1、电子产品的工艺文件电子产品的工艺文件 工艺文件是根据产品的设计文件，结合本工艺文件是根据产品的设计文件，结合本企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业加工生产、检验的技术指导。加工生产、检验的技术指导。企业是否具备先进、科学、合理、齐全企业是否具备先进、科学、合理、齐全的工艺文件是企业能否安全、优质、高产低的工艺文件是企业能否安全、优质、高产低消耗的制造产品的决定条件。消耗的制造产品的决定条件。（
2、一）工艺文件作用：（一）工艺文件作用：1 1、组织生产、建立生产秩序、组织生产、建立生产秩序2 2、指导技术、保证产品质量、指导技术、保证产品质量3 3、编制生产计划，考核工时定额、编制生产计划，考核工时定额4 4、调整劳动组织、调整劳动组织5 5、安排物资供应、安排物资供应6 6、工具、工装、模具管理、工具、工装、模具管理7 7、经济核算的依据、经济核算的依据8 8、巩固工艺、巩固工艺9 9、产品转厂生产时的交换资料、产品转厂生产时的交换资料（二）电子产品工艺文件的分类（二）电子产品工艺文件的分类 工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规程文件两大类程文件
3、两大类 工艺管理文件是工艺管理文件是：企业组织生产、进行生产技术准：企业组织生产、进行生产技术准备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺装置、材料消耗定额和工时消耗定额。装置、材料消耗定额和工时消耗定额。工艺规程文件是工艺规程文件是：规定产品制造过程和操作方法的技：规定产品制造过程和操作方法的技术文件，它主要包括零件加工工艺、元件装配工艺、术文件，它主要包括零件加工工艺、元件装配工艺、导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。导线加工工艺、调试及检验工艺
4、和各工艺的工时定额。其它分类方式：其它分类方式：工艺文件通常分为：基本工艺文件、指导工艺文件通常分为：基本工艺文件、指导技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文件用的格式。件用的格式。1 1、基本工艺文件、基本工艺文件是供企业组织生产、进行生产技术准备工作的是供企业组织生产、进行生产技术准备工作的最基本的技术文件，它规定了产品的生产条件、最基本的技术文件，它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器工艺装置、工时定额。仪器工艺装置、工时定额。包括：包括：零件工艺过程、装配工艺过程、元器件零件
5、工艺过程、装配工艺过程、元器件工艺表、导线及加工表等工艺表、导线及加工表等2 2、指导技术的工艺文件、指导技术的工艺文件是指导技术和保证产品质量的技术条件是指导技术和保证产品质量的技术条件包括：包括：专业工艺规程、工艺说明及简图、检验专业工艺规程、工艺说明及简图、检验说明（方式、步骤、程序等）。说明（方式、步骤、程序等）。3 3、统计汇编资料、统计汇编资料是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物资供应、进行经济核算的技术依据。资供应、进行经济核算的技术依据。包括：包括：专用工
6、装、标准工具、材料消耗定额、专用工装、标准工具、材料消耗定额、工时消耗定额。工时消耗定额。4 4、管理工艺文件用的格式、管理工艺文件用的格式包括：包括：工艺文件封面、工艺文件目录、元器件工艺文件封面、工艺文件目录、元器件工艺表、导线及扎线加工表、工艺说明及简图、工艺表、导线及扎线加工表、工艺说明及简图、装配工艺过程卡、工艺文件更改通知单、工艺装配工艺过程卡、工艺文件更改通知单、工艺文件明细表等。文件明细表等。按用途分类按用途分类 第一类：第一类：工艺规程的封面工艺规程的封面 工艺规程的目录工艺规程的目录 第二类第二类:各种汇总图表各种汇总图表 工装明细表工装明细表 消耗定额表消耗定额表 配套明
7、细表配套明细表 工艺流程图工艺流程图 工艺过程表工艺过程表 它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、劳动力安排、组织生产的依据。劳动力安排、组织生产的依据。第三类第三类:各种作业指导书各种作业指导书 装联准备（元器件预成形、导线预加工等）装联准备（元器件预成形、导线预加工等）装配工艺规程（插件、焊接、总装等）装配工艺规程（插件、焊接、总装等）调试工艺规程调试工艺规程 检验工艺规程检验工艺规程 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必须它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必须严格遵照执行。严格遵照执行。第四类第四类:工艺更改单工艺更改单 有临时性更改及永
8、久性更改两种有临时性更改及永久性更改两种 它们是实施工艺更改的依据。它们是实施工艺更改的依据。按适用性分类按适用性分类 专用工艺专用工艺 是指适用于某一产品的工艺规程，而是指适用于某一产品的工艺规程，而对其它产品不适用。对其它产品不适用。通用工艺通用工艺 是指适用于多种产品的工艺规程。是指适用于多种产品的工艺规程。通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以将它们上升为通用工艺规程。将它们上升为通用工艺规程。通用工艺一般只在企业内部通用。通用工艺一般只在企业内部通用。典型
9、工艺典型工艺 是指在通用工艺的基础上进一步提炼是指在通用工艺的基础上进一步提炼的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的约的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的约束，只要是相同的工种，均可适用。束，只要是相同的工种，均可适用。如热处理典型工艺，氧化典型工艺，如热处理典型工艺，氧化典型工艺，整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。二、工艺文件的内容与编制二、工艺文件的内容与编制 一般包含准备工序、流水线工序和调试检验一般包含准备工序、流水线工序和调试检验工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。（一）工艺文件的内容（一
10、）工艺文件的内容1 1、准备工序工艺文件内容、准备工序工艺文件内容元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡线圈和变压器的绕制、导线的加工线圈和变压器的绕制、导线的加工线把的捆扎、地线成形、电缆制作线把的捆扎、地线成形、电缆制作剪切套管、打印标记等剪切套管、打印标记等2 2、流水线工序工艺文件的内容、流水线工序工艺文件的内容1)1)确定流水线上需要的工序数目。确定流水线上需要的工序数目。2)2)确定每个工序的工时。确定每个工序的工时。3)3)工序顺序应合理。省时、省力、方便。工序顺序应合理。省时、省力、方便。4)4)安装和焊接工序应分开。安装和焊接工序应分开。3
11、3、调试检验工序工艺文件的内容、调试检验工序工艺文件的内容 1 1）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及连接方法连接方法 2 2）标明各项技术指标的规定值及其测试条件）标明各项技术指标的规定值及其测试条件和方法，明确规定该工序的检验项目和检验和方法，明确规定该工序的检验项目和检验方法。方法。（二）工艺文件的编制（二）工艺文件的编制 根据产品的批量和复杂程度及生产的实际根据产品的批量和复杂程度及生产的实际情况，按照一定的规范和格式编写，配齐成套，情况，按照一定的规范和格式编写，配齐成套，装订成册。装订成册。(1)(1)工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、工
12、艺规程编制的技术依据是全套设计文件、样机及各种工艺标准；样机及各种工艺标准；(2)(2)工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）产量及标准工时定额；产量及标准工时定额；(3)(3)工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条件及经过努力可能达到的条件。件及经过努力可能达到的条件。1 1、工艺文件的编制原则、工艺文件的编制原则 2 2、工艺文件编制要求、工艺文件编制要求 (1)(1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，又要考虑企业的实际情况，具有适用性。又要考虑企业的实际情况，具有适用
13、性。(2)(2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。(3)(3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。(4)(4)要体现质量第一的思想，对质量的关键部位要体现质量第一的思
14、想，对质量的关键部位及薄弱环节应重点加以说明。及薄弱环节应重点加以说明。技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量要以封样为准。要以封样为准。(5)(5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的工艺要求应上升为通用工艺。工艺要求应上升为通用工艺。(6)(6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压缩到最少程度。缩到最少程度。3 3、编制的方法、编制的方法 1 1）准备工序工艺文件的编制）准备工序工艺
15、文件的编制 内容内容：元器件的筛选、元器件引脚的成形搪：元器件的筛选、元器件引脚的成形搪锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管、打的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管、打印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。2 2）流水线工艺文件的编制）流水线工艺文件的编制 确定流水线上需要的工序数目，确定每个工确定流水线上需要的工序数目，确定每个工序的工时序的工时 ，工序应合理，安装与焊接应分开。，工序应合理，安装与焊接应分开。（三）工艺文件格式及填写方法（三）工艺文件格式及填写方法1
16、 1、工艺文件封面（、工艺文件封面（P.147)P.147)2 2、工艺文件目录（、工艺文件目录（P.147)P.147)3 3、元器件工艺表、元器件工艺表4 4、导线及扎线加工表、导线及扎线加工表5 5、工艺说明及简图、工艺说明及简图6 6、装配工艺过程卡、装配工艺过程卡工艺汇总表工艺汇总表 1)1)配套明细表配套明细表 2)2)仪器仪表明细表仪器仪表明细表 3)3)工位器具明细表工位器具明细表 4)4)材料消耗定额表材料消耗定额表 5)5)工时消耗定额表工时消耗定额表 配配 套套 明明 细细 表表 仪仪 器器 仪仪 表表 明明 细细 表表 工工 位位 器器 具具 明明 细细 表表 材材 料
17、料 消消 耗耗 定定 额额 表表 工工 时时 消消 耗耗 定定 额额 表表工艺顺序图表：工艺顺序图表：1)1)工艺流程图工艺流程图 2)2)工艺过程图工艺过程图 工工 艺艺 过过 程程 表表工工艺艺流流程程图图准备工艺规程：准备工艺规程：1.1.元器件预成型卡片元器件预成型卡片 2.2.导线及线扎加工表导线及线扎加工表 元元 器器 件件 预预 成成 型型 卡卡 片片 导导 线线 及及 线线 扎扎 加加 工工 表表装配工艺文件装配工艺文件 1)1)插件工艺规程插件工艺规程 编制格式编制格式 装配工艺卡片：填写插入元器件的名称、型号装配工艺卡片：填写插入元器件的名称、型号及规格；及规格；工艺说明：
18、用来详细叙述插件操作的工艺要工艺说明：用来详细叙述插件操作的工艺要求求 工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置 编制插件工艺文件是一项编制插件工艺文件是一项细致细致而而繁琐繁琐的工作，必的工作，必须综合考虑合理的次序、难易的搭配、工作量的均须综合考虑合理的次序、难易的搭配、工作量的均衡等诸因素，因为插件工人在流水线作业时，每人衡等诸因素，因为插件工人在流水线作业时，每人每天插入的元器件数量高达每天插入的元器件数量高达800010000800010000只，在这样只，在这样大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，
19、会引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，也能正确高效的完成作业内容。也能正确高效的完成作业内容。编制要领编制要领a.a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量（按标准工时定额计算）差别（按标准工时定额计算）差别 3 3 秒。秒。b.b.电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分配给各道工位。配给各道工位。c.c.外型完全相同而型号规格不同的元件器外型完全相同而
20、型号规格不同的元件器,绝对不能绝对不能分配给同一工位安装。分配给同一工位安装。d.d.型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。e.e.需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。f.f.安装难度高的元器件，也要平均分配。安装难度高的元器件，也要平均分配。g.g.前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。h.h.插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这样可减少前后工位的影响。样可减少前后工位的影响。i.i.在满足上述各项
21、要求的情况下，每个工位的插件在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件区域应相对集中，可有利于插件速度。区域应相对集中，可有利于插件速度。编制步骤及方法编制步骤及方法 a.a.计算生产节拍时间计算生产节拍时间 每天工作时间每天工作时间:8:8 小时小时 上班准备时间上班准备时间 1515分钟分钟 上、下午休息时间：上、下午休息时间：各各1515分钟分钟 b.b.计算印制板插件总工时计算印制板插件总工时 将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时为为173.517
22、3.5秒。秒。C.C.计算插件工位数计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所以根据上式得出，日产以根据上式得出，日产10001000台收音机的插件工位人台收音机的插件工位人数应确定为数应确定为7 7人。人。d.d.确定工位工作量时间确定工位工作量时间e.e.划分插件区域：划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。按编制要领将元器件分配到各工位。f.f.对工作量进行统计分析：对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行对每个工位的工作量进行统计分析统计分析g.g.编写装配工艺卡片。编写装配工艺卡片。2)2)整机总装工艺规程整机总装工艺规程 编写格式：编写格式：a.a.装配工艺卡片装配工艺卡片 b b.工艺说明工艺说明
