1、11FQ4 主编1.熟悉电冰箱的结构和性能参数，懂得基本电冰箱电气电路的安装与调试。2.掌握电冰箱的检修方法和基本维修技能。3.掌握电冰箱压缩机的检测和修理。4.熟悉电子温控电冰箱的工作原理，懂得电子除霜电路的故障判断。5.掌握电冰箱的开背修理。第一节电冰箱的结构与性能指标第二节电冰箱的检修第三节电冰箱压缩机的修理第四节电子温控电冰箱5.00第五节电冰箱的开背修理第六节维修效果检验1.熟悉电冰箱的结构和性能参数，懂得基本电冰箱电气电路的安装与调试。2.掌握电冰箱的检修方法和基本维修技能。3.掌握电冰箱压缩机的检测和修理。4.熟悉电子温控电冰箱的工作原理，懂得电子除霜电路的故障判断。5.掌握电冰
2、箱的开背修理。第一节电冰箱的结构与性能指标1)制冷系统：绝大多数电冰箱采用的是蒸气压缩式制冷系统，由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器等组成。2)隔热保温系统：由电冰箱的外箱体、隔热保温层、内胆等部分组成，是整个电冰箱的躯体部分，其作用是使箱内空气与外界空气隔绝，尽量保持箱内低温环境，以利于存放食品。3)电气控制系统：由电气控制元件组成，控制电冰箱制冷系统的工作，使其自动开停、安全运转、温度控制和除霜等。一、电冰箱制冷系统的结构特点及组成二、电冰箱的电气控制电路组成三、家用电冰箱的性能指标及测试第一节电冰箱的结构与性能指标图5-1电冰箱基本结构部件分解图1)制冷系统：绝大多数电冰箱
3、采用的是蒸气压缩式制冷系统，由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器等组成。2)隔热保温系统：由电冰箱的外箱体、隔热保温层、内胆等部分组成，是整个电冰箱的躯体部分，其作用是使箱内空气与外界空气隔绝，尽量保持箱内低温环境，以利于存放食品。3)电气控制系统：由电气控制元件组成，控制电冰箱制冷系统的工作，使其自动开停、安全运转、温度控制和除霜等。一、电冰箱制冷系统的结构特点及组成1.结构组成2.电冰箱的典型制冷系统及其特点1.结构组成图5-2蒸气压缩式电冰箱制冷系统结构图2.电冰箱的典型制冷系统及其特点图5-3单门直冷式电冰箱制冷系统a)直冷式单门电冰箱剖面图b)直冷式单门电冰箱管路系统图c
4、)制冷系统原理图2.电冰箱的典型制冷系统及其特点图5-4双门直冷式电冰箱制冷系统2.电冰箱的典型制冷系统及其特点图5-5双门间冷式电冰箱制冷系统二、电冰箱的电气控制电路组成1.单门电冰箱的电气控制电路2.双门直冷式电冰箱的电气控制电路3.间冷式电冰箱控制电路1.单门电冰箱的电气控制电路图5-6单门电冰箱典型控制电路图1.单门电冰箱的电气控制电路图5-7控制电路实物接线1.单门电冰箱的电气控制电路图5-8双门直冷式电冰箱典型电路图2.双门直冷式电冰箱的电气控制电路图5-9双门间冷式电冰箱电路图3.间冷式电冰箱控制电路图5-10双门间冷式电冰箱除霜加热系统三、家用电冰箱的性能指标及测试1.总有效容
5、积2.储存温度与保质期3.冷却速度4.制冰能力5.耗电量6.除霜性能7.绝热性能8.门封气密性9.制冷系统密封性能10.噪声和振动1.总有效容积2.储存温度与保质期表5-1储存温度(单位：)3.冷却速度4.制冰能力5.耗电量6.除霜性能7.绝热性能8.门封气密性9.制冷系统密封性能10.噪声和振动第二节电冰箱的检修一、电冰箱故障的检查和分析方法二、电冰箱电气控制系统故障的检修三、电冰箱制冷系统故障的检修一、电冰箱故障的检查和分析方法1.电冰箱故障的检查方法2.电冰箱故障的分析方法1.电冰箱故障的检查方法2.电冰箱故障的分析方法图5-11直冷式电冰箱电气控制系统故障检修流程图之一二、电冰箱电气控
6、制系统故障的检修1.电冰箱电气控制系统故障的检修流程图2.电冰箱电气控制系统故障的检修方法及步骤1.电冰箱电气控制系统故障的检修流程图2.电冰箱电气控制系统故障的检修方法及步骤图5-12直冷式电冰箱电气控制系统故障检修流程图之二2.电冰箱电气控制系统故障的检修方法及步骤图5-13直冷式电冰箱电气控制系统故障检修流程图之三2.电冰箱电气控制系统故障的检修方法及步骤图5-14直冷式电冰箱制冷系统故障的检修流程图a)故障一2.电冰箱电气控制系统故障的检修方法及步骤图5-14直冷式电冰箱制冷系统故障的检修流程图(续)b)故障二c)故障三三、电冰箱制冷系统故障的检修1.电冰箱制冷系统故障的检修流程图2.
7、电冰箱制冷系统故障的检修方法1.电冰箱制冷系统故障的检修流程图2.电冰箱制冷系统故障的检修方法表5-2通电运转检测主要制冷零部件的感官状态表2.电冰箱制冷系统故障的检修方法图5-15打开制冷系统的部位图第三节电冰箱压缩机的修理一、压缩机故障的判断二、电冰箱压缩机的开罐修理三、压缩机修复后的性能试验四、压缩机壳的封焊及注意事项一、压缩机故障的判断1.压缩机不起动2.压缩机能起动，但不能正常运行3.电冰箱不降温和降温不足4.电冰箱出现异常噪声1.压缩机不起动图5-16压缩机接线盒分解图1地线螺钉2、3线夹螺钉4热保护器5热保护器压簧片6起动继电器7盒盖8盒盖卡簧9防振胶垫10胶垫套管1.压缩机不起
8、动图5-17压缩机接线端子的判断1.压缩机不起动图5-18常见国内外压缩机接线端子的识别1.压缩机不起动图5-19东芝KL12M型压缩机接线端子的识别1.压缩机不起动表5-3家用电冰箱常见压缩机的电阻值1.压缩机不起动表5-3家用电冰箱常见压缩机的电阻值1.压缩机不起动图5-20加大起动转矩接线示意图2.压缩机能起动，但不能正常运行3.电冰箱不降温和降温不足4.电冰箱出现异常噪声图5-21电冰箱可能发生噪声的部位1冷凝器固定部2连接管道3机器底板4压缩机固定部5箱体不稳定6制冷剂流动声7工艺管过长8风机9箱脚二、电冰箱压缩机的开罐修理1.开罐的准备和方法2.零部件的拆卸和清洗3.机械故障的维修
9、4.压缩机部件的安装及要求5.压缩机电动机的维修1.开罐的准备和方法图5-22翻边对接压缩机壳1.开罐的准备和方法图5-23套接压缩机壳2.零部件的拆卸和清洗图5-24曲轴的拆卸3.机械故障的维修图5-25常见的几种阀片形状3.机械故障的维修图5-26簧片式气阀的结构3.机械故障的维修图5-27离心液压泵示意图a)吸管式b)偏心式c)叶片式3.机械故障的维修图5-29上油与旋转方向3.机械故障的维修图5-29上油与旋转方向4.压缩机部件的安装及要求5.压缩机电动机的维修表5-4全封闭压缩机用绝缘导线和材料5.压缩机电动机的维修图5-30冷却冷冻机油装置1排出的过热蒸气进入冷却盘管2已被冷却的过
10、热蒸气进入油冷却管3被油加热的过热蒸气进入冷凝器5.压缩机电动机的维修图5-31全封闭压缩机用引线柱a)三个电极柱体b)单个电极柱体1电极2玻璃绝缘体3柱体4机壳体5焊接处5.压缩机电动机的维修图5-32槽绝缘示意图1垫绝缘层2垫相间绝缘层3槽楔4压线器5.压缩机电动机的维修图5-33绕线模板尺寸5.压缩机电动机的维修表5-5绕线模板尺寸(单位：mm)5.压缩机电动机的维修图5-34电动机引线长度示意图1减振弹簧2壳内接线柱3电源线4引线三、压缩机修复后的性能试验1.电动机空载与负载起动性能与运转试验2.排气侧气密性试验3.排气阀片密封性及排气量试验4.负荷抽空试验5.绝缘电阻试验三、压缩机修
11、复后的性能试验图5-35压缩机性能试验装置1压缩机2真空表3电压表4调压器5光管接头6压力表7放气阀8排气罐9放油阀1.电动机空载与负载起动性能与运转试验2.排气侧气密性试验3.排气阀片密封性及排气量试验4.负荷抽空试验5.绝缘电阻试验四、压缩机壳的封焊及注意事项1)固定压缩机机体的减振弹簧应调整到使中轴处于垂直状态，且在运转中机体不应碰撞外壳。2)电动机的引出线内插头一定要插牢，防止因压缩机在运转过程中抖动而脱落。3)按规定的油量注入冷冻机油，或按拆机时倒出的油量再增加10%15。4)机壳封焊最好采用气体保护焊，也可用手弧焊。5)封焊好的压缩机应充入1MPa的氮气，用肥皂水检漏法或水中检漏法
12、对焊缝进行检漏。1)固定压缩机机体的减振弹簧应调整到使中轴处于垂直状态，且在运转中机体不应碰撞外壳。2)电动机的引出线内插头一定要插牢，防止因压缩机在运转过程中抖动而脱落。3)按规定的油量注入冷冻机油，或按拆机时倒出的油量再增加10%15。4)机壳封焊最好采用气体保护焊，也可用手弧焊。5)封焊好的压缩机应充入1MPa的氮气，用肥皂水检漏法或水中检漏法对焊缝进行检漏。图5-36压缩机抽空干燥示意图1真空表2干燥箱3温度计4真空泵5氮气瓶6电加热器第四节电子温控电冰箱一、电子式温控器的电路原理一、电子式温控器的电路原理1.电源电路2.冷藏室的温度控制电路一、电子式温控器的电路原理11FQ4A1.e
13、ps一、电子式温控器的电路原理11FQ4A2.eps一、电子式温控器的电路原理图5-39“东芝”GR型电冰箱电路布线图一、电子式温控器的电路原理图5-40“东芝”GR型电冰箱实体布线图一、电子式温控器的电路原理表5-6温度调节的具体内容一、电子式温控器的电路原理图5-41印制电路板组装图一、电子式温控器的电路原理图5-42东芝电冰箱操作板1.电源电路图5-43温度控制和除霜的操作程序1.电源电路图5-44电源电路2.冷藏室的温度控制电路图5-45传感器外形及特性曲线2.冷藏室的温度控制电路表5-7传感器特性数值5.004.013.除霜电路二、电子温控电路的常见故障三、电子温控电路故障的判断方法
14、4.01(1)温度检知电路温度检知电路如图5-46所示。(2)温度调节电路温度调节电路如图5-47所示。(3)关机温度检知电路东芝GR204E型电冰箱控制电路中，使用了两块集成块，它们分别为IC801(TC4011BP)和IC802(TA75339P)。(4)开机温度检知电路开机温度检知电路如图5-49所示。(5)开、关机检知电路的组成将冷藏室的温度检知电路、温度调节电路、关机温度检知电路和开机温度检知电路组合在一起如图5-50所示。(6)开、关机的控制只有压缩机开、关机的检知信号是不够的，还必须有开、关机信号的识别和执行机构。(1)温度检知电路温度检知电路如图5-46所示。(2)温度调节电路
15、温度调节电路如图5-47所示。图5-47温度调节电路(2)温度调节电路温度调节电路如图5-47所示。图5-47温度调节电路(3)关机温度检知电路东芝GR204E型电冰箱控制电路中，使用了两块集成块，它们分别为IC801(TC4011BP)和IC802(TA75339P)。(4)开机温度检知电路开机温度检知电路如图5-49所示。图5-48关机温度检知电路(4)开机温度检知电路开机温度检知电路如图5-49所示。图5-49开机温度检知电路(5)开、关机检知电路的组成将冷藏室的温度检知电路、温度调节电路、关机温度检知电路和开机温度检知电路组合在一起如图5-50所示。图5-50开、关机检知电路(6)开、
16、关机的控制只有压缩机开、关机的检知信号是不够的，还必须有开、关机信号的识别和执行机构。图5-51开、关机信号的识别与执行电路(6)开、关机的控制只有压缩机开、关机的检知信号是不够的，还必须有开、关机信号的识别和执行机构。图5-52基本RS触发器(6)开、关机的控制只有压缩机开、关机的检知信号是不够的，还必须有开、关机信号的识别和执行机构。图5-53除霜电路工作原理图3.除霜电路二、电子温控电路的常见故障1.压缩机不转2.压缩机不停3.不能自动除霜1.压缩机不转2.压缩机不停3.不能自动除霜三、电子温控电路故障的判断方法1.冷藏室、冷冻室完全不制冷2.冷藏室温度过低3.按下除霜“开始”按钮，除霜
17、灯不亮4.霜融化，但除霜灯不灭5.除霜显示灯亮，但不除霜1.冷藏室、冷冻室完全不制冷B508.TIF2.冷藏室温度过低3.按下除霜“开始”按钮，除霜灯不亮4.霜融化，但除霜灯不灭图5-54故障的判断程序5.除霜显示灯亮，但不除霜图5-54故障的判断程序(续)5.除霜显示灯亮，但不除霜图5-54故障的判断程序(续)第五节电冰箱的开背修理一、开背前的注意事项二、电冰箱的开背修理三、上蒸发器泄漏的处理一、开背前的注意事项二、电冰箱的开背修理1)在用小刀或其他利器切开电冰箱背部铁皮的过程中，以切开铁皮为限，切不可一次进刀过深。2)在挖出发泡隔热材料的过程中，最好不要使用锐器，而且在操作过程中应该小心谨
18、慎，切不可用力过猛；防止将管道弄坏，增加麻烦。3)在查找泄漏点的过程中，注意该电冰箱接头的数量，应逐个寻找查漏，直至找出最后一个接头为止。4)一些电冰箱的下蒸发器的两根连接管伸入发泡隔热材料内并装设有防冻电热丝，用铝箔粘胶带将其包裹在管道外。二、电冰箱的开背修理图5-55东芝GR204E内部管路1)在用小刀或其他利器切开电冰箱背部铁皮的过程中，以切开铁皮为限，切不可一次进刀过深。图5-56内部管路(：铜接头处；：铜铝接头处)2)在挖出发泡隔热材料的过程中，最好不要使用锐器，而且在操作过程中应该小心谨慎，切不可用力过猛；防止将管道弄坏，增加麻烦。3)在查找泄漏点的过程中，注意该电冰箱接头的数量，
19、应逐个寻找查漏，直至找出最后一个接头为止。4)一些电冰箱的下蒸发器的两根连接管伸入发泡隔热材料内并装设有防冻电热丝，用铝箔粘胶带将其包裹在管道外。三、上蒸发器泄漏的处理1.更换箱体2.修补后制作隔热层3.重新盘管1.更换箱体2.修补后制作隔热层3.重新盘管图5-57盘管尺寸图第六节维修效果检验一、工作电流分析二、吸气压力和排气压力分析三、冷凝器温度四、压缩机的吸气温度一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤四、注意事项五、实习报告一、目的与要求二、材料、仪器与设备第六节维修效果检验三、训练步骤四、注意事项五、实习报告一、目的和要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤四、注意事项五、实习报告一
20、、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤第六节维修效果检验四、注意事项五、实习报告一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤四、思考题一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤四、思考题一、目的与要求第六节维修效果检验二、材料、仪器与设备三、训练步骤四、注意事项五、实习报告一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、测定原理四、实训步骤一、工作电流分析二、吸气压力和排气压力分析三、冷凝器温度1)系统中含有空气或不凝结性气体过量，系统抽真空时真空度不够高。2)制冷剂充注量太多，流体制冷剂占有冷凝器的容积过大，使换热面积减少。3)压缩机的压缩比大，使压缩机排气压力增大，气缸热损失变大，功率消
21、耗增加。4)冷凝器散热效果不良，污垢积累太多或通风不好，周围环境有热源等。5)压缩机阀门关闭不严或存有内部泄漏。6)制冷剂不足，过热度(下面有详细解释)增大。1)系统中含有空气或不凝结性气体过量，系统抽真空时真空度不够高。2)制冷剂充注量太多，流体制冷剂占有冷凝器的容积过大，使换热面积减少。3)压缩机的压缩比大，使压缩机排气压力增大，气缸热损失变大，功率消耗增加。4)冷凝器散热效果不良，污垢积累太多或通风不好，周围环境有热源等。5)压缩机阀门关闭不严或存有内部泄漏。6)制冷剂不足，过热度(下面有详细解释)增大。四、压缩机的吸气温度1)系统中制冷剂不足；2)毛细管或干燥过滤器不畅；3)压缩机机壳
22、内高压高温气体回流至低压区；4)吸气管道过长，热负荷过大等。1)系统中制冷剂不足；2)毛细管或干燥过滤器不畅；3)压缩机机壳内高压高温气体回流至低压区；4)吸气管道过长，热负荷过大等。一、目的与要求1)掌握肥皂液检漏、卤素灯检漏、电子卤素检漏仪检漏的操作步骤。2)掌握电冰箱制冷系统抽真空的操作步骤。3)掌握电冰箱制冷系统充注制冷剂的操作步骤。4)掌握给压缩机加注冷冻机油的操作步骤。1)掌握肥皂液检漏、卤素灯检漏、电子卤素检漏仪检漏的操作步骤。2)掌握电冰箱制冷系统抽真空的操作步骤。3)掌握电冰箱制冷系统充注制冷剂的操作步骤。4)掌握给压缩机加注冷冻机油的操作步骤。二、材料、仪器与设备三、训练步
23、骤1.检漏技术2.抽真空技术3.充注制冷剂技术4.加注冷冻机油技术1.检漏技术2.抽真空技术3.充注制冷剂技术4.加注冷冻机油技术四、注意事项1.检漏过程中的注意事项2.抽真空过程中的注意事项3.充注制冷剂过程中的注意事项4.加注冷冻机油过程中的注意事项1.检漏过程中的注意事项2.抽真空过程中的注意事项3.充注制冷剂过程中的注意事项4.加注冷冻机油过程中的注意事项五、实习报告表格一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤1)将电冰箱断电。2)拆下压缩机上的电气连接线。3)用锉刀将压缩机的工艺管锉开一个小口，排尽制冷剂。4)用气焊设备焊开压缩机高压排气管和低压回气管的连接部位。5)用胶塞塞住
24、连接管管口。6)用扳手拧下底板上压缩机的安装螺母，拆下压缩机。7)取出压缩机底座的防振橡胶垫。8)将橡胶垫安装在新压缩机的底座上。9)将新压缩机安装在电冰箱底板上，并拧紧安装螺母。10)取下连接管中的胶塞。三、训练步骤11)将焊接部位清理干净并打磨光亮。12)将新压缩机的高、低压管与制冷系统的管道焊接好。13)接好压缩机上的电气连接线。14)对整个制冷系统抽真空。15)往冰箱充注制冷剂。16)试运行。17)封口。1)将电冰箱断电。2)拆下压缩机上的电气连接线。3)用锉刀将压缩机的工艺管锉开一个小口，排尽制冷剂。4)用气焊设备焊开压缩机高压排气管和低压回气管的连接部位。5)用胶塞塞住连接管管口。
25、6)用扳手拧下底板上压缩机的安装螺母，拆下压缩机。7)取出压缩机底座的防振橡胶垫。8)将橡胶垫安装在新压缩机的底座上。9)将新压缩机安装在电冰箱底板上，并拧紧安装螺母。10)取下连接管中的胶塞。11)将焊接部位清理干净并打磨光亮。12)将新压缩机的高、低压管与制冷系统的管道焊接好。13)接好压缩机上的电气连接线。14)对整个制冷系统抽真空。15)往冰箱充注制冷剂。16)试运行。17)封口。四、注意事项1)排放制冷剂时，不宜将工艺管整根切断，否则冷冻机油会随制冷剂喷出。2)压缩机的防振垫老化后应予以更换。3)新压缩机的功率、起动方式等规格应与原压缩机相同。4)在无法得到相同功率的压缩机时，若以功
26、率稍大的代用，则应适当加长毛细管，同时减少制冷剂的充注量；若以功率稍小的代用，则应适当截短毛细管，并增加制冷剂的充注量。5)压缩机的安装螺母不得过松或过紧，否则将会增大噪声和振动。1)排放制冷剂时，不宜将工艺管整根切断，否则冷冻机油会随制冷剂喷出。2)压缩机的防振垫老化后应予以更换。3)新压缩机的功率、起动方式等规格应与原压缩机相同。4)在无法得到相同功率的压缩机时，若以功率稍大的代用，则应适当加长毛细管，同时减少制冷剂的充注量；若以功率稍小的代用，则应适当截短毛细管，并增加制冷剂的充注量。5)压缩机的安装螺母不得过松或过紧，否则将会增大噪声和振动。五、实习报告1.当真空压力表指示小于(2.当
27、抽真空结束时，应先关闭(1.一般家用电冰箱需充注(2.制冷剂充注结束后，需进行试运行和封口，那么，封口应在压缩机(五、实习报告表格1.当真空压力表指示小于(2.当抽真空结束时，应先关闭(1.一般家用电冰箱需充注(2.制冷剂充注结束后，需进行试运行和封口，那么，封口应在压缩机(一、目的和要求1)学会全封闭式压缩机的检测方法。2)初步掌握压缩机常见故障的判断方法。3)通过对压缩机的观察，进一步熟悉全封闭式压缩机的结构。1)学会全封闭式压缩机的检测方法。2)初步掌握压缩机常见故障的判断方法。3)通过对压缩机的观察，进一步熟悉全封闭式压缩机的结构。二、材料、仪器与设备三、训练步骤1)用万用表从一批有好
28、有坏的压缩机中挑选出一台电气性能良好的压缩机，并测量出压缩机外壳三根接线柱间的电阻值，找出起动绕组、运行绕组和它们的公共端。压缩机绕组的识别。用万用表R1挡测量压缩机三个接线端任意两点的电阻值，并作记录，最后得到三个不同的电阻值。阻值最大的两点为MS，另一点即为公共端C，阻值次之的两点为SC,阻值最小的为MC，且满足RMS=RMC+RSC。常用压缩机电动机接线柱位置如图5-58所示。图5-59所示为电冰箱压缩机电动机绕组测量值的示意图。三、训练步骤 压缩机绕组好坏的判断。若测出RMC、RSC很大，说明有断路现象，可能是绕组烧断，也可能是内部引线折断。如果测得的阻值很小，说明有短路现象，可能是绕
29、组短路，也可能是内部引线短路。2)通电检查。3)用万用表测压缩机起动电流和工作电流。4)空载运行正常后，用手指按住排气管，根据手指的感觉判断压缩机性能的好坏。5)把有故障的压缩机放在工作台上，用钢锯锯开，取出压缩机绕组观察内部结构。6)根据检测与观察，填写好实习报告。1)用万用表从一批有好有坏的压缩机中挑选出一台电气性能良好的压缩机，并测量出压缩机外壳三根接线柱间的电阻值，找出起动绕组、运行绕组和它们的公共端。压缩机绕组的识别。用万用表R1挡测量压缩机三个接线端任意两点的电阻值，并作记录，最后得到三个不同的电阻值。阻值最大的两点为MS，另一点即为公共端C，阻值次之的两点为SC,阻值最小的为MC
30、，且满足RMS=RMC+RSC。常用压缩机电动机接线柱位置如图5-58所示。图5-59所示为电冰箱压缩机电动机绕组测量值的示意图。图5-58常用压缩机电动机接线柱位置图 压缩机绕组的识别。用万用表R1挡测量压缩机三个接线端任意两点的电阻值，并作记录，最后得到三个不同的电阻值。阻值最大的两点为MS，另一点即为公共端C，阻值次之的两点为SC,阻值最小的为MC，且满足RMS=RMC+RSC。常用压缩机电动机接线柱位置如图5-58所示。图5-59所示为电冰箱压缩机电动机绕组测量值的示意图。图5-59电冰箱压缩机电动机绕组测量值示意图1公共端2起动绕组3运行绕组 压缩机绕组好坏的判断。若测出RMC、RS
31、C很大，说明有断路现象，可能是绕组烧断，也可能是内部引线折断。如果测得的阻值很小，说明有短路现象，可能是绕组短路，也可能是内部引线短路。2)通电检查。3)用万用表测压缩机起动电流和工作电流。4)空载运行正常后，用手指按住排气管，根据手指的感觉判断压缩机性能的好坏。5)把有故障的压缩机放在工作台上，用钢锯锯开，取出压缩机绕组观察内部结构。6)根据检测与观察，填写好实习报告。四、注意事项1)通电试运行压缩机时，如压缩机不转，必须立即停电，以免烧坏压缩机。2)空调器压缩机的电动机绕组、起动绕组和运行绕组的电阻值差值极小，应精确测量，细心判别。3)某些国外电冰箱产品中使用电容起动方式的压缩机，它的起动
32、绕组电阻值反而小于运行绕组，在检测中应引起注意。1)通电试运行压缩机时，如压缩机不转，必须立即停电，以免烧坏压缩机。2)空调器压缩机的电动机绕组、起动绕组和运行绕组的电阻值差值极小，应精确测量，细心判别。3)某些国外电冰箱产品中使用电容起动方式的压缩机，它的起动绕组电阻值反而小于运行绕组，在检测中应引起注意。五、实习报告表格一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤1)若压缩机电动机不运转，则：检查电源电压是否正常。用导线短接温控器的温控触点，观察压缩机是否运转，判断温控器是否正常。拆下起动继电器，接上试验线，观察压缩机是否运转，判断起动继电器是否正常。拆下过载过热保护器，接上试验线，观察
33、压缩机的运转情况，判断过载过热保护器是否正常。检查压缩机电动机绕组的电阻值，判断压缩机电动机是否正常。2)若压缩机电动机频繁起动，则：三、训练步骤 拆下起动继电器，接上试验线，观察压缩机的运转情况，判断起动继电器是否正常。检查运行电流，判断过载过热保护器和压缩机是否正常。3)若箱体漏电，则：检查温控器内是否进水短路。检查起动继电器的插头是否与压缩机外壳相碰。检查过载过热保护器的插头是否与压缩机外壳相碰。检查压缩机接线柱是否与电冰箱外壳相碰。检查压缩机电动机绕组绝缘层是否损坏。检查电缆绝缘层是否损坏而与电冰箱外壳短路。4)若电冰箱发出异常声音，则：三、训练步骤 检查压缩机底脚螺钉是否松动。检查管
34、道与管道之间是否碰撞。检查管道与箱体是否碰撞。检查声音是否来自压缩机的内部。5)若压缩机电动机正常运转30min后，蒸发器不结霜，则：检查冷凝器的温度。检查压缩机机壳的温度。听压缩机内部是否有气流声。在停机后切开工艺管，观察是否有气流喷出。判断制冷剂是否已全漏。重新开机，用手指堵住工艺管切口，检查切口是否有压力。三、训练步骤 判断压缩机是否正常。判断制冷系统是否堵塞。6)若压缩机电动机正常运转30min后，蒸发器局部结霜，则：检查冷凝器温度。停机后，仔细听蒸发器内气流时间的长短。判断制冷剂是否部分泄漏。判断制冷系统是否部分堵塞。7)若压缩机电动机正常运转，但结霜、化霜交替出现，则：观察毛细管的
35、结露、结霜情况。检查毛细管的温度情况。用热毛巾加热毛细管。三、训练步骤 检查蒸发器是否有气流声，电冰箱是否开始制冷。拿走热毛巾，电冰箱是否正常制冷一定时间后又不制冷。判断毛细管是否冰堵。1)若压缩机电动机不运转，则：检查电源电压是否正常。用导线短接温控器的温控触点，观察压缩机是否运转，判断温控器是否正常。拆下起动继电器，接上试验线，观察压缩机是否运转，判断起动继电器是否正常。拆下过载过热保护器，接上试验线，观察压缩机的运转情况，判断过载过热保护器是否正常。检查压缩机电动机绕组的电阻值，判断压缩机电动机是否正常。2)若压缩机电动机频繁起动，则：拆下起动继电器，接上试验线，观察压缩机的运转情况，判
36、断起动继电器是否正常。检查运行电流，判断过载过热保护器和压缩机是否正常。3)若箱体漏电，则：检查温控器内是否进水短路。检查起动继电器的插头是否与压缩机外壳相碰。检查过载过热保护器的插头是否与压缩机外壳相碰。检查压缩机接线柱是否与电冰箱外壳相碰。检查压缩机电动机绕组绝缘层是否损坏。检查电缆绝缘层是否损坏而与电冰箱外壳短路。4)若电冰箱发出异常声音，则：检查压缩机底脚螺钉是否松动。检查管道与管道之间是否碰撞。检查管道与箱体是否碰撞。检查声音是否来自压缩机的内部。5)若压缩机电动机正常运转30min后，蒸发器不结霜，则：检查冷凝器的温度。检查压缩机机壳的温度。听压缩机内部是否有气流声。在停机后切开工
37、艺管，观察是否有气流喷出。判断制冷剂是否已全漏。重新开机，用手指堵住工艺管切口，检查切口是否有压力。判断压缩机是否正常。判断制冷系统是否堵塞。6)若压缩机电动机正常运转30min后，蒸发器局部结霜，则：检查冷凝器温度。停机后，仔细听蒸发器内气流时间的长短。判断制冷剂是否部分泄漏。判断制冷系统是否部分堵塞。7)若压缩机电动机正常运转，但结霜、化霜交替出现，则：观察毛细管的结露、结霜情况。检查毛细管的温度情况。用热毛巾加热毛细管。检查蒸发器是否有气流声，电冰箱是否开始制冷。拿走热毛巾，电冰箱是否正常制冷一定时间后又不制冷。判断毛细管是否冰堵。四、注意事项1)温控器旋钮应尽量旋至强冷点处。2)检修时
38、必须先检查电气控制系统，再检查制冷系统。1)温控器旋钮应尽量旋至强冷点处。2)检修时必须先检查电气控制系统，再检查制冷系统。五、实习报告表格一、目的与要求图5-60双门直冷式电冰箱控制电路图一、目的与要求图5-61双门风冷式电冰箱电路图(同5-9图)二、材料、仪器与设备三、训练步骤1.双门直冷式电冰箱控制电路的安装2.双门风冷式电冰箱控制电路的安装1.双门直冷式电冰箱控制电路的安装2.双门风冷式电冰箱控制电路的安装图5-62除霜定时器的形状2.双门风冷式电冰箱控制电路的安装图5-63全自动除霜电路四、思考题1.如何判断压缩机的起动端、运行端及公共端？2.如何判断压缩机绕组的好坏？3.如何判断风
39、冷式电冰箱除霜定时器的各接线端？1.如何判断压缩机的起动端、运行端及公共端？2.如何判断压缩机绕组的好坏？3.如何判断风冷式电冰箱除霜定时器的各接线端？一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤1.故障现象：接通电源，压缩机不运转2.故障现象：压缩机频繁起动3.故障现象：压缩机运转正常，但不停机4.故障现象：压缩机运转正常，但制冷量达不到要求5.故障现象：冷冻室温度正常，但冷藏室不降温1.故障现象：接通电源，压缩机不运转2.故障现象：压缩机频繁起动3.故障现象：压缩机运转正常，但不停机4.故障现象：压缩机运转正常，但制冷量达不到要求5.故障现象：冷冻室温度正常，但冷藏室不降温四、思考题1.
40、对压缩机运转正常但制冷量不足的现象，如何判断是制冷剂泄漏还是制冷系统堵塞？2.压缩机正常运行30min后，手贴摸蒸发器的霜层熔化，应该为制冷系统的何种故障？1.对压缩机运转正常但制冷量不足的现象，如何判断是制冷剂泄漏还是制冷系统堵塞？2.压缩机正常运行30min后，手贴摸蒸发器的霜层熔化，应该为制冷系统的何种故障？一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、训练步骤1.检测电冰箱的绝缘电阻2.检测电冰箱的工作电流3.检测电冰箱的工作压力1.检测电冰箱的绝缘电阻2.检测电冰箱的工作电流3.检测电冰箱的工作压力四、注意事项1)使用兆欧表检测电冰箱的绝缘电阻时，兆欧表的手柄的转动过程一定要均匀，而且要边转
41、动手柄边读数。2)使用钳形电流表检测电冰箱的工作电流时，要尽可能地让导线垂直穿过钳形电流表的环形口，以减小测量误差。1)使用兆欧表检测电冰箱的绝缘电阻时，兆欧表的手柄的转动过程一定要均匀，而且要边转动手柄边读数。2)使用钳形电流表检测电冰箱的工作电流时，要尽可能地让导线垂直穿过钳形电流表的环形口，以减小测量误差。五、实习报告表格一、目的与要求二、材料、仪器与设备三、测定原理四、实训步骤1)在需要更换毛细管的电冰箱(冷柜)的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管(工艺管选择直径5mm的铜管)。2)选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度可根据压缩机的功率估计，一般在
42、2.03.0m之间。3)把毛细管一端焊接到干燥过滤器的输出端，另一端暂不焊接；毛细管一端焊接时的插入深度一般在0.51cm，不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使脏物堵住毛细管的口径。4)焊接无误后，切开压缩机的工艺口。5)将过滤器端的工艺管打开，并连接复式修理阀的高压管。四、实训步骤6)开启压缩机，观察与干燥过滤器上工艺管连接的复式修理阀压力表的压力。7)如果压力表的压力稳定在0.951.1MPa，可以认为合适，压力过高时就要割断一小段，压力过低时就加一小段，反复试验直到合适为止。8)将毛细管和蒸发器连接好，抽真空，加制冷剂，调试。1.什么是电冰箱?它应具备哪
43、些基本功能?2.电冰箱通常按哪几种方式分类?3.直冷式电冰箱和间冷式电冰箱各有什么优缺点?4.电冰箱按使用地区和气候可分为哪四种类型?5.电冰箱的型号表示方法是怎样的?举例说明。四、实训步骤6.电冰箱主要由哪几大部分组成?各部分又包含哪些构件?7.电冰箱主要技术性能和指标包括哪些内容?8.单门直冷式电冰箱电气控制系统的工作原理是什么?9.双门直冷式电冰箱双温单控和双温双控制冷系统循环工作有什么不同?10.双门间冷式电冰箱与双门直冷式电冰箱有何区别?11.如何对制冷系统进行压力检漏?12.试述电子温控器的工作原理。13.制冷系统为什么要抽真空?14.如何用真空泵对电冰箱制冷系统抽真空?四、实训步
44、骤15.给电冰箱活塞式压缩机制冷系统加注冷冻机油的方法是什么?16.如何充注制冷剂？17.电冰箱修复后的检测一般有哪几个环节?18.分析判断电冰箱故障的步骤是怎样的?19.电冰箱电气控制系统故障的检修步骤是怎样的?20.检修电冰箱制冷系统故障可分为哪几个基本步骤?1)在需要更换毛细管的电冰箱(冷柜)的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管(工艺管选择直径5mm的铜管)。2)选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度可根据压缩机的功率估计，一般在2.03.0m之间。3)把毛细管一端焊接到干燥过滤器的输出端，另一端暂不焊接；毛细管一端焊接时的插入深度一般在0.51cm，
45、不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使脏物堵住毛细管的口径。4)焊接无误后，切开压缩机的工艺口。5)将过滤器端的工艺管打开，并连接复式修理阀的高压管。6)开启压缩机，观察与干燥过滤器上工艺管连接的复式修理阀压力表的压力。7)如果压力表的压力稳定在0.951.1MPa，可以认为合适，压力过高时就要割断一小段，压力过低时就加一小段，反复试验直到合适为止。8)将毛细管和蒸发器连接好，抽真空，加制冷剂，调试。1.什么是电冰箱?它应具备哪些基本功能?2.电冰箱通常按哪几种方式分类?3.直冷式电冰箱和间冷式电冰箱各有什么优缺点?4.电冰箱按使用地区和气候可分为哪四种类型?5
46、.电冰箱的型号表示方法是怎样的?举例说明。6.电冰箱主要由哪几大部分组成?各部分又包含哪些构件?7.电冰箱主要技术性能和指标包括哪些内容?8.单门直冷式电冰箱电气控制系统的工作原理是什么?9.双门直冷式电冰箱双温单控和双温双控制冷系统循环工作有什么不同?10.双门间冷式电冰箱与双门直冷式电冰箱有何区别?11.如何对制冷系统进行压力检漏?12.试述电子温控器的工作原理。13.制冷系统为什么要抽真空?14.如何用真空泵对电冰箱制冷系统抽真空?15.给电冰箱活塞式压缩机制冷系统加注冷冻机油的方法是什么?16.如何充注制冷剂？17.电冰箱修复后的检测一般有哪几个环节?18.分析判断电冰箱故障的步骤是怎样的?19.电冰箱电气控制系统故障的检修步骤是怎样的?20.检修电冰箱制冷系统故障可分为哪几个基本步骤?
