1、2022-11-19班组管理七大任务班组管理七大任务班组管理七大任务-班组管理七大任务目目 录录1 1、班组管理概论、班组管理概论2 2、班组管理的七大任务、班组管理的七大任务班组管理七大任务班组管理七大任务 班组是根据产品的工艺要求，由若干个相同或不同工种的工人及若干设备、工具、材料等有机结合在一起的最基础的生产和管理单位。手工业时期，生产的产品简单，生产手段大部分依赖手工劳动，往往几个人或几十个人完成整个产品的全部加工过程。随着工业革命冲击，工业生产向着大规模、细分工和劳动组织严密的方向发展，生产的实践需要提出了合理进行劳动组合的要求。于是，班组作为现代化工业劳动的基本组织形式出现了。“班
2、组”是人们的习惯称呼。严格地说,“班”是指生产班次，也就是常见的早班、中班、夜班等。“组”是生产小组。煤矿生产班组一般根据区队生产任务、工艺要求、工作场地及管理需要来设置。一般分为：生产班组和非生产班组。1.1 1.1 班组的概念班组的概念班组管理七大任务 班组是企业的基本作业单位。由同工种职工或性质相近，或有联带关系配套协作的不同工种职工组成。班组是企业分级管理不可缺少的最基层单位。班组工作是企业各项工作的落脚点，生产第一线的大量工作、管理工作都要靠班组去组织、指挥、控制、协调。班组是整个生产过程中不可缺少的环节。一个班组虽然只是一个局部环节，如果他与企业整体生产脱节，完不成规定的生产任务，
3、就会影响企业的均衡生产，严重的还会造成生产中断。1.2 1.2 班组的性质班组的性质班组管理七大任务 我们的班组管理中是否存在以下问题？我们的班组管理中是否存在以下问题？重局部轻整体。班组往往以各自为中心，注重小团体利益，对企业缺乏整体利益、团队精神和理解。某些时候，还存在不积极主动、不顾全大局，缺乏团队合作意识。重产出轻成本。班组关心的是怎样把工作任务完成、实现多少产值，而不是多考虑怎样节约材料、降低成本，管理粗放，现场浪费较大。重技能轻管理。部分班组长操作技能高，但管理水平低，班组基础管理薄弱，管理不到位、执行力不强，导致企业很多新的管理思想、管理措施不能落实到班组中。重经验轻改善。班组创
4、新改进意识不强，合理化建议少，喜欢靠过去的经验和领导指挥来做事，不善于自己发现问题、解决问题、主动思考实践，满足于现有的管理状态。重生产轻生活。班组往往以工作任务完成为主要工作，对员工的思想教育、精神生活、情绪变化、健康状态和家庭情况等方面缺乏关心、关爱，沟通交流渠道不畅。班组民主管理意识不强，管理不透明，人心涣散，凝聚力不强，缺失文化氛围。班组管理缺乏目标或目标不明确，激励机制单一，开拓创新、进取意识不强。这些问题的出现，说明我们在班组管理意识和管理方式上还有很大差距，必须从科学管理上下工夫，从细节入手，从小事做起，加强过程控制，注重实效，扎扎实实地对班组实行精益化管理。班组管理七大任务 精
5、益化管理是指以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低管理、运行成本为主要目标的管理模式，同时，它又是一种理念，一种文化，一种追求卓越的历程。与精细化管理强调的“管到细节上，把细节管住，每个时刻都处于受控状态”相比，精益化管理要求投入的人、财、物要产生应有的效果，是对精细化管理的提升，更加注重结果和成效，其目标是精益求精、自我超越、持续改善。在班组管理中倡导和推行精益化管理，就是要在生产施工中以最小的投入，取得最大的产出，把最终成果落实到企业的效益最大化上来。同时，通过实行班组精益化管理，还可以让最基层员工了解精益生产知识，掌握消除浪费的方法，提升全员的节约意识和创新能力，促进班组建设更上一层
6、台阶，从而实现企业的持续健康发展。1.3 1.3 精益班组管理精益班组管理班组管理七大任务班组建设包括组织建设和制度建设两方面的内容：1.4 1.4 精益班组建设精益班组建设组织建设组织建设班组是企业中最小的组织。但麻雀虽小，五脏俱全。搞好班组建设，要做到以下几个方面：首先，要确立班组长的领导地位 其次，要根据生产六大要素进行组织建设 生产六大要素包括人员、设备、材料、方法、环境和信息 设置班组六大员 班组长：懂管理、懂技术 质量检验员：进行过程抽检和巡检工作核算统计员：要了解不良品、返工品、报废品等情况设备管理员：管理设备 材料管理员：收发料管理生活卫生员：负责员工的生活和纪律班组管理七大任
7、务经营经营决策决策层层管理层（中高层管理）管理层（中高层管理）现场作业者现场作业者班组长在企业的位置班组长在企业的位置 经营层地位：金领，总经理。作用：要三分管今天，七分管明天，要做一个全才。管理层地位：白领，部门经理。作用：做好今天，考虑明天，要有所创新，要做专家。督导层地位：灰领，班组长。作用：做好每个小时，考虑在八个小时之内，要做一个全才。执行层地位：蓝领，员工。作用：做好每一分钟，考虑在每个小时，要精益求精，一丝不苟地做好产品，要做多能型员工。班组管理七大任务制度建设制度建设 班组虽然小，但它也是需要制度来约束的，班组需要建立以下制度:晨会制度 月初计划制度 月中控制制度 月末总结制度
8、 交接班制度 巡回检查制度 岗位练兵制度 安全文明生产制度 班组经济责任制 其它班组管理七大任务 “万丈高楼平地起”，对于煤矿工业必须扎扎实实打好基础，从最基层的班组抓起，强根固本。今后一个时期，煤矿的精益班组管理应向以下几个方向努力：建设安全高效型班组 建设节约降耗型班组 建设技能素质型班组 建设现代创新型班组 建设文明和谐型班组 建设自主管理型班组1.5 1.5 精益班组管理的方向精益班组管理的方向班组管理七大任务班组管理七大任务精益班组管理七大任务精益班组管理七大任务适时的适时的 便宜的便宜的 制造良品制造良品安全安全品质品质生产生产设备设备成本成本环境环境人事人事生产活动生产活动适时的
9、良品适时的良品便宜的制造便宜的制造与投入相关与投入相关联的活动联的活动基础活动基础活动班组管理七大任务 安全：品质：成本：生产：保全：人事：环境：不使其发生伤害疾病 不使用不制作不流出不良 把握使用量、损耗递减、降低制造成本 实现JIT、生产计划达成确保 不使设备损坏能在必要的时候运行 必要人才的培养、配置、灵活使用 创建规范职场（遵守规章制度 4S 团队精神）节约能源、环保生产、制造环境改善 精益班组管理七大任务精益班组管理七大任务班组管理七大任务班班组组安安全全管管理理开开展展流流程程不受不受伤伤不生不生病病伤害件伤害件数数疾病件疾病件数数目的目的目标目标维持活维持活动动固定业务固定业务异
10、常处理异常处理彻底的标准作业彻底的标准作业观察操作观察操作疾病防止活动疾病防止活动管理负荷程度管理负荷程度检查设备机能检查设备机能标准作业票标准作业票意外事故提案管理表意外事故提案管理表观察作业记录表观察作业记录表异常处置操作要领书异常处置操作要领书低频率操作要领书低频率操作要领书不安全处图不安全处图调查异常处置操作调查异常处置操作.对策对策调查地频率操作调查地频率操作.对策对策调查不安全处操作调查不安全处操作.对策对策处置室接受诊断件数处置室接受诊断件数健康管理卡、询问表健康管理卡、询问表各种病状各种病状操作姿势承重、负重点操作姿势承重、负重点操作负重图操作负重图设备机能检查要领书设备机能检
11、查要领书频发停止检查表频发停止检查表灾害事例报告书灾害事例报告书再发防止策略再发防止策略活动指标活动指标活动手段活动手段改善活改善活动动设备设备.机械安全化机械安全化检查设备检查设备逐步提高活动逐步提高活动意外事件提案意外事件提案网络网络.安全检查便览安全检查便览活动推进板活动推进板意外事件提案管理表意外事件提案管理表人才育人才育成成培养安全意识的培养安全意识的人人异常处置异常处置.低频率操作训练低频率操作训练安全教育（岗位规定）安全教育（岗位规定）KYT训练训练.观察安全观察安全学会指名业务学会指名业务安全教育记录表安全教育记录表个人记录表个人记录表学会指名业务计划表学会指名业务计划表活动内
12、容活动内容2.1 2.1 安全管理安全管理班组管理七大任务班组安全管理要点安全教育安全教育遵守规则遵守规则安全操作安全操作隐患杜绝隐患杜绝 80%80%的事故来源于疏忽和对规则的破坏的事故来源于疏忽和对规则的破坏安全检查安全检查班组管理七大任务班组安全管理技法安全锁启动开了启动开了！啊啊！机器机器启动了！启动了！目目 的的 绝对不要再次绝对不要再次发生这样的工伤发生这样的工伤 不要使之发生不要使之发生防护锁就是防护锁就是在设备停止装置上加锁在设备停止装置上加锁 确实维持停止状态确实维持停止状态 防止他人错误操作的装置防止他人错误操作的装置（是保证进入设备内部人员安全的手段）（是保证进入设备内部
13、人员安全的手段）班组管理七大任务班组安全管理技法安全日历n 安全日历由安全员管理安全日历由安全员管理n 在绿十字中标出日期在绿十字中标出日期n 每日无伤害后画上绿色每日无伤害后画上绿色n 轻微伤害为黄颜色轻微伤害为黄颜色n 重大灾害为红颜色重大灾害为红颜色安安1 12 23 3全全4 45 56 67 78 89 9七月七月101011 1112121313141415151616171718181919202021212222232324242525卫卫262627272828生生292930303131班组管理七大任务班组安全管理技法惊吓提案活动身体上的身体上的“吓一跳吓一跳”实际上是轻微
14、受伤等疼痛的感觉精神上的精神上的“吓一跳吓一跳”差点受伤，从精神上感觉像“冷颤”“吓一跳”假想假想“吓一跳吓一跳”实际没有体验，而是想象可能发生的“吓一跳”例：例：例：被配线绊倒摔着。肩膀撞到柱子。菜刀切着手指头。像被卷进了机械里。像是从高处掉下来。像是被车轧了。因噪音可能听不到信号可能手被机械夹着。可能洒了油的地板滑。砸砸伤伤班组管理七大任务班组安全管理技法KYT目目 的的 提高现场员工的安全提高现场员工的安全意识，消除员工的不意识，消除员工的不安全行为。安全行为。K-KIKEN K-KIKEN （危险）（危险）Y-YOTI Y-YOTI （预知）（预知）T-TRAININGT-TRAINI
15、NG（训练）（训练）实现实现”0”0”灾灾害害,好好!推进方式：推进方式：指差呼称指差呼称5-75-7人小组讨论人小组讨论1R1R：现状把握：现状把握 2R2R：本质追究：本质追究3R3R：对策树立：对策树立 4R4R：目标设定：目标设定班组管理七大任务案例剖析班组管理七大任务班班组组品品质质管管理理开开展展流流程程不生不生产不良产不良品品工程内工程内不良件数不良件数（件件/台）台）后工程后工程流出的不流出的不合格件数合格件数（件（件/台）台）目的目的 目标目标 维持活维持活动动固定业务固定业务异常对应异常对应彻底的标准作业彻底的标准作业日常质量管理日常质量管理变更点管理变更点管理作业标准作业
16、标准.限度样品限度样品.样件样件日常检查日常检查定期检查定期检查把握条件把握条件质量会议质量会议异常处置纪录异常处置纪录消除异常票消除异常票.调查对策票调查对策票防止再次发生对策和横向展开策防止再次发生对策和横向展开策活动指标活动指标 活动手段活动手段 改善活改善活动动防止未然的对策防止未然的对策品质公开会提案书品质公开会提案书技能考察表技能考察表工程内不良发现表工程内不良发现表QA工程诊断票工程诊断票 课题和对策现状一览表课题和对策现状一览表人才育人才育成成培养品质意识的培养品质意识的人人提高检出能力活提高检出能力活动动个人水平评价表个人水平评价表个人育成表个人育成表作业要领书作业要领书 教
17、授表教授表 质量检查质量检查交换交换.检查表检查表实施防错操作检查表实施防错操作检查表条件管理检查表条件管理检查表质量检查表质量检查表检查质量委托书检查质量委托书质量不良联络书质量不良联络书质量月报等质量月报等变更点管理表（异常时）变更点管理表（异常时）防止流出的对策防止流出的对策品质工程诊断品质工程诊断教授方提高水平教授方提高水平个人能力向上表个人能力向上表活动内容活动内容 2.2 2.2 品质管理品质管理班组管理七大任务班组品质管理要点现场的品质管理提倡彻底地遵守和执行！现场的品质管理提倡彻底地遵守和执行！-原则原则n 变化点管理变化点管理n 遵守作业标准遵守作业标准n 异常处置异常处置n
18、 日常管理日常管理n 5W5W的解析方法的解析方法n 自工序完结自工序完结n 问题点目视化管理问题点目视化管理n 不良流出的防止（防错）不良流出的防止（防错）n 品质管理工具品质管理工具n QCQC活动活动班组管理七大任务班组品质管理要点变化点管理区分区分人人设备、工具设备、工具工程工程物物日常变动项目生产节拍变更工程变更工作更替接受帮助责任者变更年休、离职一时性离职短期性离职者复员间休、午休各班始业时、终业时新设/更新工事改造修理设备移设增能新设模具变更模具更新工具/夹具/刀具的变更、交换保全定期点检安全联锁装置的变更移设工程变更条件变更加工法变更循环时间变更生产节拍变更生产线变更季节变动设
19、计变更原料变更材料变更辅助材料的变更储备物品、先行物品发生流动的场合异常处置突发项目突发年休作业中断时追踪确认生产线停止与再启动设备故障、设备异常工具/夹具/刀具的劣化、破损工具/夹具/刀具的故障条件设定失误后的追踪准备事物追踪追踪式点检/追根源点检因误欠品不得不流动时班组管理七大任务班组品质管理要点遵守作业标准忠实基本忠实基本!规定的事项认真遵守规定的事项认真遵守 制定正确的制定正确的规定规定遵守规定遵守规定修订修订 改善改善对于难操对于难操作的作业作的作业给予提出给予提出监督者监督者作业者作业者班组管理七大任务班组品质管理要点过程异常管理n 自自働働化：是当生产有问题时，设备或生产线具有自
20、动停止化：是当生产有问题时，设备或生产线具有自动停止 或作业员主动使之停止的能力或作业员主动使之停止的能力n 一出现不合格，生产线就停止一出现不合格，生产线就停止n 把人员从监视设备中解放出来把人员从监视设备中解放出来n 快速暴露问题，找到对策快速暴露问题，找到对策能够停止的生产线是最好的生产线能够停止的生产线是最好的生产线班组管理七大任务班组品质管理要点5W分析法班组管理七大任务班组品质管理要点自工序完结班组管理七大任务精益品质管理要点品质目视化班组管理七大任务精益品质管理要点防错法应用程序描述：程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内将标签贴在底盘的凹槽内改进前：改进前：凹槽和标签都是长方形标签可
21、凹槽和标签都是长方形标签可能会贴反。能会贴反。改进后：改进后：在标签和凹槽的一角做一个切在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。口。就能完全防止错误发生。底盘的凹槽底盘的凹槽标签标签底盘的凹槽底盘的凹槽标签标签班组管理七大任务班组品质管理要点管理工具n检查表-收集、整理资料；n排列图-确定主导因素；n散布图-展示变量之间的线性关系；n因果图寻找引发结果的原因；n分层法-从不同角度层面发现问题；n直方图-展示过程的分布情况；n控制图-识别波动的来源。班组管理七大任务2.3 2.3 生产管理生产管理班班组组生生产产管管理理开开展展流流程程准时化生产准时化生产生产效率生产效率准时交付率准
22、时交付率目的目的目标目标维持活维持活动动定常业定常业务务异常处异常处理理彻底的标准作业彻底的标准作业编排工位编排工位做成标准作业、做成标准作业、确认作业确认作业时间单位生产效时间单位生产效率率异常件数、要因异常件数、要因确认掌握在库确认掌握在库掌握生产迟缓进掌握生产迟缓进度（设备度（设备/作业）作业）标准作业票（组合票、山积图）标准作业票（组合票、山积图）安东安东提高生产效率提高生产效率（异常、要因）（异常、要因）作业迟缓时间件作业迟缓时间件数数生产管理板生产管理板工位内，工位在工位内，工位在工工安全在库安全在库看板、在库检查单看板、在库检查单活动指标活动指标活动手段活动手段改善活改善活动动
23、少人化少人化频发停止时间、件数频发停止时间、件数突发故障时间、件数突发故障时间、件数标准作业票（组合标准作业票（组合/山积）山积）人才育人才育成成作业训练作业训练培养培养TPSTPS实践的人实践的人作业训练计划表作业训练计划表标准作业票标准作业票作业人才交换计划表作业人才交换计划表育成计划表、育成表育成计划表、育成表技能评价表、个人记录技能评价表、个人记录保证生产量保证生产量 生产效率向上生产效率向上 在库递减在库递减 平准化生产平准化生产 缩短指导时间缩短指导时间工程内在库、安全在库工程内在库、安全在库看板分配、流动频率看板分配、流动频率安东、生产管理板安东、生产管理板看板、在库检查表看板、
24、在库检查表看板数量检查表看板数量检查表物品、信息流程图物品、信息流程图新人担当工程修新人担当工程修得得成员多技能化成员多技能化个人技能向上个人技能向上组内人才交换组内人才交换研修、教育研修、教育育成人才交换育成人才交换阶层别教育、阶层别教育、TPSTPS育成表育成表活动内容活动内容班组管理七大任务班组生产管理要点日生产计划表n生产什么东西产品名称、零件名称；n生产多少数量或重量；n在哪里生产工序、谁；n要求什么时候完成期间、交期；人员的安排、设备的配置、物料的配合、工艺与工序的编排、品质控制等关联内容关联内容序号品名规格单位数量生产日期123282930 班组管理七大任务班组生产管理要点生产效
25、率管理表编号生产项目加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序备注产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时合计备注班组管理七大任务案例剖析班组管理七大任务班班组组设设备备管管理理开开展展流流程程2.4 2.4 设备管理设备管理必要必要时时可动可动代表指标代表指标KPIKPI-可动率可动率每台故障件数每台故障件数故障时间故障时间-MTBF-MTBF-MTTR-MTTR目的目的目标目标维持活维持活动动固定业固定业务务异常对异常对应应法定点法定点检检始业前点始业前点检检备品把握备品把握4S4S实施点检表实施点检表生产管理板生产管理板突发、频发停止对应突发、频发停
26、止对应活动指标活动指标活动手段活动手段改善活改善活动动人才育人才育成成个人技能评价表个人技能评价表资材管理系统资材管理系统日常保日常保全全保全台帐保全台帐日常保全点检表日常保全点检表日常保全管理板日常保全管理板法定点检表法定点检表始业前点检表始业前点检表备品充足备品充足率率可动率向上可动率向上可动率管理票可动率管理票异常处置（异常处置（A A保全）技能修得保全）技能修得活动内容活动内容班组管理七大任务“设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良”造成设备损失的主要原因班组管理七大任务头脑头脑各器官各器官末端细胞末端细胞=*分子：小组成分子：小组成员员 核心：小组长核心：小组长TOPTOP单位组织
27、单位组织分任组分任组TPMTPM小组小组是企业的免疫系统是企业的免疫系统班组管理七大任务工作表分类基础知识(设备技术)管理NO.课 题制作者制作日小组名进行步骤1 2 3 4 5讲师名教育日教育人员有关图书及资料（图解）离心泵泵的清扫清扫点检检说明 油杯的油量确认，清扫 密封水的流量及通水状态 轴承的噪音及异常发热状态 机械密封的发热及漏水状态 联接管线的振动，摇晃，压力状态 联轴器的噪音，保护罩的固定状态 地面及周边的清扫，找出漏油原因 设备点检内容的设置要具体，使点检者易于判断检查结果的合格与否。将非确设备点检内容的设置要具体，使点检者易于判断检查结果的合格与否。将非确定性的描述变为具体的
28、量化基准，以便于操作者理解和实施。定性的描述变为具体的量化基准，以便于操作者理解和实施。班组管理七大任务把握使用量把握使用量减少浪费减少浪费以成本以成本为单位的为单位的实绩实绩目的目的目标目标活动内容活动内容维持活维持活动动固定业务固定业务异常对应异常对应各费用使用实绩把握各费用使用实绩把握素材费素材费辅助材辅助材副资材副资材能源费用能源费用消耗性工消耗性工具具各费用管理水准各费用管理水准固定资产管理（盘点）固定资产管理（盘点）各费用检查表各费用检查表实绩管理表实绩管理表劳务费（能率劳务费（能率.生产性）生产性）能率管理表能率管理表各费用检查表各费用检查表活动指标活动指标活动手段活动手段改善活
29、改善活动动各费用使用量递减各费用使用量递减改善提案书、改善实例集改善提案书、改善实例集人才育人才育成成提高成本意识提高成本意识培养了解成本构成的人才培养了解成本构成的人才 原价递减原价递减重点主题登录重点主题登录原价教育原价教育日报表日报表盘点检查表盘点检查表实绩管理表实绩管理表实绩管理表实绩管理表重点费用项目改善重点费用项目改善各费用使用量递减各费用使用量递减 材料加工递减材料加工递减点检表、图表点检表、图表能率能率/生产性向上生产性向上自主研自主研能率管理表能率管理表各种指导书各种指导书班班组组成成本本管管理理开开展展流流程程2.5 2.5 成本管理成本管理班组管理七大任务直接材料直接材料
30、直接人工直接人工制造费用制造费用生产成生产成本本期间费用期间费用总成本总成本利润利润产品价格产品价格管理费用管理费用营业费用营业费用财务费用财务费用班组成本管理要点成本构成班组管理七大任务造成成本造成成本上升上升的最大原因的最大原因 就是就是浪费浪费！水水 面面常识的浪费常识的浪费 ：在库：在库,不良不良,搬运搬运,通过教育可知通过教育可知:动作动作,在工浪费在工浪费只有专家才知只有专家才知 :加工的浪费加工的浪费浪费的冰山浪费的冰山班组管理七大任务班组成本管理要点直接材料管理 每日交接班的贵重零件清点 班组零件到人管理，划清管理责任 盘点工作组织先进先出原则 对外发料控制不合格件的及时处理，
31、做到日清保障装车零件准确（种类、数量）来件的清点 熟知本班组贵重零件名称/号及互换件区别 定置定量管理关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。班组管理七大任务班组成本管理要点直接人工管理不合格品线下返工不合格品线下返工班组长、自由人顶岗班组长、自由人顶岗日常做好设备保养检查日常做好设备保养检查开线前的班组自查开线前的班组自查避免停线避免停线均衡生产，对瓶颈工位均衡生产，对瓶颈工位实施改善实施改善班组多技能工培养，利班组多技能工培养，利用停产期间对班组员工用停产期间对班组员工进行轮岗培训，以备特进行轮岗培训，以备特殊情况的顶岗作业殊情况
32、的顶岗作业人员合理分工人员合理分工01010202班组管理七大任务班组成本管理要点制造费用管理班组常用制造费用科目机物料消耗机物料消耗动能消耗动能消耗工具消耗工具消耗劳动保护费劳动保护费班组管理七大任务班班组组环环境境管管理理开开展展流流程程2.6 2.6 环境管理环境管理减少废弃物减少废弃物降低能源消降低能源消耗耗能源使用能源使用量量废弃物发废弃物发生量生量目的目的目标目标维持活维持活动动定常业务定常业务异常处理异常处理投弃区分把握投弃区分把握能源浪费检查能源浪费检查漏水、电、气等漏水、电、气等不良分别对应不良分别对应重要环境设备的重要环境设备的维护维护问题分别指出单问题分别指出单能源浪费维
33、护措施能源浪费维护措施活动指标活动指标活动手段活动手段改善活改善活动动 减少废弃物减少废弃物废弃物出库实际成绩）废弃物出库实际成绩）人才育人才育成成提高环保意识提高环保意识对从事环境重要对从事环境重要设备操作人员的教设备操作人员的教育培训育培训提高生产效提高生产效率率 节约能源节约能源节省能源建议单节省能源建议单操作要领书等操作要领书等异常件数异常件数违反环境管理基违反环境管理基准准指出问题检查单指出问题检查单能源浪费维护措施能源浪费维护措施指出问题检查单指出问题检查单废弃物一览表、分类表废弃物一览表、分类表日常检查单日常检查单操作训练计划表操作训练计划表活动内容活动内容班组管理七大任务-建立
34、建立5S5S管理体系管理体系-5S5S活动点检表活动点检表-制定评价考核基准制定评价考核基准 -建立建立5S5S的奖惩制度的奖惩制度-实施评价考核实施评价考核5S5S环境改善工具环境改善工具班组管理七大任务班组管理七大任务班组管理七大任务2.7 2.7 人事管理人事管理培育人培育人活用人活用人监督时间监督时间人员管理人员管理目的目的目标目标定常业务定常业务异常处理异常处理配置合适工作者配置合适工作者4S4S评价、评价、QCQC评价评价突发病突发病.年休对策年休对策人员配制图、人员管理板人员配制图、人员管理板年休计划表年休计划表确定修订支援比确定修订支援比例例4S4S评价表、评价表、QCQC活动
35、计划活动计划手册、面谈单、提案书等手册、面谈单、提案书等活动指标活动指标活动手段活动手段改善活改善活动动生产计划表、实际成绩表生产计划表、实际成绩表人员管理板人员管理板人才育人才育成成n 参照生产等各项任务培养人才参照生产等各项任务培养人才创造强的职创造强的职场场按照级层教育按照级层教育创造谁都行的岗位创造谁都行的岗位减少班组长进入生减少班组长进入生产线的时间产线的时间培训率、培训率、FMFM工位整备工位整备率率员工训练计划书、员工训练计划书、FMFM图图按照个人培养计按照个人培养计划划职工、生活、计职工、生活、计划划技能状况技能状况提案件数提案件数确保员工确保员工规则遵守规则遵守岗位气氛岗位
36、气氛指导员工指导员工年休计划年休计划各任务遵守规则各任务遵守规则信息、信息、4S4S、QCCQCC创意功夫、面谈创意功夫、面谈年休状况年休状况早会、各种会议、团队早会、各种会议、团队提案件数、面谈提案件数、面谈率率过多加班对策过多加班对策个别问题对策个别问题对策维持活维持活动动个别问题发生情个别问题发生情况况人员配制图、人员管理板人员配制图、人员管理板加班管理单加班管理单对应手册、问题处理单对应手册、问题处理单确保员工确保员工岗位岗位i i气氛气氛监督工数监督工数班组长行动计划书、实际班组长行动计划书、实际成绩表成绩表提高人员计划精度提高人员计划精度专门技能教育专门技能教育实施计划率实施计划率
37、培训计划表、培训单培训计划表、培训单班班组组人人事事管管理理开开展展流流程程活动内容活动内容班组管理七大任务班组人事管理要点多技能计划手作业手作业刃具交刃具交換換质量确认质量确认换模换模驾驶操作驾驶操作异常处置异常处置姓姓名名作业内容作业内容凡例：作凡例：作業習業習得率得率各班组的各班组的 100%100%学会学会目标人数目标人数 人人訓練済訓練済訓練訓練中中本年度本年度訓練訓練予定予定来年度来年度进度状进度状況況目标：全体人员目标：全体人员100%100%完完成项作业的学习成项作业的学习现状现状本年本年来年来年工位目标工位目标全部作业者全部作业者100%100%学会的工学会的工位达到位达到5 5个以上个以上2022-11-19班组管理七大任务
