1、第一节 夹具的基本概念一、工件在机床中的安装方法1、直接找正安装、直接找正安装一、工件在机床中的安装方法2、夹具安装、夹具安装一、工件在机床中的安装方法2、夹具安装、夹具安装二、机床夹具的工作原理与作用1、夹具的工作原理、夹具的工作原理将工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以将工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。1.定位元件：起定位作用，保证工件相对于夹具的位置。定位元件：起定位作用，保证工件相对于夹具的位置。2.夹紧装置：将工件夹紧，以保持工件在加工时的既得位置。夹紧装置：将工件夹紧，以保持工件
2、在加工时的既得位置。3.导向元件和对刀装置：保证刀具相对夹具的位置。导向元件和对刀装置：保证刀具相对夹具的位置。4.连接元件：用来保证夹具和机床工作台之间的相对位置。连接元件：用来保证夹具和机床工作台之间的相对位置。5.夹具体：用于连接夹具各元件及装置使其成为一个整体的基夹具体：用于连接夹具各元件及装置使其成为一个整体的基础件。础件。6.其它元件：如动力装置、分度装置等。其它元件：如动力装置、分度装置等。工件在夹具中的定位和夹紧误差工件在夹具中的定位和夹紧误差刀具的导向或对刀误差刀具的导向或对刀误差与加工过程中一些因素有关的加与加工过程中一些因素有关的加工误差。如：受力变形、受热变工误差。如：
3、受力变形、受热变形、磨损等。形、磨损等。通常：通常：安装安装+对定对定+过程过程TT工件工件零件某一个自由度同时由多个定位元件限制。零件某一个自由度同时由多个定位元件限制。套筒：套筒：V形块：形块：H2tg2N2sin2DT 两孔中心距为：两孔中心距为：L LT Tlklk/2/2，两销中心距为：两销中心距为：L LT TlXlX/2/2 。两孔与两。两孔与两销的最小间隙分别是销的最小间隙分别是1min1min，2min2min。222222ABAOACAO22min22222222122bDTTbDlxlk2min2min22222)(4121DTTTTblxlklxlklxlkTTDbmi
4、n2206.080L)7H(12018.00 孔孔已知两孔尺寸：已知两孔尺寸：02.08004.0)5131(销取：LTTlklx006.0017.0)6(1267ggH，则圆销尺寸：取配合：lxlkTTDbmin22053.012)04.012.0(42min2DTTblxlk947.11053.012min2min2max2max2min2min2DddD取菱形销的精度为：取菱形销的精度为：IT6，TdTd2 2=0.011=0.011d d2min2min=d=d2max2max-Td-Td2 2=11.947-0.011=11.936=11.947-0.011=11.936053.00
5、64.0212d定位误差（定位误差（D D）是指由于定位不准而造成某一工序尺）是指由于定位不准而造成某一工序尺寸或位置要求方面的加工误差。寸或位置要求方面的加工误差。定位误差定位误差基准位移误差基准位移误差(Y Y)基准不重合误差基准不重合误差(B B)零件制造误差零件制造误差定位元件制造误差定位元件制造误差T31D 定位基准与工序基准定位基准与工序基准不重合不重合min14321YTdTDOOOO Td21AA21B Td21TdTDmin1BYD 1、若、若工序基准在定位基面上工序基准在定位基面上，则则定位基面定位基准限位基面工序基准若若工序基准工序基准不不在定位基面上在定位基面上，则，则
6、 tg)hH(23DA21BATA tg)hH(21YA21BA1YA1DATAtg)hH(2 基准移位误差：基准移位误差：11sinsin2 sin222YHHO OO AO ATD基准不重合误差：基准不重合误差：B B=012 sin2D HT D 工序基准不在定位基面上，工序基准不在定位基面上，故故D D=Y Y+B B基准不重合误差：基准不重合误差：12BTD 122 sin2DBYT DT D 基准移位误差：基准移位误差：2sin2YTD 工序基准在定位基面上，故工序基准在定位基面上，故D D=|=|Y YB B|，经分析：，经分析：基准不重合误差：基准不重合误差：12BTD 122
7、 sin2DBYT DT D 基准移位误差：基准移位误差：2sin2YTD 工序基准在定位基面上，故工序基准在定位基面上，故D D=|=|Y YB B|，经分析：，经分析：0Tdd 01Td1d 2dD2dDOOOOmaxminminmax12Y )TdTD(21Y minminmaxYTdTDdD 0B )TdTD(21Y1DH TD21B Td21BY2DH 0Tdd 01Td1d TD21B TdTDTDTdTDBYDH2121)(2131BTd21 )TdTdTD(21Td21)TdTD(2111BY4DH 222TdTD 111TdTD 111YTdTD LOOOOtg22111 L
8、2TdTDTdTDtg2221111 a.改变力的大小，通常为增力机改变力的大小，通常为增力机构；构；b.改变夹紧力的方向；改变夹紧力的方向；c.使夹具具有一定的自锁性，以使夹具具有一定的自锁性，以保证夹紧可靠。保证夹紧可靠。产生原始的作用力产生原始的作用力执行夹紧的最终元件，执行夹紧的最终元件，直接与工件接触。直接与工件接触。中中间间传传力力机机构构夹紧应有助于定位，不能破坏定位；夹紧应有助于定位，不能破坏定位；夹紧可靠、可调，应保证工件在加工过程中不发生位置变动和夹紧可靠、可调，应保证工件在加工过程中不发生位置变动和振动；振动；夹紧产生的工件变形应在允许的范围之内；夹紧产生的工件变形应在允
9、许的范围之内；夹紧装置操作应安全、方便、省力，结构应简单合理，便于制夹紧装置操作应安全、方便、省力，结构应简单合理，便于制造；造；手动夹紧时，应有自锁性能。手动夹紧时，应有自锁性能。FF摩擦系数摩擦系数f1WKW0 121Gf)ff(WF 2110ff)GfF(KKWW 摩擦系数摩擦系数f2特点：特点：有自锁性。通常斜角有自锁性。通常斜角=6=68 8有增力作用。增力比为有增力作用。增力比为i=2 5。能改变夹紧力的方向。能改变夹紧力的方向。夹紧行程小。夹紧行程小。特点：特点：自锁性好，可靠性高。自锁性好，可靠性高。增力比大。增力比大。i=65140多为手动操作，通常使用快速装夹结构提高工件安
10、多为手动操作，通常使用快速装夹结构提高工件安装速度。装速度。结构简单，应用广泛。结构简单，应用广泛。特点：特点：有自锁差，一般用于切削负荷不大的场合。有自锁差，一般用于切削负荷不大的场合。有增力作用。增力比为有增力作用。增力比为i=12 14。夹紧迅速。夹紧迅速。夹紧行程小。夹紧行程小。很少单独直接作用于工件，通常与其他元件很少单独直接作用于工件，通常与其他元件联合使用。如：偏心压板机构。联合使用。如：偏心压板机构。内径：内径：d=刀具的外径。基轴制刀具的外径。基轴制F7/h6，G6/h5。高度：高度：H=(1.52)d（一般）（一般）H=(2.53.5)d（高精度）（高精度）钻套与工件间的距离：钻套与工件间的距离：h=(0.30.7)d（铸铁）（铸铁）h=(0.71.5)d（钢材）（钢材）
