的运行调整 五、常见问题及分析五、常见问题及分析一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 1 1、水压试验、水压试验 2 2、各系统分部调试、各系统分部调试 3 3、锅炉冲洗、锅炉冲洗 4 4、锅炉烘炉、锅炉烘炉 5 5、化学清洗、化学清洗 6 6、蒸汽冲管、蒸汽冲管 7 7、锅炉点火试验、锅炉点火试验 8 8、锅炉安全阀调整、锅炉安全阀调
2、整 9 9、辅机联锁保护试验、辅机联锁保护试验 1010、锅炉主保护试验、锅炉主保护试验二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 冷态试验目的冷态试验目的：送风机风量风压；送风机风量风压；风机风门的严密性风机风门的严密性;布风均匀性布风板阻力料层阻力检查床布风均匀性布风板阻力料层阻力检查床料流化质量；料流化质量；确定冷态临界流化风量确定冷态临界流化风量;检查物料循环系统是否能够正常运行。检查物料循环系统是否能够正常运行。冷态试验内容风量标定布风板阻力测定布风均匀性检查临界流化风量测定物料循环系统输送性能试验冷态试验内容冷态试验内容风量标定风量标定循环流化床锅炉风量在线测量装置比较多
3、，而且部分风量装置对锅炉安全运行关系重大，风量标定的准确性尤为重要。风量标定前需要必须完成的部分工作。AB气流AB机翼测风速原理机翼测风速原理风量一般与风温没有直接关系，一般是根据料层跟床温，以及负荷有关系。标定后的风量表应该是偏小点。布风板阻布风板阻力特力特性性布风板阻力在空床状态下测定。一次风道的挡板除留有一个作调整用外，其余全部开放（一般留送风机出口调整挡板）。具体方法是风门从全关到全开，再由全开至全关，分若干档，分别记录风量及风压。试验时调整引风机使炉膛下部测压点处压力为零，此时风室静压计上读出的风压即可认为是布风板阻力。布风均匀性检查布风均匀性检查布风均匀性试验在临界流化风量试验的充
4、分流 化状态时进行,主要检查锅炉风帽的布风均匀性和锅炉布风板载料运行的能力。脚试法：脚试法：沸腾法：沸腾法：临界流化风量测定临界流化风量测定床层从固定状态转变到流化状态（或称沸腾状态）时按布风板面积计算的空气流量，称为临界流化风量。通过床压测定试验可测定临界流化风量，即送入一次风后观察床压的变化，它会慢慢上升，当床压上升至一个固定值后不再变化，此时的风量即临界流化风量。临界流化风量的测定临界流化风量的测定试验目的：确定最小启动风量、风量与返料量的关系试验目的：确定最小启动风量、风量与返料量的关系物料循环系统物料循环系统输送输送性能试验性能试验冷渣器及输渣系统试验冷渣器及输渣系统试验 排渣阀试验
5、排渣阀试验 冷渣器排渣口排渣试验冷渣器排渣口排渣试验 输渣系统试验输渣系统试验三、启动与停炉三、启动与停炉冷态启动冷态启动（一）启动前检查工作和应具备的条件（一）启动前检查工作和应具备的条件（二）锅炉上水（二）锅炉上水（三）启动风机（三）启动风机（四）装填床料（四）装填床料（五）锅炉吹扫（冷态、温态启动时）（五）锅炉吹扫（冷态、温态启动时）1 1、引风机、引风机2 2、高压流化风、高压流化风3 3、二次风机、二次风机4 4、冷渣器风机、冷渣器风机5 5、一次风机、一次风机（六）点火（六）点火锅炉点火分为固定床点火和流态化点火两种，而流锅炉点火分为固定床点火和流态化点火两种，而流态化点火又分为床
6、上点火和床下点火两种方式。态化点火又分为床上点火和床下点火两种方式。点火启动时要控制烟气温度，防止发生器内喷嘴烘点火启动时要控制烟气温度，防止发生器内喷嘴烘干和布风板风帽高温变形。点火前必须启动引干和布风板风帽高温变形。点火前必须启动引风机，防止炉膛爆燃。风机，防止炉膛爆燃。（七）投煤（七）投煤 开始脉动给煤；开始脉动给煤；床温达到床温达到800 800 并继续升高时，切除燃烧器；并继续升高时，切除燃烧器；先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；锅炉的温态启动和热态启动锅炉的温态启动和热态启动压火备用压火备用1.1.锅炉降至最小负荷，停煤；锅炉降至最小负荷，停煤；2.2
7、.使床中燃料燃尽；使床中燃料燃尽；3.3.关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板；关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板；4.4.再启动可遵循温态启动或热态启动。再启动可遵循温态启动或热态启动。温态启动（床温低于投煤温度）温态启动（床温低于投煤温度）料层温度高（料层温度高（750750左右）但料层以上的温度很低左右）但料层以上的温度很低（450500450500左右）。左右）。热态启动（床温高于投煤温度）热态启动（床温高于投煤温度）启动一次风机后，燃烧室问的在启动一次风机后，燃烧室问的在650650以上，可直接向炉内加以上，可直接向炉内加煤，启动锅炉。煤，启动锅炉。锅炉停炉锅炉停炉流化床锅炉的停炉
8、操作与其他锅炉操作相似。停流化床锅炉的停炉操作与其他锅炉操作相似。停止给煤后，当炉内燃料完全燃尽，或者不能维止给煤后，当炉内燃料完全燃尽，或者不能维持正常燃烧时，再停送、引风机持正常燃烧时，再停送、引风机（一）、正常停（一）、正常停炉炉正常停炉操作：正常停炉操作：降负荷至降负荷至50%50%；投床上燃烧器；投床上燃烧器；减少给煤，直至停煤；减少给煤，直至停煤；继续流化床料，降温；继续流化床料，降温；床温约床温约450 450，停床上燃烧器；，停床上燃烧器；床温达床温达400 400，可停风机；，可停风机；风机停车顺序：一次风机风机停车顺序：一次风机二次风机二次风机冷渣器风机冷渣器风机引引风机风
9、机高压风机高压风机紧急停炉紧急停炉 迅速停止给煤；迅速停止给煤；通风冷却；通风冷却；停风机。停风机。循环流化床锅炉的调循环流化床锅炉的调节，主要是通过对给节，主要是通过对给煤量，一次风量，一、煤量，一次风量，一、二次风分配，风室静二次风分配，风室静压，沸腾料层温度，压，沸腾料层温度，物料回送量等的控制物料回送量等的控制和调节，来保证锅炉和调节，来保证锅炉稳定、连续运行及脱稳定、连续运行及脱硫脱硝。硫脱硝。四、循环流化床锅炉的燃烧调整四、循环流化床锅炉的燃烧调整1 1、风量控制风量控制 一次风的作用是保证物料处于良好的流一次风的作用是保证物料处于良好的流化状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。化状态
10、，同时为燃料燃烧提供部分氧气。二次风的作用是补充燃烧所需要的空气，二次风的作用是补充燃烧所需要的空气，加强气加强气-固两相的混合，改变炉内物料浓固两相的混合，改变炉内物料浓度分布。度分布。控制原则控制原则一次风控制床温，二次风控制总风量一次风控制床温，二次风控制总风量 最低风量限制（临界流化风量）最低风量限制（临界流化风量）2 2、给煤控制、给煤控制 给煤量与改变风量同时进行给煤量与改变风量同时进行 增负荷增负荷 加风加风 加煤加煤 提高循环倍率提高循环倍率 减负荷减负荷 减煤减风减煤减风 放循环灰放循环灰 防止断煤防止断煤3 3、床温控制、床温控制（850950850950）基本手段：基本手
11、段：风、煤、返料风、煤、返料 风量是独立调节床温的变量风量是独立调节床温的变量 床温升高原因及处理床温升高原因及处理 煤质变化（发热量增大）煤质变化（发热量增大）粒度变化（偏大）粒度变化（偏大）料层过厚料层过厚 床温降低原因及处理床温降低原因及处理 煤质变化（变差）煤质变化（变差）粒度变化（偏细）粒度变化（偏细）燃烧不充分燃烧不充分4 4、差压控制、差压控制5 5、负荷的调节负荷的调节五、常见问题及解决五、常见问题及解决（一）、出力问题（一）、出力问题（二二）、结焦问题结焦问题（三三）、）、回料系统问题回料系统问题（一）、出力问题（一）、出力问题 分离器效率低分离器效率低 循环灰少循环灰少 燃
12、烧份额的分配不够合理燃烧份额的分配不够合理 密相区燃烧份额过大密相区燃烧份额过大 燃料的粒径和份额与锅炉不适应燃料的粒径和份额与锅炉不适应 粒径过粗或过细粒径过粗或过细 粗颗粒过多粗颗粒过多 细颗粒过多细颗粒过多 受热面布置不合理受热面布置不合理 蒸发受热面布置蒸发受热面布置 过热器布置过热器布置 锅炉配套辅机的设计不合理锅炉配套辅机的设计不合理 风机风机 制煤系统制煤系统（二二）、结焦问题结焦问题 结焦原因结焦原因温度超过灰渣熔点温度超过灰渣熔点（根本原因）（根本原因）燃烧室超温燃烧室超温 回料系统漏风回料系统漏风 循环灰中含碳量过高循环灰中含碳量过高 循环灰量太少循环灰量太少 回料通路塌落或有异物大块堵塞回料通路塌落或有异物大块堵塞结焦部位结焦部位 炉膛 高温分离器 回料阀防止结焦措施防止结焦措施 控制床层温度 保证床料良好流化 防止后燃（三三）、回料系统问题回料系统问题 结焦 分离器分离效率下降 回料阀烟气反窜 回料阀堵塞
