1、单单元元划划分分清清单单二级单位名称：华油天然气广安有限公司版本：V0基层单位名称：邻水经开区LNG加气站单元名称单元描述档案/图纸号工艺区LNG低温储罐1个（60m3）储存LNG；低温泵撬装置1套，用于加液、卸车；加热器1个用于放散加热；增压器1个用于卸车增压、储罐增压；仪表风柜1个，各项压力显示；卸车管道2条，用于卸车；手推式干粉灭火器2台；燃气报警探头2个。加气区加液机2台，用于LNG车充装；燃气报警探头2个，灭火器10具。办公区PLC控制柜、值班室、控制室、站长室、财务室、便利店。辅助区空气压缩机，仪表风干燥器，电瓶，箱变系统，可燃气体报警系统，监控系统，柴油发电机。消防应急设施灭火器
2、、消防应急指示灯共 18 页 第 1 页危危险险化化学学品品清清单单序号化学品名称CAS号主（次）危险性类别是否属危化品是否属高毒物品是否属剧毒化学品生产场所生产场所最大量/罐区最大储量备注1液化天然气2类易燃液体是否否全站50M32柴油3类易燃液体是否否办公区50L1）化学品既包括原料、辅料和产品，也包括主要和危险的半成品。2）根据MSDS信息查询其主（次）危险性类别。3）根据危险化学品名录（2015）查询其CAS号，同时判断其是否属于危险化学品和剧毒化学品；根据高毒物品目录（2003）判断其是否属高毒物品。共 18 页 第 2 页重重大大危危险险源源清清单单二级单位名称：华油天然气广安有限
3、公司基层单位名称：邻水经开区LNG加气站版本号：V0工艺单元名称分析日期分析人员记录人序号危险源名称危险源描述危险源类型监控措施建议措施备注无无无无无1）危险源：是指一个系统中具有潜在能量和危险物质释放危险的、可造成人身伤害或疾病、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、设施和设备。2）危险源名称：即部位、区域、场所、空间、设施和设备名称包括管道名称或其编号。3）危险源描述基于危险物质的量的大小可参考危险化学品重大危险源辨识GB 18218-2009。4）危险源类型分为危险物质和潜在能量两类。5）重大危险源辨识依据为危险化学品重大危险源辨识GB 182
4、18-2009。共 18 页 第 3 页作作业业活活动动清清单单基层单位名称：邻水经开区LNG加气站版本号：V0序号单元名称作业活动备注1工艺区LNG槽车进、出站卸车作业巡检、维护保养LNG储罐各设备及其管阀件2加气区加液车辆进出站加液作业巡检、维护保养充装车辆气瓶及管阀件各设备及其管阀件管沟3辅助区发电机启停、空压机启停发电机启停、空压机巡检、维护保养箱变4办公区PLC控制柜办公环境值班室检维修外来施工人员作业、外来人员活动室外活动人员行为5消防应急设施消防应急设施危危害害因因素素清清单单二级单位名称：基层单位名称：LNG加气站版本号：V0单元名称分析日期分析人员记录人工艺区单元名称作业活动
5、危害因素/触发因素危害后果控制措施风险评价是否为不可承受风险建议措施事故后果严重程度等级事故发生概率等级风险等级划分工艺区槽车进、出站车辆移动倒车车辆伤害站在安全位置指挥车辆。21否划好槽车车位线转弯时碰建筑物造成垮塌（罩棚）车辆伤害安全防护栏、设置防撞柱。21否挤压、伤害人体车辆伤害安全警示标志。21否车速过快、伤害人体车辆伤害设置限速警示标志。21否槽车未放置防滑木车辆伤害槽车停靠到位后使用三角木垫住车轮；严格执行操作规程。21否进站车辆未带防火罩火灾爆炸加强进站安全检查，要求车辆防火罩关闭。42否卸液驾驶员携带火种火灾爆炸进工艺区前对车辆进行检查。42否1卸车工作人员静电未释放火灾爆炸设
6、置人体静电释放桩（本安型防爆）、加液作业前必须人体释放静电；按规定佩戴个人防护用品（防静电服、安全帽、劳保鞋等）41否站内设备、管阀件失效导致LNG泄漏火灾爆炸做好设备维护保养；做好日常巡检工作。42否雷雨天气卸液火灾爆炸雷雨天气禁止卸液作业。42否违规使用不防爆工具火灾爆炸严格执行操作规程；一人操作一人监护。41否静电接地夹失效火灾爆炸日常巡检检查，及时维护.42否误操作或违规操作低温冻伤/火灾爆炸定期培训；一人操作一人监护。42否槽车设备、管阀件失效导致LNG泄漏火灾爆炸卸液前检查槽车设施设备及附件是否在有效期。42否夏季高温天气作业未采取措施中暑配备防中暑药物，绿豆汤；等感觉不舒服立即至
7、乘凉处休息；轮换休息。221否管线未拆除车辆发动、行驶低温冻伤/火灾爆炸车前增设警示牌（正在卸液，禁止启动）；交钥匙制度。42否拆卸卸车管线，管线有余液低温冻伤拆卸前管线吹扫；严格执行卸车操作规程。42否卸液管破损低温冻伤卸液前检查。32否各设备及其管阀件误操作或违规操作低温冻伤对操作规程进行培训。42否设备、管阀件失效导致物料泄漏低温冻伤安全警示标志；佩戴防护手套；定期对设备、管阀件进行维护保养和检测。42是巡检储罐顶部高处坠落设置防护设施（防护栏杆、安全带、防滑鞋等）；安全警示标志；紧固栈桥活动梯活动销与拉链。41否工艺区卸液2地面湿滑，例如下雪、下雨天上下直梯、斜梯、罐器滑倒其它危害（滑
8、、跌、扭伤等）保持现场清洁；按规定佩戴个人防护用品（安全帽、劳保鞋等）。31否维护保养未放空、置换进行设备、管线打开低温冻伤执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；正确佩戴个人防护用品（如低温手套、防护面罩）。42否误操作启动低温泵低温冻伤作业前培训，执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；关键设备挂牌禁止操作。42否拆卸设施时工具坠落或工具脱手；违章操作（如随意抛扔工具和零件等）物体打击工器具定置管理、正确使用；执行操作规程。32否照明不良物体打击增设照明电源。32否非作业人员误入警戒区域物体打击拉警戒线、设置警示标志；防止非维修人员进入。41否作业空间狭小物体打击执行作
9、业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；安全警示标志、安全警戒线。42否个人防护用品使用不当或失效（如未系安全帽下领带）物体打击正确佩戴个人防护用品（如安全帽、劳保鞋等）并检查安全帽有效性。31否未切断低温泵的电源触电检修电器设备时，设专人监护，并悬挂警示牌）。42否断电后未进行测试触电执行操作规程。41否电动工器具漏电触电使用前检查工器具的安全及完整性的状态。41否不符合临时用电标准触电执行临时用电标准，办理作业票、作业前JSA分析，严把作业票审批。42否巡检3单元名称分析日期分析人员记录人加气区单元名称作业活动危害因素/触发因素危害后果控制措施风险评价是否为不可承受风险建议措施事故后果
10、严重程度等级事故发生概率等级风险等级划分加气区车辆进、出站车辆进站速度过快车辆伤害进站口做限速标志；进站口安全减速带。31否轮胎压到地面石头飞溅物体打击保持现场清洁；按规定佩戴个人防护用品（安全帽、劳保鞋等）。31否加气、加液加液机被拉倒机械伤害对充装车辆挂牌管理（正在充装，禁止启动），充气完成，立刻摘除充气软管。22否加液软管泄漏物体打击/低温冻伤充装过程检查，定期维护、保养，岗位应急预案定期培训。22否插枪不牢固物体打击/低温冻伤检查接头、密封圈完好，加液、加气前认真巡检。22否配电设施漏电触电定期进行专项检查。发现问题立即整改。32否人体未静电释放火灾爆炸设置人体静电释放桩（本安型防爆）
11、、加液作业前必须人体释放静电；按规定佩戴个人防护用品（防静电服、安全帽、劳保鞋等）。42否静电接地夹失效火灾爆炸日常巡检检查，及时维护。42否使用手机等非防爆通讯工具及其他非防爆电子、电气设备火灾爆炸站内危险区域禁止使用通讯设备，使用防暴对讲机。42否4加液过程中车辆出现漏气低温冻伤加强员工安全应急培训。42否加液机漏气液低温冻伤加强设备的维护保养和日常巡检。42否地面湿滑，例如下雪、下雨天滑倒其它危害（滑、跌、扭伤等）保持现场清洁；按规定佩戴个人防护用品（安全帽、劳保鞋等）。31否充装车辆未熄火、断电火灾爆炸认真执行加气交钥匙制度。42否管线未拆除车辆发动、行驶低温冻伤/火灾爆炸车前增设警示
12、牌（正在卸液，禁止启动）；交钥匙制度。42否车辆载人加起其他伤害执行公司制度，禁止载人加气；加液、加气前检查。42否拉断阀拉断低温冻伤交钥匙、设置警示牌（正在充装、禁止启动）。41否充装车辆气瓶及管阀件充装车辆管阀件失效导致物料泄漏火灾爆炸认真进行充装前检查。31否车辆气瓶不符合充装规定火灾爆炸严格执行公司“十不充装规程”。42否各设备及其管阀件设备、管阀件失效导致物料泄漏低温冻伤安全警示标志；佩戴防护手套，防护面罩；定期对设备进行维护保养。31否误操作或违规操作低温冻伤定期培训管理规定及操作规程。41否维护保养未放空、置换进行设备、管线打开低温冻伤执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措
13、施）；正确佩戴个人防护用品（如低温手套、防护面罩）。42否维修人员误操作启动加气、加液机低温冻伤作业前教育、执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）。42否5拆卸设施时工具坠落或工具脱手；违章操作（如随意抛扔工具和零件等）物体打击工器具定置管理、正确使用；执行操作规程。32否照明不良物体打击增设照明电源。32否非作业人员误入警戒区域物体打击拉警戒线、设置警示标志，防止非维修人员进入。32否作业空间狭小物体打击执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；安全警示标志、安全警戒线。32否个人防护用品使用不当或失效（如未系安全帽下领带）物体打击正确佩戴个人防护用品（如安全帽、劳保鞋等）
14、并检查安全帽有效性。32否断电后未进行测试；触电执行操作规程。42否电动工器具漏电；触电使用前检查工器具的安全及完整性的状态。41否不符合临时用电标准触电执行临时用电标准，办理作业票、作业前JSA分析，严把作业票审批。41否保护接地装置失效火灾爆炸定期进行专项检查，发现问题立即整改。22否员工超负荷工作，导致注意力下降出现事故其他伤害合理调配人员的工作时间。14否加液机内部电器短路火灾爆炸按规定定期巡检设备，发现故障时停止使用申请维修。42否加液机被倾倒（被车辆撞倒、台风、拉断阀失效）火灾爆炸加气、加液机基座应稳固，周边不得存在明火源。42否加液机内部管线（接头密闭不严）气体泄漏火灾爆炸加气、
15、加液机内部管线、连接处应紧固，密闭连接。41否加液机维护保养或维修时未断电火灾爆炸执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）。42否加气区维护保养6加液机防爆接线盒未密闭火灾爆炸防爆接线盒螺丝扣应紧固，孔洞应封堵。42否加液机及胶管静电连接不良火灾爆炸定期检测接地静电连接有效、电阻值符合规定。42否加液机机座静电接地不良火灾爆炸定期检测接地静电连接有效、电阻值符合规定。42否加液机紧急切断阀、拉断阀失灵火灾爆炸应确保加气、加液机机底部紧急切断阀、拉断阀在有效使用状态。42否抬举重物易造成身体组织挫伤使健康受损其他伤害严格按操作规程操作。14否工具使用不当易造成身体组织挫伤使健康受损其他伤
16、害正确使用合规的工具。14否罩棚铝塑板或其他构建物不牢固、脱落、坍塌物体打击及时维修紧固高处构建筑物件。22否罩棚进行检维修作业时安全防护设施不足或违规操作物体打击严格执行检维修（非常规作业）作业许可管理规定。22否无警示标识、未设置减速带（失效）车辆伤害设置减速警示标识和减速带。22否管沟管道焊接处锈蚀漏气、液火灾、爆炸定期巡检，特别是易锈蚀段，发现问题立即处理。42否管沟盖板无出气孔或堵塞火灾、爆炸定期巡检，勿封堵管沟盖板。42否7单元名称分析日期分析人员记录人辅助区单元名称作业活动危害因素/触发因素危害后果控制措施风险评价是否为不可承受风险建议措施事故后果严重程度等级事故发生概率等级风险
17、等级划分辅助区空气压缩机、发电机、仪表风干燥器启运停/巡检接地不良触电电机保护接地及其定期检测制度；执行操作规程。31否线路绝缘破损、漏电；电器开关损坏漏电触电安全警示标志；加强日常巡检；及时更换。31否漏电保护失效，机壳带电触电漏电保护。32否机械噪声超标噪声伤害（耳聋、听力下降、其他疾病）正确佩戴劳动防护用品（如耳塞、耳罩）；控制在压缩机区的停留时间；机撬带有吸音棉；安全警示标志；定期检测空压机房噪音。23否发电机排气管尾气泄漏中毒定期进行检查，及时维修。41否润滑油不合格、油位过低、电机缺相设备损坏日常维护保养，设备检查；执行操作规程。31否空压机排气阀损坏、超压爆炸定期巡检，加强保养，
18、发现泄漏问题及时更换、安全阀、压力表定期效验。41否地面油污未处理，滑倒其他伤害存在油污及时处理，设立警示标识，注意安全。31否8运行时产生噪音噪音伤害发电机房隔音，并且人员不要长时间在发电机房作业。31否发电机排气管隔热棉失效灼伤正确穿戴防护用品，加警示标识，告知风险。31否柴油储罐盖未关闭，柴油挥发中毒、火灾加强巡检，保持储罐盖关闭，无气体挥发；设置通风窗。33否设备陈旧，运行时零部件飞溅机械伤害设置防护罩并定期巡检，加强设备维护保养。31否空气压缩机、发电机、仪表风干燥器维护保养作业场所环境不良，如雷雨天气、地面湿滑、夜间巡检时照明差等其他伤害（滑、跌、撞、扭伤等）定期检查作业场所环境，
19、及时整改。22否作业过程中人员站位不当，人员不能有效避让其他伤害（滑、跌、撞、扭伤等）（执行操作规程）安全警示标志。31否操作过程中用力过大、过猛；搬运重物操作不当其他伤害（滑、跌、撞、扭伤等）正确佩戴个人防护用品（如安全帽、劳保鞋等），并定期检验。22否工器具使用不当；电动工具防护措施失效机械伤害执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；检查电动工具防护罩完好，正确使用。31否人员站位或配合不当；个人防护用品使用不当（如护目镜）机械伤害执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；执行操作规程；正确佩戴个人防护用品（如护目镜）。41否断电后未进行测试；触电执行操作规程。42否电动
20、工器具漏电；触电使用前检查工器具的安全及完整性的状态。41否不符合临时用电标准触电执行临时用电标准，办理作业票、作业前JSA分析，严把作业票审批。41否辅助区9拆卸设施时工具坠落或工具脱手；违章操作（如随意抛扔工具和零件等）物体打击工器具定置管理、正确使用；执行操作规程。32否照明不良物体打击增设照明电源。32否非作业人员误入警戒区域物体打击拉警戒线、设置警示标志，防止非维修人员进入。32否作业空间狭小物体打击执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）；安全警示标志、安全警戒线。32否个人防护用品使用不当或失效（如未系安全帽下领带）物体打击正确佩戴个人防护用品（如安全帽、劳保鞋等）并检查
21、安全帽有效性。32否停机维修期间人员误操作，误启动设备；机械伤害作业前教育，执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安全措施）。22否箱变无证操作或操作失当触电持证操作，严格按照箱变操作规范操作。31否暴雨天气配电室进水触电配电室设置在高台，暴雨天及时关闭配电室门窗。31否电缆接头短路或未安装漏电保护、失效触电、火灾定期巡检，出现问题及时维修、更换。31否用电设备未实行“一机一闸一触保”配置触电加强安全教育、现场监督，发现立即整改。31否接地装置不良触电定期检测，有问题立即整改。31否电源线裸露触电加强巡检，出现问题及时整改。31否10自发电与市电转换时误操作引发电器过热短路或着火火灾严格按照操
22、作规范操作，确认工艺参数后由专人进行转换。31否电气设备（设施）超负荷用电过热引发配电设施过热着火火灾加强对设备参数巡查，发现异常后立即阐明原因，整改。31否安装布线不符合要求，未使用穿线管敷设。火灾严格监督，发现后立即整改加装穿线管。31否未设置挡鼠板短路导致火灾事故设置挡鼠板。31否单元名称分析日期分析人员记录人办公区单元名称作业活动危害因素/触发因素危害后果控制措施风险评价是否为不可承受风险建议措施事故后果严重程度等级事故发生概率等级风险等级划分PLC控制柜受潮短路、线路绝缘老化漏电触电安装漏电保护；日常维护保养，设备检查。31否PLC控制柜高温火灾通风散热；高温天气开空调降温。32否办
23、公环境乱接电线或电线破损触电定期巡检，发现后立即制止、整改，严格现场监督。32否天花板、灯管等高空物品坠落物体打击定期巡检，发现问题及时维修、更换并对危险区域警戒32否11未在规定区域吸烟其他伤害在规定区域内抽烟，若在其他区域抽烟，一经发现，予以处罚。23否值班室乱接电线、电缆破损触电定期巡检，发现后立即制止、整改，严格现场监督。22否使用大功率电器与电源线负荷不匹配触电加强安全教育，注意安全，禁止使用过大功率电器。22否检维修断电后未进行测试；触电执行操作规程。42否电动工器具漏电；触电使用前检查工器具的安全及完整性的状态。41否不符合临时用电标准触电执行临时用电标准，办理作业票、作业前JS
24、A分析，严把作业票审批。41否外来施工人员作业由于携带易燃易爆品进入站区，造成火灾爆炸火灾爆炸加强入站安全检查、加强安全教育，告知危险场所。42否高温或低寒造成人员中暑或冻伤其他伤害合理安排作业时间。13否施工单位无施工资质进行作业其他伤害施工单位的规范化，施工单位入厂作业必须出示有效证件备案由现场安全管理人员确认核对，教育培训合格后，方可施工。23否乱动设备造成的伤害机械伤害加强安全教育，告知危险场所，作业过程专人全程监护。23否外来人员活动由于随意乱动站内设备、阀门等造成憋压、泄漏、放空、停车等火灾爆炸加强现场安全监督管理、安全人员陪同、加强安全教育。42否由于携带易燃易爆品进入站区，造成
25、火灾等火灾爆炸加强入场安全检查、加强安全教育。43否12外来人员滋事恶意破坏造成人员伤亡、火灾、爆炸、财产损失火灾爆炸密切注意监控系统，门卫严格把关，禁止陌生人入站。42否触动设备造成的伤害机械伤害安全人员陪同、加强安全教育。22否室外活动夏季高温时长时间在室外作业造成其他伤害其他伤害合理排班，饮用防暑降温员药品（饮料），中暑时将病员抬到阴凉处休息或送院治疗。13否员工使用摩托车、电单车上下班或搭乘有隐患交通车辆造成其他伤害其他伤害加强员工交通安全教育；禁止无证驾驶；禁止搭乘有隐患的交通工具。22否人员行为人员进入生产区前未进行静电释放；在生产区抖动化纤衣服或梳头火灾、爆炸进入生产区前必须人体释放静电；禁止在生产区内抖动化纤衣服或梳头。23否员工酒后上岗，脱岗睡岗及精神不佳上岗造成其他伤害其他伤害应对员工进行岗前教育，及时了解员工精神状态。13否人员变更时不熟悉本站危害因素、危险源、应急职责或消防器材分布、不熟悉工艺流程误操作其他伤害发生人员变更时应进行转岗教育，熟悉安全管理基本常识和本站工艺流程、设备设施分布状况。13否外来人员活动13
