1、监理实施细则给水、排水、采暖部分：一、 工程特点： 本中心工程为一类建筑，建筑面积约为十二万平方米，最高为十六层，总高度为55.00米。本工程包括五座独立的搭楼和四层连成一体的裙房及两层地下室，地下二层战时为复式人防地下室，抗力等级为核6级，二等人员掩蔽部，分为三个防护单元，个单元掩蔽人数为八百人。水源为市政给水管，引两路DN200给水管进入基地并形成环状管网。该工程采用雨污分流制。室内污废水采用合流制。室内0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，得下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管，酒店厨房排水经隔油池处理后排入室外排水管。本专业施工必须保证质量
2、符合设计要求与给水排水及采暖工程质量的验收规范及国家与地方现行的有关标准、规范的规定，对强制性条文必须执行。二、 工作流程：阅图审图审查承包企业资质和质量管理体系及施工人员上岗证书施工材料设备报验预埋套管检查隐蔽工程检查管道、设备安装调试分项工程检查验收分部（子分部工程检查与验收）预验收竣工验收遗留问题整改监理资料归档。三、控制要点及目标值 、质量管理1、承包单位有严于国标的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检测制定，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。2、按系统、区域、施工段（楼层）划分分项工程，并再划分成若干检验批进行验收。 、材料设备一些主要材料、设备、器具进场验收应有记录
3、，确认符合规定才能在施工中应用；有安装使用说明书、出厂合格证、建设主管部门出具的许可使用证等。四、质量控制、通则1、 隐蔽工程在验收前经验收个方检验合格后，才能隐蔽并形成记录； 2、 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的 ，应采取防水措施。队友严格防水要求的建筑物，必须采用柔性套管。 3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时应采用保护措施。 4、同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，出有特殊要求外，应安装在同一高度上。 5、明装管道程排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时应与直线部分保护等距。管道水平上下并行时，万贯部分的曲率半径一致。 6、管道支、吊、托
4、架的安装应做到：、位置正确，埋设平整牢固。、固定支架应牢固，与管道接触紧密。、钢管水平安装、塑料管及复合管垂直或水平安装的支、吊架均应符合规范要求。、无垫伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有垫伸长管道的吊架、吊杆应向右热膨胀的反方向偏移。、固定在建筑物结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。7、金属管道立管管关卡的安装当楼层高度等于或小于5米时梦层必须安装一个，楼层高度大于5米时，每层不得小于两个。管道安装高度，距地面应为1.51.8米，两个以上管卡应均称安装，同一房间管卡安装高度应一致。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有35mm的间隙，纵向移动量符合设计要求。8、管道及管道支墩（座），严禁铺设
5、在冻土和未经处理的松土上。9、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，顶部搞出装饰的面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，顶部应搞出装饰的面50mm，地部与楼板的面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应做阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面平滑。管道接口不得设在套管内。10、管道接口应符合下列规定：（1）、采用粘接接口时，管端承插口的深度不小于表内规定：公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980（2）、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现溶
6、瘤或熔接圈凹凸不匀现象。 （3）、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设每个接口的最大偏转角不得超过2度。（4）、螺纹连接管道安装后的管螺纹棍都应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。 （5）、法兰连接衬垫不得凸出管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。 （6）、承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、堵塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入边缘的深度不得大于2mm。 （7）、长箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向一致。 （8）各种承压管道系统和设备应做水压试验和通球试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。（二）室内给
7、水系统1、给水管道必须采用同一厂家的管材和管道。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。（1）镀锌钢管管径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，大于100mm时用法兰连接或卡套式专用管件连接，当采用法兰连接为焊接时，焊接处二次镀锌。（2）铝塑管、塑料管按设计规定。塑料管不得套丝。（3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。2、给水管道使用的阀门进场安装前应单独做强度和严密性试验。强度试验应为工称压力的1.5倍。严密性试验应为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续的时间应保持不变、不渗、不漏为合格。3、给水管道水压实验符合设计要求，当设计未注明时，按规定的
8、相关规定进行。4、室内直埋管道除塑料和复合管道外应做防腐处理。5、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。水平铺设时净距不得小于0.5m，给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，套管长度不小于排水管管径的三倍。6、管道焊接前应打磨坡口，坡口倾斜角为35度左右，焊接件应找正中心，偏差不得大于0.15mm，焊接高度不低于母材表面，且圆滑过度。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔缺陷。7、管道和阀门安装允许偏差符合规范相关规定，给水水平管道应有25的坡度坡向排水装置。8、室内消火栓安装（1）室内消火栓、水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎
9、好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉、托盘或支架上。（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门中心距箱侧面为140，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。（3）室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层（或水箱间）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。9、给水设备安装（水箱、水泵）管道及设备保温，按有关规定执行。（三）、室内排水系统的安装1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水15min水面下
10、降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2、生活污水管道坡度必须符合设计或规范要求。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如无设计要求时其间距不大于4m。排水主力管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径为排水管道直径的2/3，通球率达到100%。3、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：（1）立管上应每隔一层设置一检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑物时可在底层设置立管检查口。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查中心距操作地面为1m允许偏差20mm.检查口朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处设置检修
11、门。（2）在连接2个以上的大便器或三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊铺设时，可将清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。若污水管起点用堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。（3）在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下排水管道检查口应设在检查井内。井底表面标高与检查口法兰平齐。有5%坡度坡向检查口。（4）排水塑料管支、吊架应符合下表规定：管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60（5）排水通气管
12、不得与风道或烟道连接且应符合下列规定：（1）通气管应高出屋面300mm。通气管出口4m以内有门、窗时应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。（2）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并根据防雷要求设置防雷装置。6、通向室外的排水管穿过墙壁或基础下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直段顶部设置清扫口。通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排出管或两管顶相平，如跌落差小于300mm时应有不小于90的水流转角。7、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通和45弯头和90斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不
13、小于4倍管径的90弯头。8、室内排水管道安装的偏差符合规范相关规定。（四）卫生器具的安装1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具及给水配件的安装高度和允许偏差符合设计要求，如设计无要求时应符合规范的相关规定。2、排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应座满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。3、小便槽冲洗管，应用镀锌钢管或塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角，镀锌钢管钻孔后二次镀锌。4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。5、卫生器具排水管道
14、安装（1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠固定措施，管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。（2）链接器具的排水管道接口应紧密不漏，固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道接触平稳。6、卫生器具排水管道安装、管径、最小坡度如无设计要求应符合规范的相关规定。（五）室内采暖系统的安装1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽及凝结水管道，坡度应3，不得小于2.（2）水、汽逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的汽、水管道，不应小于5，对于上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。（3）散热起支
15、管的坡度应为1%，坡向应有利于排气和泄水。（4）管道安装的允许偏差应符合规范的相关规定。2、对照图纸检查平衡阀、调节阀、蒸汽减压阀等应符合设计规定，安装正确。3、采暖系统入口装置及分户热计量入户装置应符合设计要求，安装位置便于检修、维护和观察。4、散热器支管长度超过1.5m时应安装关卡。5、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。6、管道、金属支架、铸铁、钢制散热器和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。7、系统水压试验：采暖系统安装完毕后，管道保温之前，应进行水压试验，水压试验压力符合设计要求，当设计未注明时，应符合规范的相关规定。8、系统
16、水压试验合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。冲洗时以排出水不含泥沙、铁屑等多种杂质且水质不浑浊为合格。9、系统试验合格应加水、加热进行试运行和调试，测量室温应符合设计要求。（六）通风与空调系统安装1、质量控制依据（1）商务楼工程有关合同、文件及技术资料。（2）建筑工程监理规范GB50319-2000。（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。（4）经过审批的商务楼暖通施工图纸。（5）通风与空调工程质量验收规范GB50234-2002。（6）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。（7）工业设备及管道绝热工程施工与验收规范GBJ126-89。（
17、8）制冷设备、空调分离设备安装工程施工与验收规范GB50274-98。（9）中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建设部分（2002版）。2、质量控制的主要工作及方法（1）审核施工单位资质，审查确认施工分包单位。（2）做好材料和设备进场检查工作，确认其质量。检查施工机械和机具，保证施工质量。（3）审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。（4）进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制度，做好隐蔽工程的检查验收。（5）做好工程变更方案的比选，保证工程质量。（6）进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权，协助做好付款控制。（7）做
18、好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工验收图。以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不是定点抽查、严格工序报验制度，做好签证验收工作。3、质量控制的重点内容及部位（1）管道在管井、吊顶内的综合部置，既要满足功能要求，又要紧凑美观、维护方便。（2）空调供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝结水管安装坡度及坡向符合要求。管道经过沉降缝、伸缩缝应采取保护措施。（3）管道的冲洗、试压、防腐保温施工。（4）风管机配件的安装按要求、规范施工。（5）风管安装后应做漏光测试、漏风测试认真做好。（6）设设备安装方位符合要求，并按说明书要求做好试运转、单机及调试工作。（7）各种检查、验收、调试做好记
19、录、报表，真实、正确、规范。4、质量控制的操作程序及方法4.1施工准备阶段4.1.1承担通风与空调项目的施工企业应具有相应的资质等级，并有相应的质量管理体系，质量验收人员应具有相应的专业技术资格。4.1.2施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并编写施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。4.1.3通风与空调工程中从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。4.1.4通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报材料报验单，批准后采用。4.1.5进程设备有按装使用说明书，包装完好，外
20、观无损伤，具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。4.1.6通风和空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。4.2过程控制4.2.1风管的制作与验收对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和适用场所的不同分别进行。主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证书或进行强度、严密性试验，符合要求方可使用。风管规格以外经或边长为准，风道以内经或边长为准，优先按规范基本系列选用。镀锌钢板及各类保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，
21、不得采用影响保护层的焊接法。风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封方法，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板和镀锌钢板厚度不小于下列规定（单位：）：圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中低压系统 高压系统圆形风管直径D 矩形风管长边b320D(b)450 0.6 0.6 0.75 1.5450D(b)630 0.75 0.6 0.75 2.0 (3GDh)630D(b)1000 0.75 0.75 1.0 2.01000D(b)1250 1.0 1.0 1.0 2.01250D(b)2
22、000 1.2 1.0 1.2 2.0 2000D(b)4000 按设计检查数量：按材料和风管的数量抽查10%，且不少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。cE-b,”n0废金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，设计无要求时参照规范。抽查数量按材料和加工数量抽查10%，且不得少于5件，抽查方法：检查材料质量合格证书、性能检测报告、尺量、外观检查。中低压系统玻璃钢风管板材厚度（单位：mm）D(b)300 2.53.5300D(b)500 3.54.5500D(b)1000 4.55.51000D(b)1500 5.56.51
23、500D(b)2000 6.57.5D(b)2000 7.58.5防火风管的本体、框架和固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。抽查数量10%且不得少于5件。查验材料质量合格证明文件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。复合材料风管的复面材料必须为不然材料，内部的绝热材料为不燃材料或难燃B级，且对人体无害。风管必须通过工艺的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂， 矩形风管的漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL0.1056P0.65中压系统风管QM 0.352P0.65高压系统风管QH0.0117P0.65式
24、中：QL、QM、QH为风管在相应工作压力下，单位面积风管，单位时间内允许的漏风量【m3(h)】,P为风管系统工作压力（Pa）。 中低压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管允许的漏风量为矩形风管值的50%。 砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5倍。Ve !%V5。 排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3件及15，检查方法：检查合格证明文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。金属风管的连接符合下列要求; 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形接缝。 中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150，高压风管
25、不大于100，矩形法兰四角无孔。 当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可适当放宽。金属圆形风管法兰连接及螺栓规格（单位：）：风管直径D 法兰材料规格螺栓规格 扁钢 角钢D140 204 M6140D280 254280D630 253630D1250 304。五、监理的工作方法及措施方法：1、为确保工程质量在关键部位或关键工序施工过程中，采取巡检、旁站及平行检验的手段。2、利用检查或检测手段在承包单位自检的基础上，按照31的比例独立进行检查或检测。 措施:1、进场材料、设备进场使用前必须在48小时报验，采用现场检验或送有相应资质检测检验单位抽检，合格后方可使用。2、工序报验承包单位提前24小时报验，监理人员现场检查、签证后方可进行下道工序施工。3、建设单位、承包单位提出的变更，经总监理工程师同意报设计单位出具设计变更方可施工。11 / 11
