1、5S 审核清单机构名称： 工作地点： 日期： 时间： 审核员姓名/签署： 以下5S审核清单可作为机构进行自我视察时的样本，大家应因应机构的独有情况而将审核项目作出适当更改后才使用。1. 整理審核項目審核內容妥善須改善須即時改善不適用跟進工作1.1工作场所a) 是否定出每日工作上所需的物料数量？b) 工场、通道及出入口地方有否避免充斥着不需使用的物料和製成品？c) 是否有指定的收集地方放置损坏品及低使用率的东西？1.2机械设备a) 是否将故障和损坏的机械设备清楚地分辨出来？b) 是否有指定的收集地方放置不能用的机械设备以方便丢弃？c) 工场是否避免充斥着不需使用的机械设备？1.3电力装置及 设备
2、a) 电掣房是否避免存放杂物及遗留无用物料？b) 是否将故障和损坏的电气设备、插头及电线清楚地分辨出来？c)是否有指定的收集地方放置不能用的电器设备、插头及电线以方便丢弃？1.4 手工具a) 是否定出每日工作上所需的手工具数量？b) 是否将损坏的手工具分辨出来安排修理？c) 是否有指定的收集地方放置损坏及低使用率的手工具？1.5 化学品a) 是否将工作间化学品的存放量儘量减少只供当日使用？b) 是否採取适当措施处理标籤损坏或破损的容器？c) 超过法定容量或并不需要即时使用的危险品是否储存于合格的危险仓内？1.6 高空工作a) 是否将损坏的棚架或梯具清楚地分辨出来以安排维修或弃置？b) 工作台是
3、否避免充斥着不需使用的工具或物料？c) 是否把碎铁杂物及夹杂易燃液体的废布分别放在指定的收集地方，以方便丢弃？1.7吊重装置a) 工场、通道及出入口地方是否避免充斥着不需使用的吊索、链索及勾环？b) 是否将故障或损坏的吊重装置及吊具清楚地分辨出来？c) 是否有指定收集地方放置损坏的吊重装置及吊具以便日后维修或丢弃？1.8体力处理操作a) 是否避免员工在地面湿滑、凹凸不平或有其他障碍物的工作地方搬运货物？b) 是否将有尖锐或锋利边缘、过热、过冷或过于粗糙表面的货品分办出来？c) 搬运场地是否避免充斥着不需使用的杂物及遗留无用的物料？1.9个人防护设备及工作服a) 工作间是否避免充斥着不需使用的个
4、人防护设备及工作服？b) 是否将损坏、变形或已过期的个人防护设备清楚地分辨出来？c) 是否有指定的收集地方放置损坏及低使用率的个人防护设备？2. 整頓审核项目审核内容妥善须改善须即时改善不适用跟进工作2.1 工作场所a) 是否把通道划线以区分通道及工作区的范围？b) 货品是否整齐叠起及远离通道和出口？c) 是否避免把材料或工具靠放在牆边或柱旁？2.2 机械设备a) 是否在通道划线以区分通道及机械设备摆放的位置？b) 机械设备是否整齐排列及避免阻塞通道和出口？c)是否採用识别系统标示机械设备的名称及编号？2.3电力装置 及设备a) 电掣板的所有导电体是否清楚地标明？b) 是否採取措施避免将电线横
5、置于通道上？c)是否採用识别系统标示电力设备的编号及摆放位置？2.4 手工具a) 手工具是否有贴上名称或编号？b) 手工具是否有秩序的摆放在工具架或工具箱内以方便取用？c) 工作檯上的工具是否有秩序的摆放？2.5化学品a) 在订购任何化学品时，有否将化学品的名称、危险分类及其他有关资料作出登记以便员工翻查？b) 不同危害分类的化学品是否有明确的标籤及颜色区分以便分开存放？c) 容器内储存的化学品有否清楚标明其输入口、出口和连接的位置？2.6 高空工作a) 工作台上需用的物料是否平均分佈于棚架上及没有负荷过重？b) 需要的物料或工具是否避免放置在坑槽或地洞的边缘，以免坠下危害周围工作的人？c)
6、梯具是否妥善贮存，避免接近化学品或被阳光直接照射而减少梯身受损？2.7 吊重裝置a) 是否採用识别系统标示吊重装置包括电绞辘和吊索的编号及摆放位置？b) 吊重装置和吊具是否有秩序的摆放在仓库的储存架上以方便取用？c) 使用后的吊具包括吊索、链索及勾环是否立即放回仓库以便妥为保存？2.8体力处理 操作a) 是否将负荷物的资料，例如物件的重量和物件较重一边的位置清楚地标明出来，以方便搬运？b) 整理货架时，是否将较重或常处理的货品放置在较易拿取的位置，例如是接近手肘的位置？c) 搬运时，是否採取措施确保货品整齐叠起及避免堆叠过高，以免阻碍视线增加碰撞及绊倒的危险？2.9 個人防護 設備及工 作服a
7、) 在訂購任何個人防護設備時，是否將該設備的類別、標準及其他有關資料作出登記以便員工翻查？b) 個人防護設備和工作服是否有秩序的擺放在儲存架上以方便取用？c) 是否採用識別系統標示個人防護設備和工作服的擺放位置？3.清掃審核項目審核內容妥善須改善須即時改善不適用跟進工作3.1 工作場所a) 是否確保地面上沒有油污、廢料及雜物的存在？b) 所有垃圾是否存放在廢物箱內並定期清理？c) 是否清掃較少注意的隱蔽地方，例如牆角、柱位、檯底等地方？3.2 機械設備a) 是否有清除機械設備上及周遭飛散著的灰塵、碎屑及油污？b) 是否有清除附著於氣壓管、電線、油量顯示或壓力錶等玻璃上的污物？c) 在清掃機械設
8、備時是否有同時檢查該設備是否保持在良好使用狀況？3.3 電力裝置 及設備a) 是否有清除電掣房或電掣箱內所積聚的灰塵及污垢？b) 是否有清除附著於電氣設備及電線上的灰塵和污垢？c) 在清理電力裝置及設備時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況？3.4 手工具a) 是否有清除附著於手工具上的灰塵、污垢及油污？b) 是否有清除工具架或工具箱內的灰塵、碎屑及污垢？c) 在清理手工具時，是否有同時檢查該工具保持在良好使用狀況？3.5 化學品a) 化學品儲存及使用區域是否保持清潔？b) 是否採取有效措施清理任何化學品的濺漏？c) 在清理化學品時是否有同時檢查所貯存化學品的狀況，例如標籤有否損毀、容器有
9、否濺漏或破損的跡象？3.6 高空工作a) 是否確保工作台上沒有油污、廢料及雜物的存在？b) 是否清除附著於梯具的灰塵、碎屑及油污？c) 在清理工作台及梯具時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況？3.7 吊重裝置a) 是否有清除附著於吊重裝置和吊具的灰塵、污垢及油污？b) 是否有清除倉庫儲存架內的灰塵、碎屑及污垢？c) 在清理吊重裝置和吊具時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況？3.8 體力處理 操作a) 是否有清除機械輔助設備、貨架或儲存架內的灰塵、碎屑及污垢？b) 通道上的障礙物、積水或油污是否有清除？c) 在清理手推車、貨架或儲存架時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況？3.9
10、 個人防護 設備及工 作服a) 可重覆使用的個人防護設備及工作服是否有保持清潔？b) 是否有清除儲存架內的灰塵、碎屑及污垢？c) 在清理個人防護設備及工作服時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況？4. 清潔審核項目審核內容妥善須改善須即時改善不適用跟進工作4.1 工作場所a) 是否有提供足夠通風以確保有清新空氣提供？b) 是否妥善保養工作場所設施，避免排風氣孔滴水、外牆滲水與及排水渠淤塞等影響員工健康？c) 行人和搬運車共用的通道是否有足夠的安全闊度和視野？4.2 機械設備a) 是否確保機械的危險部份加上有效護罩？b) 機械操作指示及安全須知是否張貼於操作區域的當眼處？c) 是否採取適當措
11、施以減低機械設備所產生的高噪音量？4.3 電力裝置 及設備a) 是否採取有效措施將電掣板上外露的導電體加以圍柵或隔離？b) 是否有使用透明蓋子增加電力裝置的透明度，以方便檢查工作？c) 使用電器設備時，是否有保持身體及周圍環境乾爽以減低觸電機會？4.4 手工具a) 手工具的設計是否依據人體工效學的原則以配合使用者的抓握方法？b) 使用手工具的安全須知是否張貼於使用區域的當眼處？c) 存放或攜帶工具時，是否在鋒口加上防護物？4.5 化學品a) 貯存及使用化學品的區域是否有良好的通風系統以減少易燃及有害化學蒸氣的積聚？b) 是否定期對化學品調配或使用時所釋放出的氣體、蒸氣、灰塵或微粒等空氣染物作出
12、測試，以避免其污染程度已超越職業衛生標準？c) 使用及處理化學品洩漏的安全守則是否張貼於使用區域的當眼處？4.6 高空工作a) 所有工作台、平台、坑槽及樓面缺口是否每邊均有適當的護欄和踢腳板？b) 工作台上的安全負荷是否清晰地標明，並確保使用時的負荷不得超逾所檢驗的安全負荷？c) 使用工作台及梯具的區域是否保持有充足照明？4.7 吊重裝置a) 是否有採取適當措施確保在安全情況下及無人走近搬運範圍時才開始吊運操作？b) 使用吊重裝置和吊具的安全須知是否張貼於使用區域的當眼處？c) 使用吊重裝置和吊具的區域是否保持有充足照明？4.8 體力處理 操作a) 搬運區域是否有提供足夠照明，以減低碰撞或絆倒
13、的危險？b) 是否提供足夠的工作空間，避免員工在狹窄的空間下處理貨物？c) 是否採用機械輔助設備，例如手推車、運輸帶及升降台等來幫助搬運貨物？4.9 個人防護設備 及工作服a) 工作時需使用的個人防護設備，如眼罩、耳塞、手套、呼吸器具等，是否有正確選擇和使用？b) 操作機器時，是否小心戒指、頸鍊或鬆開衣物等被機器的轉動部份纏繞而引致意外？c) 是否採取措施確保員工在使用個人防護設備時，不可擅自更改所派發的防護器具？5.修養審核項目審核內容妥善須改善須即時改善不適用跟進工作5.1 政策方針a) 是否有政策表明高層管理對推行5S的決心？b) 高層管理是否有呼籲員工的支持和合作？c) 高層管理是否承
14、諾提供推動5S的資源？d) 高層管理是否有定立清晰路向及明確的5S改革目標？e) 高層管理是否以身作則履行推動5S的承諾？5.2 組織a) 是否成立5S執行委員會以推動5S工作？b) 高層管理是否有領導5S執行委員會的工作？c) 5S執行委員會是否有各職級的員工參與？d) 是否有成立工作小組執行委員會所定立的工作計劃？e) 是否為員工安排有關5S知識的培訓？f) 是否為主管安排有關5S審核工作的培訓？5.3 策劃與執行a) 是否有定下5S工作目標？b) 是否根據工作目標擬定5S行動計劃、包括定立工作時間表？c) 是否有編寫各樣推動步驟基準的5S手冊？d) 是否確保每一次5S活動後要完成一項工作
15、目標？e) 是否所有員工都知曉5S手冊的步驟和規則？f) 5S手冊內的所有步驟基準是否被有關員工落實執行？g) 全體員工是否每天執行5S工作？h) 員工是否積極和自發性執行5S推動工作？i) 是否有組織地舉辦5S推廣活動？5.4 量度表現及 檢討a) 是否把執行5S所採取的行動和所達到的成效作好記錄？b) 主管是否就推動5S的表現作出評核，例如定期進行巡查？c) 主管是否有利用5S審核工作表作為評估範圍？d) 當巡查時發現員工在執行5S工作有不正確，是否立刻糾正？e) 是否與5S執行委員會和工作小組的會員分享巡查結果？f) 巡查報告是否有保留作比較用途？g) 是否有獎勵最優秀的5S執行部門組別？
