1、第二章第二章第一节电气施工图样分析第二节施工方案编制第三节吊装机械的选择与操作第一节电气施工图样分析一、电气施工图样的分类1.系统图2.平面图3.原理图4.安装接线图5.安装大样图6.设备布置图7.目录、设计说明、图例及设备材料的明细表二、施工图样的阅读方法1.阅读标题栏和图样目录2.阅读工程总体说明第一节电气施工图样分析3.识读系统图4.识读平面图1)电气设备、元器件、电气管路、导线、电缆、防雷接地装置、电气编号、电气图形符号等均用粗实线表示；土建和其他专业的设施、装置轮廓外形用细实线或点画线表示。2)建筑物平面图上应画出门窗和轴线，标注建筑物的主要尺寸、标高、方位、层数等有关土建参数。3)
2、电源进户位置、标高、进户方式、电源性质及电压等级等。第一节电气施工图样分析4)电气设备或元器件的安装位置、方式、标高、容量、编号和主要尺寸等。5)电缆、管路、导线等的敷设部位、方式、标高、型号、规格、根数、管径、走向、回路编号、控制方式、接线方式以及输电线路的杆位、杆型、方位和标高等。6)防雷接地的布置、连接方式、接地电阻及材料规格等。5.识读安装接线图第一节电气施工图样分析(1)屏面布置图屏面布置图主要表现的是二次设备在屏面具体位置的详细安装尺寸，按一定比例画出，并标出与原理图一致的文字符号和数字符号。(2)端子排图端子排是屏内与屏外各安装设备之间连接转换的元件。1)屏内设备与屏外设备的连接
3、必须经端子排，其中交流回路经试验端子。2)屏内设备与直接接至小母线设备的连接经端子排。3)控制电源的正负极经端子排。4)同一屏上各安装单位之间的连接经端子排。1)端子的左侧与屏内设备相连，写上设备编号。第一节电气施工图样分析2)中左侧为端子顺序编号。3)中右侧为控制回路编号。4)右侧与屏外设备或小母线相连，写上线路上对应的设备符号或编号。图2-1端子排示意图1屏内连接设备编号2端子顺序号3与屏外设备或小母线相连4屏外设备编号5控制回路编号第一节电气施工图样分析(3)屏背面接线图又称为盘后接线图，是以展开式线路图、屏面布置图与端子排图为依据画出的图，是屏内配线、接线和查线的主要参考图。(4)二次
4、电缆敷设图指在一次设备布置图上画出电缆沟、预埋管线、电缆槽、直接埋地的实际走向，以及在二次电缆沟内电缆支架上排列的图样。1)二次电缆敷设一般要求使用控制电缆，电缆应选用多芯。2)当电缆截面积小于1.5mm2时，电缆芯数不超过30芯。第一节电气施工图样分析3)当电缆截面积为2.5mm2时，电缆芯数不宜超过24芯。4)小于7芯的控制电缆应留备用芯。5)接入同一安装屏内两侧端子的电缆芯数超过6芯以上时，应采用单独电缆。6)计量表电流回路的电缆截面积不小于2.5mm2。7)控制信号回路用控制电缆截面积不小于1.5mm2。6.识读安装大样图三、总体工程施工进度网络图1.施工进度网络图的定义2.网络图的作
5、用第一节电气施工图样分析3.施工网络图的编制(1)确定施工方案熟悉、审查施工图样等技术资料，明确设计意图，摸清施工任务，检查施工条件，根据工程合同的要求及施工技术条件、组织管理水平等因素确定施工方案。(2)绘制施工网络草图分析施工组织、施工顺序、作业方法、工序之间的相互关系及各道工序的作业时间等条件，绘制出施工网络草图。(3)找出关键线路分析各道工序所需时间，确定关键工序、关键线路，计算出各道工序的时差和总的工期。第一节电气施工图样分析(4)优化网络计划根据绘制的网络草图，对工序时间、总工期是否达到了“最低成本时的最短工期”目标进行工期和费用优化。第二节施工方案编制(1)确定施工方法常用的施工
6、方法有顺序施工、平行施工和流水施工三种。1)顺序施工法是将整个工程分成若干个安装段，按照先后顺序依次进行安装。2)平行施工法是将整个工程分成几个可同时进行施工的工艺段。3)流水施工法是将工程分段后，由各专业安装队或班组在所属的工程段上完成同一或相近内容的安装任务。第二节施工方案编制(2)编制施工计划施工计划主要指施工进度计划、施工机具和设备计划、劳动力安排计划、主要材料和加工件需用量计划、临时供水供热供电和管线设施计划、运输计划、施工准保工作计划和施工平面图的布置等。1)熟悉审查图样，了解设计内容及设计意图，领会电气工程与土建工程、主体工程及其他安装工程的交叉配合，尽量避免工程之间的时间和位置
7、冲突，确保电气安装不破坏建筑物的结构和美观。2)现场调查，写出现场调查报告。3)分部、分项计算工程量。第二节施工方案编制4)选择施工方案和施工方法。5)编制施工进度计划、施工机具和设备计划、材料及加工件需用量计划、劳动力安排计划。6)确定临时生产、生活设施。7)编制临时供电、供水、供热及管线设施计划。8)编制运输计划。9)编制施工准备工作计划。10)布置施工平面图。11)计算技术、经济指标。12)报送施工方案与审批。第二节施工方案编制图2-2施工方案的编制过程流程图第三节吊装机械的选择与操作一、起重机械的分类二、流动式起重机的分类和结构1.流动式起重机的分类(1)汽车起重机它的作业部分安装在通
8、用或专用汽车底盘上，在行驶状态和作业状态分别使用不同的驾驶室。(2)轮胎起重机它的作业部分安装在专门设计的轮胎底盘上，在行驶状态和作业状态均使用同一个驾驶室。(3)履带起重机它的作业部分安装在履带底盘上，依靠履带行驶。第三节吊装机械的选择与操作2.流动式起重机的结构(1)动力装置动力装置有内燃机和外接电源两种形式。1)内燃机机械传动：它通过一系列的机械零部件将内燃机的机械能传递到各工作机构做功。2)内燃机电力传动：它是把内燃机的机械能经过发电机转变为电能，然后用导线、电器等将电能输送到各电动机，再以少量机械零部件驱动各工作机构。第三节吊装机械的选择与操作3)内燃机液压传动：这种传动方式是先把内
9、燃机的机械能经油泵转变为液压能，经油管和各种控制阀将液压能传给油缸和液压马达，油缸和液压马达再将液压能转变为机械能，驱动各工作机构。(2)工作机构起重机的工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构、吊臂伸缩机构等。1)起升机构可以实现吊钩的垂直上下运动。2)变幅机构可以实现吊钩在垂直平面内的移动。3)回转机构可以实现吊钩在水平平面内的移动。4)吊臂伸缩机构可以在伸缩吊臂的同时改变起重机工作幅度和起升高度。第三节吊装机械的选择与操作(3)金属结构金属结构包括起重机的吊臂、回转平台、底架、人字架、大梁等。(4)控制装置控制装置用来操纵和控制起重机各工作机构，使各机构能按要求进行启动、调速、换向、停止
10、等各种动作。(5)运行机构运行机构就是指通用或专用的起重机底盘，它是支撑起重装置的基础。三、流动式起重机的基本参数(1)起重量(G)起重机允许提升物料的最大重量称为额定起重量，它是选择起重机型号的主要依据之一。第三节吊装机械的选择与操作(2)起重力矩起重量G与幅度L的乘积称为起重力矩(载荷力矩)。(3)起升高度()起重机吊具的最高工作位置与起重机的水准地平面之间的垂直距离称为起重机的起升高度，它也是选择起重机型号的主要依据之一。(4)工作速度1)额定起升速度(vn)：指起升机构的电动机在额定转速时，取物装置的上升速度，单位为m/min。2)变幅速度(vr)：在稳定状态下，额定载荷在变幅平面内水
11、平移动的平均速度。第三节吊装机械的选择与操作3)起重臂伸缩速度(vs)：起重臂伸出(或回缩)时，其尖部沿臂架向中心线移动的速度，单位为m/min。4)行驶速度(v0)：在道路行驶状态下，起重机由自身动力驱动的最大运行速度，单位为km/h。5)回转速度(n)：在旋转机构的电动机为额定转速时，起重机转动部分的回转速度，单位为r/min。(5)幅度(L)起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。(6)起重臂倾角指在起升平面内，起重臂纵向中心线与水平线间的夹角。第三节吊装机械的选择与操作(7)轮压起重机自重和额定起重量作用下车轮所承受的最大垂直压力。(8)支腿跨距指起重作业时
12、支腿的外伸尺寸。(9)通过性参数指起重机能够通过各种道路能力的参数。(10)外形尺寸指整机的长度、宽度、高度的最大尺寸。(11)轴荷指起重机单轴的最大负荷。(12)自重指起重机在非工作状态下的整机本身的总重量。四、流动式起重机的维护保养第三节吊装机械的选择与操作1.保养的分类(1)例行保养指起重机在每日作业前、运转中及作业后，司机采取的检查、清洁和预防性保养措施。(2)定期保养指起重机工作一段时间后，所采取的一种预防性维护保养措施。(3)换季保养指起重机在季节温度变化时所进行的一种适应性保养，其主要作业内容是更换适合不同季节气温的燃油、润滑油及液压油等。(4)走合保养指新机或大修后的起重机，在
13、投入使用初期所进行的一种磨合性保养。2.保养的工作内容第三节吊装机械的选择与操作(1)清洁工作清除各部位的异物与灰尘。(2)紧固工作检查、紧固回转支撑、钢丝绳固定装置、吊臂支架等重要部位的螺栓螺母。(3)调整工作定期检查、调整各零部件的间隙及安全装置的可靠性。(4)润滑工作在规定的润滑部位加注润滑油或润滑脂，检查总成内润滑平面，添加润滑油，以及清洗过滤器等。3.液压系统的维护(1)合理使用液压油1)按规定选用油品。第三节吊装机械的选择与操作2)防止漏油，防止空气进入系统。3)防止水分、灰尘、杂质进入系统。4)控制好液压油的工作温度。(2)重视换油工作换油的周期取决于工作条件，通常以一年左右为换
14、油周期，或以800工作小时为换油周期。1)换油箱液压油：将旧油放净后，彻底清洗油箱和过滤器。第三节吊装机械的选择与操作2)换管路和元件内的液压油：油箱注入新油后，将油箱回油管拆下接到另一容器内，起动发动机使其慢速运转，依次操纵各工作机构，用新油将系统内的旧油顶出，待旧油排净后将油箱回油管装回，最后，按规定油量给油箱补足液压油。(3)液压元件不得随意拆卸和调整。五、流动式起重机的事故分析(1)幅度变化与稳定起吊载荷一定时，幅度变大，起重机的倾翻力矩也变大，盲目增大工作幅度，起重机就会失稳。第三节吊装机械的选择与操作(2)载荷变化与稳定工作幅度一定时，载荷变大，起重机的倾翻力矩也变大。(3)起吊方
15、位与稳定一般情况下，起重机后方的稳定性好于侧面的稳定性，当在后方起吊重物回转到侧面时，应注意以防失稳。(4)起重机的架设与稳定作业场地倾斜或松软会使起重机架设不平，其稳定性降低，应使用垫板加强支撑。(5)支腿跨距与稳定跨距大稳定性好，跨距小稳定性差。六、流动式起重机的作业条件第三节吊装机械的选择与操作1)起重机司机必须持有安全技术操作许可证。2)起重机必须经劳动部门检验合格，取得准用证。3)起重机的各类限位装置、限制装置齐全有效；制动器、离合器、操纵装置零部件齐全有效；钢丝绳安全状况符合要求。4)一般不允许在高压线附近进行作业，特殊情况时应采取可靠的停电措施，或保持必要的安全距离，吊臂顶端要离
16、高压电线2m以上(20kV高压线)。5)夜间作业应保证良好的照明。6)允许工作风力一般规定在5级以下。第三节吊装机械的选择与操作7)在易燃易爆区工作时，应按规定办理必要手续，对起重机的动力装置、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施。8)在人员杂乱的现场作业时，应设置安全护栏或有专人担任安全警戒任务。七、起重作业的操作要领1.操作前的检查1)检查作业条件是否符合要求。2)查看影响起重作业的障碍因素，特别是在铁路或公路线附近作业时更应小心。3)检查起重机技术状况，特别注意安全装置的工况。第三节吊装机械的选择与操作4)确定起重机的工作装置符合要求，查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率。5)松开吊钩，仰起吊臂
17、，低速运转各工作机构。6)如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器，应对其功能进行检查。7)如果设有蓄能器，应检查其压力是否符合规定，利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否正常。8)查看配重状态。9)观察各仪表、指示灯显示是否正常。10)平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部件功能正常方可进行起重作业。第三节吊装机械的选择与操作2.支腿操作1)放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。2)放支腿前必须挂上停车制动器，拔出支腿固定销。3)放支腿时，应先放后支腿，再放前支腿。4)型支腿起重机不宜架设过高，以轮胎刚好离开地面为宜。5)回转支撑基准面应保
18、持水平。6)如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空挡位置。第三节吊装机械的选择与操作7)放好支腿后应再次检查支腿的接地情况，不得有三支点的现象。3.变幅操作1)变幅时应注意不得超出安全仰角区。2)向下变幅时的停止动作必须平缓。3)带载变幅时，要保持物件与起重机的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。4)向上变幅可以减少起重力矩，比较安全；向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故。5)吊臂角度的使用范围，一般为3080，除特别情况，尽量不要使用30以下的角度。第三节吊装机械的选择与操作6)桁架式吊臂在大仰角起吊较重物品时，如果将重物急速下落，吊臂要反向摆
19、动，会倒向后方，所以在注意吊臂角度的同时，要缓慢下落重物。4.吊臂伸缩1)向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全角区。2)如不属于特殊工况要求，尽量不要带载伸缩。3)在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构并注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。4)同步伸缩起重机，若前节吊臂的行程长于后吊臂的行程时，则为不安全状态，应予以修正或检修。第三节吊装机械的选择与操作5)对于程序伸缩机构，必须按规定编好程序，才能开始伸缩。5.起升操作1)要严格按照操作规程规定进行操作。2)操作者应清楚地知道起吊物的重量以及吊钩滑轮组的重量。3)检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能是否良好等。4)即使起重机上装有防
20、过卷装置也要注意防过卷。5)起吊物件重量轻、高度大时，可用油门调速及双泵合流等措施提高工效。第三节吊装机械的选择与操作6)安装物件即将就位时，应采取发动机低速运转、单泵供油、节流调速等措施进行微动操作。7)空钩时可以采用重力下降以提高工效。8)带载重物下降时，带载重量不应超过该工况额定重量的20，并控制好下降速度。9)当放下重物低于地表面时，要注意卷筒上至少应留有圈钢丝绳的余量，防止发生反卷事故。10)如果卷扬钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上，切记不可用手去挪动，可用金属棒进行调整。6.回转操作第三节吊装机械的选择与操作1)回转作业时，应首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平
21、稳操纵回转操作杆。2)起重物件未完全离开地面前不得回转；回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速；禁止重物在摆动状态下回转。3)当吊物回转到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使物件缓慢停止回转；应避免突然制动，以防使物件产生摆动。4)在同一个工作循环中，回转动作应在伸臂动作和向下变幅动作之前进行；而缩臂动作和向上变幅动作亦应在回转动作之前完成。第三节吊装机械的选择与操作5)在起吊较重物件回转前，应逐个检查支腿工况。6)在岸码头作业时，起重机不得快速回转，防止因惯性而发生落水事故。1.常用的电气施工图样可分为哪几类？读图时应遵循哪些基本原则？2.如何确定施工进度网络图中的关键线路？3.简述施工进度网络图的编制过程。4.施工方案编制的主要内容有哪些？简述其编制程序。5.电气安装工程预算项目由哪几部分组成？6.比较汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机的机构特点和适用范围。第三节吊装机械的选择与操作7.流动式起重机的基本参数有哪些？选择起重机型号时主要依据哪几个参数？8.简述起重机的保养和操作要领。
