1、关于开展起重机械和吊索具专项隐患排查治理和管理提升活动的通知公司各单位：为贯彻落实集团公司关于开展起重机械和吊索具专项隐患排查治理和管理提升活动的通知的要求，认真汲取集团公司起重生产安全事故教训。结合公司在用起重机械和吊索具的实际使用现状与日常的安全检査情况，经公司安委会研究决定，8月份在公司全范围内开展关于起重机械和吊索具专项隐患排査治理和管理提升活动。活动的具体内容安排通知如下：一、活动时间此次活动共分4个阶段：第一阶段（8月1日8月5日）动员阶段各单位成立专项隐患排査领导机构，将责任分工明确到个人，制定排查方案和专项隐患排査表；第二阶段（8月6日8月14日）实施阶段按照前期制定的方案在本
2、单位开展全范围的起重机械和吊索具专项隐患排查活动；第三阶段（8月15日8月22日）整改阶段针对排查过程中出现的隐患制定相应的整改措施并落实到位，同时结合现场工作开展对应的管理提升教育培训活动；第四阶段（8月24日8月31日）总结阶段对此次专项隐患排查进行数据、图片、表格等资料的总结，形成PPT文件在9月份安全例会上交流。二、活动主要内容1对本单位起重设备的操作人员的上岗操作证进行检查，确保在册起重设备操作人员持证上岗率100。2重点对起重机械的钢丝绳、滑轮、吊钩、传动电机、地面操作开关、上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、缓冲器、防风防爬装置、安全钩、起重量限制器、力矩限制器及润滑系统进行
3、隐患排查，确保在用起重机械状态完好。3对现场所使用的吊索具检查，自制件应按照设计图纸的技术要求进行相应载荷检验，外购件应对照入厂检验资料进行检查。4重点检查吊索具的日常保养、维修和检验记录，要求吊具与索具应定置摆放，且有明显的载荷标识。5对存在影响起重作业可能造成安全隐患的建筑、设备、物料堆放区等应立即拆除，确保起重作业工作区城的安全运行。6重点检查对起重机械、吊索具的管理资料和档案文件，保证起重机档案的“一机一档”，具体包括：起重机的设备台账明细；起重机日常运行记录、交接班记录、定期检查记录，定期维修保养记录；起重机的分级保养制度的建立；起重机维保单位的资质和与维保单位签订的维保合同；在用吊
4、索具的台账明细；在用吊索具定期的检验记录；吊索具的定置管理制度。三、相关要求1各单位根据高度重视此次专项隐患排查活动，遵循“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，建立各单位的隐患排査领导机构，分解细化任务责任到人，按照时间节点，在各自生产工作区域内开展活动，全面排查治理作业现场起重机械及吊索具存在的安全隐患，确保本单位起重机械的使用状态良好，吊索具标识明确，定置摆放。2各单位应对排查过程中出现的问题进行整改措施的制定和落实，并尽可能积极采用先进的安全技术措施和安全管理措施，杜绝隐患的再次发生。3各单位安全主管领导应在8月份开展一次关于起重机械的安全操作规范的专项知识培训宣讲，宣讲应辐
5、射到本单位的所有员工，提高员工的起重作业安全技术和管理水平。48月份运行发展部将不定期对公司各个单位的开展起重机械和吊索具专项隐患排查治理和管理提升活动进行检查，并对活动内容进行指导，确保生产作业现场起重设备完好运行。5各单位应在8月31日前将活动总结形成报告，上报运行发展部。附件1：起重机械隐患排查表（样表）序号检查要点检查准则检查方法合格1起重机的钢丝绳钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%在钢丝绳全长范围随机抽段检查，重点检查卷筒上终端部位和常绕滑轮的部位，绳面应有润滑油2钢丝绳与卷筒轴匹配钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应小于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少有3圈直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配，导升器完好，重量限制器完好3滑轮无裂纹缺损，且转动灵活，无磨损直观检查4吊钩钩体不许有裂纹，不许补焊，防脱钩装置良好。钩头开口未发生变化直观检查5制动器制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%，制动时间2s制动距离大车2m以上、小车0.2m以上6安全防护系统过卷扬限位器行程限位器门窗电气联锁保护装置紧急停止开关终端缓冲器信号装置轨道端部阻挡器防风防爬装置转动部位保护罩滑线保护挡板护栏、楼梯起重机械现场运行检查7吊索具吊索具应上架定置摆放，标明额定承载量，齐全完好直观检查吊索具是否符合要求5 / 5
