1、FA/CA的應用l製作:TOM_XUl製作日期:07/03/071ppt课件課程簡介本課程是介紹5C&8D的文件透過本課程的學習,可以了解5C&8D的具體內容和兩者之間的差異,讓大家知道如何去review廠商的FA/CA report,并push廠商完善報告.備註:F:failure(失敗,失效的)A:analysis(分析,分解)C:corrective(糾正的,矯正的)A:Action(動作)FA:失效措施 CA:糾正措施2ppt课件課程大綱l學習目的l5C&8D簡介l5C Report Instructionl8D Report InstructionlReview 5C&8D的注意事項
2、3ppt课件學習目的l了解5C&8D的格式;l了解5C&8D各個步驟的具體內容;l了解各個步驟的要求和注意事項.4ppt课件5C&8D簡介l 5C&8D都是FA/CA的一鍾格式.l 5C為A31客戶指定的格式,所以是專門for A31客戶,而8D for其他客戶.l CLCA/5C Global-8Dl 1.characteruze the problem Become aware of the probleml 2.contain the problem Describe the problem l 3.causal analysis Implement and verify interim
3、 l 4.corrective actions (containment)actionsl 5.clousure checklist Define and verify root causes l Corrective actions l Permanent corrective actionsl Prevent recurrencel Recognize team5ppt课件5C Report InstructionlC1:Characterize the problem(問題描述)l 文件編號#l 發生日期l 問題處理小組(包括:組長&成員,職務,行動號碼等)l 標題(例如:Speaker
4、 no sound)l 問題描述(例如:Compal process found 1%(3/300)speaker no sound issue at Note book system function test)6ppt课件5C Report Instructionl C2:Contain the problem(控制問題)圍堵策略,不良品處理l 如何確保這問題被控制住?l Rework/Sortingl Rework/Sorting 方法&描述,必須經過工程人員確認,QA人員須稽核或抽樣確認,l Rework/Sorting 後的材料必須做mark以便追溯,每天的產出是否滿足生產需求,每個
5、action都必須有負責人和期限.l WIP status-如何處理(Purge,swap,rework,scrap)l Customer:Field,On the wayl Compal:Finish goods,WIP,W/H.l Action due date,owner,7ppt课件5C Report InstructionlC3:Causal analysis(原因分析)l 1.分析的流程l 要求有詳細的資料,證據,圖片等,來證明分析的方向是正確的l 2.跟本原因的確認l 要學會質疑,why?Why?Why?.l 一直到真正的原因被找出,而且提出有效的解決的方案.l 舉例如下:l W
6、hy Speaker no sound-wire broken&inspectionl Why wire broken-poor soldering&operator dos have self inspectl Why poor soldering cause-solder bar temperature too low&self auditor.l Why temp too low-improper calibration&poor learing?l Why improper calibration-No Training of stsff l Why no training-manag
7、ement review leakagel(我們可以發現有很多的原因可導致此問題,就要逐一排除或解決)l 最好找出單一原因,才能進行一下內容8ppt课件5C Report Instructionl C4:Corrective actions(糾正措施)l 1.短期對策l 必須可以Cover 目前的不良,可于短期時間內容馬上導入l 導入計畫(時間,驗證有效性,標記等)l 2.長期對策l 防呆措施(value of problem solving)l 問題的lesson learn&如何預防l 文件的標准化&對策須加入SOP/SIP9ppt课件5C Report InstructionC5:Clo
8、ure checklist(結案確認)1.改善效果確認2.相關資料(yield rate,CPK)3.證據(Pictures,reliability test10ppt课件8D Report InstructionlD1.運用團隊導向:(Team Work)l 1-1.選定小組成員410人 a.與該問題有關者l A.確定小組成員代表之組織 b.了解制程/產品者l c.對應問題有經驗者l B.提供一個良好的問題解決環境(討論場所)l 1-2.選定指導員l 1-3.選定目標(必須在顧客允許期限內完成)l 1-4.問題分配(問題調查/收集數據-檢討)11ppt课件8D Report Instruct
9、ionlD2.問題描述:(現況調查,目標明確化)l2-1.參與人員必須對問題有相同定義及共識l2-2.指出內部/外部顧客問題所在以5W2H為基礎(參考下頁)l2-3.不可以故障現象.當成原因問題之說明.12ppt课件8D Report Instructionl 以原則,指出問題所在13ppt课件8D Report InstructionlD3.執行并驗證應採取之臨時措施:(緊急對策)l3-1.將問題點產生的影響與內部/外部顧客隔離,l 直到改正行動被執行為止l3-2.由執行暫時措施來減輕問題對顧客的影響:l A.出廠前100%篩選/檢驗(修補,擴孔);l B.產品識別記號及位置-告知顧客序號及
10、管制期限,l隨貸附檢驗報告.l3-3.驗證暫時措施的有效性14ppt课件8D Report Instructionl D4.定義并驗證真正的原因:(要因分析)l 4-1.識別潛在原因:l A.一直尋問-引進程序至找到原因為止l B.使用作腦力激盪,找出各項潛在原因l C.如果問題是新的,則限定時間找出各項潛在原因l 4-2.選定可能的真正的原因:l A.針對可能原因-逐項測試-數據分析l B.驗證各項原因l NO-重回4-1步驟l 4-3.判定真正原因l YES-列出解決方案l 找出單一問題的發生原因l 注:如果問題相當明確可直接進入4-3步驟15ppt课件8D Report Instruct
11、ionl D5.短期矯正措施:(短期對策)l 5-1.經由生產試驗計畫定量確認必須考慮:l A.所選定之改正措施可以為顧客解決問題l B.且不會引起不預期的壞影響l 5-2.驗證的方法:l A.實驗室的測試l B.製造/廠內指標l C.製造改變的SPC表l D.報廢率報告/符合性稽核l 5-3.與顧客/供應商會同驗證解決方案16ppt课件8D Report InstructionlD6.執行永久性矯正措施:(作業標準化)l6-1.矯正已經生產的各項有缺陷零組件l6-2.對所有永久性措施建立一套管制計畫l6-3.以SPC度量各項矯正措施之效果l6-4.執行適當訓練上改變l6-5.有必要時,指出補
12、救措施(監督長程的影響)17ppt课件8D Report InstructionlD7.防止問題在度發生:(系統化,制度化)l7-1.視需要修正管理系統,操作系統及作業程序,以防止本問題及所有類似問題再發生;l7-2.協作管理人員了解,為何系統會發生問題?l7-3.制定新標準後,視需要提供額外的訓練.18ppt课件8D Report InstructionlD8.恭賀專案小組成員:(發展/持續改善)l8-1.將在 問題中學到的列入檔案中;l8-2.寫出案例研究報告;l8-3.讓全體員工了解問題之重要性及其價值.19ppt课件Review 5C&8D的注意事項l Not allow to say
13、 ASAP-need specific due datel Not allow say the dept or unclear owner-owner namel Enhance auditing-not allow,how to enhance.l Enhance inspection-not allow,how to enhance.l May be-not allow,need clear judgement for the cat.l Cause by external force-not allow saying without evidence or reasonable concept.l Guess-need date,picture,concept proof20ppt课件THE END21ppt课件
