1、可编辑ppt1300MWCFB锅炉讲义可编辑ppt2循环流化床锅炉专题介绍循环流化床锅炉专题介绍循环流化床锅炉技术探讨循环流化床锅炉技术探讨内 容 提 要可编辑ppt3主要内容链接旋风分离器旋风分离器 600MW600MW锅炉锅炉 CFBCFB关键术语关键术语冷渣器冷渣器风帽风帽旋风分离器旋风分离器返料器返料器返料器特点返料器特点分离器布置分离器布置风道燃烧器风道燃烧器受热面布置图受热面布置图省煤器省煤器空气预热器空气预热器尾部烟道区别尾部烟道区别高压流化风机高压流化风机动叶可调原理动叶可调原理袋式除尘器袋式除尘器液力耦合器液力耦合器烟气余热利用烟气余热利用再热汽温调节再热汽温调节给煤形式区别
2、给煤形式区别石灰石系统石灰石系统脱硝区别脱硝区别水冷壁磨损水冷壁磨损让管防磨技术让管防磨技术防磨梁防磨梁热应力消除热应力消除屏过变形屏过变形水冷风室漏渣水冷风室漏渣风帽磨损风帽磨损排渣口冒正排渣口冒正空预器磨损空预器磨损消除烟气走廊消除烟气走廊可编辑ppt4 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉生产过程：循环流化床锅炉生产过程：可编辑ppt5中国是一个能源生产与消耗大国，能源的75来自煤炭。煤炭燃烧产生动力，促进了国民经济的发展，同时带来对大气环境的污染。循环流化床燃烧技术是一种高性能、低污染、低成本的洁净煤发电技术，并且具有煤种适应性广、燃烧效率高、环境性能好
3、、负荷调节范围大和灰渣综合利用等优点，与带有烟气脱硫系统的常规煤粉燃烧技术相比，具有极大的竞争优势。据统计，在脱硫效率基本接近的条件下，循环流化床锅炉电厂投资与带有烟气脱硫系统的同容量燃煤锅炉机组投资持平，而上网成本却较低。因此循环流化床燃烧技术在大型锅炉的应用与发展上得到高度重视和快速发展。中国大量引进法国 ALSTOM 公司和美国 Foster Wheeler公司循环流化床技术，100MW到300MW循环流化床锅炉已经得到商业应用。600MW超临界循环流化床锅炉已经投产。800MW超超临界循环流化床锅炉已经设计成型。可以预计未来流化床锅炉应用前景非常广阔。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环
4、流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉应用前景：循环流化床锅炉应用前景：可编辑ppt6 第一代旋风筒分离器，桶壁由钢板外壳衬以厚度为300mm的耐火材料构成的，称为绝热型分离器。它的优点是初投资相对低，但运行维修费用高和冷态启动时间长。第二代旋风筒分离器，桶壁用汽冷、水冷膜式壁构成，称为汽冷或水冷型分离器。它的耐火材料厚度为25mm。它的优点是运行维修费用低廉，寿命长，可靠性高。但制造工艺复杂，造价高。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉旋风分离器发展：循环流化床锅炉旋风分离器发展：可编辑ppt7 第三代紧凑型分离器，由FW公司在1992年开发，采用矩形膜式壁分离器
5、结构。矩形分离器的膜式壁和炉膛膜式水冷壁构成一个整体，具有圆筒型旋风分离器的所有优点，减少锅炉的占地面积，减轻锅炉重量，减少耐火材料的维护费用，减少启动用燃料费用。可进行模块式设计，容易实现锅炉容量的放大。自1994年以来，己有近60台燃烧各种燃料的紧凑型锅炉的业绩。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉旋风分离器发展：循环流化床锅炉旋风分离器发展：可编辑ppt8 2002年FW生产的容量为460MW、主汽压力压力为27.5MPa的超临界循环流化床直流锅炉。是循环流化床技术发展史上的一个重大里程碑，它标志着循环流化床技术从亚临界跨入超临界的一个起点。右图为第一台4
6、60MW 锅炉 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 紧凑型整体式循环流化床锅炉：紧凑型整体式循环流化床锅炉：可编辑ppt9 单布风板结构:100MW（无再热）亚临界 单布风板结构:350 MW以下 亚临界 双布风板结构:600 MW以下 亚临界/超临界 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉布风板的发展：循环流化床锅炉布风板的发展：可编辑ppt国产容量600MW流量1905t/h，超临界压力CFB锅炉在四川白马内江电厂建成，主蒸汽汽压力25.4MPa，主汽温度571，再热汽温569。双布风板设计，六个旋风分离器，布置外置床换热器，采用回转式空气预
7、热器，锅炉尾部烟道采用单竖井烟道。10 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 600MW600MW国产双布风板结构国产双布风板结构CFBCFB锅炉：锅炉：可编辑ppt11 根据FW公司的资料，800 MW超超临界 CFB直流锅炉技术的开发已经成功，制造的关键在于材料性能。容量为800 MW常规超超临界 CFB直流锅炉，蒸汽参数为：压力：30MPa 过热蒸汽温度：600C 再热蒸汽温度：620C 容量为800 MW先进超超临界 CFB直流锅炉，蒸汽参数为：压力：35MPa 过热蒸汽温度：700C 再热蒸汽温度：720C 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 800
8、MW800MW超超临界超超临界CFBCFB直流锅炉参数：直流锅炉参数：可编辑ppt12 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉蒸汽参数对循环热效率的影响：循环流化床锅炉蒸汽参数对循环热效率的影响：机组类型机组类型蒸汽参数蒸汽参数再热次数再热次数（次）（次）给水温度（给水温度（oC)热效率热效率(%)亚临界亚临界17MPa/540oC/540oC127535超临界超临界24MPa/538oC/566oC127540超超临界超超临界25MPa/600oC/600oC127545超超临界超超临界35MPa/700oC/700oC127548.5超超临界超超临界30MPa
9、/700oC/720oC/720oC231051超超临界超超临界35MPa/700oC/720oC/720oC232052.5超超临界超超临界37.5MPa/700oC/720oC/720oC233553可编辑ppt13 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉原理动画图：循环流化床锅炉原理动画图：循环流化床锅炉可分为两个部分。w 第一部分由炉膛、气固物料分离设备、固体物料再循环设备和外置热交换器等组成。w 第二部分为对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等。可编辑ppt14流态化过程流态化：一种状态。即当颗粒流速增加到某一速度之后，颗粒不再由分布板所支
10、持，而全部由流体的摩擦力所承托。此时，对于单个颗粒来讲，它不再依靠与其他邻近颗粒的接触而维持它的空间位置，相反地，失去了以前的机械支承后，每个颗粒可在床层中自由运动；就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质。临界流化速度:颗粒床层从静止状态转变为流态化时的最低速度。流化床类似流体的性质主要有以下几点：在任一高度的静压近似于此高度以上单位截面积内固体颗粒的重量；无论床层如何倾斜，床表面总是保持水平，床层的形状也保持容器的形状；床内固体颗粒可以像流体一样从底部或侧面的孔口中排出；一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉关键术语：循环流化床锅炉关键术语：可编辑ppt15密
11、度高于床层表面密度的物体在床内会下沉，密度小的物体会浮在床面上；床内颗粒混合良好，因此，当加热床层时，整个床层的温度基本均匀。“散式”流态化：一般的液-固流态化，颗粒均匀地分散于床层中。“聚式”流态化：一般的气-固流态化，气体并不均匀地流过颗粒床层，一部分气体形成气泡经床层短路逸出，颗粒则被分成群体作湍流运动，床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化。煤的燃烧过程是一个气-固反应过程。宽筛分物料：物料粒度从大到小非常均匀。新床料：锅炉停炉后清理过床料，启动时新加的床料。旧床料：锅炉停炉后没有清理床料。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉关键术语：循环流化床锅炉关键
12、术语：可编辑ppt161）低温的动力控制燃烧 优点：炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多，对灰特性的敏感性减低，也无须很大空间去使高温灰冷却下来，氮氧化物生成量低，可在炉内组织廉价而高效的脱硫工艺；循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高，通常，性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达98%99%以上。2）高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程 循环流化床锅炉内的物料参与了外循环和内循环两种循环运动。整个燃烧过程以及脱硫过程都是在这两种形式的循环运动的动态过程中逐步完成的。3）高强度的热量、质量和动量传递过程 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉关键术语：循环
13、流化床锅炉关键术语：可编辑ppt17右图：不同气流速度下固右图：不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态体颗粒床层的流动状态w图中给出了不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态。随着气流速度的增加，固体颗粒分别是呈现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和气力输送状态。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉特点：循环流化床锅炉特点：可编辑ppt18不再有鼓泡流化床那样清晰的界面，固体颗粒充满整个上升段空间；有强烈的物料返混，颗粒团不断形成和解体，并且向各个方向运动；颗粒与气体之间的相对速度大，且与床层空隙率和颗粒循环流量有关；运行流化速度为鼓泡流化床的23倍；床层压降
14、随流化速度和颗粒的质量流量而变化；颗粒横向混合良好；强烈的颗粒返混、颗粒的外部循环和良好的横向混合，使得整个上升段内温度分布均匀；通过改变上升段内的存料量，固体物料在床内的停留时间可在几分钟到数小时范围内调节；一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉特点：循环流化床锅炉特点：可编辑ppt19 d coal d 时间 爆裂 前期磨耗 后期磨耗 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉中单颗粒燃烧过程分析：循环流化床锅炉中单颗粒燃烧过程分析：page 20可编辑ppt 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 实验室内模拟炉内流动
15、特性和温度分布：实验室内模拟炉内流动特性和温度分布：可编辑ppt21炉炉内内流流动动特特性性原原理理图图 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉炉内流动特性原理图：循环流化床锅炉炉内流动特性原理图：可编辑ppt22 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 CFBCFB锅炉炉内存在的燃烧方式：锅炉炉内存在的燃烧方式：研究发现：由于床料粒径的宽筛分特性和流化风量过大的原因，CFB锅炉在实际燃烧时，炉内存在四种燃烧方式：1层燃状态（超大颗粒），一般存在于炉膛下部浓相区，靠近布风板；2鼓泡状态（较大颗粒），一般存在于炉膛下部浓相区，即锥段区域；3循环流化床状
16、态（设计尺寸），一般存在于炉膛上部稀相区域；4气力输送状态（细颗粒，属于PC燃烧方式）一般存在于炉膛上部稀相区域；通过煤处理系统优化设计、布风系统、运行优化调整、设备完善改造，使快速流化床状态的份额趋于最大，同时减小其他燃烧方式的份额，这正是CFB锅炉制造、设计、使用和研究者的重要目标。可编辑ppt23 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉汽包内部和外部图片：循环流化床锅炉汽包内部和外部图片：可编辑ppt24 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 安装中的汽包图：安装中的汽包图：可编辑ppt25 冷渣器：是将循环流化床锅炉燃烧后灼热的炉渣里大量的
17、热能再利用的设备。链斗输送机：是将冷渣器排出的炉渣输送炉外的设备。每台炉设2台链斗输送机，必须满足150%BMCR工况下的锅炉设计煤种排渣量。斗式提升机：是将链斗输送机里的炉渣提升一定高度送人渣仓的设备。每台炉设2台斗式提升机，必须满足150%BMCR工况下的锅炉设计煤种排渣量。渣库：是存储炉渣的设备。能满足锅炉BMCR工况燃用设计煤质条件下储存1台炉26小时渣量。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床排渣设备介绍：循环流化床排渣设备介绍：可编辑ppt26 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉冷渣器结构示意图：循环流化床锅炉冷渣器结构示
18、意图：可编辑ppt27 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 单个未安装的冷渣器外观：单个未安装的冷渣器外观：可编辑ppt28 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉冷渣器内部图：循环流化床锅炉冷渣器内部图：可编辑ppt29 在循环流化床锅炉电厂中有电厂设计冷渣器冷却水加压泵，也有电厂没有设计冷渣器冷却水加压泵。并且设计这套系统的部分电厂已经割除，还有电厂正观察。目前这种设计是否合理还有待于进一步研究。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 冷渣器冷却水加压泵：冷渣器冷却水加压泵：可编辑ppt30 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流
19、化床锅炉专题介绍 链斗输渣机打开外壳图：链斗输渣机打开外壳图：可编辑ppt31 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 斗提机和渣仓：斗提机和渣仓：可编辑ppt32布风板：支撑静止床料。使水冷风室内热空气均匀地分布在炉膛横截面上，并提供足够的压力，使床料均匀流化。风帽：是循环流化床锅炉的布风装置，安装于布风板上，将一次风机送来的一次风高速均匀的送入炉膛，用以流化炉内床料。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 布风板和风帽介绍：布风板和风帽介绍：安装中的布风板和风帽：可编辑ppt33风帽数量 外孔尺寸 布风均匀性 磨损特性 防漏渣性能 使用周期柱形风帽多小好较轻一般
20、一般定向风帽多大较好较重弱较短箭形风帽少大较好较轻弱较短钟罩形风帽较少较大好轻好较长 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 CFBCFB锅炉应用的几种风帽结构形式：锅炉应用的几种风帽结构形式：可编辑ppt34利用惯性离心力的作用从气流中分离出尘粒的设备。工作原理是将炉膛出口来含有尘气体由圆筒上部的进气管切向进入，受器壁的约束向下作螺旋运动。在惯性离心力作用下，颗粒被抛向器壁而与气流分离，再沿壁面落至锥底的排灰口。净化后的气体在中心轴附近由下而上作螺旋运动，最后由顶部排气管排出。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 旋风分离器介绍：旋风分离器介绍：可编辑ppt35
21、 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 汽冷旋风分离器出口和入口图：汽冷旋风分离器出口和入口图：可编辑ppt36 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 汽冷旋风分离器返料腿及下集箱：汽冷旋风分离器返料腿及下集箱：可编辑ppt37 返料器：固体颗粒回送装置的基本任务是将分离器分离的高温颗粒稳定地送回压力较高的燃烧室内，并且保证无气体返窜。因此返料器在循环系统中起着相当大的作用：1）将循环灰由低压区（返料器）送入高压去（炉膛内）。2）起密封作用，保证料腿、返料器中的循环灰朝炉膛方向流动，避免炉膛烟气短路进入分离器，破坏物料循环。3）自动调节平衡循环灰的输送量，使锅炉
22、出力适应负荷的需要。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 旋风分离器返料腿介绍：旋风分离器返料腿介绍：可编辑ppt38 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 旋风分离器返料器特点：旋风分离器返料器特点：返料风压力高（60kPa），返料风流量低（减小对分离器的影响）；返料器的风室必须分离，一个风室流化风量（采用小流量）负责灰松动，另外一个风室流化风量（采用较大流量）负责灰的输送，具体参数这需要在运行中确定；循环流化床锅炉正常运行时，返料温度与床温接近，表明返料正常；如果返料温度低，表明返料不通畅，将造成炉膛上部差压低，循环倍率低，床温高，锅炉带负荷能力变差；如果返
23、料发生顿挫、不连续时，及时降低一次风量和床压，降低分离器的入口浓度；停炉时，检查分离器的耐火材料是否垮塌，结构设计是否合理。如果在低负荷时、燃用无烟煤时发现床温低，燃烧泥煤时返料灰浓度大，一般需要减小返料量；可编辑ppt39 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 不同的旋风分离器布置示意图：不同的旋风分离器布置示意图：可编辑ppt40 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 水冷壁后墙上的分离器入口和下部返料口：水冷壁后墙上的分离器入口和下部返料口：可编辑ppt41 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 风道燃烧器风道燃烧器(又称床下油枪又称床下油
24、枪,用于启动及助燃用油用于启动及助燃用油)：可编辑ppt42 工作中的风道燃烧器：工作中的风道燃烧器：一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍可编辑ppt43 水冷壁管直径57毫米，壁厚6.5毫米，布风板处为内螺纹管，其余为光管。前墙、后墙、侧墙敷设9.805米高的浇注料。低温过热器管径51毫米，壁厚6.5毫米，材质15CrMoG，SA-210 高温过热器管径51毫米，壁厚8毫米，材质12Cr1MoVG，SA213-T91。低温再热器管径70毫米，壁厚5毫米，材质20G，15CrMoG，12Cr1MoVG。高温再热器管径76毫米，壁厚6毫米，材质SA213-T91 省煤器管径51毫
25、米，壁厚6毫米，材质20G，排列方式：顺列逆流，纵向节距152毫米，横向节距120毫米。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 受热面简单介绍（受热面简单介绍（300MW300MW锅炉流行设计）：锅炉流行设计）：可编辑ppt44 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 循环流化床锅炉受热面布置立体图：循环流化床锅炉受热面布置立体图：可编辑ppt45 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 安装中的尾部受热面：安装中的尾部受热面：可编辑ppt46 再热器管屏在地面组装成型，再一片一片吊装到位进行焊接。（图中左侧为后烟井前墙，右侧为后烟井中隔墙）一、循环流
26、化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 安装中的低温再热器管屏：安装中的低温再热器管屏：可编辑ppt47 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 安装中的屏过和水冷蒸发屏：安装中的屏过和水冷蒸发屏：可编辑ppt48 安装中的省煤器管排及安装中的省煤器管排及“H H”型管道：型管道：一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍可编辑ppt49 安装中的管式空预器管排和系统结构：安装中的管式空预器管排和系统结构：一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍可编辑ppt50 回转式空预器示意图及其优点：回转式空预器示意图及其优点：一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流
27、化床锅炉专题介绍 采用四分仓结构采用四分仓结构;采用三密封结构采用三密封结构;采用漏风控制系统采用漏风控制系统;在开远、巡检司、分宜、在开远、巡检司、分宜、临涣临涣300MWCFB300MWCFB锅炉上应用锅炉上应用业绩良好业绩良好;可编辑ppt51 进口和国产进口和国产300MW300MW锅炉尾部受热面布置区别：锅炉尾部受热面布置区别：一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍可编辑ppt52电子称重式给煤机电子称重式给煤机 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 电子称重式给煤机结构：电子称重式给煤机结构：可编辑ppt53电子称重式给煤机实物图电子称重式给煤机实物图
28、 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 电子称重式给煤机外观：电子称重式给煤机外观：可编辑ppt54高压流化风机是一台多级离心风机，转速高、风压高、提供返料器、返料腿部位的流化风。从各厂家使用情况来看江苏金通灵的高压流化风机使用比较稳定。上图为江苏金通灵高压流化风机 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 高压流化风机介绍：高压流化风机介绍：可编辑ppt55循环流化床锅炉吸风机采用两级叶轮的轴流风机，调节方式为动叶可调。油站有两种设计，一种是调节和润滑采用一台油泵，用两次调压分别达到3.5MPa的调节油压和0.5MPa的润滑油压，第二种是调节和润滑采用两台油泵，用
29、一台电机同轴相连。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 动叶可调式轴流风机油站介绍：动叶可调式轴流风机油站介绍：可编辑ppt56动叶动叶可调可调原理原理 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 动叶可调原理动画图：动叶可调原理动画图：可编辑ppt57循环流化床锅炉一、二次风机采用双吸双支撑离心式风机，其中部分电厂采用液力耦合器调节，部分电厂采用变频调节。根据统计采用变频调节能节约1%厂用电。一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 液力耦合器调节和变频调节风机：液力耦合器调节和变频调节风机：可编辑ppt58 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉
30、专题介绍 袋式除尘器的工作原理示意图：袋式除尘器的工作原理示意图：可编辑ppt59 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 袋式除尘器的布袋结构示意图：袋式除尘器的布袋结构示意图：可编辑ppt60电泵液力耦合器结构 一、循环流化床锅炉专题介绍一、循环流化床锅炉专题介绍 电泵液力耦合器结构：电泵液力耦合器结构：可编辑ppt61 一、循环流化床锅炉设备专题介绍一、循环流化床锅炉设备专题介绍 引进型引进型300MWCFB300MWCFB锅炉技术的优势和不足：锅炉技术的优势和不足：l 燃烧效率高燃烧效率高l 运行稳定，调节特性好运行稳定，调节特性好l 性能指标高性能指标高l 磨损磨损l
31、冷渣器不好用冷渣器不好用l 系统较复杂、厂用电略高系统较复杂、厂用电略高l 初投资略高初投资略高优势优势不足不足可编辑ppt62 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 采用烟气余热回收系统可提高机组总效率采用烟气余热回收系统可提高机组总效率0.8%0.8%：可编辑ppt63 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 FWFW公司的蒸汽旁路系统调整再热汽温：公司的蒸汽旁路系统调整再热汽温：可编辑ppt64 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 不同高压流化风机的性能差异：不同高压流化风机的性能差异：返料器的设计要求，返料风压力高达（60kPa）；现在，
32、一般循环流化床锅炉的回料器高压流化风采用罗茨风机、多级离心风机提供风源。罗茨风机是容积是风机，当系统阻力增大时，风机压头就会一直增加，直到风机的安全门起跳，如果床料堵塞，压力持续增加后，可以将堵塞的回料吹通，维持系统的正常运行，所以其返料性能最好；多级离心风机，当系统阻力增大时，风机运行工况点会移动，压头升高到一定数值时就会稳定，如果床料发生堵塞，吹通很困难，在回料较多时，容易造成返料不稳定，发生顿挫、不连续返料现象；所以，高压流化风采用罗茨风机比多级离心风机更可靠！所以，高压流化风采用罗茨风机比多级离心风机更可靠！可编辑ppt65 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 不同的
33、给煤形式对锅炉的影响：不同的给煤形式对锅炉的影响：1、在回料腿给煤，煤粒加入回料可以加热、混合；在炉内扩散十分均匀，床温均匀，煤粒的燃烧、脱硫效率高，适用煤范围广；但是给煤系统设计比较复杂；2、锅炉前墙直接给煤；煤粒喷入炉膛后，小颗粒向上，大颗粒向下，中等颗粒呈水平方向扩散，容易造成床温不均匀、煤粒的燃烧、脱硫效率低，适用燃用高挥发份煤种；但是给煤系统设计比较简单；3、前墙给煤系统，由于煤粒潮湿，播煤风动量小等原因，给煤管下部管壁、给煤管出口炉膛壁面处极易发生煤粒粘结现象，煤粒通过高温加热在这些区域呈现干馏结焦状态，形成挂焦，并且干馏焦脱落、生成、脱落形成循环。可编辑ppt66 二、循环流化床
34、锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 不同的给煤形式结构示意图：不同的给煤形式结构示意图：可编辑ppt67 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 石灰石注入系统的分类及区别：石灰石注入系统的分类及区别：1、采用一个低位布置的粉仓，用一级仓泵直接输送系统将石灰石粉注入炉内；2、二级输送注入系统，采用一级仓泵将石灰石粉从一个大粉仓输送进入缓冲仓（位置可高、可低位布置），然后，由二级仓泵将缓冲仓的石灰石粉注入炉内；3、二级输送注入系统，采用一级仓泵将石灰石粉从一个大粉仓输送进入缓冲仓（高位布置），然后，用压缩空气将高位的缓冲仓中石灰石粉注入炉内；第1、第2种石灰石粉输送注入系统会出
35、现：阻力大的管线经常发生堵塞，阻力小的管线抢风，发生磨损泄漏，导致石灰石粉输送量波动大，直接造成SO2排放时有超标，甚至需要机组降负荷运行。第3种石灰石输送注入系统，采用一级仓泵定量将石灰石粉从一个大粉仓输送进入缓冲仓，然后，用压缩空气流量来控制石灰石流量，将高位的缓冲仓中石灰石粉注入炉内的系统，运行可靠。可编辑ppt68 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 实践中运行最可靠的石灰石注入系统：实践中运行最可靠的石灰石注入系统：国、内外大量工程实践表明，采用以下方式设计的石灰石粉存储、输送、注入系统运行可靠性可以得到保证：高位布置的粉仓出口与石灰石粉注入口的垂直距离大于8m！石
36、灰石粉输送管系上的所有分支管线必须完全对称！用压缩空气将高位缓冲仓的石灰石粉定量注入炉内；粉仓下粉量可采用调整螺旋旋转速度进行控制；可编辑ppt69 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 石灰石粉注入位置的区别：石灰石粉注入位置的区别：现有的石灰石粉的注入点，一般有以下几种：1 在墙上开孔，设计独立的喷口；2 在二次风喷口中内置石灰石喷口；3 在回料腿上设置喷口；4 在给煤管中加入；不同的注入点，脱硫效果完全不一样，研究发现：石灰石粉注入石灰石粉注入口的最佳位置在回料腿上设置口的最佳位置在回料腿上设置，这有利于石灰石粉与回料灰的混合加热，将CaCO3 转化为CaO，有利于结合S
37、O2，同时，提高石灰石粉在炉内的扩散动量，在炉内的分散面积增加，增加石灰石粉在炉内的停留、反应时间；一般石灰石粉喷口是在二次风喷口内置喷口，炉膛上单独设计的喷口，实际的使用效果不理想，主要是石灰石粉与煤粒的混合差、逃逸严重。可编辑ppt70 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 两种不同的脱硝技术的系统对比：两种不同的脱硝技术的系统对比：SCR SNCR可编辑ppt71 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 两种不同的脱硝技术的系统对比：两种不同的脱硝技术的系统对比：SCRSCR以下几个特点不适宜在流化床锅炉中应用以下几个特点不适宜在流化床锅炉中应用 炉内脱硫产
38、物易导致催化剂中毒 飞灰浓度高，容易导致催化剂磨损 流化床锅炉省煤器出口烟温较低（约320）,不适合SCR。SCR反应温度区间通常在300420之间。SNCR在流化床锅炉中，由于分离器内的强烈扰动作用，使还原剂与烟气得到了充分的混合，且反应时间及反应温度及反应时间均较合适，因此在流化床锅炉中可得到5070%的脱硝效率。可以满足现有环保要求；并且SNCR系统简单，无催化剂，运行成本低，优势明显。可编辑ppt72 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 影响流化床锅炉影响流化床锅炉NoxNox排放量的因素：排放量的因素：燃料品级、折算燃料氮含量、灰分中对NOx生成起催化作用的成分含量
39、、燃烧温度、分级燃烧、氧浓度。可编辑ppt73 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 受热面磨损的主要原因和防治方法：受热面磨损的主要原因和防治方法：磨损的主要原因：锅炉的设计、制造结构、燃料性质、运行风速、锅炉负荷、浇注料的质量及施工工艺、低、中、高温烘炉效果有关。目前所采用的防磨技术：过渡段的让管设计、堆焊、喷涂、加装防磨瓦、加装防磨横梁，用浇注料覆盖。提高检修质量：加强防磨检查，对磨损严重的管子及时进行处理，控制焊口的焊缝余高，严格控制余高小余1mm。避免耐磨料施工中的凸台，应严把受热面爪钉焊接时质量。运行防磨：控制煤质、煤量和煤的粒度，控制总风量和一次风量，控制床压在正
40、常范围内。可编辑ppt74对大量锅炉水冷壁观察发现：炉膛锥段以上约1-2米长度的垂直水冷壁区域内，存在不规则磨损。研究认为：在流化床锅炉运行中，必然存在上升气流与下降边壁流的碰撞区域，这里的固体颗粒将在炉膛内三维方向上移动，但是对水冷壁有害的是颗粒的横向移动，它将在水冷壁上形成无规则的划痕，最终形成磨损。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉水冷壁磨损机理：循环流化床锅炉水冷壁磨损机理：可编辑ppt75 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 锅炉水冷壁磨损：锅炉水冷壁磨损：耐火材料浇注料垮塌、敷设不当，会引起回粉颗粒对水冷壁的磨损。大颗粒煤粒太多，
41、流化不好，被迫采用高风速运行；右图中间区域为磨损区右图中间区域为磨损区可编辑ppt76 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉浇注防磨料区域：循环流化床锅炉浇注防磨料区域：可编辑ppt77 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 燃烧室过渡期让管防磨结构：燃烧室过渡期让管防磨结构：可编辑ppt78 防磨梁是沿水冷壁高度方向布置多阶水平或者倾斜的凸台。防磨梁显著降低沿水冷壁贴壁流的速度和浓度（贴壁流速度由8m/s降低至2m/s）使水冷壁的耐磨寿命由3个月延长至1年。安装防磨梁后的磨损速率降为安装前的1/64。安装防磨梁后水冷壁吸热会减少5%，床温会升高
42、27。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 燃烧室增加防磨梁：燃烧室增加防磨梁：可编辑ppt79基本原理是：基本原理是：利用具有一定压力、流速、数量的风，以一定的动能及角度喷入易磨损部位，使该区域的粒子离开磨损部位，防止磨损。风源取自二次风箱。在磨损部位鳍片上开进风孔。角度在5-10度内，风速在8-18米/秒就行。原则：哪里磨损哪里加风。根据情况设计加风的数量、加风的高度、加风的面积。新炉子运行一个周期后，经过检查确定加风位置。实际效果还需进一步检验。实际效果还需进一步检验。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 防磨风新技术的应用：防磨风新技术的应用：可编辑pp
43、t80 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 受热面应力的消除：受热面应力的消除：受热面应力的消除，在受热面的制造、安装、维修过程中难免产生热应力，引起受热面变形，消除的方法，焊接、割开、再焊接。可编辑ppt81屏过超温变形在循环流化床锅炉上较为普遍。变形十分严重，甚至管排成S型。水冷壁管壁温度和屏式过热器壁温差50以上。屏过各管间温度差一般在40以上。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉屏过超温变形：循环流化床锅炉屏过超温变形：可编辑ppt82 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉旋风分离器内筒（第一代）：循环流
44、化床锅炉旋风分离器内筒（第一代）：左图为安装前的旋风分离器内筒 右图为已经抽吸变形的分离器内筒可编辑ppt83 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉旋风分离器内筒（改进型）：循环流化床锅炉旋风分离器内筒（改进型）：目前各个循环流化床锅炉厂家的旋风分离器内筒都存在运行一定时间后变形的问题。改进型旋风分离器内筒去掉了内部支撑，增加了桶壁厚度，改变了施工工艺，延长了运行时间。右图上为改进型分离器仰视图，下为俯视图。可编辑ppt84 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉给煤口变形：循环流化床锅炉给煤口变形：目前单炉膛的循环流化床锅 炉均为
45、前墙给煤，经过一段时间的运行后给煤口存在不同程度的烧坏和变形问题。左图为烧坏变形的给煤口。右图为正常的给煤口。可编辑ppt85 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉原煤仓上的空气炮：循环流化床锅炉原煤仓上的空气炮：原煤仓不可避免的存在堵煤问题，尤其是雨雪天气。安装一定数量的空气炮合理设计运行顺序能有效处理堵煤。可编辑ppt86长期超温爆口呈不规则长方形，爆口边缘大部分较钝，减薄程度较小，管子有明显胀粗情况。典型的短时过热爆口呈喇叭口，爆口边缘有明显的减薄现象，同时周围屏有不同程度的胀粗，弯曲现象。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅
46、炉受热面超温爆管：循环流化床锅炉受热面超温爆管：可编辑ppt87 风帽阻力决定布风板阻力 炉内流态化的稳定由布风板阻力和料层阻力两部分共同决定，一定的阻力是保证锅炉正常运行的关键 布风板阻力占总阻力的1/3方可维持床层稳定运行 单炉膛结构使用的大床面对风室压力均匀性有影响，流化较差区域的床料在炉内压力驱动下进入风帽造成漏渣 选择良好的风帽结构及参数 实现风帽阻力与风速的独立 避免风帽脱落 合理控制燃料 二、循环流化床锅炉专题介绍二、循环流化床锅炉专题介绍 水冷风室漏渣机理分析：水冷风室漏渣机理分析：可编辑ppt88 水冷风室放渣管和布风板仰视图水冷风室放渣管和布风板仰视图 二、循环流化床锅炉专
47、题介绍二、循环流化床锅炉专题介绍可编辑ppt89 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉风帽磨损机理：循环流化床锅炉风帽磨损机理：维护因素：风帽定期进行更换维护频率煤质特性：灰分、粒径分布、掺矸率运行因素：是否大风量运行风量增加风量增加15%15%，磨损增加，磨损增加50%50%安装因素：节距小，风帽布置数量多，布风越均匀上游风帽气流对下游风帽冲击越大，磨损越大。设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中。可编辑ppt90 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉风帽的磨损：循环流化床锅炉风帽的磨损：可编辑ppt91一次冷
48、风道长期运行后，因为剧烈震动，钢板甚至出现龟裂状不规则撕裂。采用补焊和外部加装支撑效果甚微。DLT5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程规定烟风道壁厚一般选择5mm。法国阿尔斯通要求采用6mm。将一次风道的钢板加厚至10毫米效果明显 压火后锅炉热启动，风机的调节速度对膨胀节影响很大。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 一次风道及其膨胀节的损坏撕裂：一次风道及其膨胀节的损坏撕裂：可编辑ppt92 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 排渣口冒正和热渣自流发生的机理：排渣口冒正和热渣自流发生的机理：主要原因是：排渣口有焦块堵塞，造成排渣管与冷渣器的渣
49、很快排空，排渣管内没有渣柱密封，阻力减小。一次风通过风帽漏向排渣管形成短路，造成排渣管正压喷红渣。或者热渣自流冲入冷渣器后的链斗输送机，造成超温故障。形成因素：冷渣器设计不合理；炉内有小渣块，发生堵塞，在疏通后，形成渣流冲击；在渣的输送过程中出现：冷渣器输送渣速度高于炉膛排渣的速度，冷渣器对渣密封效果变差，由于炉膛压力高，将出现热渣自流；处理方法：通过冷渣器水温升、排渣温度、电流，来判断冷渣器中渣的充填量，建立合适的流动阻力；改造冷渣器的部份结构，调整冷渣器的阻力；控制炉内结焦发生；右图为一块右图为一块“干馏焦干馏焦”可编辑ppt93渣的流动性极强，像水一样流动 二、循环流化床锅炉技术探讨二、
50、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉冷渣器入口管破裂现场图：循环流化床锅炉冷渣器入口管破裂现场图：可编辑ppt94 冷渣器进渣管烧红在各个电厂都是一个难题，其中有部分电厂改为绝热进渣管，部分电厂改为水冷进渣管，但是效果都不是很理想，并且改造会产生新问题。二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉冷渣器进渣管烧红：循环流化床锅炉冷渣器进渣管烧红：可编辑ppt95 二、循环流化床锅炉技术探讨二、循环流化床锅炉技术探讨 循环流化床锅炉尾部受热面设计：循环流化床锅炉尾部受热面设计：目前：大容量锅炉由于设计技术有限、节约成本等原因，锅炉厂大都采用单竖井烟道布置尾部受热面，由于
