1、6S基础知识 一、一、何谓何谓6S6S 二、二、6S6S的定义与目的的定义与目的 三、三、6S6S推行步骤推行步骤 四、四、6S6S推行要领推行要领 五、五、5 5个个S S的关系图的关系图 六、六、6S6S活动实施技巧和推进工具活动实施技巧和推进工具 七、七、整理整顿执行标准整理整顿执行标准 八、八、6S6S推行案例推行案例 九、九、6S6S改善优秀案例改善优秀案例“6S6S”是是“5S5S”引申而来，因为前四个单词引申而来，因为前四个单词在日文罗马拼音的第一个字母都是在日文罗马拼音的第一个字母都是“S S”，所以统称为所以统称为6S6S。6S6S活动起源于日本，是指活动起源于日本，是指在生
2、产现场中，对材料、设备、人员等生在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的产要素进行相应的“整理（整理（SEIRISEIRI）”、“整顿（整顿（SCITONSCITON）”、“清扫清扫（SEISOSEISO）”、“清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）”、“素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）”、“安全安全（SAFETYSAFETY）”等活动，简称等活动，简称6S6S。1S 整理整理 2S 整顿整顿 3S 清扫清扫 4S 清洁清洁 5S 素养素养 6S 安全安全 6S整体目的整体目的定义：定义：区分要与不要的东西，现场除区分要与不要的东西，现场除 了要用的东西以外，
3、不要物一了要用的东西以外，不要物一 切都不放置。切都不放置。目的：目的：将将“空间空间”腾出来，防止混乱，腾出来，防止混乱，塑造清爽的工作场所。塑造清爽的工作场所。定义：定义：整理后的东西依规定定位、定整理后的东西依规定定位、定 方法摆放整齐，明确标示。方法摆放整齐，明确标示。目的：目的：明确数量、有效标识，不浪费明确数量、有效标识，不浪费 “时间时间”找东西找东西定义：定义：清除职场内的脏污，并防止污清除职场内的脏污，并防止污 染的发生。染的发生。目的：目的：清除清除“脏污脏污”，保持职场干干，保持职场干干净净 净，明明亮亮。净，明明亮亮。定义：定义：将上面将上面3S3S实施的做法制度化，实
4、施的做法制度化，规范化，维持其成果。规范化，维持其成果。目的：目的：通过制度化来维持成果。通过制度化来维持成果。定义：定义：人人依规定行事，养成良好的人人依规定行事，养成良好的 习惯。习惯。目的：目的：提升提升“人的品质人的品质”，成为对任，成为对任何何 工作都认真、讲究的人。工作都认真、讲究的人。定义：定义：将工作区域内所有危险的物品及设将工作区域内所有危险的物品及设 备均贴上标识，提醒员工注意，保备均贴上标识，提醒员工注意，保 护人身和产品安全，并将危险隐患护人身和产品安全，并将危险隐患 全部予以清除，对使用危险设备的全部予以清除，对使用危险设备的 员工培训，对其进行考核上岗。员工培训，对
5、其进行考核上岗。目的：目的：对不安全隐患进行防范，保障安全对不安全隐患进行防范，保障安全 生产，避免不必要的损失。生产，避免不必要的损失。1 1、通过、通过6S6S管理训练，贯彻实施，创造明朗、有序的工作管理训练，贯彻实施，创造明朗、有序的工作环境，减少无效作业时间降低成本、提高工作效率。环境，减少无效作业时间降低成本、提高工作效率。2 2、使现场管理活动从复杂、随意走向简单、规范和标准、使现场管理活动从复杂、随意走向简单、规范和标准化，从而提高管理人员的管理能力。化，从而提高管理人员的管理能力。3 3、6S6S的终极目的是提升员工的素质：的终极目的是提升员工的素质：革除马虎之心，养成凡事认真
6、的习惯（认认真真地对待革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件工作中的每一件“小事小事”每个细节）每个细节）遵守规定的习惯遵守规定的习惯自觉维护工作环境简洁明了的习惯自觉维护工作环境简洁明了的习惯文明礼貌的习惯文明礼貌的习惯 PDCA循环循环制定制定“要与不要判断基要与不要判断基准准”、“废弃处理流程废弃处理流程”选定选定6S活动推行样板区域活动推行样板区域区域线、定位线、标识设计区域线、定位线、标识设计 实施（实施（“3定定”、“3要要素素”）成立推行组织成立推行组织制定推行方针及目标制定推行方针及目标发生源及困难处所登记发生源及困难处所登记对策对策指定不要物放置区指定
7、不要物放置区不要物登记、处理不要物登记、处理检讨及修正检讨及修正红牌作战（查核评比及奖罚）红牌作战（查核评比及奖罚）标准化制度化纳入定期管理标准化制度化纳入定期管理目视化管理（看板管理强化）目视化管理（看板管理强化）对员工进行对员工进行“6S推行手推行手册册”等教育等教育 整理的推行要领整理的推行要领 整顿的推行要领整顿的推行要领 清扫的推行要领清扫的推行要领 清洁的推行要领清洁的推行要领 素养的推行要领素养的推行要领 安全的推行要领安全的推行要领1、对工作场所（范围）进行全面检查，包对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的。括看得到和看不到的。2、制定制定要要和和不要不要的判别基
8、准。的判别基准。3、不要物品的清除。不要物品的清除。4、要的物品调查使用频度，决定日常用量。要的物品调查使用频度，决定日常用量。5、每日自我检查。每日自我检查。因为不整理而发生的浪费因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费空间的浪费2、使用棚架或柜厨的浪费使用棚架或柜厨的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小，造成行为动作不顺放置处变得窄小，造成行为动作不顺 的浪费的浪费5、连不要的东西也要管理的浪费连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费库存管理或盘点花时间的浪费1、前一步骤整理的工作要落实前一步骤整理的工作要落实2、放置物明确放置
9、物明确“3定定”原则：定点、定容、定原则：定点、定容、定量量3、放置物明确放置物明确“3要素要素”原则：场所、方法、原则：场所、方法、标识标识4、物品摆放目视化物品摆放目视化5、制订废弃物处理方法制订废弃物处理方法整顿的结果要成为任何人都能立即取出整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西状态所需要的东西状态要站在新人、其他职场的人的立场来看，要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为合理使得什么东西该放在什么地方更为合理明确明确要想办法使放置物能立即取出使用要想办法使放置物能立即取出使用另外，使用后要能容易恢复到原位，没另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误
10、放时，能马上知道有恢复或误放时，能马上知道1、建立清扫责任区（室内、外）建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离调查污染源，予以杜绝或隔离5、建立清扫基准，作为规范建立清扫基准，作为规范清扫不是突击性的大会战、大扫除，而清扫不是突击性的大会战、大扫除，而是要制度化、经常化，拓展到现场的每是要制度化、经常化，拓展到现场的每个角落，它常分五个步骤来实施：个角落，它常分五个步骤来实施：1、将地面、墙壁和窗户打扫干净将地面、墙壁和窗户打扫干净2、划出表示整顿位置的区域和界线划出表示整顿位置的区域和界线3
11、、将可能产生污染的污染源清理干净将可能产生污染的污染源清理干净4、对设备进行清扫润滑，对电器和操作对设备进行清扫润滑，对电器和操作 系统彻底检查系统彻底检查5、制定作业现场的清扫规程并实施制定作业现场的清扫规程并实施清扫就是使现场成为没有垃圾、没清扫就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但顿过，要的东西马上就能取得，但是取出的东西要能正常使用才行。是取出的东西要能正常使用才行。放置物能正常使用是清扫的第一目放置物能正常使用是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许
12、有垃圾价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。或灰尘的污染，造成产品的不良。1、落实前落实前3S工作工作2、制订目视管理及看板管理的基准制订目视管理及看板管理的基准3、制订制订6S实施办法实施办法4、制订稽查方法制订稽查方法5、制订奖惩制度，加强执行力制订奖惩制度，加强执行力6、公司领导、部门负责人经常带头巡查，公司领导、部门负责人经常带头巡查，带动全员重视带动全员重视6S活动活动6S活动一旦开始，就不能半途而废，活动一旦开始，就不能半途而废，否则回到了原来的混乱状态，而且否则回到了原来的混乱状态，而且会形成另外一个污点，而这个污点会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司
13、内保守而僵化的气氛。也会造成公司内保守而僵化的气氛。一时养成的坏习惯要花十倍时间去一时养成的坏习惯要花十倍时间去改正，我们将避免一切坏习惯的发改正，我们将避免一切坏习惯的发生。生。1、持续推动前持续推动前4S至习惯化至习惯化2、制订公司共同遵守的有关规则、规定制订公司共同遵守的有关规则、规定3、制订礼仪守则制订礼仪守则4、加强教育训练加强教育训练5、创新各种激励活动创新各种激励活动6、推动各种精神提升活动（会议、礼貌推动各种精神提升活动（会议、礼貌 运动等）运动等）素养不但是素养不但是6S之最终结果，更是公之最终结果，更是公司各级主管期盼的终极目的。在司各级主管期盼的终极目的。在6S活动中，我
14、们不厌其烦地指导员工活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好、的不仅仅在于希望员工将东西摆好、将设备擦拭干净，更主要的在于透将设备擦拭干净，更主要的在于透过细小、简单的动作，潜移默化、过细小、简单的动作，潜移默化、改变气质。改变气质。1、规定消防通道严禁摆设任何物品，造规定消防通道严禁摆设任何物品，造 成堵塞成堵塞2、清除造成危险的全部隐患清除造成危险的全部隐患3、对于易发生危险的物品均贴上标识予对于易发生危险的物品均贴上标识予 以区分、提示以区分、提示4、定期制定消除隐患的改善计划定期制定消除隐患的改善计划5、建
15、立安全检查制度建立安全检查制度6、细化班组安全管理细化班组安全管理素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁 实施技巧实施技巧 推进工具推进工具1、从上到下，从左到右，大力宣传从上到下，从左到右，大力宣传 通过宣传教育活动，使大家都明确开通过宣传教育活动，使大家都明确开 展展6S活动的必要性、紧迫性，明白做活动的必要性、紧迫性，明白做 好好6S不仅是为公司更是为自己。不仅是为公司更是为自己。2、抓住基本，循序渐进抓住基本，循序渐进 此项主要是掌握上面论述的此项主要是掌握上面论述的6S推行要领推行要领3、样板先行，总结经验样板先行，总结经验 通过样板区的建立，制订通过样板区的建立，制订6S实施办实
16、施办法法 和标准。和标准。4、深入推广，做好评比深入推广，做好评比 深入推广主要是现场各级管理人员和深入推广主要是现场各级管理人员和 员工制定出员工制定出6S活动工作目标和工作活动工作目标和工作计计 划，并围绕目标展开工作；做好评比划，并围绕目标展开工作；做好评比 主要是建立主要是建立6S激励机制激励机制。5、巩固成果，责任到人巩固成果，责任到人 各级管理人员对各级管理人员对6S工作要月月讲，工作要月月讲，天天 天讲，岗位上的每个人都明确天讲，岗位上的每个人都明确6S工工作作 的职责和目标。的职责和目标。6、形成标准，持之以恒形成标准，持之以恒 6S到了成效阶段，要形成标准，不到了成效阶段，要
17、形成标准，不断断 修改制订新管理办法以取得更好成果。修改制订新管理办法以取得更好成果。定点摄影要注意是定点，即同一地点、定点摄影要注意是定点，即同一地点、同一角度不同时间拍摄，将改善前后的同一角度不同时间拍摄，将改善前后的照片进行对照，曝光是一种较有效的办照片进行对照，曝光是一种较有效的办法。法。工作场所中不需要的东西工作场所中不需要的东西 需要改善的事、物需要改善的事、物 有油污、不清洁的设备有油污、不清洁的设备 卫生死角卫生死角 以以“冷眼冷眼”观察事物观察事物 不要贴在人身上不要贴在人身上 贴的时候，要像贴的时候，要像“魔鬼魔鬼”一样严厉一样严厉 有犹豫的时候，请贴上红牌有犹豫的时候，请
18、贴上红牌 设备、搬运车设备、搬运车 工具、夹具、模具工具、夹具、模具 备品、材料、产品备品、材料、产品 桌、椅、墙壁、地面、天花桌、椅、墙壁、地面、天花板板目视管理就是通过视觉导致人的意识变化目视管理就是通过视觉导致人的意识变化 的一种管理方法，强调使用颜色，达到的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然一目了然”的目的。的目的。目视管理有三个要点：目视管理有三个要点：无论是谁都能判断是好是坏（正常还是无论是谁都能判断是好是坏（正常还是 异常）异常）能迅速判断，准确度高能迅速判断，准确度高 判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异v目视管理常用工具：警示灯、显目视管理常用工具：警示灯、显 示灯、图表、标识牌、管理板、各示灯、图表、标识牌、管理板、各种颜色纸种颜色纸/带带/油漆。油漆。v看板管理是将管理的项目（信息）看板管理是将管理的项目（信息）通过各类管理板展示出来，使管理通过各类管理板展示出来，使管理状况众人皆知。状况众人皆知。办公室的整理整顿办公室的整理整顿 q抽屉标签抽屉标签(贴在抽屉面左上角贴在抽屉面左上角)q抽屉内不允许放不要物抽屉内不允许放不要物q 抽屉内物品要分类，并作分类标识抽屉内物品要分类，并作分类标识q 办公用品放置有序办公用品放置有序q 个人用品需放置在底层个人用品需放置在底层q 需采取措施防止物品来回乱动需采取措施防止物品来回乱动
